Die Erfindung bezieht sich auf eine Stromzuführung für Ofenelektroden,
die erst während des Betriebes im Ofen gebrannt werden. Bei derartigen Elektroden
ist es notwendig, für .einen möglichst widerstandslosen Stromübergang von den Stromzuführungsbolzen
zu der selbstbrennenden Elektrod-enmasse Sorge zu tragen.The invention relates to a power supply for furnace electrodes,
which are only burned in the furnace during operation. With such electrodes
it is necessary for a current transfer from the power supply bolt with as little resistance as possible
to take care of the self-burning electrode mass.
Man bat diese Aufgabe bisher dadurch zu lösen versucht, daß in die
selbstbrennenden Elektroden vorher gebrannte Kohleeinlagen eingeführt werden, in
die die mit Gewinde versehenen Stromzuführungsbolzen eingeschraubt werden. Ferner
ist es bekannt, derartige Kohleeinsätze, beispielsweise durch Gießen, mit gut leitendem
Metall zu überziehen. Diese bekannten Einrichtungen haben den Nachteil, daß entweder
durch das Einschrauben der Metallbolzen in die vorher gebrannten Kohleteile ein
großer übergangswiderstand und infolge der großen Stromstärken eine unzulässige
Erwärmung an dieser Stelle entsteht oder daß beim Umgießen der Kohleeinlagen mit
Metall das mit der selbstbrennenden Elektrodenmasse in Verbindung stehende Metall
sich mit einer Oxydschicht überzieht, die ebenfalls den Übergangswiderstand erheblich
vergrößert.It has been asked to try to solve this problem so far that in the
self-burning electrodes, previously burned carbon inlays are inserted into
which the threaded power supply bolts are screwed in. Further
it is known to have such carbon inserts, for example by casting, with highly conductive
Plating metal. These known devices have the disadvantage that either
by screwing the metal bolts into the previously burned coal parts
large contact resistance and an impermissible one due to the large currents
Warming occurs at this point or that when the coal deposits are poured around
Metal the metal connected to the self-burning electrode mass
is covered with an oxide layer, which also significantly reduces the contact resistance
enlarged.
Diese Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch beseitigt, daß als
Stromzuführung in die selbstbrennende Elektrodenmasse hineinragende gebrannte Kohlerohre,
Kohlerinnen od. dgl. dienen, die in ihren Hohlräumen Aluminium enthalten.These disadvantages are eliminated according to the invention in that as
Power supply burnt carbon tubes protruding into the self-burning electrode mass,
Coal gutters or the like that contain aluminum in their cavities.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Fig. r bis 3 dargestellt.
In die aus selbstbrennender Kohlenasse bestehende Elektrode- i werden von verschiedenen
Seiten vorher gebrannte Kohlerohre oder Kohlerinnen 2 eingeschoben, die in ihren
Hohlräumen Aluminium enthalten. Die Stromzuführungskabel 3 sind in geeigneter Weise,
beispielsweise durch Verschrauben, mit den Metallfüllungen 4 der Kohlerohre bzw.
Kohlerinnen verbunden. Fig. --
zeigt die Anordnung der Stromzuführungen in
einer Ebene der Elektrode. In Fig. 3 ist im vergrößerten Maßstab ein Querschnitt
einer Stromzuführung dargestellt: Durch eine besondere Formgebung oder durch Aufrauhung
der Oberfläche der Kohlerohre bzw. Kohlerinnen wird der Übergangswiderstand weiter
vermindert, da das im flüssigen Zustand in die Kohlerohre oder Kohlerinnen gegossene
Aluminium in ;die poröse Kohlenasse gut eindringen kann. Ferner wird durch die Verwendung
von Kohleröhren bzw. -rinnen der weitere Vorteil erreicht, daß das während des Betriebszustandes
des Ofens flüssig werdende Aluminium nicht auslaufen kann, so daß eine äußerst wärmebeständige
und eine dicht über dem Schmelzbad auszubringende Stromzuführung erzielt wird.An embodiment of the invention is shown in FIGS. In the electrode consisting of self-burning coal mass, previously burned carbon tubes or carbon channels 2, which contain aluminum in their cavities, are inserted from different sides. The power supply cables 3 are connected in a suitable manner, for example by screwing, to the metal fillings 4 of the carbon tubes or carbon channels. Fig. - shows the arrangement of the power supply lines in one plane of the electrode. In Fig. 3, a cross-section of a power supply is shown on an enlarged scale: By a special shape or by roughening the surface of the carbon tubes or coal channels, the contact resistance is further reduced, since the aluminum poured into the carbon tubes or channels in the liquid state in; the porous Coal mass can penetrate well. Furthermore, the use of carbon tubes or channels has the further advantage that the aluminum, which becomes liquid during the operating state of the furnace, cannot leak out, so that an extremely heat-resistant power supply is achieved that can be brought out close to the molten bath.