DE9015118U1 - Mehrkomponenten-Mischspritze - Google Patents

Mehrkomponenten-Mischspritze

Info

Publication number
DE9015118U1
DE9015118U1 DE9015118U DE9015118U DE9015118U1 DE 9015118 U1 DE9015118 U1 DE 9015118U1 DE 9015118 U DE9015118 U DE 9015118U DE 9015118 U DE9015118 U DE 9015118U DE 9015118 U1 DE9015118 U1 DE 9015118U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
syringe body
syringe
partition
outlet
mixer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9015118U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE9015118U priority Critical patent/DE9015118U1/de
Publication of DE9015118U1 publication Critical patent/DE9015118U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/50Movable or transportable mixing devices or plants
    • B01F33/501Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
    • B01F33/5011Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use portable during use, e.g. hand-held
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/50Mixing receptacles
    • B01F35/52Receptacles with two or more compartments
    • B01F35/522Receptacles with two or more compartments comprising compartments keeping the materials to be mixed separated until the mixing is initiated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/2305Mixers of the two-component package type, i.e. where at least two components are separately stored, and are mixed in the moment of application
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00503Details of the outlet element
    • B05C17/00506Means for connecting the outlet element to, or for disconnecting it from, the hand tool or its container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00503Details of the outlet element
    • B05C17/00516Shape or geometry of the outlet orifice or the outlet element

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Description

Bei bekannten Mehrkomponenten-Mischspritzen ist an dem den Auslaß des die Spritzenzylinder bildenden Spritzenkörpers ein statischer Mischer angeschlossen, der Umlenkschaufeln enthält, die beim Durchfluß der gesondert in den Mischer eintretenden Massenströme zu deren Mischung führen (EP-A 0 121 342, EP-A 0 232 733, EP-A 0 261 466). Von Bedeutung ist dabei die Lage der dem Auslaß des Spritzenkörpers zugewandten Kante einer im Einlaß des statischen Mischers angeordneten Trennwand im Verhältnis zu der Grenzfläche der aus dem Auslaß des Spritzenkörpers in den Einlaß des statischen Mischers übertretenden Massenströme. Bei dieser Trennwand kann es sich um die erste Umlenkschaufel des statischen Mischers handeln. Die Grenzfläche zwischen den Massenströmen wird bestimmt durch die Lage einer Trennwand im Auslaß des Spritzenkörpers. Somit kommt es auf die relative Lage der im Auslaß des Spritzenkörpers bzw. Einlaß des statischen Mischers angeordneten Trennwände zueinander an. Im einschlägigen Stand der Technik sind sie
diametral angeordnet. Stehen sie quer zueinander (EP-A 0 121 342) so erhält man den Vorteil eines besseren Mischeffekts. Will man in diesem Fall mehrere Mischportionen in zeitlichem Abstand erzeugen, so muß zwischenzeitlich dafür gesorgt werden, daß die Massen am Auslaß des Spritzenkörpers nicht miteinander in Kontakt treten, da sie sonst an dieser Stelle aushärten und die Spritze unbrauchbar machen. Zu diesem Zweck muß der statische Mischer abgenommen und durch ein Verschlußorgan ersetzt werden. Dennoch läßt es sich in der Praxis nur schwer vermeiden, daß kleine Mengen der einen Substanz in den Austrittsbereich der anderen Substanz gelangen und zur Polymerisation führen. Deshalb wurde bei einer Mischspritze mit diametral im Auslaß des Spritzenkörpers bzw. Einlaß des statischen Mischers angeordneten Trennwänden vorgeschlagen (EP-A 0 232 7 33), die beiden Trennwände übereinstimmend anzuordnen und dicht aneinander anzuschließen, wobei der verwendete statische Mischer in der bis zur nächsten Verwendung verstreichenden Zeit am Spritzenkörper verbleibt. Zwar kommen die beiden Massen innerhalb des statischen Mischers miteinander in Berührung und härten dort aus; jedoch geschieht dies in sicherer Entfernung vom Spritzenkorperauslaß, so daß dieser unbeeinträchtigt bleibt und nach Austausch des statischen Mischers für die nächste Verwendung bereit ist.
In beiden Fällen, d.h. sowohl dann, wenn die Trennwände zwecks besseren Mischeffekts quer zueinander stehen, als auch dann, wenn sie zur Verhütung der Aushärtung am Spritzenkörperende dicht aneinander anschließen, ist die Funktion von der Positionierung der Trennwände zueinander abhängig. Da die Kupplung des statischen Mischers mit dem Spritzenkörper im allgemeinen durch eine Drehbewegung erfolgt, ist die Positionierung der Trennwände zueinander davon abhängig, daß bei dieser Drehbewegung eine vorbestimmte Endstellung erreicht wird. Unachtsamkeit bei der Verwendung oder Fremdkörper an den Kupplungsteilen können aber dazu führen, daß diese Endstellung nicht erreicht wird und die Trennwände demzufolge die vorgesehene
Lage nicht einnehmen. Auch zwingt diese Technik zu hochwertiger und daher aufwendiger Ausführung der Kupplungsorgane.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Mehrkomponenten-Mischspritze der im Gattungsbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, die größere Sicherheit in der relativen Positionierung der Trennwände und/oder geringeren Herstellungsaufwand für die Kupplungsorgane zwischen Spritzenkörper und statischem Mischer verlangt.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß wenigstens eine der beiden Trennwände rohrförmig koaxial zu den den Spritzenkörper und den Mischer verbindenden Kupplungsorganen ist. Die relative Lage der Trennwände zueinander ist dann unabhängig von der Drehstellung des Spritzenkörpers im Verhältnis zum statischen Mischer. Will man optimalen Mischeffekt erzielen, so ordnet man die Trennwand im Einlaß des statischen Mischers diametral mittig an, so daß sie die zentrisch aus dem Auslaß des Spritzenkörpers austretenden Massenströme hälftig teilt. Will man hingegen den statischen Mischer in der Aufbewahrungszeit zwischen zwei Verwendungsfällen als Verschluß für den Spritzenkörper verwenden, so schließt man die andere Trennwand koaxial und dicht an die erste Trennwand an. Zweckmäßigerweise wird die koaxiale Trennwand jedenfalls im Auslaß des Spritzenkörpers vorgesehen, damit man durch Auswahl unterschiedlicher Mischer (mit diametraler oder koaxialer Trennwand) die jeweils gewünschte Wirkung herbeiführen kann.
Die Erfindung ist vor allem dann vorteilhaft, wenn die Fließquerschnitte für die unterschiedlichen Komponenten im Auslaß des Spritzenkörpers unterschiedlich sind, wie es im allgemeinen der Fall ist, wenn die zu mischenden Portionen ungleich sind.
Die Erfindung hat ferner den Vorteil, daß die Trennwände dichter aneinander anschließbar sind, als dies im Stand der Technik möglich ist. Zwei diametral verlaufende Trennwände
können bei Verwendung einer Drehkupplung zwischen Spritzenkörper und statischem Mischer nur im Stoß zusammenwirken. Zwei
koaxiale, röhrchenförmige Trennwände können einander hingegen
gewünschtenfalls auch umfassen oder mit Konusflächen zusammenwirken .
Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert. Die drei Figuren zeigen Teilschnitte
unterschiedlicher Ausführungsbeispiele.
Der Spritzenkörper 1 enthält eine erste Komponente in einem
ringzylindrischen Abteil 2 und eine zweite Komponente in einem darin zentral angeordneten, zylindrischen Abteil 3. Das äußere Abteil 2 endet im Auslaß des Spritzenkörpers in Gestalt einer
etwa kreisringförmigen Öffnung 4. Das innere Abteil 3 endet in einer zentralen, zu der Öffnung 4 koaxialen Öffnung 5. Die
Öffnungen sind durch eine zylindrische Trennwand 6 voneinander getrennt.
Der statische Mischer 7, der eine Ausspritzdüse 8 für das
gemischte Material bildet, ist an den Spritzenkörper 1 mittels Kupplungsorganen 9 angeschlossen, die einen Kupplungsflansch
10 am Mischer und Kupplungsklauen 11 am Spritzenkörper
umfassen, die durch eine Drehbewegung um die Längsachse 12 des Spritzenkörpers 1 und des Mischers 7 in gegenseitigen Eingriff gebracht werden.
Im Mischer 7 befinden sich stationäre Mischflügel 13, die beim Durchfluß der aus den Öffnungen 4 und 5 austretenden Massen in bekannter Weise deren Mischung bewirken. Ihnen ist in Strömungsrichtung eine Trennwand 14 vorgeschaltet, die sich im
Einlaß des Mischers 7 an die Trennwand 6 im Auslaß des Spritzenkörpers 1 anschließt und die Massen auf eine gewisse
Distanz vom Auslaß des Spritzenkörpers getrennt hält, bevor
sie zur Mischung zusammengeführt werden.
In allen Ausführungsbeispielen ist die Trennwand 6 im Auslaß des Spritzenkörpers zylindrisch und koaxial zur Mittelachse ausgebildet.
Im Ausführungsbeispxel der Fig. 1 ist die Trennwand 14 im Einlaß des Mischers 7 gleichfalls zylindrisch mit demselben Durchmesser wie die Trennwand 6 ausgebildet. Die Länge der Trennwände ist so bemessen, daß sie im Stoß dicht aufeinandertreffen, so daß die Trennwand 14 die koaxiale Fortsetzung der Trennwand 6 bildet.
Da die beiden Komponenten erst im Anschluß an die Trennwand beim Beginn der Mischflügel 13 aufeinandertreffen, kann dort erst die Aushärtung beginnen, die sich - wenn überhaupt - nur langsam im ungemischten Material zum Spritzenkörper hin ausbreitet. Die Länge der Trennwand 14 kann leicht so bemessen werden, daß der Aushärtungsprozeß innerhalb der üblicherweise zwischen zwei Verwendungen derselben Spritze verstreichenden Zeitintervalle den Spritzenauslaß praktisch nicht erreicht. Bei der neuerlichen Verwendung genügt es daher, den Mischer 7 abzunehmen und durch einen neuen Mischer zu ersetzen; es ist nicht notwendig, einen besonderen Verschluß für die Aufbewahrungszeit zwischen zwei Anwendungen vorzusehen.
Das Ausführungsbeispxel der Fig. 2 gleicht dem der Fig. 1 mit der Ausnahme, daß die Trennwand 14a teleskopisch in die Trennwand 6 eingreift, was einen dichteren Anschluß ermöglicht. Um den Durchmessersprung von der Trennwand 6 zur Trennwand 14a zu vermeiden oder zu vermindern, können die zusammenwirkenden Anschlußflächen auch konisch ausgebildet sein.
In allen Fällen können die Dichtflächen der Trennwände 6 und 14 auch unter Vorspannung aneinander anliegen oder mit besonderen Dichtorganen versehen sein, um den Dichteffekt zu verbessern.
-S-
Während die Ausführungsbeispiele der Fig. 1 und 2 dazu bestimmt sind, das Aufeinandertreffen der Reaktionskomponenten
von dem Auslaßbereich des Spritzenkörpers 1 zu entfernen, wozu eine gewisse Verlängerung des Mischers 7 in Kauf genommen
werden muß, zielt das Ausführungsbeispiel der Fig. 3 darauf
ab, die Länge des Spritzenkörpers dadurch herabzusetzen, daß
die Mischung unmittelbar an der Austrittsöffnung des Spritzenkörpers bestmöglich beginnt. Zu diesem Zweck ist die Trennwand 14b des Mischers 7 diametral ausgebildet, um das aus den
Öffnungen 4 und 5 austretende Material genau gleich und
hälftig auf zwei Mischkanäle aufzuteilen.
Man erkennt, daß in keinem der angegebenen Beispiele die
Qualität der Abdichtung bzw. der Komponentenaufteilung von der Drehstellung des Mischers 7 zu dem Spritzenkörper 1 beeinflußt wird.

Claims (3)

Schutzansprüche
1. Mehrkomponenten-Mischspritze mit einem mehrere Spritzenabteile (2, 3) umfassenden Spritzenkörper (1), in dessen Auslaß die Auslaßkanäle (4, 5) der Spritzenabteile voneinander durch wenigstens eine Trennwand (6) getrennt sind, und mit einem mittels drehbarer Kupplungsorgane (9) an den Spritzenkörper auswechselbar anschließbaren statischen Mischer (7), dessen Einlaß mindestens eine Trennwand (14, 14a, 14b) enthält, die sich an die Trennwand (6) im Auslaß des Spritzenkörpers anschließt, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der beiden Trennwände (6; 14, 14a, 14b) rohrförmig koaxial zu den Kupplungsorganen (9) angeordnet ist.
2. Mehrkomponenten-Mischspritze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die andere Trennwand ebenfalls rohrförmig koaxial angeordnet ist und die Trennwände dicht aneinander anschließbar sind.
3. Mehrkomponenten-Mischspritze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die andere Trennwand (14b) diametral mittig angeordnet ist.
DE9015118U 1990-11-02 1990-11-02 Mehrkomponenten-Mischspritze Expired - Lifetime DE9015118U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9015118U DE9015118U1 (de) 1990-11-02 1990-11-02 Mehrkomponenten-Mischspritze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9015118U DE9015118U1 (de) 1990-11-02 1990-11-02 Mehrkomponenten-Mischspritze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9015118U1 true DE9015118U1 (de) 1992-02-27

Family

ID=6858990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9015118U Expired - Lifetime DE9015118U1 (de) 1990-11-02 1990-11-02 Mehrkomponenten-Mischspritze

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE9015118U1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4138351A1 (de) * 1991-11-21 1993-05-27 Bostik Gmbh Verfahren und vorrichtung zum vormischen zweier pastoeser massen
EP0723807A3 (de) * 1995-01-16 1997-02-05 Wilhelm A Keller Mischer und Mehrkomponentenabgabevorrichtung sowie Verfahren zur ausgerichteten Verbindung des Mischers mit der Mehrkomponentenabgabevorrichtung
DE29709383U1 (de) * 1997-05-28 1998-10-08 THERA Patent GmbH & Co. KG Gesellschaft für industrielle Schutzrechte, 82229 Seefeld Behälter für pastöse Massen
WO2012172078A1 (de) * 2011-06-16 2012-12-20 Vosschemie Gmbh Statischer mischer zum mischen von mindestens zwei fliessfaehigen komponenten
EP2446973A3 (de) * 2010-11-01 2013-11-20 Nordson Corporation Ausgabekartusche mit mehreren Komponenten, Mischdüse und Verfahren zur Verringerung des Kontakts zwischen Flüssigkeiten
DE102010012466B4 (de) 2010-03-24 2018-08-23 B+M Surface Systems Gmbh Dosiervorrichtung für einen scherempfindlichen Klebstoff sowie Vorrichtung zur Aufbringung von Klebstoff mit einer derartigen Dosiervorrichtung

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4138351A1 (de) * 1991-11-21 1993-05-27 Bostik Gmbh Verfahren und vorrichtung zum vormischen zweier pastoeser massen
EP0723807A3 (de) * 1995-01-16 1997-02-05 Wilhelm A Keller Mischer und Mehrkomponentenabgabevorrichtung sowie Verfahren zur ausgerichteten Verbindung des Mischers mit der Mehrkomponentenabgabevorrichtung
DE29709383U1 (de) * 1997-05-28 1998-10-08 THERA Patent GmbH & Co. KG Gesellschaft für industrielle Schutzrechte, 82229 Seefeld Behälter für pastöse Massen
DE102010012466B4 (de) 2010-03-24 2018-08-23 B+M Surface Systems Gmbh Dosiervorrichtung für einen scherempfindlichen Klebstoff sowie Vorrichtung zur Aufbringung von Klebstoff mit einer derartigen Dosiervorrichtung
EP2446973A3 (de) * 2010-11-01 2013-11-20 Nordson Corporation Ausgabekartusche mit mehreren Komponenten, Mischdüse und Verfahren zur Verringerung des Kontakts zwischen Flüssigkeiten
US8881950B2 (en) 2010-11-01 2014-11-11 Nordson Corporation Multiple component dispensing cartridge, mixing nozzle and method for reducing contact between fluids
WO2012172078A1 (de) * 2011-06-16 2012-12-20 Vosschemie Gmbh Statischer mischer zum mischen von mindestens zwei fliessfaehigen komponenten

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69716887T2 (de) Mischer
EP1099470B1 (de) Vorrichtung zum Vermischen zweier pastöser Massen, insbesondere zum Vermischen einer Dental-Abformmasse mit einer Katalysatormasse
DE69322426T2 (de) Ausgabevorrichtung für zwei Flüssigkeiten, wobei die Flüssigkeiten während der Ausgabe nicht gemischt werden
EP2595759B1 (de) Statischer sprühmischer
EP2527041B1 (de) Zwischenstück für einen statischen Sprühmischer
WO2000021653A1 (de) Vorrichtung zum austragen eines pastösen zweikomponenten-gemisches
DE2635680A1 (de) Spruehkopf zur abgabe fliessfaehiger materialien
DE1557118A1 (de) Vorrichtung zum Mischen fluider Materialien und zur Abgabe der erhaltenen Zusammensetzung
EP1885620A1 (de) Applikator für zwei oder mehr komponenten
DE3523252A1 (de) Expansionsgeregelte mischspritzduese
EP2286925B1 (de) Statischer Sprühmischer
EP2595758B1 (de) Statischer sprühmischer
DE4026685A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zusammenfuehren zweier pastoeser massen
DE2312936A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum mischen und verspruehen einer fluessigkeit
DE9015118U1 (de) Mehrkomponenten-Mischspritze
DE19841401C2 (de) Zweistoff-Flachstrahldüse
EP0347712A1 (de) Vorrichtung zum Mischen von wenigstens zwei reaktiven Kunststoffkomponenten
DE29709383U1 (de) Behälter für pastöse Massen
DE2444227A1 (de) Mehrkammerbehaelter
DE9207048U1 (de) Statikmischer
DE19507365C2 (de) Vorrichtung zum Versprühen eines Zweistoffgemisches
DE19509223C1 (de) Mehrstoff-Zerstäuberdüse
DE8717424U1 (de) Mischvorrichtung für mindestens zwei Komponenten umfassende Substanzen
DE3014568A1 (de) Spritz-kartusche
DE4310342C1 (de) Versiegelungspistole