DE9018120U1

DE9018120U1 - Device and sealing element for sealing butt joints

Info

Publication number: DE9018120U1
Application number: DE9018120U
Authority: DE
Original assignee: Denso Chemie Wedekind KG
Current assignee: Denso Chemie Wedekind KG
Priority date: 1990-07-19
Filing date: 1990-07-19
Publication date: 1995-09-14
Anticipated expiration: 2000-07-20

Description

Bezeichnung: Vorrichtung und Dichtungselement zumDesignation: Device and sealing element for

Abdichten von StoßfugenSealing butt joints

Beschreibung
5Description
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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten von Stoßfugen von innen her an verlegten Rohrleitungen, insbesondere Betonrohrleitungen.The invention relates to a device for sealing butt joints from the inside on laid pipelines, in particular concrete pipelines.

Aus Gründen des Boden- und Gewässerschutzes sind an erdverlagten Rohrleitungen, insbesondere Abwasserleitungen, erhöhte Anforderungen an deren Dichtigkeit zu stellen. Für die Neuverlegung von Rohrleitungen sind inzwischen Dichtungselemente aus elastomeren Materialien entwickelt worden, die allen Anforderungen, auch hinsichtlich der Standzeit genügen. Auch hierbei können jedoch Montagefehler auftreten, so daß an einem frisch verlegten Rohrstrang bei der Druckprüfung die eine oder andere Stoßfuge undicht ist. Bei älteren erdverlegten Rohrleitungen, insbesondere Betonrohrleitungen, wurde inzwischen festgestellt, daß diese im Bereich ihrer Stoßfugen teilweise undicht sind, so daß hier eine Abdichtung dringend geboten ist. Da in beiden Fällen eine Neuverlegung zu kostspielig ist, teilweise wegen der vorhandenen Uberbauung und Überpflanzung gar nicht möglich ist, muß versucht werden, die Abdichtung hier von innen her zu bewirken.For reasons of soil and water protection, underground pipes, especially sewage pipes, must meet increased requirements for their tightness. Sealing elements made of elastomer materials have now been developed for the new laying of pipes, which meet all requirements, including in terms of service life. However, assembly errors can also occur here, so that one or two butt joints on a freshly laid pipe string are leaky during the pressure test. In the case of older underground pipes, especially concrete pipes, it has now been determined that these are partially leaky in the area of their butt joints, so that sealing is urgently required here. Since in both cases re-laying is too expensive, and in some cases not even possible due to the existing buildings and plants, attempts must be made to seal them from the inside.

Das Abdichten einer vorbereiteten, d. h. ausgefrästen Fuge bei begehbaren Rohrleitungen stellt kein Problem dar. Bei nicht begehbaren Rohrleitungen war es bisher nur möglich, mit Hilfe eines ferngesteuerten Kanalroboters die Fuge mit einer Dichtmasse auszuspritzen. Die Verwendung einer Dichtmasse ist jedoch wegen der hier gestellten Anforderungen an die Dauerelastizität und Dichtigkeit unter Druck problematisch. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß zumindest der Fugenbereich beim Einbringen der Dichtmasse trocken sein muß, was nur sehr schwer zu bewerkstelligen ist. Die Abdichtung mit Dichtungselementen aus einem elastomerenSealing a prepared, i.e. milled joint in accessible pipes is no problem. In non-accessible pipes, it was previously only possible to spray the joint with a sealant using a remote-controlled sewer robot. However, the use of a sealant is problematic due to the requirements for permanent elasticity and tightness under pressure. A further disadvantage is that at least the joint area must be dry when the sealant is applied, which is very difficult to achieve. Sealing with sealing elements made of an elastomer

Material ist bisher nur bei begehbaren Rohrleitungen möglich gewesen.Material has so far only been possible for accessible pipelines.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abdichten der Stoßfugen von innen her an verlegten Rohrleitungen, insbesondere Betonrohrleitungen, jeweils mit einem elastisch verformbaren ringförmigen Dichtungselement, sowie ein mit der Vorrichtung einbringbares Dichtungselement zu schaffen.
10The invention is based on the object of creating a device for sealing the butt joints from the inside on laid pipelines, in particular concrete pipelines, each with an elastically deformable annular sealing element, as well as a sealing element that can be introduced with the device.
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Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß an einer in der Rohrleitung längsbewegbaren Positioniervorrichtung im Abstand zueinander angeordnete und gegeneinander bewegbare, im wesentlichen ringförmige Klemmbacken angeordnet sind, daß die Klemmbacken mit Mitteln zum Aufbringen einer Klemmkraft versehen sind, daß zwischen den Klemmbacken eine ringförmige Vorrichtung zum Halten und zum Einpressen des Dichtungselementes angeordnet ist, die gleichförmig allseitig bewegbar ausgebildet und mit einem Antrieb versehen ist. Mit Hilfe einer derartigen Vorrichtung ist es möglich, ein rigförmiges Dichtungselement in seinem Außendurchmesser zusammenzudrücken und über die Klemmbacken in diesem zusammengedrückten Zustand zu halten und damit über die Positioniervorrichtung in die Rohrleitung einzuführen, und zwar so einzuführen, daß die durch die Ringform des Dichtungselementes vorgegebene Gestaltebene mit der Querschnittsebene der Rohrleitung gleichgerichtet ist. Sobald das Dichtungselement über die Positioniervorrichtung in bezug auf die abzudichtende Stoßfuge ausgerichtet ist, was mit Hilfe einer Fernsehkamera geschehen kann, wird das Dichtungselement unter Lösen der Klemmbacken über die Preßvorrichtung in die Fuge eingepreßt, wobei sich das Dichtungselement im wesentlichen auf seinen ursprünglichen Außendurchmesser aufweitet und damit, in Umfangsrichtung gesehen, praktisch zugspannungsfrei in der Stoßfuge angeordnet ist. Hiermit wird es möglich, auch noch nachträglich in eine durch Ausfräsung über einen Kanalroboter vorbereitete Stoßfuge ein Dichtungselement aus einem elastomerenThe object underlying the invention is achieved in that essentially ring-shaped clamping jaws are arranged at a distance from one another and can be moved against one another on a positioning device that can be moved longitudinally in the pipeline, that the clamping jaws are provided with means for applying a clamping force, that an annular device for holding and pressing in the sealing element is arranged between the clamping jaws, that is designed to be uniformly movable in all directions and is provided with a drive. With the help of such a device it is possible to compress a ring-shaped sealing element in its outer diameter and to hold it in this compressed state via the clamping jaws and thus to insert it into the pipeline via the positioning device, and to insert it in such a way that the design plane predetermined by the ring shape of the sealing element is aligned with the cross-sectional plane of the pipeline. As soon as the sealing element is aligned with the butt joint to be sealed using the positioning device, which can be done using a television camera, the sealing element is pressed into the joint using the pressing device while the clamping jaws are loosened, whereby the sealing element expands to its original outer diameter and is thus arranged in the butt joint with practically no tensile stress in the circumferential direction. This makes it possible to subsequently insert a sealing element made of an elastomer into a butt joint prepared by milling using a sewer robot.

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Material, in der Regel ein aus einer gegen Chemikalien beständigen Kunstkautschuk/Kunststoffmischung hergestellten Dichtungsring einzusetzen. Die Verwendung eines derartigen Dichtungsringes hat zum einen den Vorteil, daß nach den bisher mit diesen Materialien vorliegenden Erfahrungen die Dauerelastizität der Dichtung über Jahrzehnte hinaus ■gewährleistet ist. Da der Dichtungsring, anders als eine Dichtungsmasse, in die Stoßfuge eingepreßt wird und damit als Kompressionsdichtung ausgelegt ist, ergibt sich die Gewähr einer einwandfreien Abdichtung auch bei Einsatzfällen, bei denen aufgrund von möglichen Erdbewegungen ein gewisses "Arbeiten" der Stoßfuge in Betracht gezogen werden muß. Von Bedeutung ist hierbei, daß der unverspannte Dichtungsring in seinem Durchmesser dem Durchmesser der abzudichtenden ' Stoßfuge entspricht, so daß er nach dem Einpressen in Umfangsrichtung praktisch unverspannt in der Stoßfuge liegt und dementsprechend keine radial nach innen gerichteten Eigenbewegungen auftreten können. Ein besonderer Vorteil dieser Arbeitsweise besteht darin, daß die Abdichtungsarbeiten auch dann vorgenommen werden können, wenn die Rohrleitung noch einen geringen Abwasserstrom führt. Im Gegensatz zuMaterial, usually a sealing ring made of a chemical-resistant synthetic rubber/plastic mixture. The use of such a sealing ring has the advantage that, according to the experience gained so far with these materials, the permanent elasticity of the seal is guaranteed for decades. Since the sealing ring, unlike a sealing compound, is pressed into the butt joint and is therefore designed as a compression seal, a perfect seal is guaranteed even in applications in which a certain amount of "work" of the butt joint must be taken into account due to possible earth movements. It is important here that the diameter of the unstrained sealing ring corresponds to the diameter of the butt joint to be sealed, so that after being pressed in, it lies practically unstrained in the butt joint in the circumferential direction and accordingly no radially inward movements can occur. A particular advantage of this method is that the sealing work can be carried out even if the pipeline still carries a small amount of wastewater. In contrast to

Dichtmassen ist es ■ — =——=—< ■ nichtSealants are ■ —=——=—< ■ not

erforderlich, daß die abzudichtende Stoßfuge trocken ist.It is necessary that the joint to be sealed is dry.

In Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, daß die Halte- und Preßvorrichtung mehrere sich teilweise überlappende Ringsegmente aufweist. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß die radial wirkende Preßkraft auf das einzupressende Dichtungselement gleichmäßig einwirkt, wobei durch die Überlappung der beim Preßvorgang auftretenden Vergrößerung des Außenumfangs der Ringsegmente Rechnung getragen wird. Die Segmente sind in ihrer Außenkontur so geformt, daß sie in der Endstellung, d. h. im großen Durchmesser eine Außenkontur aufweisen, entsprechend der Kontur des Rohr- bzw. Fugenquerschnitts.In the design of the device according to the invention, it is provided that the holding and pressing device has several partially overlapping ring segments. This arrangement has the advantage that the radially acting pressing force acts evenly on the sealing element to be pressed in, whereby the overlap takes into account the enlargement of the outer circumference of the ring segments that occurs during the pressing process. The segments are shaped in their outer contour in such a way that in the end position, i.e. in the large diameter, they have an outer contour corresponding to the contour of the pipe or joint cross-section.

In vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist ferner vorgesehen, daß die Ringsegmente der Halte- und Preßvorrichtung zumindest an ihrem dem Dichtungselement zugekehrten Bereich schneidenförmig ausgebildet sind. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß die Preßkraft nicht am Innenumfang des Dichtungselementes aufgebracht wird und dieses beim Einpressen staucht, sondern daß ein mit einem sich nach innen öffnenden Schlitz versehenes Dichtungselement verwendet werden kann. Die schneidenförmig ausgebildeten Teile der Ringsegmente greifen hierbei in diesen Schlitz ein, so daß beim Aufbringen der Preßkraft diese im Grund des. Schlitzes auf das Dichtungselement übertragen wird, so daß das Dichtungselement in der Fuge in radialer Richtung gesehen, "eingezogen" wird. Dadurch, daß die Radialkraft zum Einpressen des Dichtungselementes im Bereich seiner durch seine Querschnittskontur definierten Mittelachse auf das Dichtungselement einwirkt, ist gewährleistet, daß das Dichtungselement beim Einpressen in die Stoßfuge in bezug auf seine Querschnittskontur nicht "gestaucht" sondern "gezogen" word. Hierdurch sind nicht nur geringere Radialkräfte zum Einpressen notwendig, sondern auch die Positionierung des Dichtungselementes in der Stoßfuge insgesamt wird hierdurch verbessert.In an advantageous further embodiment of the device according to the invention, it is further provided that the ring segments of the holding and pressing device are designed to be blade-shaped at least in the area facing the sealing element. This embodiment has the advantage that the pressing force is not applied to the inner circumference of the sealing element, which compresses it when pressed in, but that a sealing element provided with an inwardly opening slot can be used. The blade-shaped parts of the ring segments engage in this slot, so that when the pressing force is applied, it is transferred to the sealing element at the bottom of the slot, so that the sealing element is "pulled in" in the joint in a radial direction. Because the radial force for pressing in the sealing element acts on the sealing element in the area of its central axis defined by its cross-sectional contour, it is guaranteed that the sealing element is not "compressed" but "pulled" in relation to its cross-sectional contour when pressed into the butt joint. This not only means that lower radial forces are required for pressing in, but also the positioning of the sealing element in the butt joint as a whole is improved.

In vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist ferner vorgesehen, daß die Ringsegmente der Halte- und Preßvorrichtung zumindest an ihrem dem Dichtungselement zugekehrten Bereich schneidenförmig ausgebildet sind. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß die Preßkraft nicht am Innenumfang des Dichtungselementes aufgebracht wird und dieses beim Einpressen staucht, sondern daß ein mit einem sich nach innen öffnenden, umlaufenden Schlitz versehenes Dichtungselement verwendet werden kann. Die schneidenförmig ausgebildeten Teile der Ringsegmente greifen hierbei in diesen Schlitz ein, so daß beim Aufbringen der Preßkraft diese im Grund des Schlitzes auf das Dichtungselement übertragen wird, so daß das Dichtungselement in die Fuge in radialer Richtung gesehen "eingezogen" wird.In an advantageous further embodiment of the device according to the invention, it is further provided that the ring segments of the holding and pressing device are designed to be blade-shaped at least in the area facing the sealing element. This embodiment has the advantage that the pressing force is not applied to the inner circumference of the sealing element, which compresses it when pressed in, but that a sealing element provided with an inwardly opening, circumferential slot can be used. The blade-shaped parts of the ring segments engage in this slot, so that when the pressing force is applied, it is transferred to the sealing element at the bottom of the slot, so that the sealing element is "pulled" into the joint in a radial direction.

■*■ In zweckmäßiger Ausgestaltung ist hierbei vorgesehen, daß jeweils benachbarte schneidenförmige Teile sich teilweise überlappen. Hierdurch ist gewährleistet, daß die umlaufende Schneidenkante der Halte- und Preßvorrichtung beim Aufbringen der Radialkraft ohne Unterbrechung im Grund des Schlitzes des Dichtungselementes anliegt. Die schneidenförmige Ausbildung hat zugleich den Vorteil, daß das auf die umlaufende Schneide aufgesetzte Dichtungselement beim Zusammendrücken nicht nur über die Klemmbackenflachen sondern zugleich auch über die Schneidenflächen gehalten wird, da das Dichtungselement von beiden Seiten auf die Schneidenflächen, gepreßt wird. Wird dann das Dichtungselement mit Hilfe der Schneiden der Halte- und Preßvorrichtung in die abzudichtende Stoßfuge unter Lösen der Klemmbacken "eingezogen", wie vorstehend beschrieben, dann wird das Dichtungselement von den .Seitenwänden der Stoßfuge zwar wieder gegen die Schneidenflächen gepreßt. Da jedoch die Schneidenflächen glattflächig sind, während die Fugenwandungen rauh sind, kann zum einen eine Relativverschiebung zwischen Schneidenflächen und der an■*■ In a practical design, it is provided that adjacent cutting-edge parts partially overlap. This ensures that the circumferential cutting edge of the holding and pressing device rests without interruption in the base of the slot of the sealing element when the radial force is applied. The cutting-edge design also has the advantage that the sealing element placed on the circumferential cutting edge is held not only by the clamping jaw surfaces but also by the cutting surfaces when pressed together, since the sealing element is pressed onto the cutting surfaces from both sides. If the sealing element is then "pulled" into the butt joint to be sealed with the help of the cutting edges of the holding and pressing device while releasing the clamping jaws, as described above, the sealing element is pressed against the cutting surfaces again by the side walls of the butt joint. However, since the cutting surfaces are smooth, while the joint walls are rough, a relative displacement between the cutting surfaces and the

den Schneidenflächen anliegenden Flächen des Dichtungselementes erfolgen, was den vorstehend beschriebenen Einziehvorgang bewirkt. Nachdem das Dichtungselement vollständig in die Fuge eingezogen worden ist, muß die Halte- undthe surfaces of the sealing element that are adjacent to the cutting surfaces, which causes the pulling-in process described above. After the sealing element has been completely pulled into the joint, the holding and

Preßvorrichtung wieder in umgekehrter Richtung sich radial 25Pressing device again in the opposite direction radially 25

nach innen bewegend betätigt werden. Aufgrund der höheren Haftung zwischen dem Material des Dichtungselementes und der Seitenwandung der Fuge, kann dann die Schneide der Halte- und Preßvorrichtung aus dem Schlitz des Dichtungselementes herausgezogen werden. Durch das Aufbringen von üblichen Gleitmitteln auf die Schneide vor dem Aufsetzen des Dichtungselementes kann dieser Vorgang noch verbessert werden. Aufgrund der unterschiedlichen Gleitfähigkeit ist auf jeden Fall sichergestellt, daß das Dichtungselement in der vorgegebenen Position in der Fuge verbleibt.inward movement. Due to the higher adhesion between the material of the sealing element and the side wall of the joint, the cutting edge of the holding and pressing device can then be pulled out of the slot of the sealing element. This process can be improved by applying conventional lubricants to the cutting edge before the sealing element is put in place. Due to the different sliding properties, it is guaranteed in any case that the sealing element remains in the specified position in the joint.

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In vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, daß die ringförmigen Klemmbacken jeweils in Ringsegmente unterteilt sind und daß Klemmbackensegmente gegenüber den Ringsegmenten der Halte- und Preßvorrichtung in radialer Richtung relativ bewegbar gehalten sind.In an advantageous embodiment of the device according to the invention, it is provided that the ring-shaped clamping jaws are each divided into ring segments and that clamping jaw segments are held so as to be relatively movable in the radial direction relative to the ring segments of the holding and pressing device.

Diese Anordnung hat den Vorteil, daß die Klemmbacken bereits seitlich am ringförmigen Dichtungselement anliegen, bevor dieses radial zusammengedrückt wird. Hierdurch wirken die Klemmbacken zugleich als Abstützung, während das ringförmige Dichtungselement von seinem ursprünglichen entspannten Durchmesser auf einen Durchmesser zusammengedrückt wird, der kleiner ist als der lichte Innendurchmesser der abzudichtenden Rohrleitung. Beim Einpressen in die Fuge wirken die Klemmbacken dann als Führung. Zweckmäßig wird die Klemmkraft schon zu Beginn' aufgebracht, so daß der Vorgang des Zusammendrückens hierdurch unterstützt werden kann.This arrangement has the advantage that the clamping jaws already rest against the side of the ring-shaped sealing element before it is compressed radially. As a result, the clamping jaws also act as a support, while the ring-shaped sealing element is compressed from its original relaxed diameter to a diameter that is smaller than the clear inside diameter of the pipe to be sealed. When pressed into the joint, the clamping jaws then act as a guide. It is advisable to apply the clamping force right at the start so that the compression process can be supported by this.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, daß die jeweils einander zugeordneten, das Dichtungselement zwischen sich einklemmenden Klemmbackensegmente im Bereich ihrer Außenumfangskante jeweils einen gegen das Dichtungselement vorspringenden Steg aufweisen. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß das Dichtungselement auf die Schneiden der Halte- und Preßvorrichtung aufgezogen werden kann und die Stege der Klemmbackensegmente das aufgezogene Dichtungselement im Bereich seines Außenumfanges von beiden Seiten her übergreifen können. Die Klemmbackensegmente sind hierbei mit den Ringsegmenten der Halte- und Preßvorrichtung trotz ihrer relativen Bewegbarkeit zueinander formschlüssig gekoppelt, so daß bei der radial nach innen gerichteten Bewegung der Ringsegmente der Halte- und Preßvorrichtung die Klemmbackensegmente mitgenommen werden. Über die gegeneinander gerichteten Stege der Klemmbackensegmente wird hierbei die zum Zusammendrücken des Dichtungselementes auf einen kleineren Durchmesser erforderliche Kraftwirkung von außen übertragen. Die auf die Klemmbackensegmente wirkende Klemmkraft in Verbindung mit den Stegen bewirkt,In a further advantageous embodiment of the device according to the invention, it is provided that the clamping jaw segments, which are assigned to one another and clamp the sealing element between them, each have a web protruding towards the sealing element in the area of their outer peripheral edge. This arrangement has the advantage that the sealing element can be pulled onto the cutting edges of the holding and pressing device and the webs of the clamping jaw segments can overlap the pulled-on sealing element in the area of its outer circumference from both sides. The clamping jaw segments are positively coupled to the ring segments of the holding and pressing device despite their relative mobility to one another, so that the clamping jaw segments are carried along when the ring segments of the holding and pressing device move radially inwards. The force required to compress the sealing element to a smaller diameter is transmitted from the outside via the webs of the clamping jaw segments facing one another. The clamping force acting on the clamping jaw segments in conjunction with the webs causes

daß das Dichtungselement in dem zusammengedrückten Zustand gehalten wird. Zum Einbringen in die Stoßfuge wird dann, wie vorstehend bereits beschrieben, über die Ringsegmente der Halte- und Preßvorrichtung eine radial nach außen wirkende Kraft auf das Dichtungselement aufgebracht, wobei entweder die Klemnkraft gelöst wird oder die Haltewirkung der Stege unter Verformung des Dichtungselementes überwunden wird.that the sealing element is held in the compressed state. To insert it into the butt joint, as already described above, a radially outward-acting force is applied to the sealing element via the ring segments of the holding and pressing device, whereby either the clamping force is released or the holding effect of the webs is overcome by deforming the sealing element.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die jeweils einander zugeordneten, das Dichtungselement zwischen sich einklemmenden Klemmbackensegmente senkrecht zur Gestaltebene des ringförmigen Dichtungselementes ausfedernd miteinander verbunden sind. Die Federkraft bringt zum einen die erforderliche Klemmkraft auf, insbesondere, wenn die Klemmbackensegmente mit gegeneinander vorspringenden Stegen versehen sind. Andererseits wird die Verformung des ■Dichtungselementes beim Passieren der Stege während des Einpreßvorganges etwas reduziert.In an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the clamping jaw segments, which are assigned to one another and clamp the sealing element between them, are connected to one another in a spring-loaded manner perpendicular to the design plane of the annular sealing element. On the one hand, the spring force provides the necessary clamping force, particularly if the clamping jaw segments are provided with webs that protrude from one another. On the other hand, the deformation of the sealing element when passing the webs during the pressing process is somewhat reduced.

Die Erfindung betrifft ferner ein Dichtungselement zum Abdichten von Stoßfugen unter Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Das Dichtungselement ist gekennzeichnet durch einen Ring aus einem elastomeren Material, der einen umlaufenden, sich zum Innenumfang hin öffnenden Schlitz aufweist,The invention further relates to a sealing element for sealing butt joints using the device according to the invention. The sealing element is characterized by a ring made of an elastomeric material, which has a circumferential slot opening towards the inner circumference,

' Das elastomere Material kann' hierbei eine dichte, aber auch eine zellige Struktur aufweisen. Der in den Ring eingearbeitete umlaufende Schlitz erlaubt es hierbei, diesen auf die Schneiden der Halte- und Preßvorrichtung aufzusetzen, so daß das Dichtungselement beim Einpressen in die abzudichtende Stoßfuge sich nur auf der Schneide abstützt und durch die anschließende Seitenfläche gegen ein Abkippen oder einseitiges Abrollen gesichert ist. Hierdurch ist auch gewährleistet, daß sich beim Einpressen das Dichtungselement in der Fuge nicht verdrillt. In zweckmäßiger Weise ist hierbei vorgesehen, daß der Schlitz sich mindestens bis zur Mittelachse des Ringquerschnitts erstreckt. Das Dichtungselement wird beim Einpressen dann nicht gestaucht, sondern in die Fuge eingezogen, so daß sich bessere Verformungsbedingungen ergeben.The elastomeric material can have a dense or cellular structure. The circumferential slot incorporated into the ring allows it to be placed on the cutting edges of the holding and pressing device, so that the sealing element is only supported on the cutting edge when pressed into the joint to be sealed and is secured against tipping or rolling off to one side by the adjacent side surface. This also ensures that the sealing element does not twist in the joint when pressed in. It is expedient here that the slot extends at least to the center axis of the ring cross-section. The sealing element is then not compressed when pressed in, but drawn into the joint, resulting in better deformation conditions.

In vorteilhafter weiterer Ausgestaltung des Dichtungselementes ist vorgesehen, daß der Ring in seinem im Außenumfang liegenden Bereich eine sich verjüngende Querschnittskontur aufweist.In an advantageous further embodiment of the sealing element, it is provided that the ring has a tapered cross-sectional contour in its outer circumference region.

Dies hat den Vorteil, daß das Dichtungselement in die Stoßfuge über einen kurzen Weg zunächst ohne oder nur mit geringer Verpressung eingeführt und damit zentriert wird und daß, erst nach dem bereits ein Teil des Außenumfanges des Dichtungselementes sich im Fugenquerschnitt befindet, der Rest sich an den Wandungen der Fuge anlegt und das "Einziehen" über die Schneiden der Preßvorrichtung unter Verformung erfolgt.This has the advantage that the sealing element is introduced into the butt joint over a short distance initially with little or no compression and is thus centered, and that only after part of the outer circumference of the sealing element is in the joint cross-section does the rest come into contact with the walls of the joint and the "pulling in" takes place via the cutting edges of the pressing device under deformation.

Der vorstehend verwendete Begriff "Ring" ist im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung nicht beschränkt auf einen Kreisring. Mit Hilfe der vorliegenden Erfindung ist es möglich, auch bei Rohren mit den üblichen vom Kreisquerschnitt abweichenden Querschnittskonturen einen an diese Kontur entsprechend angepaßten "Ring" nachträglich einzusetzen, da bei entsprechender Ausbildung der Konturen der Klemmbacken und der Halte- und Preßvorrichtung durch die Zuordnung zu der Pos.itioniervorrichtung auch eine eindeutige Zuordnung des Dichtungselementes mit einer von der Kreis form abweichen-The term "ring" used above is not limited to a circular ring in the context of the present invention. With the help of the present invention, it is possible to subsequently insert a "ring" adapted to this contour even in pipes with the usual cross-sectional contours that deviate from a circular cross-section, since with the appropriate design of the contours of the clamping jaws and the holding and pressing device, the assignment to the positioning device also enables a clear assignment of the sealing element with a shape that deviates from the circular shape.

den Kontur zu der Fuge möglich ist.the contour to the joint is possible.

Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläuert. Es zeigen:The invention is explained in more detail using schematic drawings of exemplary embodiments. They show:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine zu sanierendeFig. 1 a longitudinal section through a

Betonrohrleitung,Concrete pipeline,

Fig. 2 in einer Stirnansicht schematisch den AufbauFig. 2 in a front view schematically the structure

IQ der Halte- und Preßvorrichtung, IQ of the holding and pressing device,

Fig. 3 in einem perspektivischen Teil-AxialschnittFig. 3 in a perspective partial axial section

in größerem Maßstab ein Detail der Halte- und Preßvorrichtung,on a larger scale a detail of the holding and pressing device,

Fig. 4 den Vorgang des Einpressens anhand einesFig. 4 the pressing process using a

Axialschnittes,axial section,

Fig. 5 Dichtungselemente in verschiedenen Quer-Fig. 5 Sealing elements in different cross-

schnittsformen.cutting shapes.

In Fig. 1 ist in einem Längsschnitt eine erdverlegte Betonrohrleitung 1 dargestellt, die in üblicher Weise aus mehreren Rohrstücken 2, 3 zusammengesetzt ist. Die Abmessungen und die Proportionen sind zum besseren Verständnis nicht maßstäblich sondern verzerrt dargestellt. Die Stoßfuge 4 zwischen den beiden Rohrstücken 2, 3 besteht jeweils an dem einen Rohrstück 2 aus einer Glocke 5 und an dem Rohrstück 3 aus einem Spitzende 6, das in die Glocke 5 eingeschoben ist.Fig. 1 shows a longitudinal section of an underground concrete pipeline 1, which is usually made up of several pipe sections 2, 3. The dimensions and proportions are not shown to scale but distorted for better understanding. The butt joint 4 between the two pipe sections 2, 3 consists of a bell 5 on one pipe section 2 and a spigot 6 on the pipe section 3, which is inserted into the bell 5.

Wird nun bei einer derartigen Rohrleitung beispielsweise durch eine Inspektion mit Hilfe einer sogenannten Kanal-Fernsehkamera oder aufgrund anderer Überprüfungen festgestellt, daß die alte zwischen Glocke 5 und Spitzende 6 beim Verlegen der Rohrleitung eingebrachte Dichtung undicht geworden ist, dann wird mit Hilfe des hier anzuwendenden Verfahrens zunächst der in den Innenraum des Kanals weisende Fugenteil 7 der Stoßfuge 4 mit Hilfe einer FräsvorrichtungIf it is now established in such a pipeline, for example through an inspection using a so-called sewer television camera or through other checks, that the old seal inserted between bell 5 and spigot 6 when laying the pipeline has become leaky, then with the help of the method to be used here first the joint part 7 of the butt joint 4 pointing into the interior of the sewer is cut with the help of a milling device

auf eine vorgegebene Breite und eine vorgegebene Tiefe aufgefräst, so daß ein genau definierter Fugenspalt vorhanden ist.milled to a specified width and a specified depth, so that a precisely defined joint gap is present.

Von einem Einstiegsschacht 8 oder von einem Sammler aus wird nunmehr in diese nicht begehbare Rohrleitung 1, die einen lichten Innendurchmesser von beispielsweise 400 oder 500 mm mit Kreisquerschnitt hat, eine fernsteuerbare Positioniervorrichtung 9 eingefahren, die mit einer Halte- und Preßvor- IQ richtung 10 zum Einbringen eines ringförmigen Dichtungselementes in die vorbereitete Fuge trägt. Der Aufbau und die Arbeitsweise der Halte- und Preßvorrichtung wird nachstehend noch näher beschrieben werden.From an access shaft 8 or from a collector, a remote-controlled positioning device 9 is now inserted into this non-accessible pipeline 1, which has a clear internal diameter of, for example, 400 or 500 mm with a circular cross-section. This positioning device 9 carries a holding and pressing device 10 for introducing an annular sealing element into the prepared joint. The structure and operation of the holding and pressing device will be described in more detail below.

Die Positioniervorrichtung 9 besteht im wesentlichen aus einem Fahrwerk 11, das mit mindestens drei, vorzugsweise vier Rädern 12 versehen ist, die über einen Fahrantriebsmotor 13 angetrieben werden. Da für das Verfahren innerhalb des Kanals keine hohen Kräfte erforderlich sind, kann hierzuThe positioning device 9 essentially consists of a chassis 11, which is provided with at least three, preferably four wheels 12, which are driven by a drive motor 13. Since no high forces are required for the movement within the channel,

2Q ein 12-Volt Elektromotor verwendet werden.2Q a 12-volt electric motor can be used.

Die Halte- und Preßvorrichtung 10 ist vorzugsweise an einem Ende des Fahrwerks 11, möglichst dicht neben einem Laufradpaar 12 angeordnet. Die Halte- und Preßvorrichtung 10 weist hierbei einen Antriebsmotor 14 auf, der als Ölmotor, bevorzugt jedoch als 12-Volt Elektromotor, ausgebildet ist. Um hier die nötigen Preßkräfte aufzubringen, arbeitet der Antriebsmotor 14 über ein hoch untersetzendes Getriebe 15 mit den bewegbaren Teilen der Halte- und Preßvorrichtung zusaiamen, so daß auch mit einem derartigen Motor die erforderlichen Preßkräfte aufgebracht werden können.The holding and pressing device 10 is preferably arranged at one end of the chassis 11, as close as possible to a pair of wheels 12. The holding and pressing device 10 has a drive motor 14, which is designed as an oil motor, but preferably as a 12-volt electric motor. In order to apply the necessary pressing forces, the drive motor 14 works together with the movable parts of the holding and pressing device via a high-reduction gear 15, so that the necessary pressing forces can also be applied with such a motor.

Auf der dem Fahrwerk 11 abgekehrten Seite ist stirnseitig an der Halte- und Preßvorrichtung 10 eine schwenkbare Fernseh-kamera 32 befestigt, mit deren Hilfe die Positioniervorrichtung 9 genau bis an den abzudichtenden Fugenspalt 7 herangefahren werden kann. Die Energieversorgung für dieOn the side facing away from the chassis 11, a swiveling television camera 32 is attached to the front of the holding and pressing device 10, with the help of which the positioning device 9 can be moved exactly up to the joint gap 7 to be sealed. The power supply for the

Antriebsmotoren der Positioniervorrichtung 9 sowie die Fernsehkamera 32 und die Übertragungskabel der Fernsehkamera 3 2 sind in einer Schleppleitung 16 zusammengefaßt, die über einen lösbaren Stecker 17 stirnseitig an die Halte- und Preßvorrichtung 10 anschließbar ist. Diese Anordnung erlaubt es, die Positioniervorri.ch.tung nur von einem Einstiegsschacht 8 bzw. auch von einem Hauptsammler aus in die zu sanierende Rohrleitung einzufahren. Die Dichtungselemente können jeweils auf die Halte- und Preßvorrichtung 10 nach Abziehen der Schleppleitung 16 aufgelegt werden, wobei es nicht erforderlich ist, die Positioniervorrichtung aus dem Schacht herauszuholen. Diese Arbeiten können im Bereich des Einstiegsschachtes erledigt werden. Auch die Fernsehkamera 32 braucht nicht gelöst zu werden, da die hierfür einzusetzenden Fernsehkameras und die zugehörigen Leuchten so klein gebaut sind, daß das Dichtungselement darüber geschoben werden kann.The drive motors of the positioning device 9 as well as the television camera 32 and the transmission cables of the television camera 32 are combined in a trailing cable 16, which can be connected to the front of the holding and pressing device 10 via a detachable plug 17. This arrangement allows the positioning device to be inserted into the pipeline to be renovated from an access shaft 8 or from a main collector. The sealing elements can be placed on the holding and pressing device 10 after the trailing cable 16 has been removed, whereby it is not necessary to remove the positioning device from the shaft. This work can be carried out in the area of the access shaft. The television camera 32 also does not need to be removed, since the television cameras used for this and the associated lights are so small that the sealing element can be pushed over them.

Die in Fig. 1 nur angedeutete Halte- und Preßvorrichtung 10 wird in ihrem Aufbau und in ihrer Funktionsweise nachstehend anhand der Fig. 2, 3 und 4 näher erläutert. Wie die Stirnansicht gemäß Fig. 2 zeigt, weist die Halte- und Preßvorrichtung 10 mehrere sich teilweise überlappende Ringsegmente 18 auf, die, wie der perspektivisch ergänzte Axialschnitt gem. Fig. 3 zeigt, schneidenförrnig ausgebildet sind. In Fig.The holding and pressing device 10, which is only indicated in Fig. 1, is explained in more detail below in terms of its structure and function using Figs. 2, 3 and 4. As the front view according to Fig. 2 shows, the holding and pressing device 10 has several partially overlapping ring segments 18, which, as the perspective axial section according to Fig. 3 shows, are designed in the shape of cutting edges. In Fig.

2 sind die Ringsegmente 18 in ihrer äußeren Endstellung dargestellt, so daß ihre außenliegende Schneidenkante 19 eine Kreis form aufweist. Die Ringsegmente 18 sind über entsprechende Übertragungsmittel 20, beispielsweise in Form von geführten Zahnstangen aus der dargestellten Endstellung radial nach innen (Pfeil 21) bewegbar, so daß sich der Außendurchmesser insgesamt verkleinern läßt. Bei der Verwendung von Zahnstangen, wie dargestellt, wirken diese zusammen mit einem zentralen Antriebsritzel 22, das über den in Fig. 1 dargestellten Antriebsmotor und das vorgeschaltete Getriebe 15 angetrieben wird. Je nach Drehrichtung des Antriebsmotors 14 können dann die Ringsegmente 18 radial nach innen auf einen kleineren Durchmesser zusammengezogen oder aber radial2, the ring segments 18 are shown in their outer end position, so that their outer cutting edge 19 has a circular shape. The ring segments 18 can be moved radially inwards (arrow 21) from the end position shown via corresponding transmission means 20, for example in the form of guided racks, so that the overall outer diameter can be reduced. When racks are used, as shown, these work together with a central drive pinion 22, which is driven by the drive motor shown in Fig. 1 and the upstream gear 15. Depending on the direction of rotation of the drive motor 14, the ring segments 18 can then be contracted radially inwards to a smaller diameter or radially

nach außen auf den Enddurchmesser mit hoher Kraft verschoben werden*be moved outwards to the final diameter with high force *

Wie in Fig, 2 angedeutet, ist ein ringförmiges, mit einem Schlitz versehenes 'Dichtungselement 23 _r das in seinem Aufbau anhand von Fig. 5 näher beschrieben werden wird, sattelförmig auf die sehneidenförmig ausgebildeten Ringsegmente 18 aufgesetzt. Das Dichtungselement 23 besteht aus einem elastomeren Material und ist in der dargestellten Position unverspannt.As indicated in Fig. 2, an annular sealing element ₂₃ provided with a slot, the structure of which will be described in more detail with reference to Fig. 5, is placed in a saddle-like manner on the tendon-shaped ring segments 18. The sealing element 23 consists of an elastomeric material and is not stressed in the position shown.

Der Durchmesser des ringförmigen Dichtungseleiaentes 23 ist hierbei so bemessen, daß er dem Durchmesser der abzudichtenden Fuge 7 entspricht. Das Aufbringen auf die schneidenförraigen Ringsegmente 18 kann von Hand vorgenommen werden, da über den Antrieb eine entsprechende Verringerung des AuBendurchmessers der Sehneidenkajite vorgenommen werden kann.The diameter of the ring-shaped sealing element 23 is dimensioned so that it corresponds to the diameter of the joint 7 to be sealed. It can be applied to the cutting-edge ring segments 18 by hand, since the drive can be used to reduce the outside diameter of the cutting-edge chamber accordingly.

wie Fig. 3 zeigt, sind zn beiden Seiten der schneidenförmigen Ringsegmente 18 ebenfalls in Ringsegmente unterteilte Klemmbacken 24 angeordnet, die jeweils mit ihrer außenliegenden Kante 25 die Sehneidenkante 19 überragen. Der lichte Abstand zwischen den beiden. Klemmbacken 24 ist etwas geringer als der unverpreßte Durchmesser eines Dichtungseleiuentes- Im Bereich ihrer Außenumfangskante weisen die Klemmbacken jeweils einen gegen das Dichtungselement vorspringenden Steg 26 auf,, wobei · der Abstand zwischen den freien Kanten der umlaufenden Stege 26 geringer ist als der Querschnittsdurchmesser des einzubringenden Dichtungselementes. Die gegenüberliegenden Klemmbackensegmente 24 sind beispielsweise über eine Nietverbindung 27 fest miteinander verbunden, wobei der Niet durch ein entsprechendes Langloch 28 im Bereich der Innenkante der Ringsegmente IS aeführt ist, so daß die ■ Klemmb.acken 24. gegenüber den Ringsegmentan 18 beschränkt relativ hin- und herbewegbar sind. Die Klemmbacken 24 sind so ausgebildet, daß sie senkrecht su der Ringebene um ein geringes Maß ausfedern können.As shown in Fig. 3, clamping jaws 24, also divided into ring segments, are arranged on both sides of the cutting-edge ring segments 18, each of which projects beyond the cutting edge 19 with its outer edge 25. The clear distance between the two clamping jaws 24 is somewhat less than the unpressed diameter of a sealing element. In the area of their outer peripheral edge, the clamping jaws each have a web 26 projecting towards the sealing element, whereby the distance between the free edges of the circumferential webs 26 is less than the cross-sectional diameter of the sealing element to be inserted. The opposing clamping jaw segments 24 are firmly connected to one another, for example via a rivet connection 27, whereby the rivet is guided through a corresponding slot 28 in the area of the inner edge of the ring segments 18, so that the clamping jaws 24 can be moved back and forth to a limited extent relative to the ring segments 18. The clamping jaws 24 are designed in such a way that they can spring out perpendicularly to the ring plane by a small amount.

Zum Abdichten einer vorbereiteten Fuge 7 in der zu sanierenden Rohrleitung 1 wird die Positioniervorrichtung 9 wie in Fig. 2 angedeutet mit einem ringförmigen Dichtungselement bestückt. Dies erfolgt in der Weise, daß, wie bereits anhand von Fig. 2 dargestellt, ein Dichtungselement mit seinemTo seal a prepared joint 7 in the pipeline 1 to be renovated, the positioning device 9 is equipped with an annular sealing element as indicated in Fig. 2. This is done in such a way that, as already shown in Fig. 2, a sealing element with its

Mittelschlitz auf den aus den Ringsegmenten 18 gebildeten ' . Schneidenring von Hand von außen aufgedrückt wird, wobei unter geringfügiger Verformung das Dichtungselement zwischen den zu beiden Seiten der Schneide angeordneten ringförmigen Klemmbackenelementen eingdrückt wird. Die vorspringenden Kanten der Stege 2 6 liegen hierbei unmittelbar an der Oberfläche des Dichtungselementes an. Werden nun über das Ritzel 22 bei entsprechender Drehrichtung die schneidenförmigen Ringsegmente nach innen gezogen, dann wird das ringförmige Dichtungselement 23 in Umfangsrichtung gestaucht, wobei die Kanten der Stege 26 das Dichtungselement auf der Schneide 18 halten und ein Austreten in radialer Richtung verhindern. Über den Antrieb wird der Durchmesser der Gesamtanordnung so weit vermindert, daß die Halte- und Preßvorrichtung einen gegenüber dem lichten Innendurchmesser des zu sanierenden Rohres geringeren Durchmesser aufweist.The central slot is pressed manually from the outside onto the cutting ring formed from the ring segments 18, whereby the sealing element is pressed in between the ring-shaped clamping jaw elements arranged on both sides of the cutting edge with slight deformation. The projecting edges of the webs 26 lie directly on the surface of the sealing element. If the cutting-shaped ring segments are now pulled inwards via the pinion 22 in the corresponding direction of rotation, the ring-shaped sealing element 23 is compressed in the circumferential direction, whereby the edges of the webs 26 hold the sealing element on the cutting edge 18 and prevent it from escaping in the radial direction. The diameter of the entire arrangement is reduced via the drive to such an extent that the holding and pressing device has a smaller diameter than the clear inside diameter of the pipe to be repaired.

Nunmehr wird die Positioniervorrichtung in Längsrichtung der Rohrleitung bis an die abzudichtende Fuge verfahren, wobei mit Hilfe der Fernsehkamera und eines entsprechenden Monitors im Bereich des Einstiegsschachtes 8 die Halte- und Preßvorrichtung 10 genau in bezug auf die abzudichtende Fuge 7 positioniert wird. Jetzt v/erden über den Antrieb 14, wie in Fig. 4 strichpunktiert dargestellt, die Schneidensegmente 18 radial nach außen verfahren, wobei die Klemmbacken v/eiterhin am Dichtungselement 23 anliegen, bis die Außenkanten 25 der Klemmbacken 24 an der Innenwandung des Rohres zu beiden Seiten der Fuge anliegen. Bei der nunmehr erfolgenden weiteren radialen Bewegung der schneidenförmigen Ringsegmente 18 wird das Dichtungselement aus den beiden Klemmbacken herausgedrückt und in die Fuge 7 eingepreßt, bis die in Fig. 4 angedeutete Endposition erreicht ist. Das DichtungselementThe positioning device is now moved in the longitudinal direction of the pipeline up to the joint to be sealed, whereby the holding and pressing device 10 is positioned precisely in relation to the joint 7 to be sealed with the aid of the television camera and a corresponding monitor in the area of the access shaft 8. The cutting segments 18 are now moved radially outwards via the drive 14, as shown in dash-dotted lines in Fig. 4, whereby the clamping jaws continue to rest on the sealing element 23 until the outer edges 25 of the clamping jaws 24 rest on the inner wall of the pipe on both sides of the joint. During the further radial movement of the cutting-shaped ring segments 18, the sealing element is pressed out of the two clamping jaws and pressed into the joint 7 until the end position indicated in Fig. 4 is reached. The sealing element

wird hierbei senkrecht zu seiner Ringebene zusammengepreßt, wobei je nach Bemessung des Querschnitts eine Verpressung von 20 bis 50% möglich ist, um die geforderte Anpassung der Dichtung an den Wasserdruck zu bewirken. 5is compressed perpendicular to its ring plane, whereby, depending on the dimensioning of the cross-section, a compression of 20 to 50% is possible in order to achieve the required adaptation of the seal to the water pressure. 5

Wie Fig. 5a, b, c für verschiedene Querschnitts formen von Dichtungselementen zeigt, weisen diese im Bereich ihres Innenumfanges 29 einen Schlitz 30 auf, der sich mindestens bis zur Mittelachse des Querschnittprofils erstreckt. Damit erfolgt bei dem abhand von Fig. 4 beschriebenen Einpressen des Dichtungselementes 23 in die Fuge 7 der Kraftangriff im Bereich der Mittelachse, so daß das Dichtungselement in die Fuge "eingezogen" wird und somit eine Verringerung der Querschnittsbreite von beispielsweise 30%, d.h. um das Maß der Verpressung ohne allzu großen Kraftaufwand möglich ist. Die gesamte Anordnung ist so bemessen, daß bei Erreichen des in Fig. 2 dargestellten größten Durchmessers der Innenumfang des Dichtungselementes 23 fluchtend mit der Innenwandung des abzudichtenden Rohres liegt. Anschließend wird wiederum mit Hife des Antriebsmotors 14 der aus mehreren Ringsegmenten zusammengesetzte Schneidenring radial nach innen zurückgezogen. Da das Einpressen derartiger elastischer Dichtungselemente grundsätzlich mit Gleitmitteln erfolgt, beispielsweise mit Hilfe von Schmierseife oder dergl., die auf die Außenfläche des Ringes aber auch auf die Schneiden aufgetragen sind, kann infolge der höheren Reibung zwischen Dichtungselement und Fugenwandung, trotz des Gleitmittels, die Schneide problemlos aus dem Schlitz 30 herausgezogen werden, ohne daß das Dichtungselement seine Positionierung in der Fuge verändert.As Fig. 5a, b, c shows for various cross-sectional shapes of sealing elements, these have a slot 30 in the area of their inner circumference 29, which extends at least as far as the central axis of the cross-sectional profile. When the sealing element 23 is pressed into the joint 7 as described with reference to Fig. 4, the force is applied in the area of the central axis, so that the sealing element is "pulled" into the joint and thus a reduction in the cross-sectional width of, for example, 30%, i.e. by the amount of compression, is possible without too much effort. The entire arrangement is dimensioned such that when the largest diameter shown in Fig. 2 is reached, the inner circumference of the sealing element 23 is flush with the inner wall of the pipe to be sealed. Then, again with the help of the drive motor 14, the cutting ring, which is composed of several ring segments, is retracted radially inwards. Since the pressing in of such elastic sealing elements is generally carried out with lubricants, for example with the help of soft soap or the like, which are applied to the outer surface of the ring but also to the cutting edges, the cutting edge can be easily pulled out of the slot 30 due to the higher friction between the sealing element and the joint wall, despite the lubricant, without the sealing element changing its positioning in the joint.

Nachdem der Außendurchmesser der Halte- und Preßvorrichtung 10 entsprechend reduziert worden ist, kann nunmehr die Positioniervorrichtung wieder über den Fahrantrieb zurückgeholt werden und nach Lösen des Kabels 16 ein neues ringförmiges Dichtungselement, wie vorstehend beschrieben, auf die Halte- und Preßvorrichtung 10 im Bereich des Schachtes aufgezogenAfter the outer diameter of the holding and pressing device 10 has been reduced accordingly, the positioning device can now be brought back via the drive and after loosening the cable 16, a new ring-shaped sealing element, as described above, can be pulled onto the holding and pressing device 10 in the area of the shaft

&tgr; und anschließend die Positioniervorrichtung an die nächste abzudichtende Fuge nach Anschluß des Kabels 16 verfahren werden.&tgr; and then the positioning device is moved to the next joint to be sealed after the cable 16 has been connected.

Da das Dichtungselement nach dem Einpressen in die Fuge in etwa den gleichen Durchmesser einnimmt, den das unverspannt ·. auf die Halte- und Preßvorrichtung aufgesetzte Dichtungselement besitzt, wirken außer den Preßkräften senkrecht zu seiner Gestaltungsebene praktisch keine Zugespannungen inSince the sealing element, after being pressed into the joint, has approximately the same diameter as the sealing element that is not clamped ·. onto the holding and pressing device, practically no tensile stresses act in the joint other than the pressing forces perpendicular to its design plane.

]_q Umfangsrichtung, so daß selbst bei Setzbewegungen des Erdreiches, die ein Öffnen der Fuge um ein gewisses Maß und damit eine entsprechende Reduzierung der Verpressung bewirken, nicht dazu führt, daß das Dichtungselement sich aus der Fuge herauszieht. Da das Dichtungselement mechanisch]_q circumferential direction, so that even in the event of settling movements of the soil, which cause the joint to open to a certain extent and thus a corresponding reduction in the compression, the sealing element does not pull out of the joint. Since the sealing element is mechanically

■je in die Fuge eingepreßt wird und hierbei die Dichtwirkung ausschließlich durch die Verpressung bewirkt wird, ist es nicht erforderlich, daß die abzudichtende Rohrleitung vollständig trockengelegt wird, insbesondere die vorbereiteten Fugen trocken sind. Diese Abdichtungsmaßnahmen können selbst■ is pressed into the joint and the sealing effect is achieved exclusively by the pressing, it is not necessary for the pipeline to be sealed to be completely dried out, especially for the prepared joints to be dry. These sealing measures can be carried out even

2Q dann durchgeführt werden, wenn, was praktisch nicht zu vermeiden ist, im Bereich der Rohrsohle ein geringfügiger Abwasserfluß vorhanden ist.2Q should be carried out if, which is practically unavoidable, there is a slight flow of waste water in the area of the pipe bottom.

In Fig. 5 sind drei verschiedene Querschnittsformen für derartige Dichtelemente dargestellt. Fig. 5a zeigt einen Rundquerschnitt, Fig. 5b und 5c zeigen einen bevorzugten Querschnitt, der im Bereich seines Außenumfanges 31 eine sich verjüngende Querschnittskontur, beispielsweise eine Halbkreiskontur (Fig. 5b) oder eine trapazförmige Kontur (Fig. 5c) on aufweist. Der zum Bereich des Innenumfangs 29 hinweisendeIn Fig. 5, three different cross-sectional shapes for such sealing elements are shown. Fig. 5a shows a round cross-section, Fig. 5b and 5c show a preferred cross-section, which has a tapering cross-sectional contour in the area of its outer circumference 31, for example a semicircular contour (Fig. 5b) or a trapezoidal contour (Fig. 5c). The

Bereich des Dichtungselementes weist eine in etwa rechteckförmige Querschnittskontur auf. Die sich verjüngende Querschnittskontur erleichtert das "Einfädeln" zu Beginn des Preßvorganges, während die ebenflächige Kontur am Innenumfang gg den Vorteil aufweist, daß der in die Fuge 7 eingelegte Ring mit seiner Innenkontur praktisch fluchtend zum Innendurchmesser des betreffenden Rohres liegt, so daß hier insbesondereThe area of the sealing element has an approximately rectangular cross-sectional contour. The tapered cross-sectional contour facilitates "threading" at the beginning of the pressing process, while the flat contour on the inner circumference gg has the advantage that the ring inserted into the joint 7 lies with its inner contour practically flush with the inner diameter of the pipe in question, so that in particular

• ··

&igr; im Sohlenbereich Aufstauungen von Feststoffen verhindert werden.&igr; accumulation of solids in the bottom area can be prevented.

Aus der vorstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles ergibt sich, daß zweckmäßigerweise für jeden gängigen Innendurchmesser derartiger Betonrohrleitungen eine gesonderte Halte- und Preßvorrichtung 10 vorgesehen werden muß. Es ist daher zweckmäßig, wenn die Positioniervorrichtung einschließlich des Antriebes 14 so ausgebildet wird, daß die Halte-2Q und Preßvorrichtung jeweils auswechselbar ist. Hierbei muß dafür Sorge getragen werden, daß jeweils die Längsmittelachse der ringförmigen Halte- und Preßvorrichtung so einjustiert werden kann, daß sie mit der Längsmittelachse des zu sanierenden Rohres zusammenfällt.From the above description of an embodiment it follows that a separate holding and pressing device 10 must be provided for each common inner diameter of such concrete pipelines. It is therefore expedient if the positioning device including the drive 14 is designed in such a way that the holding and pressing device can be exchanged. In this case it must be ensured that the longitudinal center axis of the ring-shaped holding and pressing device can be adjusted in such a way that it coincides with the longitudinal center axis of the pipe to be repaired.

Aus der vorstehenden Erläuterung des Einpreßvorganges istFrom the above explanation of the pressing process,

ferner ersichtlich, daß das Fahrwerk der Positioniervorrichtung nicht übermäßig schwer ausgebildet sein muß, da beim Einpreßvorgang die über die Halte- und Preßvorrichtung aufzu-2Q bringenden Kräfte gleichmäßig radial nach allen Seiten hin wirken, so daß vom Fahrwerk selbst außer dem Rückdrehmoment praktisch keinerlei Kräfte aufzunehmen sind.It is also clear that the chassis of the positioning device does not have to be excessively heavy, since during the pressing process the forces to be applied via the holding and pressing device act evenly radially in all directions, so that the chassis itself has to absorb practically no forces other than the reverse torque.

Das vorstehend beschriebene Verfahren kann zur Abdichtung von innen her bei allen gängigen Rohrleitungen eingesetztThe method described above can be used to seal all common pipes from the inside

werden, also nicht nur bei Rohrleitungen aus Beton, sondern auch bei Rohrleitungen aus Steinzeug oder Asbestzement. Das Verfahren kann mit Vorteil auch an Kanälen mit Vortriebsrohren großer und kleiner Nennweite eingesetzt werden, da 2Q hier die normalen Dichtungen im Bereich des Außenumfangsnot only for concrete pipes, but also for pipes made of stoneware or asbestos cement. The process can also be used to advantage on channels with jacking pipes of large and small nominal diameters, since 2Q here the normal seals in the area of the outer circumference

liegen, also beim Vortrieb Beschädigungen auftreten kennen, die nicht kontrollierbar sind. Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens und unter Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des Dichtungselementes kann dann ein solcher ₃g Vcrtriebskanal an jeder Stoßfuge zusätzlich von innen her abgedichtet werden, so daß eine Gewährleistung möglich ist.This means that damage can occur during the advance which cannot be controlled. With the aid of the method according to the invention and using the device according to the invention and the sealing element, such a ₃ g distribution channel can then be additionally sealed from the inside at each butt joint, so that a guarantee is possible.

Die Anwendung ist auch an begehbaren Rohrleitungen möglich, auch wenn der Einsatz bevorzugt an nichtbegehbaren Rohrleitungen erfolgt.The application is also possible on accessible pipes, although it is preferably used on non-accessible pipes.

lg-ks-grlg-ks-gr

Claims

]_ g ·· ·· ·· ·· ·· ··· Protection claims

1. Device for sealing butt joints on non-walkable, laid pipelines, in particular concrete pipelines, each with an elastically deformable ring-shaped sealing element, characterized in that on a positioning device 8)) that can be moved longitudinally in the pipeline (1), substantially ring-shaped clamping jaws (24) are arranged at a distance from one another and can be moved relative to one another, that the clamping jaws (24) are provided with means for applying a clamping force, that between the clamping jaws (24) there is arranged an annular device (10) for holding and pressing in the sealing element (23), which is designed to be uniformly radially movable on all sides and is connected to a drive (14).

2. Device according to claim 1, characterized in that the holding and pressing device (10) has several partially overlapping ring segments (18).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the ring segments (18) of the holding and pressing device (10) are designed to be cutting-edge-shaped at least in their region facing the sealing element.

4. Device according to claim 3, characterized in

that adjacent cutting-shaped parts partially

overlap.
30

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the annular clamping jaws (24) each

. are divided into ring segments and that the clamping jaw segments (24) are held relatively movable in the radial direction relative to the ring segments (18) of the holding and pressing device (10).

-j q-j q

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the segments of the clamping jaws (24) which are assigned to one another and clamp the sealing element (23) between them each have a web (26) projecting towards the sealing element (23) in the region of their outer peripheral edge (25).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the clamping jaws (24) assigned to one another and clamping the sealing element (23) between them are connected to one another in a resilient manner perpendicular to the plane of the annular sealing element (23).

8. Sealing element for use with the device according to claims 1 to 7, characterized by a ring made of an elastomeric material which has a circumferential slot (30) opening towards the inner circumference.

9. Sealing element according to claim 8, characterized in that the slot (30) extends at least to the central axis of the ring cross-section.

10. Sealing elements according to claim 8 or 9, characterized in that the region of the ring located on the outer circumference (31) has a tapering cross-sectional contour.

11. Sealing element according to claims 8 to 10, characterized in that the region of the ring located on the inner circumference (29) has an approximately rectangular cross-sectional contour.