DE903369C - Verfahren zur Gewinnung von reinem Butan und Propan aus Gasen durch Kompression, Verfluessigung und anschliessende Fraktionierung des Kondensats - Google Patents

Verfahren zur Gewinnung von reinem Butan und Propan aus Gasen durch Kompression, Verfluessigung und anschliessende Fraktionierung des Kondensats

Info

Publication number
DE903369C
DE903369C DEG2241D DEG0002241D DE903369C DE 903369 C DE903369 C DE 903369C DE G2241 D DEG2241 D DE G2241D DE G0002241 D DEG0002241 D DE G0002241D DE 903369 C DE903369 C DE 903369C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
column
fraction
propane
line
condensate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEG2241D
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Otto Zechetmayr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gutehoffnungshutte Oberhausen AG
Original Assignee
Gutehoffnungshutte Oberhausen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gutehoffnungshutte Oberhausen AG filed Critical Gutehoffnungshutte Oberhausen AG
Priority to DEG2241D priority Critical patent/DE903369C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE903369C publication Critical patent/DE903369C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/005Processes comprising at least two steps in series
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/04Purification; Separation; Use of additives by distillation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

  • Verfahren zur Gewinnung von reinem Butan und Propan aus Gasen durch Kompression, Verflüssigung und anschließende Fraktionierung des Kondensats Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren, gleichzeitig mehrere technisch reine Kohlenwasserstoffe als Seitenprodukte und als Kopfprodukt einer Fraktionierkolonne entnehmen zu können. Bei der Zerlegung von Gasgemischen (Synthesegas, Spaltgas, Erdgas und ähnlichen Gasen) durch Verflüssigung mittels Tiefkühlung und vor der Verflüssigung durch Kompression und Kühlung und nachfolgender Aufarbeitung der so gewonnenen flüssigen Kohlenwasserstoffgemische, im wesentlichen der über C3 siedenden Kohlenwasserstoffe, wird gewöhnlich mit mehr als zwei hintereinandergeschalteten Trennsäulen gearbeitet, um nacheinander zwei oder mehrere reine Kohlenwasserstoffe zu gewinnen. An die Reinheit der Propan- und Butanfraktion werden immer höhere Ansprüche gestellt, so daß es schwierig, wenn nicht gar unmöglich wird, diese mit einer Trennsäule und je in einer Seitenkolonne auf die geforderte Reinheit zu bringen. Eine Fraktionierung mit mehr als dem Minimumrückfluß erfolgt bisher nur in der Trennsäule, während gewöhnlich in der Seitenkolonne nur ein Abtreiben der unerwünschten leichten Kohlenwasserstoffe erfolgt.
  • Die Entnahme von mehr als einer Seitenfraktion aus einer Trennkolonne ist bei den bisher bekanntgewordenen Verfahren in der Weise üblich, daß als Kopfprodukt die unerwünschten leichten Kohlenwasserstofe entnommen und diese als Rückfluß benutzt werden. Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß der Druck in der Hauptkolonne und in den Seitenkolonnen höher gehalten werden muß oder daß ein Kühlwasser von niedriger Temperatur zur Verfügung steht, um die Kopffraktion stets so weit zu verflüssigen, daß die nötige Rückflußmenge erzeugt werden kann. Erfindungsgemäß wurde ermittelt, daß sich zur Gewinnung von reinen Kohlenwasserstoffen aus solche enthaltenden Gasen weit bessere Ergebnisse gegenüber den bekannten Verfahren erzielen lassen, wenn der Fraktionierkolonne ein von leichter als Propan siedenden Anteilen praktisch freies Kondensat zugeführt, aus dieser eine Propanfraktion als Kopffraktion und eine Butanfraktion als Seitenfraktion abgezogen und diese in Nebenkolonnen nachfraktioniert und die bei Butannachbehandlung anfallenden Gase der Hauptkolonne wieder zugeleitet werden.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren wird an Hand der Zeichnung, die ein Schema desselben als Plan wiedergibt, näher erläutert.
  • Durch Leitung i gelangt die in einer Verflüssigungsanlage anfallende Fraktion und durch Leitung 2 das in der Kompression- anfallende Kondensat in den Mischbehälter 3. Der Mischbehälter 3 hat zur Sicherung gegen Überdruck das Druckregelventil 4, das über Leitung 5 mit der Saugleitung des nicht dargestellten Kompressors in Verbindung steht. Die Pumpe 6 saugt aus dem Behälter 3 über Leitung 7 eine durch den Regler 8 geregelte Menge an und drückt diese durch die Leitung 9 und den dampfbeheizten Erhitzer io in die mit etwa vierundvierzig Glockenböden ausgestattete Hauptkolonne i i. Etwa im letzten Drittel der Hauptkolonne i i kann wahlweise aus den drei Entnahmestellen 13, 14, 15 über Leitung 16, und zwar geregelt durch den Mengenregler 17, die Butanfraktion entnommen werden. In der mit etwa zwölf Glockenböden ausgestatteten Feinfraktionierkolonne 18 erfolgt die Feinfraktionierung der Butanfraktion. Durch den Wiederaufkocher ig, dessen Dampfzufuhr durch den Regler 2o geregelt wird, wird die für die Fraktionierung erforderliche Wärme der Kolonne zugeführt. Am Kopf der Feinfraktionierkolonne 18 befindet sich der Rückflußkondensator 2i. Die durch die Leitung 22 die Kolonne 18 verlassenden Dämpfe werden je nach Bedarf in dem Kühler 2i durch verdampfendes Äthan kondensiert und durch die Leitung 23 dem obersten Boden der Kolonne 18 zugeführt. Durch den Temperaturregler 24 wird die zur Kondensation des Rückflusses benötigte Ätllanmenge geregelt, Aus dem Behälter 25 fließt über die Leitung 26 das Äthan dem Regler 24 zu. Das im Kühler 2i verdampfte Äthan strömt über die Leitung 27 zur Saugleitung 5 des Kompressors. Die im wesentlichen aus geringen Mengen C3 bestehenden Toppgase strömen durch die Leitung 28 in die Kolonne i i zurück. Die Kolonne i i erhält die für die Fraktionierung erforderliche Wärme durch den dampfbeheizten Wärmeaustauscher i i11, dessen Dampfzufuhr durch den Regler i 1b geregelt wird. Die Toppgase der Kolonne i i verlassen diese durch die Leitung 29 und werden in den Kühlern und Kondensatoren 3o und 31 zum größten Teil verflüssigt und gelangen in den Rückflußtank 32. Der Behälter 32 ist mit dem Druckregler 33 ausgerüstet, der die nicht kondensierbaren leichten Kohlenwasserstoffe über die Leitung 34 nach der Kompressorsaugleitung 5 abgibt. Mit Hilfe der Pumpe 35 wird eine konstante Menge der Rohpropanfraktion aus dem Rückflußsammler 32 entnommen und teilweise zur Regelung der Kopftemperatur der Hauptkolonne i i über die Leitung 36 durch den :Mengenregler 37 geregelt zugeführt. Durch die Abzweigleitung 38, geregelt durch den Mengenregler 39, wird eine gewisse Menge Rohpropan in die als Feinfraktionierkolonne dienende Seitenkolonne 40 in der Mitte derselben eingeführt. Die Kolonne 4o besitzt zur Zufuhr von Wärme den mit einem Regler ausgestatteten Wiederaufkocher 41. Zur Erzeugung von Rückfluß dient der Rückflußkühler 42. Als Rückfluß dient ein Teil der durch Leitung 43 aus der Kolonne 4o austretenden leichten Kohlenwasserstoffe, welche im Kühler 42, soweit es erforderlich ist, verflüssigt werden und durch Leitung 44 auf den obersten Boden der Kolonne 40 als Kondensat gelangen. Der Druck in der Kolonne 40 wird mittels des Druckreglers 45 reguliert, und zwar in der Weise, daß durch das Regelventil 45 die nicht verflüssigten leichten Kohlenwassersto f"te über die Leitung 46 der Saugleitung 5 des Kompressors zugeführt werden. Die zur Kondensation erforderliche, zu verdampfende Äthanmenge wird durch Leitung 47 der Vorlage 25 entnommen. Der Temperaturregler 48 regelt die zur Kondensation im Kühler 42 erforderliche Menge Äthan. Das bei der Kondensation verdampfte Äthan strömt über die Leitung 49 zur Saugleitung 5 des Kompressors. Die in der Verflüssigung anfallende Äthanfraktion fließt kontinuierlich über die Leitung 5o dem Behälter 25 zu. Die in den Kühlern 42 und 21 nicht verbrauchten Äthanmengen können durch Leitung 51 als flüssige Äthanfraktion entnommen werden. Über den Druckregler 52 und Leitung 53 besteht die Möglichkeit, Überschußäthan wieder in die Saugleitung 5 des Kompressors zurückzuführen.
  • Vom Boden der Kolonne i i fällt über die Leitung 54, den Kühler 55 und den Schwimmerregler 56 das stabilisierte Benzin an, welches in der Vorlage 57 gesammelt wird. Das Reinbutan wird über den Kühler 58, geregelt durch den Schwimmerregler 5g über die Leitung 6o, nach Vorlage 61 geführt. Das Reinpropan aus der Kolonne 40 wird vom Boden derselben über die Leitung 62, geregelt durch den Schwimmerregler 63 und gekühlt in dem Kühler 64, in die Vorlage 65 abgelassen.
  • Ausführungsbeispiel Das in einer Gasverflüssigungsanlage anfallende Kondensat von nachfolgender Zusammensetzung wurde nach dem Verfahren der Erfindung in eine C3 Fraktion von 99,8%, eine C4 Fraktion von 99,5% und eine C.-plus-Fraktion von ioo% Reinheit Zetrennt:
    C2 ............ o,61 Molprozent
    C3 ............ 52,70 -
    ......... 27,05 -
    C"-plus . .. .. . . . 19,64 -
    Aus der Hauptkolonne i i wurde bei etwa 30 atü und 120' C über das Ventil 14 eine Seitenfraktion zur Fraktionierung in der Seitenkolonne 18 von nachfolgender Zusammensetzung entnommen:
    C2 ............ o,75 Molprozent
    C3 ............ 65,55 -
    Cd ............ 33,70 -
    Die Fraktionierung in der Seitenkolonne 18 wurde bei etwa 3o atü und 13o° C mittels des im Kondensat 21 erzeugten Rückflusses von folgender Zusammensetzung durchgeführt:
    C2 ............ 1,20 Molprozent
    C3 ............ 98,8o -
    Die Mindestrückflußmenge war 2 Mol je Mol Kopfprodukt. Die Zusammensetzung des Bodenprodukts, welches aus der Seitenkolonne 18 über den Kühler 58 und Leitung 6o entnommen wurde, war folgende:
    C3 ... .. ....... o,5o Molprozent
    Ca ............ 99,50 -
    Aus der Seitenkolonne 18 über die Leitung 28 ging als Kopfprodukt in die Kolonne i i ein Gemisch von folgender Zusammensetzung zurück:
    C2 I ........... 0,43 Molprozent
    C3 ............ 99,57 -
    Der gesamte Rückfluß in der Kolonne i i betrug 3,5 Mol je Mol Kopfprodukt.
  • Das Kopfprodukt aus Kolonne i i, welches bei etwa 3o atü und 70° C über Leitung 29 und Kondensator 30 nach dem Behälter 32 gelangt, hat folgende Zusammensetzung:
    C2 ............ i,29 Molprozent
    C3 ...... - ..... 98,80 -
    Dieses Kopfprodukt aus Kolonne i i wird aus dem Behälter 32 in die Seitenkolonne 40 eingeführt und dort bei etwa 30 atü und 85'°C fraktioniert. Als Bodenprodukt wurde eine C3 Fraktion von folgender Zusammensetzung über Leitung 62 und Kühler 64 abgezogen: C2 ............ o,2o Molprozent C3 ............ 99,8o -Das Kopfprodukt aus der Seitenkolonne 4o bestand zu 99,9o % aus C,-Kohlenwasserstoffen.
  • Zur Erzeugung des Rückflusses für die beiden Seitenkolonnen 18 und 40 wurden je Mol Bodenprodukt 1,155 Mol C2 aus dem Behälter 25 benötigt.
  • Die in den Kondensatoren 21 und 42 verdampfte C2-Fraktion wurde über- die Leitungen 27 und 49 in die Saugleitung 5 zum Kompressor der Gasverflüssigung zurückgeführt.
  • Die in der Gasverflüssigungsanlage als Produkt erzeugte C2-Fraktion, welche durch Leitung 5o in den Behälter 25 gelangt, wird über die Leitung 51 aus der Anlage entfernt.

Claims (1)

  1. I'ATI'VTAVSPRUCIi! Verfahren zur Gewinnung von reinem Butan und Propan aus Gasen durch Kompression, Verflüssigung und anschließende Fraktionierung des Kondensats, dadurch gekennzeichnet, daß der Fraktionierkolonne ein von leichter als Propan siedenden Anteilen praktisch freies Kondensat zugeführt, aus dieser eine Propanfraktion als Kopffraktion und eine Butanfraktion als Seitenfraktion abgezogen und diese in Nebenkolonnen nachfraktioniert und die bei Butannachbehandlung anfallenden Gase der Hauptkolonne wieder zugeleitet werden. Angezogene Druckschriften: Französische Patentschriften Nr. 868 293, 841 780; USA.-Patentschrift Nr. 2 2I9 529.
DEG2241D 1942-06-04 1942-06-04 Verfahren zur Gewinnung von reinem Butan und Propan aus Gasen durch Kompression, Verfluessigung und anschliessende Fraktionierung des Kondensats Expired DE903369C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG2241D DE903369C (de) 1942-06-04 1942-06-04 Verfahren zur Gewinnung von reinem Butan und Propan aus Gasen durch Kompression, Verfluessigung und anschliessende Fraktionierung des Kondensats

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG2241D DE903369C (de) 1942-06-04 1942-06-04 Verfahren zur Gewinnung von reinem Butan und Propan aus Gasen durch Kompression, Verfluessigung und anschliessende Fraktionierung des Kondensats

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE903369C true DE903369C (de) 1954-02-04

Family

ID=7116630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG2241D Expired DE903369C (de) 1942-06-04 1942-06-04 Verfahren zur Gewinnung von reinem Butan und Propan aus Gasen durch Kompression, Verfluessigung und anschliessende Fraktionierung des Kondensats

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE903369C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2734080A1 (de) * 1977-07-28 1979-02-15 Linde Ag Verfahren zum abtrennen von methan aus einem methanhaltigen rohgas

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR841780A (fr) * 1937-08-05 1939-05-26 Niederschlesische Bergbau A G Procédé et appareils de préparation des carbures d'hydrogène purs de la série du benzène
US2219529A (en) * 1938-05-31 1940-10-29 Universal Oil Prod Co Treatment of hydrocarbons
FR868293A (fr) * 1939-07-05 1941-12-26 Metallgesellschaft Ag Procédé pour produire des hydrocarbures purs

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR841780A (fr) * 1937-08-05 1939-05-26 Niederschlesische Bergbau A G Procédé et appareils de préparation des carbures d'hydrogène purs de la série du benzène
US2219529A (en) * 1938-05-31 1940-10-29 Universal Oil Prod Co Treatment of hydrocarbons
FR868293A (fr) * 1939-07-05 1941-12-26 Metallgesellschaft Ag Procédé pour produire des hydrocarbures purs

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2734080A1 (de) * 1977-07-28 1979-02-15 Linde Ag Verfahren zum abtrennen von methan aus einem methanhaltigen rohgas

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2849371A (en) Separation and recovery of hydrocarbons from gaseous mixtures thereof
US2125325A (en) Vacuum distillation process
DE1543154A1 (de) Verfahren zur Gewinnung von reinem AEthylen aus gasfoermigen Gemischen
DE857954C (de) Verfahren zur Abtrennung von Isopren aus einer Kohlenwasserstofffraktion
US2487147A (en) Fractionating methane and ethane from hydrocarbon mixtures
DE903369C (de) Verfahren zur Gewinnung von reinem Butan und Propan aus Gasen durch Kompression, Verfluessigung und anschliessende Fraktionierung des Kondensats
US2355589A (en) Method of recovery of light hydrocarbons
US2134836A (en) Vapor-feed condenser and stabilizer
US2064757A (en) Process for the treatment of hydrocarbon oil
US2168316A (en) Distillation and fractionation process and apparatus
US2324112A (en) Refining process
US3655803A (en) Process for producing alpha-pinene of low sulfur content from crude sulfate turpentine
US2072093A (en) Process and apparatus for the fractional distillation of liquids
US1924196A (en) Stabilization of naphtha
US1692476A (en) Method and apparatus for cracking and rectifying petroleum oils and the like
US3236029A (en) Recovery of hydrocarbons
US2030281A (en) Method for fractionating petroleum mixtures
US1615991A (en) Method of petroleum distillation
US2284592A (en) Refining of mineral oils
US1815129A (en) Distillation of mineral oils
US1977087A (en) Method of recovering hydrocarbon vapors
DE920320C (de) Verfahren zur Gewinnung von Kohlenwasserstoffen hoher Reinheit aus Gasgemischen schwankender Zusammensetzung
US1903407A (en) Process for preparing crude oil for distillation into lubricating oils
US1332290A (en) Process of obtaining gasolene from natural gas
USRE20587E (en) Method of recovering hydrocarbon