DE908025C - Oil fire protection for steam turbines - Google Patents
Oil fire protection for steam turbinesInfo
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- DE908025C DE908025C DEE1412D DEE0001412D DE908025C DE 908025 C DE908025 C DE 908025C DE E1412 D DEE1412 D DE E1412D DE E0001412 D DEE0001412 D DE E0001412D DE 908025 C DE908025 C DE 908025C
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D21/00—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
- F01D21/14—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for responsive to other specific conditions
Description
Ölbrand-Sicherung für Dampfturbinen Die Erfindung betrifft eine Ölbrand-Sicherung für Dampfturbinen.Oil fire safety device for steam turbines The invention relates to an oil fire safety device for steam turbines.
Bei Ölbränden infolge Rohrschäden an Steuerölleitungen macht das sehr schnell sich ausbreitende, brennende Öl die Schnellschlußhandaus.lösung und @die Anfahrschnellschlußvorrichtung meist unzugänglich. Solche Ölbrände an laufenden Turbinen entstehen leicht durch Rohrschäden an Steuerölleitungen, welche an heißen Turbinenteilen entlang führen deren Temperaturen weit über dem Ölflammpunkt liegen. Sie führ:n leicht zu schweren Maschinenschäden.In the case of oil fires as a result of pipe damage to control oil lines, this makes a lot Rapidly spreading, burning oil the quick release manual release and @die Quick start device mostly inaccessible. Such oil fires are ongoing Turbines are easily caused by pipe damage to control oil lines, which are hot Turbine parts run along whose temperatures are well above the oil flash point. They easily lead to serious machine damage.
Die bekannten Sicherungen in dieser Richtung, wie Öldruckwächter, Druckabfallsicherungen usw., erfüllen wohl die Aufgabe, das Schnellschlußventil selbsttätig zu schließen, verhindern aber nicht, daß über eine Bruchstelle der Steuerölleitung während der Auslaufzeit der Turbine von ungefähr 2o Minuten ununterbrochen Öl herausgepumpt wird.The known fuses in this direction, such as the oil pressure monitor, Pressure drop protection, etc., probably fulfill the task of the quick-acting valve to close automatically, but does not prevent a break in the control oil line Oil was pumped out continuously while the turbine was running for about 20 minutes will.
Die Erfindung soll bei solchen Störungen die Steuerölzufuhr sofort abzuschließen gestatten, ohne aber die Lagerölversorgung zu unterbinden. Sie besteht im wesentlichen darin, daß in die Steuerölhauptdruckleitung ein mittels Kesselspeisedruckwasser fernbetätigtes, mittels Vierwegehahn m!it Handhebel gesteuertes Schaltorgan eingebaut ist, durch welches die Steuerölhauptdruckleitung gegen die Ölpumpe abgesperrt und zu einem Olauffangbehälter entleert werden und auch Drucköl auf einen Kraftkolben der Schnellschlußhand,auslösung geleitet werden und so den Schnellschluß auslösen kann. Der Hebel des Vierwegehahns kann an der Maschinenhauswand oder in einem entfernt liegenden Überwachungsraum montiert sein. Durch die Sicherung wird die Druckölleitung zur Steuerung und der Dampf zur Turbine abgesperrt.In the event of such malfunctions, the invention is intended to immediately stop the control oil supply Allow to complete, but without interrupting the bearing oil supply. she consists essentially that in the control oil main pressure line a means of boiler feed pressure water remotely operated, built-in switching device controlled by a four-way valve with a hand lever is through which the control oil main pressure line is shut off from the oil pump and to be emptied to an oil collection container and also pressurized oil to a power piston the quick-closing hand, triggering are directed and thus triggering the quick-closing can. The lever of the four-way valve can on the nacelle wall or be installed in a remote interstitial space. By backing up the pressure oil line to the control and the steam to the turbine are shut off.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsart der .Erfindung besteht das Schaltorgan der Ölbrand-Sicherung aus einem in einem Gehäuse angeordneten Drehkolben, der mittels des Kesselspeisedruckwassers betätigt wird, und einem von .diesem mittels gemeinsamer Welle bewegten Drehschieber, dessen Gehäuse je einen Anschluß für die Ölpumpendruckleitung, für die @Steuerölhauptdruckleitung, für die Leitung zum Kraftkolben der Schnellschlußhandauslösung und für die Leitung zum Ölauffangbehälter hat. Damit das aus den Steuerölleitungen rückfließende, evtl. brennende Öl nicht den Brand auf den Hauptölbehälter übertragen kann, wird es in den besonderen kleinen Auffangbehälter geleitet, in welchen C 02 eingeblasen werden kann. Turbinen mit nur mechanisch betätigten Fahr- und Schnellschlußventilen, meist älterer Bauart, erhalten an der handbetätigten Schnellschlußauslösevorrichtung,einen Kraftkolben, der über eine Rohrleitung mit der Ölbrand-Sicherung verbunden ist, aber nur beim Schließen der Ölbran&Sicherung Öldruck erhält, sonst sich wie üblich von Hand betätigen läßt.According to a preferred embodiment of the invention, there is Switching element of the oil fire safety device from a rotary piston arranged in a housing, which is operated by means of the boiler feed pressure water, and one of .this means common shaft moving rotary valve, the housing of which has a connection for each Oil pump pressure line, for the @ control oil main pressure line, for the line to the power piston the quick-closing manual release and for the line to the oil collection container. In order to the possibly burning oil flowing back from the control oil lines does not destroy the fire can be transferred to the main oil container, it is in the special small collecting container directed into which C 02 can be blown. Turbines with only mechanically operated Driving and quick-closing valves, mostly of the older type, received on the manually operated one Quick release release device, a power piston that is connected via a pipeline the oil fire safety device is connected, but only when the oil fire safety device is closed Oil pressure is maintained, otherwise can be operated by hand as usual.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung, in der an Hand der Zeichnungen eine beispielsweise Ausführungsart einer Ölbrand-Sicherung gemäß der Erfindung erläutert Ist. In :den Zeichnungen zeigt Abb. i einen eenkrechten Schnitt der Ölbrand-Sicherung in der Schließstellung, :ebb. a einen Schnitt der Schnellschlußhandauslösung mit dem Kraftkolben, Abb. 3 die Amord:nung des Vierw egehahns mit dem Handhebel an der Maschinenhauswand oder in einem entfernt liegenden Überwachungsraum, Abb.4 die schematische Anordnung der Ölbrand-Sicherung mit der Schnellschlußhandauslösevorrichtung an einer Turbinenanlage.Further details of the invention emerge from the following Description in which, with reference to the drawings, an example of an embodiment an oil fire fuse according to the invention is explained. In: the drawings shows Fig. I a vertical section of the oil fire safety device in the closed position,: ebb. a a section of the quick release manual release with the power piston, Fig. 3 the amord: voltage of the four-way cock with the hand lever on the machine house wall or in one away the interstitial space, Fig. 4 shows the schematic arrangement of the oil fire safety device with the quick release manual release device on a turbine system.
Die Ölbrand-Sicherung besteht aus einem Gehäuse i (Abt. i), welchem Kesselspeisedruckwasser zugeführt wird, und aus einem Gehäuse 2, welches als Steuergehäuse für das Öl dient. Der Drehkolben 3 des Gehäuses i und der Drehschieber 4 des Gehäuses 2 sind an einer gemeinsamen Welle 5 befestigt. Der innere Raum des Drehschiebers ist in zwei Räume 6 und 6' geteilt. Von einem an der Maschinenhauswand 8 angeordneten Vierwegehahn mit Hebel 7 (Abt. 3 und 4) führen zwei Rohrleitungen g und io (Abt. i und 4) zu den entsprechenden Anschlüssen 9 und, io des Gehäuses i (Abt. i) und übertragen den Speisewasserdruck auf die Schließ- oder Öffnungsseite des Drehkolbens 3. Bei i i (Abt. i und 4) ist die Pumpenöl.druckleitung 12 (Abt. 4) angeschlossen. Mit 13 isst .der 'Anschluß der Steuerölhauptdruck leitung bezeichnet. Bei 14 (Abt. 1,:2 und 4) ist die Oldruckleitung zur Schnellschlußhandauslösung 15 angeschlossen. Vom Anschluß 16 (Abt. i und 4.) des Gehäuses 2 führt eine Rohrleitung als druckfreier Ablauf zu einem nicht gezeichneten besonderen, kleinen Auffangölbehälter.The oil fire safety device consists of a housing i (section i), which Boiler feed pressure water is supplied, and from a housing 2, which as a control housing serves for the oil. The rotary piston 3 of the housing i and the rotary valve 4 of the housing 2 are attached to a common shaft 5. The inner space of the rotary valve is divided into two rooms 6 and 6 '. From one arranged on the machine house wall 8 Four-way valve with lever 7 (Dept. 3 and 4) lead two pipes g and io (Dept. i and 4) to the corresponding connections 9 and, io of the housing i (section i) and transmit the feed water pressure to the closing or opening side of the rotary lobe 3. At i i (dept. I and 4) the pump oil pressure line 12 (dept. 4) is connected. With 13 eats .der 'denotes the connection of the main control oil pressure line. At 14 (Dept. 1,: 2 and 4) the oil pressure line for manual quick release 15 is connected. From the connection 16 (Dept. i and 4.) of the housing 2, a pipeline leads as less pressure Drain to a special, small collecting oil container, not shown.
Um die in Abb. i dargestellte Schließstellung zu erreichen, wird der Handhebel ? (Abt. 3 und um 9o° umgelegt. Dadurch strömt über den Vierwegeh ahn Kesselspeisedruckwasser bei 9 (A'bb. i) in das Gehäuse i ein und bewegt den Drehkolben 3 um i8o°. Während dieser Bewegung entweicht durch die Leitung io (Abt. i und 4) und den Vierwegehahn (Abb.3 und 4) das hinter dem Drehkolben 3 (Abt. i) befindliche Druckwasser ins Freie. In dieser Stellung hat auch der Drehschieber ¢ des Gehäuses 2 den Raum 6 von der Öffnung i i abgeschlossen, so daß kein Öl zur Steuerung gelangen kann. Das in der abgesperrten Steuerölleitung verbliebene Öl entweicht aus den ölbetätigten; Anfahrdüsen- und Schnellschlußventilen, welche dabei schließen, über den Anschluß 13 (Abt. i und 4), weiter durch den Raum 6 über den Anschluß 16 zum Auffangölbehälter. Gleichzeitig strömt Drucköl vom Anschluß i i (Abt. i) durch den Raum 6' über den Anschluß 14. (Abt. 1, 2 und q:) zum Kraftkolben der Schnellschlußhandaus:lösung 15 (Abt. 2 und 4) und bringt auch über diesen Weg das Schnellschlußventil zum Schließen.In order to reach the closed position shown in Fig. I, the hand lever? (Section 3 and turned by 90 °. As a result, boiler feed pressure water flows through the four-way valve at 9 (Fig. I) into the housing i and moves the rotary piston 3 by 180 °. During this movement, it escapes through the line io (Section i and 4) and the four-way valve (fig. 3 and 4) the pressurized water behind the rotary piston 3 (section i) into the open air. In this position the rotary valve ¢ of the housing 2 also closes off the space 6 from the opening ii, The oil remaining in the shut-off control oil line escapes from the oil-actuated start-up nozzle and quick-closing valves, which close, via port 13 (A bt. i and 4), further through space 6 via the Port 16 to the collecting oil container. At the same time, pressurized oil flows from port ii (section i) through space 6 'via port 14 (section 1, 2 and q :) to the power piston of the quick release manual release 15 (section 2 and 4) and also brings the quick-closing valve to close in this way.
Hiermit sind die gesamten Steuerölleitungen vom Öl und die Turbine selbst von -der Dampfzuführung getrennt. Die Lagerölversorgung bleibt gesichert.This removes the entire control oil lines from the oil and the turbine even separated from the steam supply. The bearing oil supply remains secured.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE1412D DE908025C (en) | 1944-07-13 | 1944-07-13 | Oil fire protection for steam turbines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE1412D DE908025C (en) | 1944-07-13 | 1944-07-13 | Oil fire protection for steam turbines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE908025C true DE908025C (en) | 1954-04-01 |
Family
ID=7065246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE1412D Expired DE908025C (en) | 1944-07-13 | 1944-07-13 | Oil fire protection for steam turbines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE908025C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1173908B (en) * | 1958-11-04 | 1964-07-16 | Siemens Ag | Oil supply device for steam turbines |
-
1944
- 1944-07-13 DE DEE1412D patent/DE908025C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1173908B (en) * | 1958-11-04 | 1964-07-16 | Siemens Ag | Oil supply device for steam turbines |
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