DE906774C - Thread cutting head - Google Patents
Thread cutting headInfo
- Publication number
- DE906774C DE906774C DEN2904D DEN0002904D DE906774C DE 906774 C DE906774 C DE 906774C DE N2904 D DEN2904 D DE N2904D DE N0002904 D DEN0002904 D DE N0002904D DE 906774 C DE906774 C DE 906774C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- main part
- cutting head
- housing
- thread
- cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
- B23G1/22—Machines specially designed for operating on pipes or tubes
- B23G1/225—Machines specially designed for operating on pipes or tubes automatically controlled
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
Description
Gewindeschneidkopf Die Erfindung bezieht sich auf einen Gewindeschneidl;opf zurrt Herstellen kegelförmiger Gewinde, welcher ein Gehäuse aufweist, in welchem ein liiiigs verschiehbarer Hauptteil vorgesehen ist, atlf welchem eine Muffe drehbar angeordnet ist.Thread cutting head The invention relates to a thread cutting head zurrt Manufacture of conical threads, which has a housing in which a easily displaceable main part is provided, atlf which a sleeve is rotatable is arranged.
7weck (fei- Erfindung ist die Schaffung eines Gejcilicieschliei@ll;ol>fes der vorgenannten Art, welcher 1(#i einer einfachen Ausbildung eitle wirksam(-zwangsläufige Verstellung seiner Sellneicieisell oder Strelller in llezuf; auf die Achse des Werkstückes beim Schileiden (1<s kegelförmigen Ge-,vindes #-e-W ähl i -leistet. ` (;eitlil.l der I?rfiiidtiilg ist der (-;ewitidesciineidkopf dadurch' gekennzeichnet, daß bei der beine Schneiden des Kegelgewindes auftretenden Drehung der Muffe auf dem geradlinig verschobenen Hauptteil mittels zwangsläufig zusammenarbeitender schraubengangartiger Steuerglieder eine auf dein Gehäuse sitzende Kappe verschoben wird, deren schräg verlaufende Leisten zwangsliitlfig Init .dera: 1-Ialteldötzen für die Schneideisen zusammeli=. arbeiten.7weck (fei- Invention is the creation of a Gejcilicieschliei @ ll; ol> fes of the aforementioned type, which 1 (#i a simple training vain effective (-inevitable Adjustment of his Sellneicieisell or Strelller in llezuf; on the axis of the workpiece in the Schileiden (1 <s conical shape, vindes # -e-W ähl i -leistet. `(; eitlil.l der I? rfiiidtiilg is the (-; ewitidesciineidkopf characterized in that at the leg cutting of the taper thread occurring rotation of the socket on the rectilinear shifted main part by means of inevitably cooperating helical gears Control members a seated on your housing cap is moved, the inclined running strips inevitable Init .dera: 1-Ialteldötzen for the die together =. work.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform eines Gewindeschneidkopfes gemäß der Ertindung-bei-' spielsweise dargestellt.In the drawing is an embodiment of a thread cutting head according to the invention-for example 'shown.
L#ig. t ist ein Längsschnitt durch den Gewindesehncidkopf zum Herstellen eines Kegelgewindes auf Rohreif finit verschiedenen Durchmessern; ' Fig. 2 ist eine Vorderansicht des in Fig. t dargestellten Schneidkopfes und Fig. 3 eine Hinteransicht hierzu; Fig. .4. ist ein Querschnitt nach der Linie d.-,I der i,-in der Richtung der eingezeichneten Pfeile gesehen; Fig: 5 ist ein Querschnitt nach der Linie 5-5 der i, in der Richtung der angegebenen Pfeile gesehen, und .'. Fig..6 ist ein Längsschnitt nach der Linie 6-6-der °'Fig.3; in der Richtung der eingezeichneten Pfeile gesehen; Fig. 7 ist ein Längsschnitt durch das hintere `'Ende des Schneidkopfes und veranschaulicht die ' Auslösekolhen und Auslösehebel, und ' ist eine Außenansicht hierzu; `- ` Fig. 9 ist ein Querschnitt nach der Linie y-9 der. Feig: i und veranschaulicht die Rückzugskurve und `, deren Rolle, und ;' Fig. io ist eine Draufsicht hierzu.L # ig. t is a longitudinal section through the thread end face for manufacture a taper thread on raw frost finitely different diameters; ' FIG. 2 is a front view of the cutting head shown in FIG. 3 is a rear view of this; Fig. 4. is a cross-section along the line d .-, I of i, - seen in the direction of the arrows drawn; Fig. 5 is a cross section after line 5-5 of i, seen in the direction of the indicated arrows, and. '. Fig..6 is a longitudinal section along the line 6-6 of the ° 'Fig.3; in the direction of shown arrows; Fig. 7 is a longitudinal section through the rear '' end of the cutting head and illustrates the 'trip piston and trip lever, and 'is an external view of this; `-` Fig. 9 is a cross section along the line y-9 the. Feig: i and illustrates the withdrawal curve and `, its role, and; ' Fig. io is a plan view of this.
Die hei dein verbesserten Schneidkopf verwendeten Schlieidbacken oder Strehler haben Kreisform.The closing jaws used in your improved cutting head or Chasers have a circular shape.
. bie Strehler 2 sind auf Kliltzelt 3 gelagert, die 111 geeigneten Iührutigen 4 eines Kopfes 5 radial verschiebbar sind. Der Kopf 5 ist an einem Ge-'häuse G befestigt, (las innerhalb einer drehbaren und längs verschiehharen Bluffe 7 sitzt. Innerhalb des Gehäuses t; befindet sich der Hauptteil 8, der eine nach hinten ragende Stange 9 hat; diese ist an ihrem hinteren Ende in eitler hohrung des Gehäuses 6 axial geführt. Das Gehäuse 6 und der Hauptteil 8 führen finit Bezug aufeinander Gleitbewegungen ans, und wenn das Arbeitsstück vorgeführt wird, wird der I-lauptmil 8 innerhalb des Gehäuses verschoben; wenn alter der Schneidkopf vorgeführt wird, wie dies beine Ausführungsbeispiel cler Fall ist, so wird während des Gewindeschneidens (las Gehäuse auf den, Hauptteil verschoben.. The chasers 2 are mounted on Kliltzelt 3, the 111 suitable Iührutigen 4 of a head 5 are radially displaceable. The head 5 is attached to a housing G, (which sits inside a rotatable and longitudinally adjustable bluff 7. Inside the housing is the main part 8, which has a rod 9 protruding backwards; this is at its rear The end is guided axially in the hollow of the housing 6. The housing 6 and the main part 8 perform finite sliding movements in relation to one another, and when the workpiece is presented, the main part 8 is displaced within the housing; If this is one embodiment example, the housing is shifted onto the main part during thread cutting.
Auf dein Gehäuse f, ist vor der Muffe 7 eine Kappe io verschiebbar gelagert, auf der konisch verlaufende Leisten i i befestigt sind. Diese stehen in verriegelndem Eingriff mit Gien hervorragenden 1:rn(leu der Strclilerli;iltu1<lÖtze 3, und durch sie werden diese 1laltel<lütze sowie die Strehler allmählich und zwangsläufig ztirücl;r,ezol;eii, um ein konisches Gewinde zu scliileideii. Durch sie werden die Strehler in Arbeitsstellung verschoben, uni das Gewindeschnciden zu begiiinef.On your housing f, a cap io can be displaced in front of the sleeve 7 stored on the conical strips i i are attached. These are in locking engagement with Gien excellent 1: rn (leu der Strclilerli; iltu1 <lötze 3, and through them this old age and chasers gradually become inevitably ztirücl; r, ezol; eii, in order to scliileideii a conical thread. By they are moved the chasers into working position, uni the thread cutting to begin
Ein hervorra-ender Bund an eilleni vorderen Ansatz des Hauptteils 8 trügt mittels geeignetem Lager i2 drehbar einen 'Feil 1.3, welcher auf dem Ansatz mittels Muttern befestigt und zwecks Aufnahme: von abnehmbaren Bunden 1.1. 15 mit Gewinde versehen ist.An excellent collar at the front attachment of the main part 8 rotates a 'file 1.3 by means of a suitable bearing i2, which is placed on the attachment fastened by means of nuts and for the purpose of receiving: from removable collars 1.1. 15 with Thread is provided.
Diese litiii,le hallen I)urchmc#sser, welche den verschiedenen @1ulicndurclimesscrn oder Größen der 1tohre cntslireclull. U'enn, wie in Fig. 1 durch die ausgezogenen Linien dargestellt, der Gewindesehneidl<opf an das nlit Gewinde zu versehende Rohr herangebracht würden ist. so wird das Ende des Rollres mit dein 1lund 15 in Berührung k0111-inen, oder wellte #1:1b Rohr eine kleinere Größe hat. so wird es den llititill 1.t herührcn und den Hauptteil 8 in der lloltrttng (IU< Gehäuses G zurückhalten, wenn sich letzteres vorbeweht. damit die Schneideisen oder Streliler das Gewinde in das lZolir einschneiden. -Die vorgesehenen Lager dienen dazu: die Reibung zwischen dem Arbeitsstück und den Bunden auf ein Mindestmaß zu verringerte.These litiii, le resound I) urchmc # sser, which the different @ 1ulicndurclimesscrn or sizes of the 1tohre cntslireclull. U'enn, as in Fig. 1 by the drawn out Lines shown, the thread cutting punch to the nlit thread to be provided Pipe would be brought. so the end of the rollres will be your 1lund 15 in Touch k0111-inen, or corrugated # 1: 1b tube has a smaller size. It will be like this the llititill 1.t originate and the main part 8 in the lloltrttng (IU <housing Hold back G if the latter happens. thus the dies or strelilers cut the thread into the lZolir. -The intended bearings are used: the Reduced friction between the work piece and the collars to a minimum.
auf dem Hauptteil 8 ist auf Rollenträger 16 ein Paar gegenüberliegender Rollen 1; a11gebracht. Die Rollenträger 16 gleiten an einem Paar länglicher Schlitze oder Führungen iS des Gehäuses 6. Die: Schlitze iS verhindern eine Drehung der Rollenträger 16 und des Ilauptteils 8 mit Bezug auf das Gehäuse, ermöglichen aber eine Vor- und Zurück-. verschiebung des Ilauptteils 8 und des Gehäuses 6' mit Bezug aufeinander. Die Rollen 1; ragen in ein Paar Kurvenschlitze i8' (Feg. 8) hinein. die in die 1\It1fe 7 eingearbeitet sind. welche auf dein Ge-: häuse 6 gelagert ist. Wenn sich daher das Gehäuse 6 nach vorn bewegt, so werden die Rollen 1;, während der I-lauptteil8 durch das Arbeitsstück zurückgehalten wird. eine Drehung der Mriffe 7 verursachen: Wenn diese 'Muffe sich dreht, so bewegt :ich eine Iteilie von in einem gewissen Abstand voneinander stehenden Rollen icg. vorzugsweise drei, die auf der Muffe befestigt sind, in der Umfangsrichtung und ziehen die an der Kappe angebrachten Steuerkurven gleichfalls zurück; diese "Zurückbewegung wird durch eine Reihe von Federn 21 sowie durch die weiter unten noch näher beschriebenen Federn 25 unterstützt. indem sie jede, abnutzung .der Steuerkurven und Rollen ausgleichen. Die Vorbewegung des Schneidkopfes verursacht also ein Ineingrifftreten des Rollres mit' einem der Bunde 1.1 oder i,;, uni den 1lauptteil 8 zurückzuhalten. so daß demzufolge mittels der Rollen 17 die ?Nutte 7 gedreht wird. Dadurch gleiten die Rollen ig der 1Iuffe 7 zwischen den schräg verlaufenden, .gegenüberliegenden Flächen der Steuerkurven 2o der Kappe, und demzufolge wird diese Kappe allmählich auf dein Gehäuse 6 nach hinten gezogen. Die Federn 21 halten st:iudig die vorderen Steuerflächen im Eingriff mit den Rollen iy. In Feg. 9 und io ist die Gestalt dieser Steuerteile oder Steuerkurven dargestellt. Sie, wirken dahin, die Kappe io zwangsl:iufiy zurückzuziehen. Wenn die Kappe io allmählich zurückgezogen worden ist, so ziehen die sclir:ig angeorclneten Leisten i i die Strehlerlialteklötze 3 allnl:ihlieh nach aullen mit der Wirkung, daß die Strehler allmählich von der . Achse des Arbeitsstückes weiter zurückgehen; auf dein Rohr wird ein konisches Gewinde geschnitten; die Struhler werden hierbei allmählich entsprcclietid iler Schr:iI#-lage der Steuerkurven 20 verschoben.on the main part 8 on roller support 16 is a pair of opposing rollers 1; a11 brought. The roller supports 16 slide on a pair of elongated slots or guides iS the housing 6. The slots iS prevent rotation of the roller supports 16 and the main part 8 with respect to the housing, but allow a back and forth. displacement of the main part 8 and the housing 6 'with respect to one another. The roles 1; protrude into a pair of curved slots i8 '(Fig. 8). which are incorporated into the 1 \ It1fe 7. which is stored on your housing 6. Therefore, when the housing 6 moves forward, the rollers 1 ;, while the main part 8 is retained by the work piece. cause a rotation of the shaft 7: When this' sleeve rotates, it moves: I a part of rollers which are at a certain distance from one another. preferably three, which are attached to the sleeve, in the circumferential direction and also pull back the control cams attached to the cap; This "return movement is supported by a number of springs 21 and by the springs 25, which are described in more detail below. They compensate for any wear and tear on the control cams and rollers. The forward movement of the cutting head thus causes the roller to engage with one of the collars 1.1 or i,;, uni to hold back the main part 8 so that the groove 7 is accordingly rotated by means of the rollers 17. As a result, the rollers of the sleeve 7 slide between the inclined, opposite surfaces of the control cams 20 of the cap and consequently become this cap is gradually pulled back onto the housing 6. The springs 21 constantly hold the front control surfaces in engagement with the rollers iy. The shape of these control parts or control cams is shown in FIGS. 9 and 10 When the cap has gradually been withdrawn, the attached strips pull the chasers ötze 3 allnl: ihlieh to aullen with the effect that the chasers gradually from the. Continue to decrease the axis of the workpiece; a conical thread is cut on your pipe; the stoolers are gradually shifted according to the direction of the control cams 20.
Die Stellung der Bunde 1.1 oder i; hestilnlit die, Lälige des Gewindes. Durch I:ilistellung (Irs Mundes nach vorn, derart, daß er das .@\rl@eitsstü('k vor, dessen Ineingriftreten finit den @tr@hhrn berührt, wird ein kurzes Gewinde hürgestrllt. '.Alle entgegengesetzte Einstellt111g t rtni@gliclit die Herstellung eines längeren @e@@in(les, (h1 die Stellung. der Bunde die gegenseitige Gleitbewegung von Gehäuse 6 und Hauptteil 8 bestimmt. . ..The position of the leagues 1.1 or i; hestilnlit die, lälige of the thread. By I: ilistosition (Ir's mouth forward, in such a way that it does. @ \ Rl @ eitsstü ('k vor, whose intervention finitely touches the @tr @hhrn, a short thread is hürgestrllt. '. All opposite adjustments 111g t rtni @ gliclit the production of a longer one @ e @@ in (les, (h1 the position. the bundle the mutual sliding movement of housing 6 and main part 8 determined. . ..
Der einstellbare Bund 32 wird in seiner Lage #'durch eilten Bund 33 verriegelt, welcher die Einstellulig für die Größe bestimmt, da durch Einstellung dieses Bundes auf der l@ruffe 7 letztere: sowie die Rolle r9, die Kurve 2o, die Kappe io und die' Leisten i 1 vor oder zurück verschoben werden. Dadurch erfolgt eilte Einstellung der Strehler nach ;`außen; oder innen für Arlleitsstiicl:e von größerem i oder kleinerem Durchmesser.-Wenn der Schneidkopf ausreichend nach, vorn bewegt worden ist, um das Gewinde zu schneiden, kommen die Auslösekolben 22 (Fig. 6 und 7), die von dein Hauptteil getragen werden und abgeschrägte Enden haben, in - Berührung mit den Rollen 23, die von den Auslösehebeln 2d. getragen werden. Diese sind in dem hinteren Ende des Gehäuses 6 des Schneidkopfes gelagert und ragen in eine Stellung hervor, in der sie durch. Ineingrifftreten iliit einem Bund 32 die Muffe 7 verriegelst. Diese Auslösehebel sind an ihren Enden so gestaltet, daß sie mit beiden Seiten des Bundes 32 in Eingriff kommen. 1\'e11 die abgeschrägten Enden dieser Kolben mit den Rollen 23 in Eingriff treten, so zwingcii sie die unter Federwirkung Stehenden Auslöseheltel, in (las Gehäuse 6 des Schneidkopfes zurückzutreten, so (laß (hie lluflc 7 zusammen finit der Kappe lo unter dem Zug der Federn 21 und 25 zurückschnellt. Die Federn 21 sind in Bohrungen (her Kappe io und des Kopfes 5, welcher die llaltel<lötze 3 trägt, angebracht, währeiid die Federil 2.# in Ausnehinungen 26 des Gehäuses 6 untergebracht sind und mit ihren Enden 27 bzw. 28 ;in den. Gehäuse bzw. der Kappe angreifen. Wenn somit die Kappe io nach hinten schnellt, so zielten die Leisten i i, die in verriegelndeni .f@:ingriü finit den Halteklötzell3 sind, diese E-t.ilteklütze u1(1 deren Strehler aus dem Gewinde zurück.The adjustable collar 32 is in its position # 'by hurried collar 33 locked, which determines the setting for the size, because by setting this covenant on the l @ ruffe 7 the latter: as well as the role r9, the curve 2o, the Cap io and the 'ledges i 1 can be moved forwards or backwards. This takes place hurried attitude of the chasers; `outside; or inside for styles of larger or smaller diameter.-If the cutting head is sufficiently forward, forward has been moved to cut the thread, the release piston 22 (Fig. 6 and 7) carried by the main part and having beveled ends, in - Contact with the rollers 23, which are controlled by the release levers 2d. be worn. These are mounted in the rear end of the housing 6 of the cutting head and protrude into a position in which they get through. Engaging with a collar 32 the Locking socket 7. These release levers are designed at their ends so that they engage both sides of the collar 32. 1 \ 'e11 the beveled ends this piston come into engagement with the rollers 23, so they force the spring action Standing release device to step back into (read housing 6 of the cutting head, see above (let (hie lluflc 7 together finite the cap lo under the tension of the springs 21 and 25 bounces back. The springs 21 are in bores (fro cap io and head 5, which carries the soldering pad 3, is attached, the spring 2. # in recesses 26 of the housing 6 are housed and with their ends 27 and 28; in the. casing or attack the cap. Thus, if the cap shoots backwards, then aimed the strips i i, which are in interlocking .f @: ingriü finite the holding blocks, this E-t.ilteklütze u1 (1 its chaser from the thread back.
Der Schneidkopf kann in beliebiger Weise wieder eingestellt werden, wie beispielsweise mittels eines llandgriifes 29 (Fig. 1;), mittels dessen die Mutie 7-ttnd demzufolge die Kappe iö bewegt werden, bis sich (hie 'feile in ihrer normales. Arbeitslage belinden. Zu dieser Geit verriegeln die Auslöseliebel@ 2,4 die Xl.ttil'(' 7 wieder in ihrer Arbeitslage: 1)as Gehäuse (> (lcs Schneidkopfes ist mit einen, öder sichreren geeiglieten Anschlägen 30 (Fit;. 8) versehen, uni (hie Zurückbewegung der Muffe zti begrenzen, weint die Auslijselltbel die Milffe freigel>eii, ,The cutting head can be adjusted in any way, for example by means of an island handle 29 (Fig. 1;), by means of which the mutie 7-ttnd accordingly, the cap can be moved until (here 'file in its normal. Belinden work situation. At this point the release love @ 2,4 lock the Xl.ttil '(' 7 back in its working position: 1) the housing (> (lcs cutting head is with a, or more secure suitable stops 30 (Fit ;. 8) provided, uni (here backward movement the socket zti, the Auslijselltbel cries the Milffe free> eii,,
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN2904D DE906774C (en) | 1938-04-20 | 1938-04-20 | Thread cutting head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN2904D DE906774C (en) | 1938-04-20 | 1938-04-20 | Thread cutting head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE906774C true DE906774C (en) | 1954-03-18 |
Family
ID=7337912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN2904D Expired DE906774C (en) | 1938-04-20 | 1938-04-20 | Thread cutting head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE906774C (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US979790A (en) * | 1909-10-18 | 1910-12-27 | Oster Mfg Co | Die-stock. |
US1396572A (en) * | 1921-11-08 | A copartnership consist | ||
US1456805A (en) * | 1921-06-09 | 1923-05-29 | Victor Tool Company | Die head |
DE451015C (en) * | 1927-10-19 | Acme Machinery Co | Thread cutting head | |
GB343747A (en) * | 1930-02-20 | 1931-02-26 | Alfred Herbert | Metal cutting machine tools |
FR814985A (en) * | 1936-11-05 | 1937-07-03 | Nat Acme Co | Enhancements to contractile tapping tools for pipe fittings |
-
1938
- 1938-04-20 DE DEN2904D patent/DE906774C/en not_active Expired
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1396572A (en) * | 1921-11-08 | A copartnership consist | ||
DE451015C (en) * | 1927-10-19 | Acme Machinery Co | Thread cutting head | |
US979790A (en) * | 1909-10-18 | 1910-12-27 | Oster Mfg Co | Die-stock. |
US1456805A (en) * | 1921-06-09 | 1923-05-29 | Victor Tool Company | Die head |
GB343747A (en) * | 1930-02-20 | 1931-02-26 | Alfred Herbert | Metal cutting machine tools |
FR814985A (en) * | 1936-11-05 | 1937-07-03 | Nat Acme Co | Enhancements to contractile tapping tools for pipe fittings |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE887717C (en) | Device for changing the piston stroke in crank mechanisms | |
DE906774C (en) | Thread cutting head | |
DE734421C (en) | Drilling device with automatic feed and quick return | |
DE507162C (en) | Differential gear for achieving a leading or lagging movement of a driven gear part in relation to a driving gear part | |
DE2008080C3 (en) | Connection of the double eccentric in oscillation devices for continuous casting molds in metal, especially in steel continuous casting plants | |
DE749767C (en) | Device for the simultaneous notching of several pins | |
DE747839C (en) | Device on gear shaping machines for lifting the cutting tool from the gear to be machined on the return stroke | |
DE851792C (en) | Ejector for upsetting u. like machines | |
DE470391C (en) | Device, in particular for use in percussion drilling tools for converting rotating into reciprocating movement with the aid of a face cam gear and rolling elements arranged between the cam and counter disk | |
DE905918C (en) | Dividing device for a rotating spindle, in particular for a slot milling machine | |
AT22748B (en) | Automatic winding machine. | |
DE944543C (en) | Rotating thread rolling head | |
DE1274011B (en) | Device for relief grinding | |
AT80386B (en) | Thread cutting device for automatic lathes Thread cutting device for automatic lathes. ke. | |
DE510264C (en) | Drill chuck with several axially and radially displaceable clamping jaws | |
DE575889C (en) | Hair clipper | |
DE947216C (en) | Feed drive for the slide of a thread cutting machine | |
DE741339C (en) | Lathe, the facing tool of which is carried by a swiveling steel holder and is automatically lifted off the workpiece by its swiveling before it is withdrawn and is switched on again before it is advanced | |
DE310915C (en) | ||
DE112608C (en) | ||
DE220740C (en) | ||
DE544747C (en) | Thread cutting head, which can be closed by a hand lever, with automatically opening cutting jaws | |
DE536487C (en) | Device for cutting cork stoppers | |
DE321075C (en) | Device for forming the rings in machines for the production of rings z. B. in chain or braid form | |
DE466405C (en) | Clip with die jaws that can be lifted off the cut work piece |