DE901866C - Method and device for dewatering pulp masses - Google Patents

Method and device for dewatering pulp masses

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DE901866C
DE901866C DEW6568D DEW0006568D DE901866C DE 901866 C DE901866 C DE 901866C DE W6568 D DEW6568 D DE W6568D DE W0006568 D DEW0006568 D DE W0006568D DE 901866 C DE901866 C DE 901866C
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DE
Germany
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permeable
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water
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molded body
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Expired
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DEW6568D
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German (de)
Inventor
Otto Herdey Sen
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NORDDEUTSCHE HOMOGENHOLZGESELL
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NORDDEUTSCHE HOMOGENHOLZGESELL
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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J3/00Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern von Faserstoffmassen Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie Vor- richtiunigen zum Entwässern, von Fa9erstoffma,s@si°n 1n allseitig durchlässigen Former. Gemäß der Er- findtung erfolgt die Entwässerung d adurch, diaß diie allseitig von: @durchlässigen, Wänden, umschlosseine Aufschwem,mung -während des ganzen Trennun:gs- vorg:anges vom Wasser umgeben. bleibt ,und der A;b.fluß für :letzteires zumindest in der Höhe- .der obersten Formkörperkante allseitig gleichmäßig vorgenommen wird. Aus der Fa@se:rpliattenr und Papierinidustrie sind die einseitige und @doppeiseitige, kontinuierliche und diskontinuierliche Entwässerung mit Hilfe von Druck und Vakuum bekannt. @Veitcrhi.n ist. aus der Herstellung fd@iinnw andiig!er Körper, z. B. Hohl- körper aus Pappmache, die allseidige Entwässerung derart bekannt, diaß die Füdlungund,Entwäsiserung gleichzeitig erfolgen, wobei jedoch immer die für Wasser durch@läs;siigein Formwandungen mit der Atmosphäre in Verbindung stehen, d. h. also nicht vorn Wasser umgeben sind. Nach dem Verfahren ,der Pa;tenbsch.nift 688 g38 ist es. bekannt, Faserstoffisiuspensionen, derart nach zwei Seiten zu entwässern, daß das Wasser wäh- rend des Entwässerungsvorganges zu beiden Seiten der Entwässerungssiebe verbleibt. Die vorliegende Erfindung stellt eine Verbesserung des bek aninten Verfahrens dar, indem gefunden wurde, daß die nach allen . Seiten erfoI;ge-nde E.ntwIsserung unter den gleichen Bedingungen vorteilhafter ntst als die zweiseitige. Der Abfluß des Wassers in der Höbe der obersten Formkörperkante stillt erfindunigs- gemäß eine besonders geeignete Maßnahme zur Ent"#vässerunig nach ,dem Verfahren der Patent- schrift 68&8 938, dar. Es hat sich gezeigt, daß bei den bisherigen Ent- wässerungsverfahren immer noch Ungleichmäßig- keiten in der Lagerung !der Faser ini der Au:f- schwemm:ung während der Entwässerung auf- treten;. Diese rühren bei den .bisherig ien Verfahren von verschiedenen Strömungsgesch!yvimidiglkeiten innerhalb der Fasersuspension während der Ent- wässerung .her. Wenn ,das Wasser wie bisher ohne besondere Maßnahme direkt ab, siaugt: oder afge- preßt wird, können sich an dien Entwässerungs- sieben durch lokale Faserverfilzung und. ungleich- mäßige Verteilung des Faserstoffes beim Einfüllen dichtere Stellen, am Enbwässerungsisieb bilden. Als Folge davon: treten: größere Strömungsgeschwindig- keiten und Durchflußmeugen an (denjenigen Stellen der Entwäs,,se.ru:ngssiebe .auf, :die dem Austritt des Wassers einen geringeren Widerstand entgegen- setzen. Infolgedessen entstehen in der Aufiechwem- mung Strömungskanäle mit geringer Faserkonzen- trat.ion. Als Folge ,dieser Verhältnisse er,-eben sich bei der Herstellung von Formkörpern, insbeson- dere von Platten größerer Stärke, lockere Faser- n,ester, (die ungleichmäßige Biegefestigkeit, un- gleichmäßige Drehte wund unglei@chm:äßüge Beanbeit- hiarkeit usw. zeugen. Durch, .das erfindungsgemäße Verfahren werden die obigen Nachteile behoben. Die erfi idungis gemäßen Maßnahmen, berücksichtigen erstmalig die, erste- Phase :des ganzen Entwässerungsvorgan- ges, währerud welcher die Faser in, der Aufschwemmunig noch verliagerungsfähiig, d. h. schwimmfähig Ist. Da beim. Farmen lediglich die Fasern verdichtet werden, das verdrängte Wasser jethoch :dabei, nicht in die freie Atmosphäre, son- dern in Höhe der obersten Formkörperkante bzw. der oberen Farmdeckplatte fließt, werden die Strö- mungsgeschwindigkeiten gegenüber den bisherigen Entwässerungsverfahren vermindert und ausge- glichen: unid ,d@adlurch eine Ausrichtung und Schicht- bilden- &r Fasern vermieden. Eine zur Durchführung des beschnilebenem Ver- fahrens vorzugsweise geeignete Vorrichtung be- steht in; einem .allseitig durchlässigen Hohlkörper zur Aufnahme der Faseraufschwemmunig, der von einem Behälter umschlossen ist. Der Behälter isst verbunden mit einem Überlauf für große Flüssig- keitsmengen bei kleinster Überlaufhöhe, @dessen Üiberlaufkante so hoch liegt,. daß die oberste Formkörperkante .mit der Faseraufschwemmun:g bzw. dein Wasser noch bedeckt bleibt, also zu- mindest in unimittelbarer Höhe der obersten. Forim- körperkante angeordnet eist. Mindestens :ein Teil der durchlässigen Formoberfläche wind: zur Ver- drängung :des Wassers ibeiveäbar ausgestaltet. Beim Formen von flächenartiiigen Körpern, wie z. B. Platten, wenden :die Boden- und Deckenfläche der durchlässigem Form gleichzeitig aufeinander zu be- wegt. Dabei eist es vorteilhaft, den Überlaufspiegel mit,der Deckfläche (gemeinsam zu senken, umdurch gleichzeitiges Beseitigen des. Überschüssigen Was- sers die Arlbeibsgeschwindi:gket zu erhöhen. Weiterhin kann die obere Formfläche mit einer Saugvorrichtung versehen: -werden:, mit :deren Hilfe der geformte Körper aus. ider Mantelfläche der Form herausgehoben werden kann. Erfindungsgemäß kann; Idas Verfahren auch auf die endlose, Herstellung von Faserstoffil:zen ange- wandt werden, indem man beiisp!ieltsweilse ein Doppelsieb, begrenzt: von durchlässigen. Seilten wänden, durch ein Bad: des. Dispersiionsmitte:is hin- durchzieht Eine Ausführungsform der 'Erfindung wird an Hand der Fig. i und 2 beispdelsweise er- läutert; hierbei stellt ja ,den Formbehälter vor Be- ginn des Enhvässerungsvorganges und, ib die Zu- sammengepreßte und entwässerte Fasermasse dar. Die durchlässigen Wandlungen :2 sind starr durch Träger 2a -mit (dem Mantelgehäuse 5 verbunden. In Fig. i ,ist -die Deckglatte 3 während ides Entwässe- rungsvorganges unbeweglIch, während sie in Fig. 2 zur Darstellung einer anderen möglichen: Ausfüh- rungsform gegen die B@odenpilatte 4 bew:eigbar ist. Letztere dient in: beiden Fällen zur Verdrängung des Wassers. Das weite Ableitungsrohr 6 ver- hindet: Iden Behälter 5 mit dem Überlaufbehälter 7 mit der nötigenfalls verstellbaren. Überlaufkan.te 8.. Wenden. 3 und Badenpl!atte 4 gegenein- aniderbewegt, kann, :auch iim erforderlichen Falle die Überlaufkante 8 gleichzeitig mit der Deck- Platte 3 gesenkt werden. Nach Beendigung der Formarbeit kehrt idie Überlawfkante in die Aus- gangsstellung zurück. Aus dem Behälter 7 geliaugt Idas Wasser durch das Abflußrohr 9 in die Abwasserbehälter oder in dien Kreislauf zurück. In: Fing. 2 Ist ?die Vakuum- leitung no für :die Abhebevorri:chtung für die Formkörper idarb estellt. Bei der Anwendung des Verfahrenes wind als Diispersionsmittel @meistensWasser benutzt werden; jedoch eignet sich das Verfahren auch zurr Ent- ziehen anderer Diispensionsmittel, wie z.. B: organi- scher Flüssigkeiten. Weiterhin: Mist ;das Verfahren an@w-endbar für die Entwässerung ul:ler Fasersto:ff- suspensionen,denen ein ibelmnnter Weise Binide- müttel, wasiserabiveiisende Zusätze, Farben:, Füll- stoffe usiw. beigegeben -sind. Method and device for dewatering pulp masses The invention relates to a method as well as correct for dehydration, of fiber material, s @ si ° n 1n all-round permeable former. According to the Finding the drainage takes place through the fact that they on all sides by: @ permeable, walls, enclosed Upswing, excitement -during the whole separation: vorg: ans surrounded by water. remains, and the A; b.flow for: lastires at least in the amount- .der uppermost edge of the molding evenly on all sides is made. From the Fa @ se: rpliattenr and paper industries are the unilateral and double-sided, continuous and discontinuous drainage with the help of Known pressure and vacuum. @ Veitcrhi.n is. from the Production of internal bodies, e.g. B. hollow body made of paper mache, the all-silk drainage so well known, the filling and drainage take place at the same time, but always the for Water through @ läs; siigein mold walls with the Atmosphere related, ie not are surrounded by water. According to the procedure, the Pa; tenbsch.nift 688 g38 is it. known, Fasstoffisiuspensions, so after to drain two sides so that the water end of the drainage process on both sides the drainage sieves remain. The present Invention represents an improvement on the well-known Method by finding that the after all. Pages successful; find e-news under the same conditions more advantageous than that bilateral. The drainage of the water in the heights the uppermost edge of the molding is still in accordance with the invention according to a particularly suitable measure for Ent "# vässerunig according to the procedure of the patent 68 & 8 938. It has been shown that in previous developments watering process still uneven- in the storage! of the fiber in the Au: f- flooding: during drainage step;. These stir in the previous processes of different flow velocities within the fiber suspension during the watering .her. If so, the water as before without special measure directly, siaugt: or afge- is pressed, can be attached to the drainage seven through local fiber entanglement and. unequal moderate distribution of the pulp during filling Form denser spots on the drainage sieve. as Consequence of this: pedaling: higher flow velocities and flow meters at (those places the drainage, se.ru: ng sieves .on,: the outlet of the Less resistance to water set. As a result, there are flow channels with low fiber concentration entered.ion. As a result of these conditions he-evolves in the production of moldings, in particular those of thicker sheets, loose fiber n, ester, (the uneven flexural strength, un- evenly twisted sore unequal @ chm: äßugt beanbeit- testify harshness, etc. By,. The inventive method corrected the above disadvantages. The erfi idungis appropriate measures, take into account for the first time the first phase: the entire drainage process ges, during which the fiber in, which Unable to float still relocatable, ie Is buoyant. There at. Farms only those Fibers are compressed, the displaced water jethoch: at the same time, not in the free atmosphere, but at the level of the uppermost edge of the molding or flows through the upper farm deck plate, the currents ming speeds compared to previous ones Dewatering processes reduced and were similar: unid, d @ adl due to an alignment and layer form- & r fibers avoided. One for the implementation of the snow-covered preferably use a suitable device is in; a hollow body that is permeable on all sides to accommodate the fiber suspension, that of is enclosed in a container. The container eats connected to an overflow for large liquid at the smallest overflow height, @whose Overflow edge is so high. that the top one Molded body edge .with the fiber suspension: g or your water remains covered, so at least in the immediate vicinity of the top. Forim- body edge arranged ice. At least: a part the permeable mold surface wind: for urge: the water designed ibeiväbar. At the Forms of planar bodies, such as B. Panels, turn: the floor and ceiling surface of the permeable shape at the same time away. It is advantageous to use the overflow level with, the top surface (together to lower in order to simultaneous removal of the excess water The aim is to increase the working speed. Furthermore, the upper mold surface with a Suction device provided: -be :, with: its help the shaped body from. ider lateral surface of the Shape can be lifted out. According to the invention can; Idas procedure too the endless production of fiber fabrics: zen indicated can be addressed by adding a Double sieve, limited: from permeable. Seilten walls, through a bath: des. Dispersion center: is back runs through An embodiment of the 'invention is presented Hand of Figs. I and 2, for example, purifies; here, yes, the mold container before loading start of the watering process and, ib the compressed and dehydrated fiber mass. The permeable changes: 2 are rigid through Carrier 2a -with (the jacket housing 5 connected. In Fig. I, the cover sheet 3 is during the drainage movement process, while in Fig. 2 to represent another possible: Execution form of movement against the B @ odenpilatte 4 can be moved. The latter serves in: both cases for repression of the water. The wide discharge pipe 6 prevents: Iden container 5 with the overflow container 7 with the adjustable if necessary. Overflow channel 8 .. Turn around. 3 and Badenpl! Atte 4 opposite one another aniderbeschegt, can,: also in the necessary case the overflow edge 8 at the same time as the top Plate 3 is lowered. After the Formwork returns the overflow edge into the initial position back. Ida's water leached through from the container 7 the drain pipe 9 in the sewage tank or in return to the cycle. In: Fing. 2 Is? The vacuum line no for: the withdrawal device for the Molded body idarb estellt. When using the procedure wind as Dispersants @ mostly water are used; however, the process is also suitable for draw other means of suspension, such as, for example, organic shear liquids. Furthermore: crap; the procedure an @ w-endbar for drainage ul: ler fibrous material: ff- suspensions to which an ubiquitous müttel, detergent additives, colors :, filling fabrics usiw. are attached.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Entwässern von Faser- stoffsuis(p:wusiOnenl ,mii@t :wnid ohne Bindemittel zur Herstellung von Formkörpern( 4n allseitig durchlässigen. Formen, dadurch gekennzeichnet, ,daß die von durchlässigen Wänden um- schlossene- Aufschwemmung während :des ge- sa tuten Tremnungs- und Formvorganges von Wasser umgeben bleibt und der Abluß des Wassers zumindest in der Höhe der obersten Formkörperkaute gleichmäßig erfolgt. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Ver- fahrens, nach Anspruch i, dadurch gekennzeich- net, .daß ein allseitig durchlässiger Hohlkörper
von einem Behälter umschlossen und mit einem überfluß für große Überlau,fimengen bei klei.nister Überl,aulfhähe verbunden ist, dessen Überlaufkante .mi,n@dieistens ini Höhe der obersten Formkärperkante liegt. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der durchlässigen Formoberfläche zur Verdrängung des Siuspen: sionsm'ittels bewegbar ausgestaltet ist. .4. Vorrichtung nach, Anspruch 2, diadurch gekennzeichnet, d.aß @die Boden,- und Decken-
flächen: gleichzei@t,ig zueinander be«egfbar an- geordnet sind. 5. Vorrkhtung nach AnsprUch 4, daidurch gekennzeichnet, diaß diie überlauifka.nte in @gleichem Maße wie dlie Deckenfläche Ader Form senkbar an@geordnet ist. 6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekermzeichnet, @diaß ,diie obere Formfläche mit einer Saugvorrichtung versehen ist, welche den geformten Körper au-s der Mantelfläche der Form heraiushebt.
PATENT CLAIMS: i. Process for dewatering fiber stoffsuis (p: wusiOnenl, mii @ t: wnid without binding agent for Production of moldings (4n on all sides permeable. Shapes, characterized that those surrounded by permeable walls closed- suspension during: the sa tuten separation and shaping process of Water remains surrounded and the drain of the Water at least as high as the top Molded body chewing takes place evenly. 2. Device for carrying out the driving, according to claim i, characterized net, .that a hollow body that is permeable on all sides
enclosed by a container and with a Abundance for large overflow, add to small overlap, which is closely connected to its Overflow edge .mi, n @ mostly at the height of the top one Molded body edge lies. 3. Apparatus according to claim 2, characterized characterized in that part of the permeable Form surface for displacement of the Siuspen: sionm'ittels is designed to be movable. .4. Apparatus according to claim 2 thereby marked, i.e. the floor and ceiling
areas: at the same time, can be touched to one another are ordered. 5. Provision according to claim 4, thereby marked, that the Überlauifka.nte in @ the same dimensions as the ceiling surface vein shape is arranged lowerable at @. 6. Apparatus according to claim 2, characterized marked, @ diaß, the upper surface of the shape with a suction device is provided which the shaped body from the outer surface of the Form emphasizes.
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