DE908004C - Device for dressing the outer ends of metal coils or rings - Google Patents
Device for dressing the outer ends of metal coils or ringsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/28—Arrangements for positively securing ends of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/32—Tongs or gripping means specially adapted for reeling operations
- B21C47/323—Slits or pinces on the cylindrical wall of a reel or bobbin, adapted to grip the end of the material being wound
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Description
Vorrichtung zum Zurichten der Außenenden von Metallwickeln oder -ringen Zum Weiterverarbeiten kreisförmig aufgewikkelter Metallbänder, -drähte usw. ist es zunächst notwendig, den Bund oder Wickel zu öffnen, seinen Band- oder Drahtanfang abzubiegen und zu richten, damit dieser in die betreffende Maschine, z. B. in eine Kaltwalze, Knickwalze, Profilmaschine, Richtmaschine usw., eingeführt werden kann. Bei dünnen Drähten oder Bändern geschieht dieses leicht von Hand. Dagegen müssen bei Drähten oder Bändern mit stärkerem oder starkem Querschnitt oder bei solchen, deren Werkstoff eine große Härte aufweist, die Enden vermittels eines zangenartigen Hebels abgebogen und darauf gerichtet werden; die Enden müssen also unter Zuhilfenahme eines Schlagwerkzeuges gerade geklopft werden. Dieses Zurichten der Außenenden ist umständlich und vor allen Dingen zeitraubend. Außerdem sind hierfür bei starken Bändern oder Drähten mehrere Werkleute notwendig. Zu alledem werden durch das Zurichten, beispielsweise mit einem Hammer, diese Außenenden leicht beschädigt, so daß Werkstoffverluste nicht immer zu vermeiden sind.Device for dressing the outer ends of metal coils or rings To the It is first of all to process metal strips, wires, etc. wound in a circle necessary to open the bundle or coil, to bend the beginning of the tape or wire and to judge so that this in the machine in question, z. B. in a cold roll, Kink roll, profile machine, straightener, etc., can be introduced. With thin ones This is easily done by hand with wires or ribbons. On the other hand, with wires or tapes with a thicker or thicker cross-section or, in the case of those, their material has a great hardness, the ends bent by means of a pincer-like lever and be directed towards it; the ends must therefore with the help of a striking tool just to be knocked. This trimming of the outer ends is cumbersome and before all things time consuming. In addition, there are strong bands or wires for this several workers necessary. To all of this through dressing, for example with a hammer, these outer ends can be easily damaged so that material losses do not occur are always to be avoided.
Erfindungsgemäß wird nun eine Vorrichtung zum Zurichten der Außenenden vorgeschlagen, die aus einem Bock, ferner aus einem Haspel, einer Stange od. dgl. zur Aufnahme des Metallbundes, -wickels oder -ringes und aus einer achsparallel zu diesen angeordneten Scheibe oder Rolle besteht, die zum Abheben und Richten des Endes dient, wobei die Außenenden entweder von der drehenden Scheibe so mitgenommen oder um die Rolle herumgezogen werden, daß in ihnen Biegungsspannungen in entgegengesetzter Richtung auftreten, durch welche die Enden nach Lösen von der Scheibe oder Rolle gerichtet sind. According to the invention there is now a device for trimming the outer ends proposed that from a trestle, also from a reel, a rod or the like. for receiving the metal collar, coil or ring and from one axially parallel to these arranged disc or roller exists, which is used to lift and straighten the End serves, the outer ends either being taken along by the rotating disc or be pulled around the roller so that bending stresses in them in opposite direction occur through which the ends after loosening from the Disc or roller are directed.
In der Zeichnung sind einige Beispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Abb, 1 zeigt als Abwicklungselement eine drehbar gelagerte Scheibe, die durch irgendwelche bekannten Mittel, wie Zahnradantrieb, Schneckenradantrieb od. dgl., in Drehung versetzt wird. Neben dieser Scheibe I ist achsparallel zu dieser der Bund oder Wickel 4 auf einem Rollenbock 5 gelagert. An Stelle des Rollenbockes 5 kann der Wickel auch auf eine Stange 7 gehängt werden. Auf dem Umfang der Scheibe I ist eine Kette 2 mit einem Ende befestigt. während an dem anderen Kettenende eine selbstklemmende Zange 6 zum Greifen des Bund- oder Wickelendes beweglich angeordnet ist. In the drawing are some examples of the subject matter of the invention shown. Fig. 1 shows a rotatably mounted disc as a development element, by any known means such as gear drive, worm gear drive or the like., is set in rotation. In addition to this disk I is axially parallel to this the bundle or coil 4 is mounted on a roller block 5. Instead of the roller block 5, the roll can also be hung on a rod 7. On the circumference of the disc I is a chain 2 attached to one end. while at the other end of the chain one self-clamping pliers 6 for gripping the bundle or coil end movably arranged is.
Die Scheibe 1 wird zunächst so meit im umgekehrten Uhrzeigersinn gedreht. bis die selbstklemmende Zange 6 das Band- oder Wickelende 3 erfassen kann. Darauf wird die Scheibe I in Pfeilrichtung gedreht. und zwar beispielsweise um ein Drittel ihres Umfanges, wobei sich das Band- oder Wickelende 3 um die Scheibe 1 legt. Hierdurch wird in dem Ende 3 eine Biegungsspannung in entgegengesetzter Richtung hervorgerufen, die so groß ist, daß das Band- oder Wickelende 3 beim Loslösen von der Scheibe I gerichtet ist und in die betreffende Maschine zur Weiterverarbeitung eingeführt werden kann. The disk 1 is initially so meit in the reverse clockwise direction turned. until the self-clamping pliers 6 can grasp the tape or winding end 3. The disk I is then rotated in the direction of the arrow. for example by a Third of its circumference, with the tape or winding end 3 around the disc 1 lays. This creates a bending stress in the end 3 in the opposite direction caused, which is so large that the tape or winding end 3 when loosening the disk I is directed and into the relevant machine for further processing can be introduced.
Das Verhältnis des Durchmessers der Scheibe I zum Durchmesser des Wickels oder Bundes richtet sich nach den Werkstoffeigenschaften des Wickelgutes. Handelt es sich beispielsweise um einen Werkstoff großer Härte oder um einen Federwerkstoff, so ist der Scheibendurchmesser kleiner zu wählen als bei einem handelsüblichen Werkstoff. The ratio of the diameter of the disk I to the diameter of the Wrap or bundle depends on the material properties of the material to be wrapped. If, for example, it is a material of great hardness or a spring material, the pulley diameter should be chosen to be smaller than that of a commercially available material.
An Stelle der Kette 2 kann ohne weiteres ein Stahlband, ein Seil, ein Riemen usw. verwendet werden.Instead of the chain 2, a steel band, a rope, a belt, etc. can be used.
Auch besteht die Möglichkeit, auf dem Umfang der Scheibe I das Wickel- oder Bandende 3 unmittelbar aufzuklemmen. Gleichfalls kann anstatt der Zange 6 ein Haken verwendet werden, der in eine Offnung des Wickelendes 3 eingreift.There is also the option of placing the winding on the circumference of the disc or clamp the end of the tape 3 immediately. Likewise, instead of the pliers 6, a Hooks are used, which engages in an opening of the winding end 3.
An Stelle der Scheibe I ist es möglich. neben dem Wickel eine Rolle 8 anzuordnen, wie aus Abb. 2 ersichtlich ist. Das eine Ende des Wickels 4 ist in dieser Abbildung auf einen Haspel 9 aufgesetzt. Instead of disk I, it is possible. a roll next to the roll 8, as shown in Fig. 2 can be seen. One end of the coil 4 is in this figure is placed on a reel 9.
Das andere Ende 3 wird vermittels einer Ziehvorrichtung mit Klemmzange, beispielsweise vermittels einer Ziehbank, derart um die Rolle 8 herumgezogen, daß das Bandende gerichtet wird.The other end 3 is by means of a pulling device with clamping pliers, for example by means of a draw bench, drawn around the roller 8 in such a way that the end of the tape is straightened.
Von ganz besonderem Vorteil ist es für diese erfindungsgemäße Vorrichtung, eine selbstklemmende Zange zu benutzen, wie in den Abb. 3 und 4 dargestellt. Die Zange ist durch einen Bolzen 3I und zwei bewegliche Laschen 30 mit der Gliederkette 32 gelenkig verbunden. Vermittels des Handhebelsio wird das Zangenmaul geöffnet bzw. geschlossen, d. h. die beiden Zangenhälften II und I2 heben und senken sich mit ihren Klemmhaken 13. Das Offenen und Schließen wird durch Kniehebelwirkung über die Gestänge 15, I9, 24 und 25 bewirkt. Gelagert sind diese Gestänge an den Stellen I6, IS, 26, 27, 28 und 29. Der Hebel 15 hat noch'einen Lagerzapfen I7, der in eine Lasche 20 eingreift, die den Bolzen 23 verschiebt. Dieser Bolzen 23 ist ein Flachbolzen und wird durch den Hebel 21 gedreht, und zwar derart, daß der Flachbolzen beim Abwickelvorgang, d. h. beim Klemmen der Zange, hochkant steht und sich in einem zu der dem Zangenmaul abgekehrten Zangenseite hin verengenden Raum bewegt. Die beiden schmalen Flächen des hochkantgestellten Flachbolzens 23 gleiten hierbei längs zwei Keilflächen, wobei die dem Zangenmaul gegenüberliegenden Enden der Zangenschenkel auseinandergedrückt werden. Gedreht wird der Flachbolzen 23 über einen Vierkant 22. Da der Bolzen 23 gleichzeitig an den Laschen 30 der Kette 32 hängt, wird er durch den Band- oder Drahtzug mitgezogen. It is particularly advantageous for this device according to the invention, Use self-locking pliers as shown in Figures 3 and 4. the Pliers are by a bolt 3I and two movable plates 30 with the link chain 32 articulated. The jaws of the pliers are opened by means of the hand lever or closed, d. H. the two halves of the tongs II and I2 rise and fall with their clamping hooks 13. The opening and closing is controlled by toggle action the linkage 15, I9, 24 and 25 causes. These rods are stored at the points I6, IS, 26, 27, 28 and 29. The lever 15 still has a bearing pin I7, which is in a Latch 20 engages, which moves the bolt 23. This bolt 23 is a flat bolt and is rotated by the lever 21, in such a way that the flat pin during the unwinding process, d. H. When clamping the pliers, stands on edge and in one of the pliers jaws away from the pliers side moving towards the narrowing space. The two narrow surfaces of the upright flat bolt 23 slide along two wedge surfaces, wherein the ends of the pliers legs opposite the pliers jaws are pressed apart will. The flat bolt 23 is rotated over a square 22. Since the bolt 23 at the same time hangs on the plates 30 of the chain 32, it is through the band or Pulling wire pulled along.
Ist nun das Bund- oder Wickelende von dem Zangenmaul I3 erfaßt, so wird zunächst der Flachbolzen 23 durch den Hebel 21 hochkant gestellt und danach die Scheibe 1 in Bewegung gesetzt. Je stärker nun beispielsweise der Bandquerschnitt des abzuwickelnden Gutes oder aber je härter der Werkstoff des Wickelgutes ist, um so größer muß der aufzuwendende Kettenzug sein, je fester wird aber auch das Zangenmaul um das Wickelende gelegt. Es findet also hier ein selbttätig verstärkter Zangendruck statt, d. h. der Zangendruck wächst proportional mit dem Widerstand, den das Wickelgut dem Abwickeln und Richten entgegensetzt, d. h. also, die Größe des Zangendruckes wird selbsttätig eingestellt. If the end of the bundle or winding is now gripped by the jaws I3, so the flat bolt 23 is first placed on edge by the lever 21 and then the disk 1 set in motion. For example, the stronger the band cross-section of the goods to be unwound or the harder the material of the winding goods is, the larger the chain hoist must be, but the stronger it becomes Pliers mouth placed around the end of the lap. So there is an automatically amplified one here Pliers pressure instead, d. H. the clamp pressure increases proportionally with the resistance, which the winding material opposes to unwinding and straightening, d. H. so, the size the clamp pressure is set automatically.
Durch den Gegenstand der Erfindung werden alle die anfangs beschriebenen Mängel behoben; auch das stärkste Band- oder Drahtende wird in denkbar kürzester Zeit ohne Werkstoffverluste zugerichtet. The subject matter of the invention includes all of those initially described Fixed defects; even the strongest end of tape or wire is made in the shortest possible time Time prepared without wasting material.
Von ganz besonderem Vorteil ist die Verwendung der selbsttätig klemmenden Zange, die sich auf jeden Ziehdruck selbsttätig einstellt und dadurch ein schnelles, fehlerfreies und reibungsloses Arbeiten gewährleistet.The use of the automatically clamping is of particular advantage Pliers that adjust automatically to every pulling pressure and thus a fast, error-free and smooth work guaranteed.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH4096D DE908004C (en) | 1941-12-06 | 1941-12-06 | Device for dressing the outer ends of metal coils or rings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH4096D DE908004C (en) | 1941-12-06 | 1941-12-06 | Device for dressing the outer ends of metal coils or rings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE908004C true DE908004C (en) | 1954-04-01 |
Family
ID=7143843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH4096D Expired DE908004C (en) | 1941-12-06 | 1941-12-06 | Device for dressing the outer ends of metal coils or rings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE908004C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2332824A1 (en) * | 1975-11-28 | 1977-06-24 | British Steel Corp | STRIP MANUFACTURING PROCESS AND MACHINE FOR ITS IMPLEMENTATION |
DE2912045A1 (en) * | 1978-03-30 | 1979-10-11 | Bartin Ltd | DETACHABLE WIRE GRIP DEVICE |
US4457149A (en) * | 1981-03-26 | 1984-07-03 | Veest-Alpine Aktiengesellschaft | Apparatus for producing coils of metal strip |
FR3040653A1 (en) * | 2015-09-07 | 2017-03-10 | Snecma | SUPPORT TOOLING FOR WINDING FIBROUS TEXTURE, METHOD FOR MANUFACTURING FIBROUS TEXTURE, AND METHOD FOR MANUFACTURING FIBROUS PREFORM OF REVOLUTION |
-
1941
- 1941-12-06 DE DEH4096D patent/DE908004C/en not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2332824A1 (en) * | 1975-11-28 | 1977-06-24 | British Steel Corp | STRIP MANUFACTURING PROCESS AND MACHINE FOR ITS IMPLEMENTATION |
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US10315367B2 (en) | 2015-09-07 | 2019-06-11 | Safran Aircraft Engines | Support tooling for winding a fiber texture, a method of fabricating a fiber texture, and a method of fabricating a fiber preform for a body of revolution |
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