Der Gegenstand der Erfindung ist eine weitere Ausgestaltung einer
Krümmlingsfräse gemäß Patent 8.13 3o?. Gegenüber dem Hauptpatent ist eine zusätzliche
Führungsrolle oder ein Rollenpaar vorhanden, welches so einstellbar ist, daß es
auf der dem Fräser abgewandten Seite des Krümmlings führt. Das Gerät wird dadurch
auf drei Seiten des zu bearbeitenden Krümmlings von Anschlägen in Gestalt von Rollen
bzw. Rollenpaaren geführt: Bei einer derartigen allseitigen Führung ergibt sich
die Notwendigkeit, die Rollen oder Rollenpaare sehr fein einzustellen, um ein gutes
Anliegen und Führen zu gewährleisten. Die Rollen sind daher mit je einer Feineinstellung
versehen, mittels welcher sie zum Krümmung hin oder von ihm weg verstellt werden
können.The object of the invention is a further embodiment of a
Curvature milling machine according to patent 8.13 3o ?. Compared to the main patent is an additional one
Guide roller or a pair of rollers available, which is adjustable so that it
on the side of the curvature facing away from the cutter. The device will thereby
on three sides of the curvature to be processed by stops in the form of rollers
or pairs of rollers out: With such an all-round guidance results
the need to fine-tune the roles or pairs of roles to get a good one
Ensure concern and leadership. The roles are therefore each with a fine adjustment
provided, by means of which they can be adjusted towards the curvature or away from it
can.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt.An exemplary embodiment is shown in the drawing.
Abb. i zeigt das Gerät teilweise geschnitten ohne Elektromotor; Abb.
2 zeigt in größerem Maßstab die FeineinsteIlung einer Führungsrolle; Abb. 3 -neigt
einen Schnitt nach der Linie 111-III in der Abb. 2.Fig. I shows the device partially cut without an electric motor; Fig.
Fig. 2 shows, on a larger scale, the fine-tuning of a guide roller; Fig. 3 -tends
a section along the line III-III in Fig. 2.
In Abb. i ist i der Krümmlimg im Querschnitt, z der Fräser. Die Grundplatte,
welche als Fundament für das ganze Gerät anzusehen ist und die den nicht gezeichneten
Elektromotor ,aufnimmt, ist mit 3 bezeichnet. Ein. Spannband 4., welches mittels
der Schraube 5 zusammengezogen werden kann, ermöglicht die Befestigung des Elektromotors.
An ihrem unteren Ende ist die Grundplatte 3 zweimal rechtwinklig abgebogen, so daß
zunächst eine Wand 6 und dann ein Arm 7 entstehen. Der Fräser 2 ist in der Wand
6 und in dem Lager 8 gelagert, welches in an sich bekannter Weise an dem Arm 7 befestigt
ist. Die Wand 6 ist mit zwei Augen 9 versehen, in denen die Halter i o mittels Schrauben
i i festgeklemmt werden können. An ihrem oberen Ende trägt die Grundplatte 3 ein
Auge 12 mit Innengewinde. Ferner ist an ihr ein Gewindestift 13 angeschweißt. Ein
Bolzen 14 mit einem Gew@.nde 15, einem Vierkant 16 und ;einem zylindrischen Teil
i,~ an einem Ende ist in dem Auge 12 gelagert. An dem anderen Ende hat der Bolzen
1.1 einen Gewindezapfen 18. Auf dem Vierkant 16 ist ein Handrad i 9 .gelagert und
durch eine Scheibe 2o mit vorgestecktem Splint gesichert. Eine Halterung 21 trägt
an ihrem unteren Ende zwei hintereinander .auf der Oberseite des Krümmlings laufende
Führungsrollen 22. Das Teil 21 hat eine Öffnung für den Durchtritt des Gewindestiftes
i 3 und eine Bohrung zur Aufnahme des Gewindezapfens i 8, der durch eine Mutter
23 gesichert ist. Teil 21 ist durch eine an der Grundplatte 3 in an sich bekannter
Weise befestigte Führung 2q. längs verschiebbar. Durch Drehen des Handrades i9 kann
dadurch das Rollenpaar 22 längs der Grund platte 3 verstellt werden. Eine schwenkbar
in der Grundplatte 3 gelagerte Halterung 25 trägt an ihrem unteren Ende eine Führungsrolle
26 oder an ihrer Stelle zwei gleichachsige öder zwei hintereinander laufende Rollen.
An ihrem oberen Ende ist die Halterung25 gegabelt, um dem Bolzen i.1 den Durchgang
zu ermöglichen. Beide Gabelenden laufen in Nasen 27 aus, mit denen. sich
die Halterung gegen die Grundplatte 3 legt. Teil 25 hat eine Öffnung, welche größer
ist als der Durchmesser des Gewindestiftes 13. Dadurch ist diesem der Durchtritt
durch die Halterung mit reichlichem Spiel ermöglicht. Infolge dieses reichlichen
Spieles kann die Rolle bzw. das Rollenpaar 26 in seiner Stellung nach oben
und nach unten dem Profil des Krümmlings angepaßt werden. Ein Handrad 28 läuft auf
dem Gewinde des Stiftes 13. Es drückt über eine Feder 29 auf Teil 25. Während
auf der einen Seite des Krümmlings i die Rolle bzw. das Rollenpaar z6 entlang läuft,
laufen .auf seiner anderen Seite die Rollenpaare 3o und 31. Bei richtiger Einstellung
der Rollen bzw. Rollenpaare 22. 26, 30 und 31 wird das Gerät am Krümmung
genau geführt. Die Rollenpaare 3o und 31 sind indirekt an den Haltern io befestigt
und, da diese in den Augen 9 fest-klemmbar sind, grobeinstellbar. Nach der Erfindung
ist aber außerdem für diese Rollenpaare noch eine Feineinstellung vorhanden, welche
beispielsweise folgendermaßen ausgebildet sein kann (s. Abb. 2 und 3) : jede Rolle
30 und 31
ist mit einer Achse an einem Halter32 befestigt, welcher
in einer Führung 33 nicht verdrehbär gleitet. Nach dem Ausführungsbeispiel wird
das durch einen quadratischen Querschnitt der Gleitstücke erreicht. Der Halter 32
hat ein Innengewinde, das den Gewindebolzen 34 aufnimmt. Letzterer ist in der Führung
33 drehbar gelagert, auf der Innenseite derselben mit einem Bund 3 5 und auf der
Außenseite mit einem Handgriff 36 versehen, der auf dem Gewindebolzen durch Lotung,
einen Stift oder ein ähnliches Hilfsmittel undrehbar befestigt ist. Durch Drehen
des Griffes 36 und damit des Gewindebolzens 3q. in der einen oder anderen Richtung
erfährt die -zugehörige Rolle 30, 31 eine geringe Verschiebung. Die Führung 33 hat
ein Auge 37 zur Aufnahme des Halters i o, auf dem die Führung 33 mittels einer Schraube
38 festgeklemmt werden kann.In Fig. I i is the curvature in the cross section, z the cutter. The base plate, which is to be regarded as the foundation for the entire device and which receives the electric motor (not shown), is denoted by 3. A. Tensioning band 4, which can be pulled together by means of the screw 5, enables the electric motor to be attached. At its lower end, the base plate 3 is bent twice at right angles, so that first a wall 6 and then an arm 7 are formed. The milling cutter 2 is mounted in the wall 6 and in the bearing 8, which is fastened to the arm 7 in a manner known per se. The wall 6 is provided with two eyes 9, in which the holder io can be clamped by means of screws ii. At its upper end, the base plate 3 has an eye 12 with an internal thread. Furthermore, a threaded pin 13 is welded to it. A bolt 14 with a thread 15, a square 16 and a cylindrical part i, ~ at one end is mounted in the eye 12. At the other end, the bolt 1.1 has a threaded pin 18. A handwheel 9 is mounted on the square 16 and secured by a washer 2o with a split pin inserted in front of it. At its lower end, a holder 21 has two guide rollers 22 running one behind the other on the upper side of the curvature . Part 21 is through a guide 2q attached to the base plate 3 in a manner known per se. can be moved lengthways. By turning the handwheel i9, the pair of rollers 22 along the base plate 3 can be adjusted. A holder 25 pivotably mounted in the base plate 3 carries at its lower end a guide roller 26 or, in its place, two coaxial or two rollers running one behind the other. At its upper end, the bracket 25 is forked to allow the bolt i.1 to pass through. Both fork ends run out in noses 27 with which. the holder lies against the base plate 3. Part 25 has an opening which is larger than the diameter of the threaded pin 13. This enables it to pass through the holder with ample play. As a result of this ample play, the role or the pair of rollers 26 can be adjusted in its position upwards and downwards to the profile of the curvature. A handwheel 28 runs on the thread of the pin 13. It presses part 25 via a spring 29. While the roller or the roller pair z6 runs along on one side of the curved part i, the roller pairs 3o and 31 run on its other side If the rollers or roller pairs 22, 26, 30 and 31 are correctly adjusted, the device is guided precisely on the curve. The pairs of rollers 3o and 31 are indirectly attached to the holders 10 and, since these can be clamped firmly in the eyes 9, can be roughly adjusted. According to the invention but also even a fine adjustment for these pairs of rollers is provided which may be formed for example as follows (see figure 2 and 3..): Each roll 30 and 31 is attached to an axle at one Halter32 which is not in a guide 33 twistable slides. According to the embodiment, this is achieved by a square cross-section of the sliders. The holder 32 has an internal thread which receives the threaded bolt 34. The latter is rotatably mounted in the guide 33, provided on the inside with a collar 35 and on the outside with a handle 36 which is non-rotatably attached to the threaded bolt by plumbing, a pin or a similar aid. By turning the handle 36 and thus the threaded bolt 3q. In one direction or the other, the associated roller 30, 31 experiences a slight shift. The guide 33 has an eye 37 for receiving the holder 10, on which the guide 33 can be clamped by means of a screw 38.