DE901955C

DE901955C - Component for trusses, in particular scaffolding made of steel pipes, with coupling device

Info

Publication number: DE901955C
Application number: DEM5303A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Max Mengeringhausen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-07-23
Filing date: 1950-07-23
Publication date: 1954-06-14

Description

Bauelement für Fachwerke, insbesondere Gerüste aus Stahlrohren, mit Kupplungsvorrichtung Es ist bekannt, Fachwerkgerüste, insbesondere aus Rohrstäben, durch Kupplungsvorrichtungen zu verbinden, bei denen ein Teil, vorzugsweise ein Knotenstück, Bohrungen mit Innengewinde besitzt, während im übrigen als eigentliche Verbindungsteile drehbare und längs verschiebliche Gewindebolzen dienen, die von einer Schlüsselmuffe mit Sechskant und Schlitzen auf zwei gegenüberliegenden Seiten umfaßt werden, wobei ein im Bolzen festsitzender und in denn Schlitzen der Schlüsselmauffe beweglicher Mitnehmers@tift zur Kraftübertragung dient.Construction element for trusses, in particular scaffolding made of steel tubes Coupling device It is known to use framework scaffolding, in particular made of tubular rods, to be connected by coupling devices in which a part, preferably a Knot piece that has holes with an internal thread, while the rest as an actual Connecting parts rotatable and longitudinally displaceable threaded bolts are used by a socket wrench with hexagon and slots on two opposite sides be included, with a stuck in the bolt and in the slots of the key holder Movable driver pin is used for power transmission.

Bei .der bisher bekannten Ausführung derartiger Kupplungsvorrichtungen ist der Gewindebolzen in einer Lageröffnung so gelagert, daß diese Lageröffnung den Gewindebolzen sowohl am Umfang führt, um Kräfte senkrecht zur Bolzenachse aufzunehmen, tvie auch gleichzeitig den tolzenkopf unterstützt, um die in Richtung der Bolzenachse wirkenden Kräfte zu übertragen. Um diese Aufgabe zu erfüllen, ist bei der bisher bekannten. Ausführung die Lageröffnung für den Gewindebolzen in einem konischen Übergangsstück am Staabende angeordnet und so ausgeführt, daß .der Durchmesser der Lageröffnung einerseits größer als der Durchmesser des Gewindeschaftes, andererseits aber kleiner als der Durchmesser des Bolzenkopfes ist.In .the previously known design of such coupling devices the threaded bolt is mounted in a bearing opening so that this bearing opening guides the threaded bolt along the circumference to absorb forces perpendicular to the bolt axis, It also supports the bolt head in the direction of the bolt axis to transmit acting forces. In order to fulfill this task, the so far known. Execution of the bearing opening for the threaded bolt in a conical Transition piece arranged at the rod end and designed so that .the diameter of the Bearing opening on the one hand larger than the diameter of the threaded shaft, on the other hand but smaller than the diameter of the bolt head.

Durch diese Art der Ausbildung ergab sich die Notwendigkeit, bei den Fachwerkstäben, die normalerweise an jedem Ende eine derartige Kupplungsvorrichtung besitzen, die zwei Gewindebolzen in das Rohr hineinzubringen, bevor die zwei Kegelstücke mit den oben@erwähnten Lageröffnungen an das Rohr angeschweißt wurden. Dies ist zwar fertigungstechnisch kein Problem, hat aber den Nachteil, .daß nach der Ausführung der Schweißverbindu@ngen die Verzinkung des Rohrstabes innen und außen (oder ein ähnlicher Korrosionsschutz unter Anwendung eines Tauchverfahrens) nicht möglich ist. weil die im Innern des Stabes befindlichen Gewindebolzen durch das Tauchen -in das Zinkbad unbrauchbar werden. Ferner besteht bei dieser bisher angewandten Konstruktion der Nachteil, daß Gewindebolzen, die durch den Gebrauch schadhaft geworden sind, nur dadurch erneuert werden können, daß das konische Übergangsstück an dem einen Stabende abgetrennt und nach Auswechslung des schadhaften Bolzens neu angeschweißt wird.This type of training resulted in the need for Truss rods, usually at each end such a coupling device have to bring the two threaded bolts into the pipe before the two cone pieces with the above @ mentioned bearing openings the pipe were welded on. Although this is not a problem in terms of production technology, it has the disadvantage that after the execution of the welded connections the galvanization of the tubular rod inside and outside (or a similar corrosion protection using an immersion process) not possible. because the threaded bolts located inside the rod through diving-in the zinc bath become unusable. Furthermore, there is so far with this Applied construction has the disadvantage that threaded bolts, through use have become damaged, can only be replaced by the fact that the conical transition piece cut off at one end of the rod and new after replacing the damaged bolt is welded on.

Es ist versucht worden, diese Schwierigkeiten dadurch zu umgehen, daß z. B. der eine der beiden am Rohrstab angeschweißten Kegel zunächst eine größere Bohrung besitzt und erst nach dem Verzinken und der darauffolgenden Einführung der Bolzen in das Stabinnere so verformt wird, daß seine Lageröffnung die gewünschte Durchmessergröße erhält. Aber auch diese Lösung hat Nachteile, weil bei nachträglicher Verformung des bereits verzinkten Stabendes die Oberflächenschutzschicht beschädigt wird.Attempts have been made to circumvent these difficulties by that z. B. one of the two cones welded to the tubular bar initially a larger one Bore and only after galvanizing and the subsequent introduction of the Bolt is deformed in the rod interior so that its bearing opening is the desired one Diameter size received. But this solution also has disadvantages, because with subsequent Deformation of the already galvanized rod end damages the surface protection layer will.

Die Erfindung stellt eine Verbesserung der grundsätzlich bekannten Kupplungsvorrichtung, bestehend aus Gewindebolzen. Schlüsselmuffe und \Iitnehmerstift, dar, die die obenerwähnten Nachteile vermeidet und gleichzeitig eine neuartige Anwendung der Kupplungsvorrichtung mit einem zusätzlichen, bisher nicht bekanntenVorteilermöglicht.The invention represents an improvement on what is basically known Coupling device, consisting of threaded bolts. Key sleeve and driver pin, represents, which avoids the above-mentioned disadvantages and at the same time a novel application of the coupling device with an additional, previously unknown advantage.

Das wesentliche Kennzeichen der Erfindung besteht darin, daß für den Bau von Fachwerken Bauelemente in Form von Hohlkörpern oder Bauelemente mit Hohlgliedern benutzt werden, die eine, zwei oder mehr Kupplungsvorrichtungen der bekannten Ausführung besitzen, daß jedoch jeweils außer den Lageröffnungen für die Gewindebolzen der Kupplungsvorrichtungen mindestens .eine, ausschließlich für Montagezwecke dienende Öffnung (im folgenden als Montageöffnung bezeichnet) vorhanden ist und daß die Lichtweite .dieser Montageöffnung größer als der Durchmesser des Kopfes des Gewindobolzens, auf jeden Fall aber so groß ist, daß der Gewindebolzen durch die Montageöffnung hindurch in das Innere des Hohlgliedes und von. dort aus in seine zugehörige Lageröffnung gebracht «-erden kann. Auf diese Vereise wird erreicht. daß erstens bei der Neufertigung der Bauelemente eine Verzinkung (oder ein anderer wirksamer Oberflächenschutz) innen und außen vor der -Montage der Gewindebolzen ausgeführt werden kann, zweitens, daß bei Beschädigungen an den Bolzen eine Auswechslung der schadhaften Stücke ohne irgendwelche Änderungen am Bauelement selbst erfolgen kann, und drittens, daß bei Beschädigungen des Oberflächenschutzes, z. B. durch Abrieb, sogar eine Ausbesserung des Oberflächenschutzes ohne- jede Nacharbeit am' Bauelement selbst in dem ursprünglichen Verfahren., z. B. Tauchen in ein Zinkbad, möglich ist, nachdem vorher die beweglichen! Kupplungsteile vorübergehend abgenommen worden sind.The main feature of the invention is that for the Construction of trusses Structural elements in the form of hollow bodies or structural elements with hollow members are used, the one, two or more coupling devices of the known design have that, however, in addition to the bearing openings for the threaded bolts of the At least one coupling device, exclusively for assembly purposes Opening (hereinafter referred to as the mounting opening) is present and that the clearance .this assembly opening larger than the diameter of the head of the threaded bolt, In any case, however, it is so large that the threaded bolt can pass through the mounting opening through into the interior of the hollow member and from. from there into its associated warehouse opening brought «- can earth. This icing is achieved. that firstly with the new production the components are galvanized (or another effective surface protection) inside and outside before the assembly of the threaded bolt can be carried out, secondly, that In the event of damage to the bolts, the damaged pieces can be replaced without any Changes to the component itself can be made, and thirdly, that in the event of damage of surface protection, e.g. B. by abrasion, even a repair of the surface protection without any rework on the component itself in the original process. B. Diving in a zinc bath, is possible after having previously moved the! Coupling parts have been temporarily removed.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß durch d-ie Anwendung dieses Konstruktionsprinzips Kupplungsvorrichtungen der bekannten Art, die bisher nur an den Enden von Fachwerkstäben angewandt wurden:, nunmehr auch am Umfang angeordnet werden können, wodurch sich neuartige statische Wirkungen ergeben, die an den Beispielen,der Fig.q. und q.a sowie 6 erläutert sind.Another advantage of the invention is that by the application this construction principle coupling devices of the known type, which hitherto were only applied to the ends of half-timbered bars:, now also arranged on the circumference can be, resulting in novel static effects that are based on the examples, the Fig.q. and q.a and 6 are explained.

Zunächst zeigen Fig. 1, 2 .und 3 die Anwendung des Prinzips gemäß vorliegender Erfindung an Stäben mit Kupplungsvorrichtungen an beiden Enden. Hier ist das Knotenstück i mit achtzehn Gewindebohrungen z in bekannter Weise das Bindeglied für verschiedenartige Stäbe. Die Stäbe selbst sind in den Fig. i bis 3 aus dem zylindrischen Rohrschacht 3, dem konischen Endstück d. (auch als Kegelstück bezeichnet) sowie den Kupplungsvorrichtungen an den Enden zusammengesetzt. Das Kegelstück 4. trägt mit seiner Lageröffnung 8 den Gewindebolzen 5, -der seinerseits von der Schlüsselmuffe 6 umschlossen ist und durch den Mitn:ehmerstift 7 mit der Schlüsselmuffe zusammenwirkt.First, FIGS. 1, 2 and 3 show the application of the principle according to FIG present invention on bars with coupling devices at both ends. here is the node i with eighteen threaded holes z in a known manner the link for different types of rods. The rods themselves are in Figs. I to 3 from the cylindrical Pipe shaft 3, the conical end piece d. (also known as a cone piece) as well as the coupling devices assembled at the ends. The cone piece 4th carries with its bearing opening 8 the threaded bolt 5, -which in turn from the key socket 6 is enclosed and cooperates by the Mitn: ehmerstift 7 with the key sleeve.

Im Schnitt Fig. z erkennt man nun ebenso wie in der Seitenansicht Fig.3 die beidem gegenüberliegenden Montageöffnungen g, deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser des Kopfes des Gewindebolzens 5.In the section Fig. Z can now be seen as well as in the side view 3 the two opposite mounting openings g, the diameter of which is larger is than the diameter of the head of the threaded bolt 5.

In Fig. 5 ist sinngemäß eine Ausführungsform wiedergegeben,, bei der der Fachwerkstab an. seinem Ende mit einer derartigen Kupplungsvorrichtung ausgestattet werden soll, wobei der Stab also zunächst ohne die beweglichen Teile der Kupplungsvorrichtung dargestellt ist, und bei der der Stab aus einem Vierkantrohr ausgeführt wird. In diesem Beispiel sind an. dem Hohlstab 16 Winkelostücke 17 so angeschweißt, daß ein Pyramidenstumpf entsteht, dessen schlankes Ende 18 durch eine Platte 1g abgeschlossen wird, in der eine Lageröffnung 2o für den später zu montierenden Bolzen 5 ausgeführt ist. Zwischen je zwei von den vier Winkelprofilen bleibt eine :genügend- große Öffnung, um den Bolzen in das Innere des Körpers einfwhren zu können, nachdem der ganze Körper verzinkte oder auf ähnliche `Verse mit einem Oberflächenschutz versehen ist. Der Bolzen kann dann, mit seinem Kopf von innen zur Auflage auf die Endplatte 1g gebracht, mit der Schlüsselmuffe versehen und durch den Mitneh merstift mit der Schlüsselmuffe verbunden werden.In Fig. 5, an embodiment is shown, in the the truss. its end equipped with such a coupling device is to be, the rod so initially without the moving parts of the coupling device is shown, and in which the rod is made from a square tube. In this example are on. the hollow bar 16 angle pieces 17 welded so that a A truncated pyramid arises, the slender end 18 of which is closed off by a plate 1g is carried out, in which a bearing opening 2o for the bolt 5 to be mounted later is. Between every two of the four angle profiles there is one: a sufficiently large opening, to be able to insert the bolt inside the body after the whole body galvanized or on similar `verses is provided with a surface protection. Of the The bolt can then be brought to rest on the end plate 1g with its head from the inside, provided with the key socket and through the driver pin with the key socket get connected.

Das hier beschriebene Prinzip der Montageöffnungen, die zusätzlich zu den Lageröffnungen für die Bolzen der Kuppliungsvorrichtungen zur Anwendung kommen, bietet jedoch über die bisher behandelten Vorteile hinaus, wie einleitend erwähnt, auch die Möglichkeit, in einem Hohlkörper am Umfange Kupplungsvorrichtungen der hier erwähnten Art anzubringen. Zwei Beispiele hierfür zeigen die Fig. ,4 und. 4a.The principle of the mounting openings described here, which additionally to the bearing openings for the bolts of the coupling devices are used, offers however, beyond the advantages discussed so far, as mentioned in the introduction, also the possibility of coupling devices in a hollow body on the circumference type mentioned here. Two examples of this are shown in FIGS., 4 and. 4a.

In Fig. q. ist ein Vierkantrohr, in Fig. q.a ein Kreiszylinderrohr dargestellt, das -an beiden Enden Öffnungen besitzt. Das Rohr io ist an seinem Umfange mit Lageröffnungen i i versehen, die dem Durchmesser des Schaftes des Gewindebolzens 12 angepaßt sind, derart, daß der Durchmesser des Kopfes 12 größer ist als die Bohnung für die Lagerun; des Gewindebolzens i i. Der Gewindebolzen kann also von einem der beiden offenen Enden des Rohres vo zunächst in -das Rohrinnere eing efährt, dann durch die Öffnung i i hirndurchgesteckt sowie mit der Schlüsselmuffe 13 und dem Mitnehmerstift 7 versehen «erden. In Fig.4 und 4a sind dann außerdem noch Unterlagscheiben 14 und, 15 sichtbar, die im Falle der Art nach Fig..4 lediglich die Aufgabe haben, eine bessere Klemmwirkung auf die zwischen ihnen eingepreßte Rohrwandung auszuüben sowie eine größere Fläche für die Kraftübertragung zu schaffen, und die im Beispiel der Fig. 4a außer dieser Wirkung,,die auch hier genau so eine Rolle spielt, noch die zusätzliche Aufgabe übernehmen, die Kraftübertragung von der ebenen Auflagerfläche des Bolzenkopfes 12,und .der ebenen Stirnfläche der Schlüsselmuffe 13 auf die gewölbte Fläche des zylindrischen Rohres io zu ermöglichen.In Fig. Q. is a square tube, in Fig. q.a a circular cylinder tube shown the -at both ends Has openings. The pipe ok is provided on its circumference with bearing openings i i, which correspond to the diameter of the shaft of the threaded bolt 12 are adapted such that the diameter of the head 12 is larger is as the reward for storage; of the threaded bolt i i. The threaded bolt can so from one of the two open ends of the tube vo first into the interior of the tube retracted, then pushed through the opening i i and with the key socket 13 and the driver pin 7 provided «earth. In Fig.4 and 4a are then also washers 14 and 15 visible, which in the case of the type according to FIG. 4 only have the task of a better clamping effect on the pressed between them Exercise pipe wall and create a larger area for power transmission, and that in the example of FIG. 4a besides this effect, which also here is exactly one Role plays yet the additional task of transmitting power the flat bearing surface of the bolt head 12, and .the flat end face of the key socket 13 to enable the curved surface of the cylindrical tube io.

in den Beispielen der Fig. 4. und 4a besitzen die Rohrstäbe, die senkrecht zur Achse des Rohres io angeschlossen werden, Endstücke 4a, die auch wieder konische Außenflächen aufweisen:, aber diesmal mit Innengewinde ausgestattet sind.in the examples of FIGS. 4 and 4a have the tubular rods that are perpendicular to be connected to the axis of the pipe io, end pieces 4a, which are also conical again Have external surfaces :, but this time are equipped with internal threads.

Bei einer Anordnung nach Fig.4 und 4a ist es möglich, das Bauelement io mit mehreren Kupplungsvorrichtungen am Umfange auszustatten, wobei für das Einbringen der Gewindebolzen entweder die beiden Öffnungen an den Enden dienen, wie in Fig. 4. dargestellt. oder eine zusätzliche Montageöffnung in der Rohrwand oder in dem konischen Endstück 4, wenn das Bauelement io auch am Ende mit einer Kupplungsvorrichtung der hier beschriebenen Art ausgestattet ist.With an arrangement according to Figure 4 and 4a, it is possible to use the component io to equip with several coupling devices on the circumference, whereby for the introduction the threaded bolts either serve the two openings at the ends, as shown in Fig. 4. Shown. or an additional mounting opening in the pipe wall or in the conical end piece 4, if the component io also at the end with a coupling device of the type described here.

Der Vorteil dieser Ausbildung ist in dem Ausführungsbeispiel der Fig.6a bis 6c schematisch dargestellt, die ein Zeltgereist veranschaulichen. Hier sind verschiedene Stäbe 21 senkrecht angeordnet und mit zwei waagerechten durchlaufenden Stäben io in der Form verbunden, wie dies in Fig.4 im einzelnen dargestellt ist. Die waagerechten Stäbe io besitzen dementsprechend im mittleren Teil an ihrem Umfange Kupplungsvorrichtungen in. der Art der Schn@itt,darstellungen Fig. 4 und 4a, hingegen an den Enden Kupplungsvorrichtungen in der Art der Fig. 2. An den Enden können daher diese Stäbe io mittels ihrer Kupplungsvorrichtung an Knotenstücke 23 (Knotenstücke wie in F ig. i mit i bezeichnet) angeschraubt und auf diese Weise mit senkrechten Stielen 22 sowie Diagonalstäben 24 kombiniert werden. Wichtig ist nun, daß die Stäbe io Über mehrere Felder .durchlaufen und auf mehrere senkrechte Stiele 21 abgestützt sind, daß hierdurch ehre Rahmenwirkung entsteht und idaß mehrere der mittleren Felder zwischen den senkrechten Stielen 21 ohne Diagonalen blei!ben können, weil die Diagonale 24 im Endfeld den gesamten Verband gegen Seitenkräfte abstützt. Dies hat im Zusammenhang mit ,dem Fortfall besonderer Knotenstücke zwischen den Stäben io und 21 eine bedeutende Vereinfachung und Verbilligung zur Folge. Außerdem aber ist der Fortfalle der Diagonalen in den Zwischenfeldern zwischen den Stäben 21 deswegen von Vorteil, weil auf diese Weise zwischen den einzelnen Stielen 21 in beliebiger Weise Öffnungen, für Türen und Fenster angeordnet und sogar der Abstand der einzelnen Stiele 2i und damit die Breiten für Türen und Fenster verändert werden können.The advantage of this training is in the embodiment of Fig.6a to 6c, which illustrate a tent trip. Here are different rods 21 arranged vertically and with two horizontal continuous Rods io connected in the form, as shown in Figure 4 in detail. The horizontal bars io accordingly have their circumference in the middle part Coupling devices in the manner of the cut, representations in FIGS. 4 and 4a, however at the ends coupling devices in the manner of FIG. 2. At the ends can therefore these rods io by means of their coupling device to node pieces 23 (node pieces as in Fig. i denoted by i) screwed on and in this way with vertical Stems 22 and diagonal bars 24 are combined. It is now important that the rods Passed over several fields and supported on several vertical stems 21 are that this creates a framework effect and that several of the middle fields can remain between the vertical stems 21 without diagonals because the diagonal 24 supports the entire association against lateral forces in the end field. This has to be related with the elimination of special knot pieces between the rods io and 21 an important one Simplification and cheaper result. In addition, however, there is the disappearance of the diagonals in the intermediate fields between the bars 21 therefore advantageous because on this Way between the individual stems 21 in any way openings for doors and arranged windows and even the distance between the individual stems 2i and thus the Widths for doors and windows can be changed.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Component for trusses, in particular scaffolding made of steel pipes, with a coupling device, which consists of a rotatable and longitudinally displaceable threaded bolt, a key sleeve surrounding the bolt and a driving pin connecting both parts, characterized in that the component apart from the (serve) for the or the threaded bolt has at least one additional assembly opening for introducing the bolt (s) into the cavity of the component. z. Structural element according to claim i, characterized in that, in the case of bars with couplings in the ends which are subject to bending stress, the assembly opening (an) is preferably arranged symmetrically to the bar axis in the conical end pieces. 3. Component according to claim i, characterized in that the bearing openings for the threaded bolts in the jacket, ie on the cross-sectional periphery of the hollow rod, are arranged and the coupling devices attached in them cooperate with other rods which are perpendicular to its rod axis and have internal threads at the end . 4. "Component according to claim i to 3, characterized in that to compensate for the weakening of the material caused by the bearing and / or mounting openings .Ist, additional stiffeners in the form of rings, webs, plates are attached in the area of the openings.