DE904819C

DE904819C - Method and device for filling upright tall and narrow hollow bodies, in particular steel pipes, with concrete

Info

Publication number: DE904819C
Application number: DEM11888A
Authority: DE
Inventors: Walter Haechler
Original assignee: Motor Columbus AG
Current assignee: Motor Columbus AG
Priority date: 1951-11-29
Filing date: 1951-11-29
Publication date: 1954-02-22

Description

Verfahren und Einrichtung zur Füllung aufrecht stehender hoher und enger Hohlkörper, insbesondere Stahlrohre, mit Beton Um hohe und enge Höhlkörper, insbesondere Hohlsäulen, -pfosten und -maste, in aufrechter Lage am Ort ihrer endgültigen Aufstellung mit Beton zu füllen, hat man meist in ihre obere öffnung einen Blechtricht-er eingeführt und das fertige Betongemisch hineingeschüttet.Method and device for filling upright high and narrow hollow bodies, especially steel pipes, with concrete around high and narrow hollow bodies, especially hollow columns, posts and masts, in an upright position at their final location To fill the installation with concrete, you usually have a tin funnel in its upper opening introduced and poured the finished concrete mix into it.

Infolge von Unzulänglichkeit der hiermit beschäftigten Arbeitskräfte konnte es vorkommen, daß das Betongemisch sich im Rohr ungleichmäßig verteilte oder daß eine teilweise Entmischung des Betons erfolgte oder gar eine Verstopfung des engen Rohres auftrat. Um aber solche Ungleichmäßigkeiten grundsätzlich zu vermeiden, stellte man sich die Aufgabe, die Einfüllarbeit soweit als möglich mechanisch auszuführen, und zwar nach einer Methode, durch die eine praktisch gleichmäßige Zusammensetzung des Betons, auch beim Füllen von sehr langen Hohlkörpern, gewährleistet wird.As a result of inadequacy of the workforce employed here it could happen that the concrete mix was unevenly distributed in the pipe or that a partial segregation of the concrete took place or even a blockage of the narrow pipe occurred. But in order to avoid such irregularities in principle, the task was to carry out the filling work mechanically as far as possible, namely by a method by which a practically uniform composition of the concrete, even when filling very long hollow bodies.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß Mörtel und Kies getrennt zur Einfüllstelle an der oberen Öffnung des Hohlkörpers herangeführt und gleichzeitig, jedoch getrennt, in das auszubetonierende Rohr geschüttet werden. Zu diesem Zweck werden über der oberen Rohröffnung zwei in eine gerneinsame Einfüllöffnung einmündende Zuführgefäße angebracht.This is achieved according to the invention in that mortar and gravel separately brought to the filling point at the upper opening of the hollow body and at the same time, but separately, are poured into the pipe to be concreted. For this purpose, two are filled into a common filling opening above the upper pipe opening opening feed vessels attached.

In der Zeichnung ist einAusführungsbeispiel für die Erfindung im Längsschnitt (Fig. i) und Grundriß (Fig. 2) dargestellt, während Fig. 3 einen Teilschnitt durch das Kiesgefäß von der Seite zeigt. In Fig. 4 ist die Übergangsstelle vom gefüllten zum ungefüllten Teil eines Rohres veranschaulicht.In the drawing, an embodiment of the invention is shown in longitudinal section (Fig. I) and plan view (Fig. 2), while Fig. 3 shows a partial section through the gravel container from the side. In Fig. 4, the transition point from the filled to the unfilled part of a pipe is illustrated.

Auf die obere Öffnung des mit Beton zu füllenden Rohres a ist ein mit -konischer unterer Stützfläche versehener Einfülltrichter b aufgesetzt. In seine obere öffnung tagt das gemeinsame, mit dem Trichter b verschraubte Auslaufrohr c der beiden Zuführgefäße d und k hinein. Diese Gefäße sind inhaltsgleich. Das Mörtelgefäß d verjüngt sich an seinem unteren Teil und ist über ein kurzes Verbindungsrohr direkt all das Auslaufrohr c angeschlossen. Seine untere Mündung wird von einem mittels Handhebel f bedienbaren Ventil gesteuert. Das Kiesgefäß k ist zylindrisch und weist unten über einem trichterförmig erweiterten Ansatz des Auslaufrohres c eine mit einem Leitblech 1 versehene seitliche Öffnung It auf. Sein Boden wird von einer Drehscheibe it gebildet, die von dem Elektroinotor in über ein Schneckengetriebe g angetrieben wird. Beide Gefäße können innen mit einer Skala i bzw. jversehen sein. Auch kann die öffnungh mittels eines nicht dargestellten kreissegmentförmigen Schiebers geschlossen und auch einstellbar gemacht werden, so daß die konstante Auslaufgeschwindigkeit des Kieses dem Durchmesser des zu füllenden Rohres a angepaßt werden kann. Die beiden Gefäße d und k sind durch ein Stahlband q zusammengehalten, und die ganze Apparatur kann über die Tragstange p an der Öse o aufgehängt und auf die Höhe der oberen Rohröffnung hochgezogen werden. A funnel b with a conical lower support surface is placed on the upper opening of the pipe a to be filled with concrete. The common outlet pipe c of the two feed vessels d and k , which is screwed to the funnel b, extends into its upper opening. These vessels have the same content. The mortar vessel d tapers at its lower part and is directly connected to all of the outlet pipe c via a short connecting pipe. Its lower mouth is controlled by a valve that can be operated by means of a hand lever f. The gravel vessel k is cylindrical and has a lateral opening It provided with a guide plate 1 at the bottom above a funnel-shaped extension of the outlet pipe c. Its base is formed by a turntable it, which is driven by the electric motor in via a worm gear g. Both vessels can be provided with an i or j scale on the inside. The opening h can also be closed and also made adjustable by means of a slider not shown in the form of a segment of a circle, so that the constant discharge speed of the gravel can be adapted to the diameter of the pipe a to be filled. The two vessels d and k are held together by a steel band q, and the entire apparatus can be suspended from the eyelet o via the support rod p and pulled up to the level of the upper tube opening.

Mit der beschriebenen Vorrichtung wird wie folgt gearbeitet: -Sie wird zunächst leer mittels Seilwinde über das auszubetonierende Rohr a gehoben. Der Einfülltrichter b wird mit seiner konischen Stützfläche auf die Rohröffnung gestellt. Dann wird das Stromkabel in den mit Schalter und Stecker versehenen Elektromotor in eingesteckt. Nuntnehr werden mit der Seilwinde zwei inhaltsgleiche Kübel hochgezogen, voll denen der eine den Mörtel, bestehend aus am Boden mit der Mischmaschine gemischtem Zement, Sand und Wasser in der vorgeschriebenen Zusammensetzung, der andere Kies von der verlangten Korngröße enthält. Der Mörtel wird in das Gefäß d, der Kies in das Gefäß 7? geleert. Darauf wird der Motor m angelassen, so daß nun mittels des Drehbodens it gleichmäßig Kies durch die Öffnung h in das Auslaufrohr c gefördert wird. Gleichzeitig bedient ein Mann das Ventil e von Hand derart, daß das Niveau des Mörtels im Gefäß d mit dem des Kieses k auf den gleichen Teilstrichen der Skalen i und j bleibt. Auf diese Weise wird der Mörtel und der Kies in vorausbestimmtem Mischungsverhältnis bis zur gleichzeitigen Entleerung der beiden Gefäße d und g durch den Trichter b hindurch in das auszubetonierende Rohr a eingebracht.The device described is used as follows: -It is first lifted empty by means of a cable winch over the pipe a to be concreted. The funnel b is placed with its conical support surface on the pipe opening. Then the power cable is plugged into the electric motor equipped with a switch and plug. Now two buckets of the same content are hoisted with the cable winch, one of which is full of the mortar, consisting of cement, sand and water in the prescribed composition mixed on the ground with the mixer, the other contains gravel of the required grain size. The mortar is in the container d, the gravel in the container 7? emptied. The engine m is then started so that gravel is now evenly conveyed through the opening h into the outlet pipe c by means of the rotating base it. At the same time, a man operates valve e by hand in such a way that the level of the mortar in the vessel d and that of the gravel k remain on the same graduation marks on the scales i and j. In this way, the mortar and gravel are introduced into the pipe a to be concreted through the funnel b in a predetermined mixing ratio until the two vessels d and g are emptied at the same time.

Wie in Fig. 4 veranschaulicht, fließt beim Einbringen in ein etwas schräg gestelltes Rohr a der Mörtel r in der Fallinie der Rohrwand entlang, während die Steine s gleichzeitig im freien Fall in das Rohr a eindringen. Durch diese Art des Einbringens bleibt stets ein Teil des Rohrquerschnittes offen, durch welchen die durch Mörtel und Steine verdrängte Luft t nach oben entweichen kann. Die Mischung erfolgt erst an der endgültigen Lagerungsstelle des Betons it, indem die das Rohr frei durchfallenden Steine erst dort in das Mörtelbett eintauchen. Durch Rütteln des Rohres verkeilen sich die allseitig vom Mörtel umgebenen Steine derart, daß schließlich ein maximal dichter Beton entsteht. Die beschriebene Einrichtung erlaubt das Ausbetonieren von beliebig langen Rohren.As illustrated in Fig. 4, flows into something when it is introduced inclined pipe a the mortar r in the fall line along the pipe wall while the stones s simultaneously penetrate the tube a in free fall. Through this way During the introduction, a part of the pipe cross-section always remains open, through which the air displaced by mortar and stones t can escape upwards. The mixture takes place only at the final storage point of the concrete it, by the the pipe Only then immerse freely falling stones into the mortar bed. By shaking of the pipe wedge the stones surrounded on all sides by the mortar in such a way that Ultimately, the result is a concrete that is as dense as possible. The facility described allows concreting pipes of any length.

Das Verfahren nach der Erfindung läßt sich noch auf viele andere Arten und mittels anderer Vorrichtungen, als im Beispiel der Zeichnung dargestellt, verwirklichen.The method of the invention can be used in many other ways and by means of devices other than those shown in the example of the drawing.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for filling upright, tall and narrow hollow bodies, in particular steel pipes, with concrete, characterized in that mortar and gravel are brought separately to the filling point at the upper opening of the hollow body (a) and separately, but filled in at the same time.

2. The method according to claim i, characterized in that the insertion point in each case two measuring buckets, namely -ein with mortar and a bucket filled with gravel, are fed, which are emptied there in the supply vessels attached above (d.,. K). 3. A device for performing the method according to claim 2, characterized in that the two feed vessels (d, k) are attached above the upper pipe opening and open into a common filling opening. 4. Device according to claim 3, characterized in that the two vessels (d, k) have a Z, cream-common outlet pipe (c). 5. Device according to claim 4, characterized in that a special hopper (b) is provided. 6. Device according to claim 5, characterized in that the common outlet pipe (c) is releasably connected to the funnel (b). 7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the feed vessel (k) for the! ICies is provided with a conveying device, that (d) for the mortar is provided with a manually adjustable bottom valve (e). 8. Device according to claim 7, characterized in that the « gravel vessel has a rotatable base (s) and above the same the outlet opening (h) and a guide plate (Ij for the gravel. G. Device according to claim 8, characterized in that the The outlet opening (h) for the gravel is adjustable. Io. Device according to claim 8 or 9, characterized in that the rotatable bottom (n) of the gravel container (k) is driven by a motor (m) which is connected to the container (k) is assembled. ii. device.according to one of claims 2 to io, characterized in that the funnel (b), the two vessels (d, k) and optionally the motor (m) are combined into a single device and with a suspension element (o ) are provided.