DE907045C - Process for the production of non-rolling, chemically stiffened fine fabrics consisting predominantly of natural or folded cellulose - Google Patents

Process for the production of non-rolling, chemically stiffened fine fabrics consisting predominantly of natural or folded cellulose

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DE907045C DEG1185D DEG0001185D DE907045C DE 907045 C DE907045 C DE 907045C DE G1185 D DEG1185 D DE G1185D DE G0001185 D DEG0001185 D DE G0001185D DE 907045 C DE907045 C DE 907045C
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Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 22. MÄRZ 1954ISSUED MARCH 22, 1954

·; 1185 ivd 18k ·; 1185 ivd 18k

FeingewebenFine weave

Die Erfindung betrifft die Herstellung von nicht rollenden, cellulosehaltigen, chemisch versteiften Feingeweben. The invention relates to the production of non-rolling, cellulose-containing, chemically stiffened fine fabrics.

Chemisch versteifte Gewebe aus nativer oder regenerierter Cellulose, insbesondere Gewebe, die durch Einwirkung von konzentrierten Mineralsäuren, wie vor allem Schwefelsäure, oder anderen hydrolysierenden Quellungsmitteln, wie Zinkchlorid, Calciumthiocyanat, Kupferoxydammoniak, oder auch durch Behandlung mit Mercerisierlauge bei tiefen Temperaturen unter Versteifung hoch veredelt sind, zeigen häufig die unangenehme Eigenschaft, beim Trocknen oder Bügeln zu rollen. Eine solche Neigung zum Rollen tritt sowohl bei ganzflächiger chemischer Versteifung von Geweben als auch bei örtlicher Versteifung auf, wenn die örtlich versteiften Stellen flächenmäßig erheblich sind, insbesondere wenn sie bei einer örtlichen Versteifung nach dem Reservierungsverfahren einen zusammenhängenden Grund bilden. Zur Behebung der Rollneigung ist empfohlen worden, das pergamentierte so Gewebe durch mindestens zwei Fugen eines Mehrwalzenkalanders zu führen; eine dauernde Aufhebung der Rollneigung von pergamentierten Geweben, die eine solche Neigung zeigen, konnte jedoch auf diese Weise nicht erzielt werden. Nach einem späteren Vorschlage soll man zu nicht rollenden pergamentierten oder sonstwie chemisch beständig versteiften Geweben gelangen, wenn man der Pergamentierung oder gleichwertigen versteifenden Veredelungsbehandlung an sich nicht rollende Gewebe unterwirft, welche in Kette oderChemically stiffened tissue made from native or regenerated Cellulose, especially tissue, by the action of concentrated mineral acids, as before all sulfuric acid, or other hydrolyzing swelling agents such as zinc chloride, calcium thiocyanate, Copper oxide ammonia, or by treatment with mercerising liquor at low temperatures below Reinforcement are highly refined, often show the unpleasant property when drying or ironing to roll. Such a tendency to roll occurs with full-surface chemical stiffening of fabrics as well as in the case of local stiffening, if the locally stiffened points are substantial in terms of area, in particular if, in the event of a local stiffening, according to the reservation procedure, a contiguous Form reason. To remedy the tendency to curl, it has been recommended to use the parchment in this way To guide fabric through at least two joints of a multi-roll calender; a permanent suspension however, the tendency to curl of parchment-coated fabrics showing such a tendency could affect this Way can not be achieved. According to a later suggestion one should not roll parchment or otherwise chemically resistant stiffened fabrics, if you use the parchment or equivalent subject to stiffening finishing treatment to non-rolling fabrics, which are in warp or

Schuß oder beiden aus einzelnen oder gruppenweise miteinander abwechselnd normal rechts und links gedrehten, also aus abwechselnd gegensinnig gedrehten Garnen gewebt sind. Dieses Verfahren erfordert jedoch besondere spinnerei- bzw. webtechnische Maßnahmen, da die Verarbeitung von gegensinnig gedrehten Garnen besondere Vorarbeiten (Färbung der unterschiedlichen Garne mit verschiedenen nach dem Verweben zu entfernenden Farbstoffen) sowie besondere Sorgfalt bei der ίο Gewebeherstellung erfordern.Shot or both from single or in groups alternating normal right and left twisted, i.e. woven from yarns alternately twisted in opposite directions. However, this procedure requires special spinning and weaving measures, as the processing of oppositely twisted yarns special preparatory work (dyeing of the different yarns with different ones to be removed after weaving Dyes) as well as special care in the ίο fabric production.

Weiterhin hat man versucht, das Problem, chemisch versteifte Gewebe ohne Rollneigung zu schaffen durch besondere Ausbildung der Randleisten des Gewebes zu lösen. Zu diesem Zwecke wurde entweder von Geweben ausgegangen, deren Randleisten zur Gänze oder zum Teil aus Fäden bestehen, welche gegen die Einwirkung des Quellungsmittels unempfindlich sind, z. B. aus mit Formaldehyd unempfindlich gemachten Fäden oder aus mit Chlorkautschuk imprägnierten Fäden oder oberflächlich veresterten Fäden u. dgl. Die Randleisten des Gewebes könnten vor der Behandlung mit dem chemischen Versteifungsmittel durch Bedrucken mit einer bandförmig, den Kanten der Stoffbahn entlang laufenden Reserve, z. B. aus Gummiarabikum, British Gummi, Tragant, gegen die Versteifung bzw. Transparentierung geschützt werden. Auch ist vorgeschlagen worden, für die Randleisten Fäden zu verwenden, die vorhergehend einem Schrumpfprozeß, z. B. durch Behandlung mit Mercerisierlauge, unterworfen wurden. Alle diese Verfahren sind kompliziert und erfordern, sei es durch webetechnische Maßnahmen, wie Weben von Randleisten aus besonders präparierten Fäden, oder durch besondere Arbeitsvorgänge, die zum Reservieren der Randleisten notwendig sind, einen erheblichen Arbeitsaufwand. Zudem aber lösen sie die gestellte Aufgabe nicht in befriedigender Weise, da nach dem Abschneiden der Randleisten, wie es bei der Weiterverarbeitung der Stoffbahn regelmäßig der Fall ist, die Gewebeabschnitte wieder Rollneigung besitzen. Schließlich sollen Gewebe ohne Rollneigung in der Weise hergestellt werden, daß das Gewebe musterungsmäßig mit Schutzmitteln bedruckt wird, welche die Bildung von im wesentlichen in der Richtung der Kette oder des Schusses zusammenhängender versteifter Teile verhindern. Dieses Verfahren ist aber seiner Natur entsprechend für ungemusterte Gewebe, also für glatte Organdystoffe, unbrauchbar. Ferner ist durch die angegebenen Bedingungen, aber auch für So gemusterte Stoffe die Musterauswahl außerordentlich begrenzt; das Verfahren ist also nicht geeignet, die Rollneigung von chemisch versteiften Geweben allgemein zu beseitigen.Attempts have also been made to solve the problem of creating chemically stiffened fabrics without a tendency to curl to be solved by special training of the edge ridges of the tissue. To that end, either started from tissues whose marginal ridges consist entirely or in part of threads, which are insensitive to the action of the swelling agent, e.g. B. insensitive to formaldehyde made threads or threads impregnated with chlorinated rubber or superficially esterified Threads and the like. The ridges of the fabric could prior to treatment with the chemical stiffening agent by printing with a band-shaped reserve running along the edges of the fabric web, e.g. B. Made of gum arabic, British gum, tragacanth, protected against stiffening or transparency will. It has also been proposed to use threads for the edge strips that previously had a Shrinking process, e.g. B. by treatment with mercerising liquor, were subjected. All of these procedures are complicated and require, be it through weaving measures, such as weaving edge strips from specially prepared threads, or through special operations that are necessary to reserve the margins require a significant amount of work. In addition, however, they do not solve the task in a satisfactory manner, since after cutting the edge strips, as is regularly the case with the further processing of the length of fabric, the fabric sections have a tendency to curl again. After all, fabrics should have no tendency to curl in the Be prepared so that the fabric is pattern-wise printed with protective agents, which the Formation of stiffeners that are essentially contiguous in the direction of the warp or weft Prevent parts. However, this method is by its nature for unpatterned fabrics, therefore useless for smooth organ fabrics. Furthermore is Due to the specified conditions, but also for fabrics patterned in this way, the selection of patterns is extraordinary limited; The method is therefore not suitable for the tendency of chemically stiffened fabrics to curl in general to eliminate.

Den Gegenstand der Erfindung bilden nicht rollende Feingewebe aus Cellulose, die ganzflächig oder örtlich chemisch versteift sind und aus gleichsinnig gedrehten Garnen oder Zwirnen der englischen Garnnummern über 60, vorzugsweise 80 und darüber, bestehen, die dadurch gekennzeichnet sind, daß Kette und Schuß gewichtsmäßig annähernd im Gleichgewicht stehen. Erfindungsgemäß wird zur Herstellung solcher Erzeugnisse ein cellulosehaltiges Feingewebe aus gleichsinnig gedrehten Garnen oder Zwirnen der englischen Garnnummer über 60, vorzugsweise 80 und darüber, bei denen Kette und Schuß gewichtsmäßig annähernd im Gleichgewicht stehen, in bekannter Weise ganzflächig oder örtlich mit versteifend wirkenden Quellungsmitteln, z. B. mit Pergamentierungs- oder Transparentierungsmitteln, wie hochkonzentrierter Schwefelsäure, wie Kupferoxydammoniak, Zinkchlorid, Rhodancalcium usw., oder mit Alkalilauge von Mercerisierstärke bei tiefer Temperatur behandelt. Die Bedingungen dieser chemischen Versteifungsbehandlung, Konzentrationen, Temperaturen und Behandlungsdauer, können in an sich bekannter Weise dem zu behandelnden Gut angepaßt werden. Die Versteifung kann unter Schrumpfung oder Streckung (in der Länge und/oder der Breite) des Gewebes erfolgen. Weiter können die Gewebe vor, während oder nach der Versteifung in beliebiger Weise vor- oder nachbehandelt werden, z. B. mercerisiert, gebleicht, gefärbt oder bedruckt werden. Die Erzeugung örtlicher Versteifungen kann sowohl durch musterungsgemäßen Aufdruck der versteifend wirkenden chemischen Mittel als auch durch die Behandlung von mit Reservierungsmitteln, die auch Farbstoffe, Ätzmittel, Pigmente usw. enthalten können, örtlich geschütztem Textilgut erfolgen.The subject of the invention forms non-rolling fine tissue made of cellulose, which over the entire surface or locally are chemically stiffened and made of co-twisted yarns or twines of the English yarn numbers over 60, preferably 80 and over, are characterized by warp and weft are approximately in equilibrium in terms of weight. According to the invention for the production of such products a cellulose-containing fine fabric made of co-twisted English yarns or twines Yarn count over 60, preferably 80 and over, where warp and weft approximate by weight are in equilibrium, in a known way over the whole area or locally with stiffening swelling agents, z. B. with parchment or transparency agents, such as highly concentrated sulfuric acid, such as copper oxide ammonia, zinc chloride, rhodanic calcium, etc., or with alkali of mercerized starch treated at low temperature. The conditions of this chemical stiffening treatment, Concentrations, temperatures and duration of treatment can add to this in a manner known per se be adapted to the material to be treated. The stiffening can shrink or stretch (in length and / or the width) of the fabric. The fabric can also be used before, during or after the stiffening be pre-treated or post-treated in any way, e.g. B. mercerized, bleached, colored or printed will. The production of local stiffening can be done by printing the stiffening chemical agents as well as treatment with reservation agents, which can also contain dyes, caustic agents, pigments, etc., locally protected textile material.

Die Erfindung beruht auf der neuen Erkenntnis, daß die Rollneigung von chemisch durch Hochveredelung versteiften Geweben eine Funktion der Gewichtsverteilung zwischen Schuß und Kette ist. Es wurde festgestellt, daß, während pergamentierte Gewebe aus den üblichen Feingeweben, wie allgemein bekannt, eine sehr erhebliche Rollneigung zeigen, dies bei dem zur Herstellung von Leinenimitationen durch Einwirkung konzentrierter Schwefelsäure üblicherweise verwendeten gröberen Geweben in der Regel nicht der Fall ist. Die nächstliegende Annahme, daß bei diesen gröberen Geweben die Rollneigung durch die Stärke der Fäden beseitigt ist, hat sich als nicht zutreffend erwiesen. Vielmehr ergaben die Untersuchungen, daß das Fehlen der Rollneigung bei diesen gröberen Geweben auf ihrer Struktur beruht; solche verhältnismäßig grobe Gewebe weisen im allgemeinen eine Struktur auf, die als quadratisch oder nahezu quadratisch angesprochen werden kann, indem diese Gewebe ungefähr die gleiche Fadenzahl pro Längeneinheit in Kette und Schuß und die gleiche Garnstärke, ausgedrückt durch die Garnnummer, in Kette und Schuß aufweisen und daher auch als im Gleichgewicht stehend definiert werden können. Solche Grobgewebe sind beispielsweise Gewebe der Einstellung 21/21 und der englischen Garnnummer 30/30 oder der Einstellung 12/12 und der englischen Garnnummer 12/12 oder der Einstellung 16/16 und der englischen Garnnummer 0/20. (Die Einstellung bezeichnet die Zahl der Fäden Kette/Schuß pro 1Z4 französischen Zoll [6,767 mm], die angegebenen englischen Garnnummern geben an, wieviel Strähne von 768,096 m Länge 453,59 g biegen, so daß den höheren Nummern ein höherer Feinheitsgrad entspricht.) Im Gegensatz zu dieser Struktur gröberer Gewebe, wie sie für Leinennachahmungen verwendet werden, wird für die Herstellung von chemisch versteiften transparenten Feingeweben der Hauptsache nach ein Rohgewebe der instellung 24/21 der englischen Garnnummer 80/120The invention is based on the new finding that the tendency of fabrics that have been chemically stiffened by high refinement to roll is a function of the weight distribution between weft and warp. It has been found that while parchment-coated fabrics made from the usual fine fabrics, as is generally known, show a very considerable tendency to curl, this is not usually the case with the coarser fabrics commonly used for the production of imitations of linen by the action of concentrated sulfuric acid. The most obvious assumption that in these coarser fabrics the tendency to curl is eliminated by the strength of the threads has proven to be incorrect. Rather, the investigations showed that the lack of tendency to curl in these coarser fabrics is due to their structure; such relatively coarse fabrics generally have a structure that can be addressed as square or almost square, in that these fabrics have approximately the same number of threads per unit length in warp and weft and the same yarn strength, expressed by the number of yarn, in warp and weft and therefore can also be defined as being in equilibrium. Such coarse fabrics are, for example, fabrics with the setting 21/21 and the English thread number 30/30 or the setting 12/12 and the English thread number 12/12 or the setting 16/16 and the English thread number 0/20. (The setting denotes the number of threads warp / weft per 1 Z 4 French inches [6.767 mm], the given English thread numbers indicate how many skeins of 768.096 m length bend 453.59 g, so that the higher numbers correspond to a higher degree of fineness .) In contrast to this structure of coarser fabrics, such as those used for imitation linen, for the production of chemically stiffened, transparent fine fabrics, a raw fabric of the setting 24/21 with the English thread number 80/120 is mainly used

angewendet. Bei den üblichen für die Pergamentierung angewendeten Feingeweben ist also schon die Einstellung, Zahl der Fäden einerseits in der Kette, andererseits im Schuß, ungleichmäßiger als bei den Grobgeweben, vor allem aber ist die Fadenstärke, durch die Garnnummern ausgedrückt, in Kette tind Schuß sehr stark voneinander abweichend. Die vorgenommenen Versuche haben nun gezeigt, daß auch Feingewebe etwa von der Garnnummer 6o aufwärts,applied. With the usual fine fabrics used for parchment, the setting is already Number of threads on the one hand in the warp, on the other hand in the weft, more uneven than in the Coarse fabrics, but above all the thread size, expressed by the thread numbers, is in warp Shot very different from each other. The experiments made have now shown that too Fine fabric from thread number 6o upwards,

ίο insbesondere solche mit einer Garnnummer von 8o und darüber, beispielsweise ioo, 130,180 usw., nach der Pergamentierung oder sonstigen chemischen Versteifung nicht rollen, wenn die Ausgangsgewebe annähernd quadratisch eingestellt sind, d. h. etwa die gleiche Fadenanzahl und Garnnummer in Kette und Schuß aufweisen. Der Grund hierfür liegt, wie erkannt worden ist, im Gewichtsgleichgewicht von Kette und Schuß, d. h. das Gewicht von Schuß und Kette pro Flächeneinheit (z. B. pro m2) ist bei diesen quadratisch eingestellten Geweben annähernd gleich. Da es nach dieser Feststellung auf das Gewichtsverhältnis von Kette und Schuß im Gewebe ankommt, ergab sich, daß auch unquadratisch eingestellte Feingewebe nach der Pergamentierung frei von einer Rollneigung sein müssen, wenn das Gewebe Kette und Schuß in annähernd gleichen Gewichtsmengen pro Flächeneinheit enthält, z. B. eine geringere Anzahl stärkerer Kettfäden einer größeren Anzahl schwächerer Schußfäden gleichkommt. Dies hat sich in der Tat durch Versuche bestätigt. Eine Abweichung von dem gewichtsmäßigen Gleichgewicht ohne Beeinträchtigung des erfindungsgemäß zu erzielenden Nichtrollens der Gewebe ist nur in bestimmten Grenzen möglich, und zwar ist eine Abweichung vom Gleichgewicht zwischen Kette und Schuß bis zu etwa 10 % möglich. Je geringer jedoch die Abweichung des Gewichtes von Kette und Schuß pro Flächeneinheit des Gewebes ist, desto sicherer ist die Rollneigung verhindert.ίο in particular those with a yarn count of 8o and above, for example 100, 130.180 etc., do not roll after parchment or other chemical stiffening if the starting fabrics are set approximately square, i.e. have approximately the same number of threads and yarns in warp and weft. The reason for this is, as has been recognized, in the weight equilibrium of warp and weft, ie the weight of weft and warp per unit area (for example per m 2 ) is approximately the same for these square fabrics. Since the weight ratio of warp and weft in the fabric is important, it turned out that even non-square fine fabrics must be free from curling after parchment if the fabric contains warp and weft in approximately the same weight per unit area, e.g. B. a smaller number of stronger warp threads equals a larger number of weaker weft threads. This has in fact been confirmed by tests. A deviation from the weight equilibrium without impairing the non-rolling of the fabric to be achieved according to the invention is only possible within certain limits, namely a deviation from the equilibrium between warp and weft of up to about 10% is possible. However, the smaller the deviation in the weight of the warp and weft per unit area of the fabric, the more reliably the tendency to curl is prevented.

Bei den vorgenommenen Versuchen hat sich weiterhin gezeigt, daß die Art der chemischen Behandlung, insbesondere der Grad der Schrumpfung bei einer Vormercerisation vor der Pergamentierung oder der Grad der Schrumpfung bei der Pergamentierung oder sonstigen chemischen Versteifung, ohne wesentliche Bedeutung ist, weil mit der Erhöhung der Fadenstärke der Garne im Schuß durch dessen Schrumpfung proportional eine Erhöhung der Anzahl der ungeschrumpften Garne in der Kette bzw. bei einer Schrumpfung der Kette unter Erhöhung der Fadenstärke der Kette eine solche Erhöhung der Fadenzahl in dem ungeschrumpften Schuß einhergeht, so daßThe tests carried out have also shown that the type of chemical treatment, in particular the degree of shrinkage in the case of a pre-mercerization before parchment or the Degree of shrinkage from parchment or other chemical stiffening, without significant This is important because with the increase in the thread thickness of the yarn in the weft due to its shrinkage proportionally an increase in the number of unshrunk yarns in the warp or in one Shrinkage of the chain with an increase in the thread size of the chain such an increase in the thread count goes along in the unshrinked weft, so that

zwar durch die Schrumpfung eine Erhöhung des Gewichtes des Gewebes pro Flächeneinheit stattfindet, das Verhältnis des Gewichtes der Kette zum Gewicht des Schusses aber im wesentlichen konstant bleibt. Ebenso bleibt das Gewichtsverhältnis von Kette und Schuß konstant, wenn die Schrumpfung in beiden Richtungen erfolgt.Although the shrinkage increases the weight of the fabric per unit area, but the ratio of the weight of the warp to the weight of the weft remains essentially constant. Likewise, the weight ratio of warp and weft remains constant when there is shrinkage in both Directions takes place.

Vorzugsweise kommen für die Erfindung Feingewebe aus Baumwolle oder regenerierter Cellulose, z. B. Kunstseide oder Zellwolle (Viskose-, Kupferoxydammoniak-, Acetatseide oder -zeilwolle), in Betracht, die Effektfäden aus dem gleichen oder aus anderem Material, z. B. tierischen Ursprungs oder synthetischen Fasern, wie Polyamidfasern, Kunststofffasern, Glasfasern, Metallfäden, metallisierte Fäden usw., enthalten können. Auch können in den Geweben ätzbare Fäden oder Garne enthalten sein, die vor, während oder nach der chemischen Versteifungsbehandlung durch die bekannten Trockenoder Naßätzverfahren entfernt werden können, wobei nach der Entfernung dieser Fäden Gewichtsgleichgewicht zwischen Kette und Schuß bestehen muß. Die Gewebe bestehen aus gleichsinnig gedrehten Garnen oder Zwirnen, wobei die Garne sowohl links als auch rechts gedreht sein können. Es sind sowohl normal gedrehte als auch überdrehte Garne anwendbar.Preferably fine fabrics made of cotton or regenerated cellulose are used for the invention, z. B. rayon or rayon (viscose, copper oxide ammonia, acetate silk or rayon wool), in Consider the effect threads made of the same or different material, e.g. B. of animal origin or synthetic fibers such as polyamide fibers, plastic fibers, glass fibers, metal threads, metallized threads etc., may contain. The fabrics can also contain etchable threads or yarns, before, during or after the chemical stiffening treatment by the known dry or Wet etching processes can be removed, after the removal of these filaments, weight equilibrium must exist between the warp and weft. The fabrics are made of twisted in the same direction Yarns or twisted threads, whereby the yarns can be twisted both left and right. There are both Normally twisted as well as twisted yarns can be used.

Die Erfindung bietet gegenüber den bekannten Erzeugnissen den Vorteil der Schaffung von nicht rollenden, chemisch versteiften, vorzugsweise pergamentierten Feingeweben, die ohne schwierige Maßnahmen, wie z. B. Verwendung von gegensinnig gedrehten Garnen, und daher auch ohne besondere Webstuhlausstattung hergestellt werden können. Insoweit es sich um Erzeugnisse gemäß der Erfindung handelt, die quadratisch eingestellt sind, besteht ein weiterer Vorteil darin, daß die Reißfestigkeit und Scheuerfestigkeit in beiden Richtungen (Kette und lo° Schuß) annähernd gleich hoch ist. Diese Eigenschaften kommen auch bei den aus solchen Geweben hergestellten Textilwaren zur Geltung, z. B. Ziertüchern, Besatzartikeln, wie Kragen, Jabots, Rüschen, ferner Damenkleidern, Blusen, Zierschürzen usf.The invention offers over the known products the advantage of creating non-rolling, chemically stiffened, preferably parchmented fine fabrics that can be made without difficult measures, such as. B. Use of oppositely twisted yarns, and therefore can be made without special loom equipment. In that regard, it is according to the invention concerns products which are set square, a further advantage is that the tensile strength and abrasion resistance in both directions (warp and weft lo °) is approximately the same height. These properties also come into play in textile goods made from such fabrics, e.g. B. decorative cloths, trimmings, such as collars, jabots, ruffles, also women's dresses, blouses, decorative aprons, etc.

Die Erfindung wird an Hand von Beispielen näher erläutert:The invention is explained in more detail by means of examples:

Die chemische Versteifung der Gewebe aus Baumwolle erfolgte bei allen Vergleichsversuchen unter gleichen Bedingungen. Die Gewebe wurden mit Natron- no lauge von 270 Be durch 30 Sekunden unter Breitenschrumpfungvormercerisiert,gebleicht und nachfolgend mit Schwefelsäure von 540 Be bei o° durch 8 Sekunden pergamentiert. Es wurden folgende Gewebe verwendet:The chemical stiffening of the cotton fabrics took place in all comparative tests under the same conditions. The tissues were washed with sodium hydroxide no alkali of 27 Be 0 through 30 seconds under Breitenschrumpfungvormercerisiert, bleached and pergamentiert subsequently with sulfuric acid of 54 Be at 0 ° o by 8 seconds. The following fabrics were used:

Tabelle A AusgangsgewebeTable A Starting tissue

aa b I cBIC 24/2124/21 dd a I t a I t I5.3I5.3 gG hH ii II. 120120 25/2625/26 80/12080/120 26,226.2 12,612.6 41.541.5 20,7520.75 26,526.5 22 120120 24/2224/22 180/180180/180 12,112.1 19,219.2 24,724.7 12,3512.35 2,02.0 33 115115 24/2I24 / 2I 100/100100/100 21,021.0 18,418.4 40,240.2 20,1020.10 4.44.4 44th 115115 26/3226/32 100/100100/100 21,021.0 17.417.4 39.439.4 19,7019.70 6,76.7 55 120120 22/2722/27 130/160130/160 I7.4I7.4 14,814.8 34,834.8 17.4017.40 00 66th 120120 130/160130/160 14,814.8 29,629.6 14,8014.80 00

Tabelle B
Gewebe nach der chemischen VersteifungTable B.
Fabric after chemical stiffening

aa bb CC. dd ee ff M)M) hH ii 1
/ ct"til"lr Τ0Ί1ΡΤΙΠ1
/ ct "til" lr Τ0Ί1ΡΤΙΠ lala 98 9 8 29/2I29 / 2I 8O/IOO8O / IOO 3I.63I.6 18,318.3 49.949.9 24,9524.95 26,526.5 Γ ο LcLJ. JS. I U-HCiIU.Γ ο LcLJ. JS. I U-HCiIU. ibib HOHO 26/2I26 / 2I 8O/IIO8O / IIO 28,328.3 16,616.6 44.944.9 22,4522.45 26,526.5 2a2a 9898 30,6/2630.6 / 26 I80/I47I80 / I47 14,814.8 15,415.4 30,230.2 15,1015.10 2,02.0 2b2 B 107107 28/2628/26 180/160180/160 13,613.6 14,214.2 27,827.8 13,9°13.9 ° 2,02.0 ' nicht rollend ' not rolling 33 112112 24,6/2224.6 / 22 IOO/97IOO / 97 21,521.5 19.719.7 41,241.2 20,6020.60 4,44.4 44th 112112 24,6/2124.6 / 21 IOO/97IOO / 97 21,421.4 18,818.8 40,240.2 20,1020.10 6,76.7 55 9898 32/3232/32 I3O/13OI3O / 13O 21,421.4 21,421.4 42,842.8 21,4021.40 OO 66th 9898 27/2727/27 I3O/13OI3O / 13O 18,118.1 18,118.1 36,236.2 18,1018.10 OO

Die Zahlenangaben in den vorstehenden Tabellen bedeuten: Spalte a Nummer der Versuchsreihe, Spalte b Breite des Gewebes, Spalte c Einstellung = Fadenanzahl pro 1Z4 französischen Zoll, Spalte d englische Garnnummer. Die erste Zahl in den Spalten c und d bezieht sich auf die Kette, die zweite Zahl auf den Schuß; Spalte e Quadratmetergewicht der Kette in Gramm, Spalte f Quadratmetergewicht des Schusses in Gramm, Spalte g Gesamtgewicht pro Quadratmeter, Spalte h gewichtsmäßiges GleichgewichtThe figures in the above tables mean: Column a number of the test series, column b width of the fabric, column c setting = number of threads per 1 Z 4 French inches, column d English thread number. The first number in columns c and d refers to the warp, the second number to the weft; Column e square meter weight of the warp in grams, column f square meter weight of the weft in grams, column g total weight per square meter, column h weight balance

a5 = Hälfte des Gesamtgewichtes pro Quadratmeter, Spalte i Abweichung des Gewichtes von Schuß bzw. Kette vom Gleichgewichtswert in Prozenten.a5 = half of the total weight per square meter, Column i Deviation of the weight of the weft or warp from the equilibrium value in percent.

Aus diesen Vergleichstabellen ist zu ersehen, daß die für die chemische Versteifung allgemein angewendeten Feingewebe (Beispiel 1 der Tabelle) eine sehr erhebliche Abweichung des Gewichtes des Schusses und der Kette vom gewichtsmäßigen Gleichgewicht (halben Gewebegewicht) aufweisen, die nach jeder Richtung etwa 26 bis 27°/,, beträgt. Gewebe dieser Art rollen stark nach der Versteifung.From these comparison tables it can be seen that those generally used for chemical stiffening Fine fabric (example 1 of the table) shows a very significant deviation in the weight of the shot and the chain of weight balance (half the weight of the fabric) that follow each Direction is about 26 to 27 ° / ,,. Fabrics of this type roll a lot after stiffening.

Hingegen zeigen die Gewebe nach den Beispielen 2 bis 6 keine Rollneigung. Diese Gewebe weisen Kette und Schuß annähernd im gewichtsmäßigen Gleichgewicht auf, indem die Abweichung vom gewichtsmäßigen Gleichgewicht nach den Beispielen 2, 3 und 4 nur 2 bzw. 4,4 und 6,7 % beträgt, während die Gewebe nach den Beispielen 5 und 6 im vollen Gleichgewichtszustand sind.
Die Beispiele 2 bis 4 zeigen eine Verwirklichung der Erfindung beim Ausgehen von annähernd quadratisch eingestellten Ausgangsgeweben, d. h. von Geweben von annähernd gleicher Fadenzahl in Kette undIn contrast, the fabrics according to Examples 2 to 6 show no tendency to curl. These fabrics have warp and weft approximately in weight equilibrium, in that the deviation from the weight equilibrium according to Examples 2, 3 and 4 is only 2 or 4.4 and 6.7%, while the fabrics according to Examples 5 and 6 are im are in full equilibrium.
Examples 2 to 4 show an implementation of the invention when starting from approximately square set starting fabrics, ie from fabrics of approximately the same thread count in warp and

Schuß und gleicher Garnstärke in Kette und Schuß. Die Beispiele 5 und 6 zeigen die Verwirklichung der Erfindung beim Ausgehen von unquadratisch eingestellten Geweben, wobei die Enderzeugnisse eine nahezu quadratische Einstellung zeigen. Der Vergleich des Beispieles 1 mit den weiteren Beispielen zeigt, daß die Einhaltung des gewichtsmäßigen Gleichgewichtes von Kette und Schuß für die Beseitigung der Rollneigung das wesentliche Moment bildet. Die Beispiele 1 a und ib bzw. 2 a und 2 b (Tabelle B) lassen ferner erkennen, daß der Grad der Schrumpfung bei der Ausrüstung auf die Rollneigung keinen bestimmenden Einfluß äußert.Weft and the same thread size in warp and weft. Examples 5 and 6 show the implementation of the Invention when starting from non-square adjusted fabrics, the end products being a show almost square setting. The comparison of example 1 with the other examples shows that maintaining the weight balance of warp and weft for elimination the tendency to roll is the essential moment. Examples 1 a and ib or 2 a and 2 b (Table B) also indicate that the degree of shrinkage in the finishing affects the tendency to curl expresses no determining influence.

Claims (6)

PATENTANSPRUCH:PATENT CLAIM: Verfahren zur Herstellung von nichtrollenden, chemisch versteiften, überwiegend aus natürlicher oder umgefällter Cellulose bestehenden Feingeweben, dadurch gekennzeichnet, daß man Feingewebe aus gleichsinnig gedrehten Garnen oder Zwirnen der englischen Garnnummern über 60, vorzugsweise 80 und darüber, bei denen Kette und Schuß gewichtsmäßig annähernd im Gleichgewicht stehen, in bekannter Weise ganzflächig oder örtlich mit versteifend wirkenden Quellungsmitteln, z. B. Pergamentierungs- oder Transparentierungsmitteln, behandelt.Process for the production of non-rolling, chemically stiffened, predominantly natural or reprecipitated cellulose existing fine tissue, characterized in that one fine tissue from co-twisted yarns or twines with English yarn numbers over 60, preferably 80 and above, in which the warp and weft are approximately in balance by weight stand, in a known manner over the whole area or locally with stiffening swelling agents, z. B. parchment or transparency agents treated. Angezogene Druckschriften:Referred publications: Französische Patentschriften Nr. 838 496, 839 778,French patents nos. 838 496, 839 778, 850125, 865504;
Kermarsch, »Mechanische Technologie«, 850125, 865504;
Kermarsch, »Mechanical Technology«, 6.Aufl.,6th ed., 1896 (Weberei), S. 553, Abs. 3.1896 (weaving mill), p. 553, para. 3. © 5849 3.54© 5849 3.54
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR838496A (en) * 1937-06-01 1939-03-07 Heberlein & Co Ag Non-rolling piece of fabric stiffened by its treatment with a swelling agent, and method and apparatus for making same
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FR865504A (en) * 1940-03-20 1941-05-26 Cilander Ag Method for making stiff fabrics that do not curl

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