DE9100515U1 - Magnetically coupled centrifugal pump - Google Patents

Magnetically coupled centrifugal pump

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Description

RHEINHÜTTE GmbH I Co.
D-6200 Wiesbaden
14.01 .1991
RHEINHÜTTE GmbH I Co.
D-6200 Wiesbaden
14.01.1991

Magnetge kuppe Lte Krei seipumpe Magnetic cup Lte circular pump

Die Erfindung betrifft eine Magnetkupp I ungspumpe, welche einen äußeren Antriebsteil mit einem motorisch antreibbaren Außenmagnetträger und einen damit magnetisch gekoppelten inneren Antriebsteil mit einem an einer Pumpenwelle angeordneten Innenmagnettrager und dazwischen einen den Pumpenraum hermetisch gegenüber dem äußeren Antriebsteil abkapselnden Spalttopf aus antimagnetischem Werkstoff aufweist.The invention relates to a magnetic coupling pump, which has an outer drive part with a motor-driven outer magnet carrier and an inner drive part magnetically coupled thereto with an inner magnet carrier arranged on a pump shaft and, in between, a can made of antimagnetic material which hermetically encapsulates the pump chamber from the outer drive part.

Ein Kreiselpumpen-Aggregat mit Antrieb über eine Magnetkupplung ist beispielsweise aus der DE-PS 28 40 137 bekannt. Bei diesem ist auf einer Pumpenwelle ein Innenmagnetträger innerhalb eines die Pumpe antriebsseitig abkapselnden Spalttopfes angeordnet, wobei ein die Pumpenwelle abschnittsweise umfassender Lagerträger am Pumpengehäuse befestigt ist und ein zur Magnetkupplung gehörender Außenmagnetträger den Spalttopf außen umfaßt. Bei diesem bekannten Aggregat ist der Spalttopf ein mehrteilig zusammengesetztes Bauteil mit einem dünnwandigen zylindrischen Teil, welcher an einem Ende mit einem massiven BefestigungsfL ansch und am anderen Ende mit einemA centrifugal pump unit with drive via a magnetic coupling is known, for example, from DE-PS 28 40 137. In this unit, an internal magnet carrier is arranged on a pump shaft within a containment shell that encapsulates the pump on the drive side, with a bearing carrier that partially surrounds the pump shaft being attached to the pump housing and an external magnet carrier belonging to the magnetic coupling enclosing the containment shell on the outside. In this known unit, the containment shell is a multi-part component with a thin-walled cylindrical part, which is connected at one end to a solid fastening flange and at the other end to a

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ebenfalls massiven Boden verbunden ist.is also connected to a solid floor.

Nachteilig bei dieser Ausführung ist die Zusammensetzung des Spalttopfes aus unterschiedlichen Bauteilen mit extrem unterschiedlichen Materia Idicken sowie deren Verbindungen durch Schweißnähte. Weil der Spalttopf sowohl statischen als auch dynamischen Belastungen durch wechselnde Druckdifferenzen seines Innenraumes gegenüber der Außenseite ausgesetzt ist, sind die Verbindungsstellen zwischen massiven Teilen, wie Befestigungsf I ansch und Boden und der vergleichsweise dünnen Zylinderwand in erheblichem Maße ermüdungs- bzw. bruchgefährdet, insbesondere wegen unterschiedlicher Kornausbildung im Bereich der Schweißnähte.The disadvantage of this design is that the containment shell is made up of different components with extremely different material thicknesses and their connections through weld seams. Because the containment shell is exposed to both static and dynamic loads due to changing pressure differences between its interior and the outside, the connection points between solid parts, such as the fastening flange and base, and the relatively thin cylinder wall are at considerable risk of fatigue or breakage, particularly due to different grain formation in the area of the weld seams.

Weil Pumpenaggregate mit Magnetkupp I ungsantrieben zur Förderung von speziellen Medien der chemischen Industrie eingesetzt werden, die unter keinen Umständen Leckagen erleiden dürfen, wurde bereits aufgrund der vorgenannten Schwierigkeiten und Risiken mehrstückig zusammengesetzter Spalttöpfe bei einigen Firmen der chemischen Industrie eine Vorschrift erstellt, wonach Schweißnähte an Spalttöpfen genauestens untersucht und dabei insbesondere Längsnähte röntgenoIogisch auf Fehlerstellen geprüft werden müssen. Dennoch sind aus unterschiedlichen Bauteilen bestehende und mit unterschiedlichen Wanddicken zusammengesetzte Spalttöpfe nach längerer Zeit und häufigen dynamischen Belastungen nicht mit letzter Sicherheit betriebssicher. Dies umsomehr, weil zur Vermeidung von Übertragungsverlusten beimBecause pump units with magnetic coupling drives are used to convey special media in the chemical industry that must not leak under any circumstances, a regulation has already been drawn up by some companies in the chemical industry due to the aforementioned difficulties and risks of multi-piece containment shells, according to which weld seams on containment shells must be examined very carefully and longitudinal seams in particular must be X-rayed for defects. Nevertheless, containment shells made up of different components and with different wall thicknesses are not completely safe to operate after a long period of time and frequent dynamic loads. This is all the more so because in order to avoid transmission losses during

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Magnetantrieb das MateriaL der &zgr;yLindrischen Wand eines Spa Ltrohrtopf es mögLichst dünn und die Abstandstoleranzen gegenüber den sich reLativ zum Spa Ltrohrtopf drehenden Magnetträgern vergLeichsweise klein, beispieLsweise in der Größenordnung von etwa einem MiLLimeter sein soLLen.Magnetic drive the material of the cylindrical wall of a spall pipe pot should be as thin as possible and the distance tolerances compared to the magnet carriers rotating relative to the spall pipe pot should be comparatively small, for example in the order of about one millimeter.

Aus der europäischen Patentanmeldung 0 268 015 ist eine weitere Pumpe mit MagnetkuppLungsantrieb bekannt. Aus der Beschreibung (Seite 3, SpaLte 4, Zeilen 20 29) geht hervor, daß die zur Drehachse konzentrisch angeordneten Spa 11topf wände pumpenseitig mit einem sie umschließenden und von der Drehachse weggerichteten VerbindungsfL a nsch mechanisch fest und dicht verbunden sind. Dies kann beispielsweise mittels einer Schweißverbindung erfolgen, die auch am Kopf des Spalttopfes vorgesehen ist. In der Figur 1 dieser Veröffentlichung ist weiterhin eine Magnet kupp Iungspumpe nach dem Stand der Technik gezeigt, bei der ebenfalls der Spalttopf aus einem massiven Befestigungsflansch, einem dünnwandigen, zylindrischen Teil und einem massiven Deckel besteht. Offensichtlich handelt es sich bei diesen Ausführungen um die am weitesten verbreitete, übliche Bauart von Spa 11topf en.Another pump with a magnetic coupling drive is known from European patent application 0 268 015. From the description (page 3, column 4, lines 20-29) it is clear that the walls of the containment pot, which are arranged concentrically to the axis of rotation, are mechanically firmly and tightly connected on the pump side to a connecting flange that encloses them and is directed away from the axis of rotation. This can be done, for example, by means of a welded connection, which is also provided on the head of the containment pot. Figure 1 of this publication also shows a magnetic coupling pump according to the state of the art, in which the containment pot also consists of a solid fastening flange, a thin-walled, cylindrical part and a solid cover. These designs are obviously the most common, usual type of containment pot.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Magnet kupp Iungspumpe der im Oberbegriff des ersten Anspruchs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß der Spalttopf unter Vermeidung jeglicher Risiken bezüglich Leckage- oder Bruchgefährdung extremen Sicherheitsanforderungen, insbesondere beiThe invention is based on the task of improving a magnetic clutch pump of the type mentioned in the preamble of the first claim in such a way that the containment shell, while avoiding any risk of leakage or breakage, meets extreme safety requirements, in particular in

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Langdauerndem Betrieb mit dynamischen Belastungen genügt. Ferner sollen durch ein Höchstmaß an Präzision ein Minimum an Leistungsverlusten beim Magnetantrieb und möglichst günstige Einbau- und Montageverhältnisse gewährleistet werden.Long-term operation with dynamic loads is sufficient. Furthermore, the highest level of precision should ensure a minimum of power losses in the magnetic drive and the most favorable installation and assembly conditions possible.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß dadurch, daß der Spalttopf ein einstückig aus einheitlichem Werkstoff ausgebildeter Hohlkörper mit einer im wesentlichen zyIinderförmigen Wandung ist, deren eines Ende einen Boden und deren anderes Ende einen radial nach außen auskragenden Befestigungsflansch aufweist. Mit Vorteil wird durch eine einstückige Ausbildung aus einheitlichem Werkstoff sichergestellt, daß keine Schweißnähte oder anderen Verbindungen dieses Bauteils erforderlich sind und folglich eine Bruchgefährdung an diesen Teilen vermieden wird.This object is achieved according to the invention in that the containment shell is a hollow body made in one piece from a uniform material with an essentially cylindrical wall, one end of which has a base and the other end of which has a fastening flange that projects radially outwards. A one-piece design from a uniform material advantageously ensures that no weld seams or other connections are required for this component and consequently the risk of breakage of these parts is avoided.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß der Spalttopf ein mittels spanloser Formgebung hergestelltes Werkstück, beispielsweise ein Tief&zgr;iehtei I , Drückteil, Gußteil oder Spritzgußteil mit vorzugsweise allseitig gleicher Wanddicke ist. Hierdurch werden mit Vorteil Material- und Gefügespannungen, wie sie an übergängen zwischen Teilen unterschiedlicher Wanddicken entstehen, sicher vermieden, und zudem wird ein Höchstmaß an Präzision bei der Fertigung des Spalttopfes erreicht.One embodiment of the invention provides that the containment shell is a workpiece produced by means of non-cutting forming, for example a deep-drawn part, pressed part, cast part or injection-molded part, preferably with the same wall thickness on all sides. This advantageously prevents material and structural stresses, such as those that occur at transitions between parts with different wall thicknesses, and in addition a maximum degree of precision is achieved in the manufacture of the containment shell.

Mit Vorteil sieht dabei eine Weiterbildung der Erfindung vor, daß der Spalttopf spannungsfrei,Advantageously, a further development of the invention provides that the containment shell is stress-free,

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vorzugsweise thermisch vergütet ist.preferably thermally tempered.

Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß der Spalttopf aus antimagnetischen duktilen, vergleichsweise höhere Festigkeitseigenschaften aufweisenden Werkstoffen wie V4A, Hastelloy C, Titan oder Titanlegierungen etc. mit Wanddicken zwischen 0,8 mm und 1,5 mm, vorzugsweise 1 mm, besteht. Es sollen aber auch andere geeignete Werkstoffe, z. B. Kunststoffe wie PFA und andere, fallweise armierte Kunststoffe, zur Herstellung des Spalttopfes nicht ausgeschlossen sein.A further embodiment provides that the containment shell is made of anti-magnetic, ductile materials with comparatively higher strength properties, such as V4A, Hastelloy C, titanium or titanium alloys, etc. with wall thicknesses between 0.8 mm and 1.5 mm, preferably 1 mm. However, other suitable materials, e.g. plastics such as PFA and other, occasionally reinforced plastics, should not be excluded for the manufacture of the containment shell.

Darüberhinaus ist nach der Erfindung auch vorgesehen, daß der Boden eines Spalttopfes mit Einbuchtungen bzw. Sicken ausgebildet ist und diese mit unterschiedlichen Konfigurationen, beispielsweise von einem zentralen Bereich des Bodens ausgehend radial nach außen symmetrisch oder unsymmetrisch verlaufend, ausgebildet und angeordnet sind. Durch diese Sicken oder Einbuchtungen wird im Raum zwischen dem rotierenden Innenmagnetträger und dem feststehenden, durch die Sicken verengten Bodenbereich des Spalttopfes die Ausbildung von DraI Ierscheinungen im Fördermedium verhindert. Andererseits werden Ablagerungen spezifisch leichterer oder schwererer Medien bzw. von Schmut&zgr;teiIchen verhindert, indem durch Turbulenz eine Durchmischung mitgeführter medienfremder Teilchen mit dem Fördermedium erreicht wird.Furthermore, the invention also provides that the base of a containment shell is designed with indentations or beads and that these are designed and arranged in different configurations, for example, extending symmetrically or asymmetrically from a central area of the base radially outwards. These beads or indentations prevent the formation of swirling phenomena in the conveying medium in the space between the rotating inner magnet carrier and the fixed base area of the containment shell, which is narrowed by the beads. On the other hand, deposits of specifically lighter or heavier media or of dirt particles are prevented by achieving a mixing of entrained particles from other media with the conveying medium through turbulence.

Eine Weiterbildung im Rahmen der Erfindung sieht vor, daß sowohl der Boden als auch der Flansch unterA further development within the scope of the invention provides that both the base and the flange are

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stetiger Krümmung mit einem Radius (R) in die zyLinderförmige Wandung des SpaLttopfes übergehen und der Boden eine konvex-elliptoidische Raumform aufweist. Andererseits kann der Boden aber auch eine konkave Ausbildung seiner Raumform aufweisen. Ein entsprechend großer Radius im Übergangsbereich der Wandungen verhindert bei beiden Raumformen auf sichere und einfache Art Kerbwirkungen und Materia Lermüdungen.continuous curvature with a radius (R) into the cylindrical wall of the containment pot and the bottom has a convex-elliptoidal spatial shape. On the other hand, the bottom can also have a concave spatial shape. A correspondingly large radius in the transition area of the walls prevents notch effects and material fatigue in both spatial shapes in a safe and simple way.

Um eine noch größere Sicherheit zu erreichen, ist auch vorgesehen, daß der Flansch zwischen einem Fußring und einem Spannring gehalten ist und zumindest der Spannring im übergangsbereich der Wandung des Spalttopfes zum Flansch mit einem der Krümmung formschlüssig angepaßten Formbereich ausgebildet ist. Vorzugsweise kann auch der Fußring mit einem an die Krümmung formschlüssig angepaßten Formbereich ausgebildet sein.In order to achieve even greater safety, it is also provided that the flange is held between a foot ring and a clamping ring and at least the clamping ring is designed with a shaped area that is positively adapted to the curvature in the transition area of the wall of the containment shell to the flange. The foot ring can also preferably be designed with a shaped area that is positively adapted to the curvature.

Die Erfindung wird in schematischen Zeichnungen in einer bevorzugten Ausführungsf&ogr;rm gezeigt, wobei aus den Zeichnungen weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung entnehmbar sind.The invention is shown in schematic drawings in a preferred embodiment, from which further advantageous details of the invention can be taken.

Es zeigen:Show it:

Figur 1 eine Magnetkupplungspumpe im Schnitt einer die Antriebs- und Pumpenwelle schneidenden Ebene,Figure 1 shows a magnetic coupling pump in section of a plane intersecting the drive and pump shaft,

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Figur 2 einen Spalttopf, ebenfalls im Schnitt einer dessen Mittelachse schneidenden Ebene,Figure 2 a containment shell, also in section of a plane intersecting its central axis,

Figur 3 einen SpaLttopf, ebenfalls im Schnitt entlang seiner Mittelachse, mit einem anders geformten Boden.Figure 3 shows a split pot, also in section along its central axis, with a differently shaped base.

Die in Figur 1 dargestellte Magnetkupp Iungspumpe weist einen äußeren Antriebsteil mit einem motorisch antreibbaren Außenmagnetträger (11) und einen damit magnetisch gekoppelten inneren Antriebsteil mit einem an der Pumpenwelle (13) angeordneten Innenmagnetträger (12) auf. Zwischen diesen ist ein den Pumpenraum (14) hermetisch gegenüber dem äußeren Antriebsteil abkapselnder Spalttopf (1) aus antimagnetischem Werkstoff angeordnet. Im Pumpengehäuse (15) rotiert ein an der Pumpenwelle (13) angeordnetes Laufrad (22) und fördert das Fördermedium in einen spiralförmig ausgebildeten Diffusor (23). Das Pumpengehäuse (15) ist mit einem Deckel (20) verschlossen. Dieser ist an seiner Oberseite als Fußring (7) zur Aufnahme des Flansches (4) des Spalttopfes (1) ausgebildet. Zwischen dem Flansch (4) und dem Fußring (7) ist eine Dichtung (23) angeordnet. Der Flansch (4) ist mittels Spannring (8) und Spannschrauben (24) mit dem Deckel (20) verschraubt und mediendicht verbunden. Der Deckel (20) weist weiterhin einen Lagerträger (21) auf, in dem ein Gleitlager für die Pumpenwelle (13) angeordnet ist. An der Pumpenwelle (13) ist der I nnenmagne11räger (12) befestigt. Innenmagnettrager (12) undThe magnetic coupling pump shown in Figure 1 has an outer drive part with a motor-driven outer magnet carrier (11) and an inner drive part magnetically coupled to it with an inner magnet carrier (12) arranged on the pump shaft (13). Between these is arranged a containment shell (1) made of anti-magnetic material that hermetically encapsulates the pump chamber (14) from the outer drive part. An impeller (22) arranged on the pump shaft (13) rotates in the pump housing (15) and conveys the conveying medium into a spiral-shaped diffuser (23). The pump housing (15) is closed with a cover (20). This is designed on its top as a base ring (7) to accommodate the flange (4) of the containment shell (1). A seal (23) is arranged between the flange (4) and the base ring (7). The flange (4) is screwed to the cover (20) using a clamping ring (8) and clamping screws (24) and is connected in a media-tight manner. The cover (20) also has a bearing carrier (21) in which a plain bearing for the pump shaft (13) is arranged. The inner magnet carrier (12) is attached to the pump shaft (13). Inner magnet carrier (12) and

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Außenmagnetträger (11) sind durch die Wirkung ihrer den SpaLttopf (1) durchdringenden Magnetfelder motorisch gekoppelt. Infolgedessen wird der Innenmagnetträger vom Außenmagnetträger (11) bei dessen Rotation angetrieben. Der Außenmagnetträger (11) ist seinerseits an der Antriebswelle (16) drehstarr befestigt. Dem Pumpengehäuse (15) ist ein Aufsatz (18) mit einer daran angeformten Laterne (17) zugeordnet, worin die Lagerung (19) für die Antriebswelle (16) untergebracht ist.External magnet carriers (11) are motor-coupled by the effect of their magnetic fields penetrating the containment pot (1). As a result, the internal magnet carrier is driven by the external magnet carrier (11) when it rotates. The external magnet carrier (11) is in turn rigidly attached to the drive shaft (16). The pump housing (15) is assigned an attachment (18) with a lantern (17) molded onto it, in which the bearing (19) for the drive shaft (16) is housed.

Figur 2 zeigt Einzelheiten des Spalttopfes (1), der erfindungsgemäß einstückig aus einheitlichem Werkstoff hergestellt ist und eine im wesentlichen zy I inderförmige Wandung (2) besitzt, wobei das eine Ende mit einem Boden (3) verschlossen ist und das andere Ende einen radial nach außen auskragenden Befestigungsflansch (4) aufweist.Figure 2 shows details of the containment shell (1), which is manufactured in one piece from a uniform material according to the invention and has a substantially cylindrical wall (2), one end being closed with a base (3) and the other end having a fastening flange (4) projecting radially outwards.

Der Spalttopf (1) kann ein mittels spanloser Formgebung hergestelltes Werkstück, beispielsweise ein Tiefziehteil, Drückteil, Gußteil, Spritzgußteil oder Kunststoff- FormteiI sein. Vorzugsweise ist der Spalttopf (1) mit allseitig gleicher Wanddicke (d) von etwa einem Millimeter ausgebildet. Zur Beseitigung von fertigungsbedingten Materia I spannungen ist ein Spalttopf (1) aus Metall spannungsfrei, vorzusweise thermisch vergütet. Der Boden (3) des Spalttopfes (1) weist vorteilhaft Einbuchtungen (5) bzw. Sicken auf. Diese können mit unterschiedlichen Konfigurationen, beispielsweise von einem zentralen Bereich (6) des Bodens (3) ausgehend und radial nach außen verlaufend,The containment shell (1) can be a workpiece produced by means of non-cutting forming, for example a deep-drawn part, pressed part, cast part, injection-molded part or plastic molded part. The containment shell (1) is preferably designed with a wall thickness (d) of about one millimeter on all sides that is the same. To eliminate material stresses caused by production, a containment shell (1) made of metal is stress-free, preferably thermally tempered. The base (3) of the containment shell (1) advantageously has indentations (5) or beads. These can have different configurations, for example starting from a central area (6) of the base (3) and running radially outwards.

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ausgebildet und angeordnet sein. Die Sicken verhindern im mediengefüLL ten Raum (25) des Bodens (3) die Ausbildung von Drall und sorgen durch örtliche Turbulenz dafür, daß sich FremdteiLchen oder Gasblasen etc. in diesem Raum nicht festsetzen können, weil sie mit dem Fördermedium homogen vermischt und abgeführt werden.designed and arranged. The beads prevent the formation of swirls in the media-filled space (25) of the base (3) and, through local turbulence, ensure that foreign particles or gas bubbles etc. cannot settle in this space because they are homogeneously mixed with the conveyed medium and discharged.

Die Figuren 2 und 3 zeigen, daß sowohl der Boden (3) als auch der Flansch (4) mit stetigen Krümmungsradien (R) in die zyIinderförmige Wandung (2) des Spalttopfes (1) übergehen. Der Boden (3) hat gemäß Ausführungsbeis&rgr;ieI in Fig. 2 eine konvexelliptoidische Raumform; damit besitzt er ein optimales Widerstandsmoment gegen statische oder dynamische Belastungen. Entsprechend einer anderen zweckmäßigen Ausführung nach Fig. 3 kann der Boden (3') des Spalttopfes (1) aber auch eine von außen nach innen konkav verlaufende Formgebung aufweisen. Mit dieser ergibt sich beim Boden (3') ebenfalls ein hohes Widerstandsmoment gegen anstehende Druckbelastungen unter Vermeidung von Materialermüdungen auch bei häufigen Wechseldruckbelastungen.Figures 2 and 3 show that both the base (3) and the flange (4) merge with constant radii of curvature (R) into the cylindrical wall (2) of the containment shell (1). According to the embodiment example in Fig. 2, the base (3) has a convex-elliptoidal spatial shape; it therefore has an optimal section modulus against static or dynamic loads. According to another practical embodiment according to Fig. 3, the base (3') of the containment shell (1) can also have a shape that runs concavely from the outside to the inside. This also results in the base (3') having a high section modulus against applied pressure loads, while avoiding material fatigue even with frequent alternating pressure loads.

Die Darstellungen der Figuren 2 und 3 zeigen weiter, daß der Flansch (4) zwischen dem Fußring (7) und dem Spannring (8) gehalten ist, wobei der Spannring (8) im Übergangsbereich der Wandung (2) des Spalttopfes (1) zum Flansch (4) mit einem dem Krümmungsradius (R) formschlüssig angepaßten Formbereich (9) ausgebildet ist. Hierdurch wird der Übergangsbereich bei Wechse I druckbeanspruchungen ideal abgestützt und vorThe representations in Figures 2 and 3 further show that the flange (4) is held between the base ring (7) and the clamping ring (8), whereby the clamping ring (8) is designed in the transition area of the wall (2) of the containment shell (1) to the flange (4) with a shaped area (9) that is positively adapted to the radius of curvature (R). This means that the transition area is ideally supported in the event of alternating pressure loads and is protected from

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Ermüdungsbruch geschützt. Aus Sicherheitsgründen kann da rüberhinaus auch der Fußring (7) mit einem an den Krümmungsradius (R) f&ogr;rmschLüssig angepaßten Formbereich (10) ausgebildet sein.Protected against fatigue fracture. For safety reasons, the foot ring (7) can also be designed with a molded area (10) that is positively adapted to the radius of curvature (R).

Claims (9)

14.01.1991 - 11 - 93449 Ansprüche14.01.1991 - 11 - 93449 Claims 1. MagnetkuppLungspumpe, welche einen äußeren AntriebsteiL mit einem motorisch antreibbaren Außenmagnetträger und einen mit diesem magnetisch gekoppelten inneren AntriebsteiL mit einem an einer PumpenwelLe angeordneten Innenmagnettrager und dazwischen einen den Pumpenraum hermetisch gegenüber dem äußeren AntriebsteiL abkapselnden SpaLttopf aus antimagnetischem Werkstoff aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der SpaLttopf (1) ein einstückig aus einheitlichem Werkstoff ausgebildeter Hohlkörper mit einer im wesentlichen zylinderförmigen Wandung (2 ) ist, deren eines Ende einen Boden (3) und deren anderes Ende einen radiaL nach außen auskragenden .Befest igungsflansch (4) aufweist.1. Magnetic coupling pump, which has an outer drive part with a motor-driven outer magnet carrier and an inner drive part magnetically coupled to this with an inner magnet carrier arranged on a pump shaft and between them a containment shell made of antimagnetic material which hermetically encapsulates the pump chamber from the outer drive part, characterized in that the containment shell (1) is a hollow body made in one piece from a uniform material with an essentially cylindrical wall (2), one end of which has a base (3) and the other end of which has a fastening flange (4) which projects radially outwards. 2. MagnetkuppLungspumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der SpaLttopf (1) ein mittels spanloser Formgebung hergestelltes Werkstück, beispielsweise ein TiefziehteiL, Drückteil, Gußteil, Spritzgußteil oder Kunstst&ogr;ff- Formtei I mit vorzugsweise aLLseitig gleicher Wanddicke ist.2. Magnetic coupling pump according to claim 1, characterized in that the containment pot (1) is a workpiece produced by means of non-cutting forming, for example a deep-drawn part, pressed part, cast part, injection-molded part or plastic molded part with preferably the same wall thickness on all sides. 3. Magnetkupp Lungspumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der SpaLttopf (1) spannungsfrei, vorzugsweise thermisch vergütet ist.3. Magnetic coupling pump according to claim 1 or 2, characterized in that the containment shell (1) is stress-free, preferably thermally tempered. 14.01 .1991 - 12 - 934'»914.01.1991 - 12 - 934'»9 4. MagnetkuppLungspumpe nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der SpaLttopf (1) aus antimagnetise hen, duktiLen, vergLeichweise höhere Festigkeitseigenschaften aufweisenden Werkstoffen wie V4A, HasteLLoy C, Titan oder Titan L egierungen u. a. mit Wanddicken zwischen 0,8 mm und 1,5 mm, vorzugsweise 1 mm, besteht.4. Magnetic coupling pump according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the separating pot (1) consists of antimagnetic, ductile, comparatively higher strength properties materials such as V4A, Hastelloy C, titanium or titanium alloys, among others, with wall thicknesses between 0.8 mm and 1.5 mm, preferably 1 mm. 5. MagnetkuppLungspumpe nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (3) eine konvex-elLiptoidische Raumform aufweist, und daß er mit Einbuchtungen (5) bzw. Sicken ausgebiLdet ist und diese mit unterschied Lichen Konfigurationen, beispieLsweise von einem zentralen Bereich (6) des Bodens (3) ausgehend, radial nach außen verlaufend ausgebiLdet und angeordnet sind. (Fig. 2) .5. Magnetic coupling pump according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the base (3) has a convex-elliptical spatial shape and that it is formed with indentations (5) or beads and that these are formed and arranged with different configurations, for example starting from a central area (6) of the base (3) and extending radially outwards. (Fig. 2). 6. MagnetkuppLungspumpe nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (3') eine von außen nach innen konkav verlaufende Formgebung aufweist. (Fig. 3).6. Magnetic coupling pump according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the base (3') has a shape that runs concavely from the outside to the inside. (Fig. 3). 7. Magnetkupplungspumpe nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der Boden (3) bzw. (3') als auch der Flansch (4) mit stetigen Krümmungsradien (R) in die zy I inderförmige Wandung (2) des Spalttopfes (1) übergehen.7. Magnetic coupling pump according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that both the base (3) or (3') and the flange (4) merge with constant radii of curvature (R) into the cylindrical wall (2) of the containment shell (1). 14.01.1991 - 13 - 9344914.01.1991 - 13 - 93449 8. Magnetkupp Lung&xgr; pumpe nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (4) zwischen einem Fußring (7) und einem Spannring (8) gehalten ist und zumindest der Spannring (8) im Übergangsbereich der Wandung (2) des Spalttopfes (1) zum Flansch (4) mit einem dem Krümmungsradius (R) formschlüssig angepaßten Formbereich (9) ausgebildet ist.8. Magnetic coupling Lung pump according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the flange (4) is held between a foot ring (7) and a clamping ring (8) and at least the clamping ring (8) in the transition area of the wall (2) of the separating pot (1) to the flange (4) is designed with a shape area (9) that is positively adapted to the radius of curvature (R). 9. Magnetkupp Iungspumpe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß auch der Fußring (7) mit einem dem Krümmungsradius (R) formschlüssig angepaßten Formbereich (10) ausgebildet ist.9. Magnetic coupling pump according to claim 8, characterized in that the base ring (7) is also designed with a shape region (10) that is positively adapted to the radius of curvature (R).
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