DE9014327U1 - Device for feeding a furnace - Google Patents
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Description
VEREINIGTE KESSELWERKE
AKTIENGESELLSCHAFTUNITED BOILER WORKS
STOCK COMPANY
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1790*071211790*07121
Krefeld, den 12.10.1990Krefeld, 12.10.1990
900.2-PAT - PL/ri - V 90/04 GM900.2-PAT - PL/ri - V 90/04 GM
Vorrichtuncr zum Beschicken einsam FeuemmctDevice for feeding lonely fire
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Beschicken einer Feuerung gemäß dem Oberbegriff des Schutzaaspruchs 1.The innovation relates to a device for feeding a furnace according to the generic term of claim 1.
Bei einer Vorrichtung dieser Gattung, die der Anmelderin aus der Praxis bekannt ist, sind die Platten auf der außenliegenden Seite eben. Insbesondere bei Müllfeuerungen läßt sich nicht ausschließen, daß an den Außenflächen der Platten Material anklebt oder anbackt. Das anhaftende Material ist schwer zu beseitigen und kann den Arbeitsablauf behindern. Außerdem können sich an den Umlenkstellen Partikel, wie z. B. Drahtstücke oder dergleichen, in den Spalten zwischen den einzelnen Platten festklemmen und ebenfalls Betriebsstörungen verursachen.In a device of this type, which the applicant is familiar with from practice, the plates are flat on the outside. In waste incineration plants in particular, it cannot be ruled out that material sticks or bakes onto the outside surfaces of the plates. The adhering material is difficult to remove and can hinder the workflow. In addition, particles such as pieces of wire or the like can get stuck in the gaps between the individual plates at the deflection points and also cause operational disruptions.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einer Vorrichtung der angegebenen Gattung zu schaffen, bei der im Betrieb selbsttätig eine Reinigung eintritt.The innovation is based on the task of creating a device of the specified type in which cleaning occurs automatically during operation.
Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung durch die kennzeichnenden Merkmale des Schutzanspruchs 1 gelöst. Die Außenflächen der Platten bilden im Umlenkbereich gemeinsam eine Zylinderfläche, an der der Abstreifer gleichmäßig anliegt. Die Wölbung der Platten verleiht dem Obertrum des Förderers insgesamt eine wellige Oberfläche und verbessert auf diese Weise die Förderung. Außerdem trägt sie zur Erhöhung der Stabilität bei.This task is solved according to the innovation by the characterizing features of claim 1. The outer surfaces of the plates together form a cylindrical surface in the deflection area, against which the scraper rests evenly. The curvature of the plates gives the upper run of the conveyor an overall wavy surface and thus improves the conveying. It also helps to increase stability.
- 2 - U9007121- 2 - U9007121
Durch die Merkmale des Anspruchs 2 wird eine Auf spreizung der Spalte im Umlenkbereich vermieden. Dadurch wird das Eindringen von Partikeln in die Spalte weitgehend unterbunden. Etwaige Anbackungen im ÜberlappungsiDereich zweier Platten werden gelöst, sobald die betroffene Platte den Umlenkbereich verläßt und in die gestreckte Bahn des Untertrums einläuft. Das Einhaken des Abstreifers in einen Spalt ist ausgeschlossen.The features of claim 2 prevent the gaps in the deflection area from spreading. This largely prevents particles from penetrating the gaps. Any build-up in the overlapping area of two plates is released as soon as the plate in question leaves the deflection area and enters the stretched path of the lower run. The scraper cannot get caught in a gap.
Durch die Merkmale des Anspruchs 3 wird verhindert, daß Brennstoffpartikel an den Rädern seitlich vorstehen oder abgeworfen werden.The features of claim 3 prevent fuel particles from protruding laterally from the wheels or being thrown off.
Die Zeichnung dient zur Erläuterung der Neuerung anhand eines vereinfacht dargestellten Ausführungsbeispiels.The drawing serves to explain the innovation using a simplified embodiment example.
Figur 1 zeigt einen Längsschnitt der Vorrichtung im eingebauten Zustand.Figure 1 shows a longitudinal section of the device in the installed state.
Figur 2 zeigt einen Ausschnitt aus Figur 1 in größerem Maßstab. Figure 2 shows a section of Figure 1 on a larger scale.
Figur 3 zeigt einen Längsschnitt durch ein einzelnes Glied in noch größerem Maßstab.
25Figure 3 shows a longitudinal section through a single limb on an even larger scale.
25
Figur 4 zeigt einen Längsschnitt durch zwei benachbarte Glieder im Bereich der Randplatten.Figure 4 shows a longitudinal section through two adjacent links in the area of the edge plates.
Figur 5 zeigt einen Schnitt gemäß der Linie A-A der Figur 4.Figure 5 shows a section along the line A-A of Figure 4.
Vor der Beschickungsöffnung einer nur angedeuteten Ofenwand 1 ist am Fuß eines Brennstoffschachtes 2 als Beschickungsvorrichtung ein Förderer 3 angeordnet, der über Umlenkorgane 4, 5 geführt ist. Zur Gradführung des Obertrums, dessenIn front of the loading opening of a furnace wall 1 (only indicated), a conveyor 3 is arranged at the foot of a fuel shaft 2 as a loading device, which is guided via deflection elements 4, 5. For the straight guidance of the upper run, whose
- 3 - U90Ö7121- 3 - U90Ö7121
Bewegungsrichtung durch einen Pfeil 6 symbolisiert ist, sind Stützrollen 7 vorgesehen, die in einer Tragkonstruktion 8 gelagert sind. Weitere Rollen 9 dienen zur Abstützung des Untertrums. Abwurfseitig ist ein Abstreifer 10 angeordnet, dessen Abstreifkante parallel zur Achse des Umlenkorgans 4 gerichtet ist und unterhalb der Ebene dieser Achse an dem Förderer 3 angreift.The direction of movement is symbolized by an arrow 6, support rollers 7 are provided, which are mounted in a support structure 8. Additional rollers 9 serve to support the lower run. A scraper 10 is arranged on the discharge side, the scraper edge of which is directed parallel to the axis of the deflection element 4 and engages the conveyor 3 below the level of this axis.
Der Förderer 3 ist nach Art einer Laschenkette aus einzelnen Gliedern 11, 12, 13 aufgebaut. Jedes Glied 12 ist durch einen vorderen Bolzen 14 mit dem in Bewegungsrichtung vorangehenden Glied 11 und durch einen hinteren Bolzen 15 mit dem nachfolgenden Glied 13 gelenkig verbunden. Jedes Glied hat zwei Laschen 16, von denen in der Zeichnung nur die eine zu sehen ist. Die beiden Laschen sind durch einen Träger 17 verbunden, der sich quer zur Bewegungsrichtung erstreckt. Auf dem Träger 17 sind nebeneinander mehrere Platten 18 befestigt.The conveyor 3 is constructed in the manner of a link chain from individual links 11, 12, 13. Each link 12 is connected in an articulated manner by a front bolt 14 to the link 11 preceding it in the direction of movement and by a rear bolt 15 to the link 13 following it. Each link has two links 16, of which only one is visible in the drawing. The two links are connected by a support 17 which extends transversely to the direction of movement. Several plates 18 are attached next to one another on the support 17.
Die Außenseite der Platte 18 hat eine zylindrische Wölbung, deren Krümmungsradius dem Radius des Halbkreises entspricht, den der Förderer an dem als Kettenrad ausgebildeten Umlenkorgan 4 durchläuft. Beim Umlauf um das Umlenkorgan 4 stimmt daher die Achse der zylindrischen Wölbung der Platte 18 mit der Drehachse des Umlenkorgans 4 überein. Auf der nach innen gerichteten Seite der Platte 18 sind Befestigungsorgane 19, 20 angebracht, die nach Art einer Nutenführung die Flanschkanten des Trägers 17 übergreifen.The outside of the plate 18 has a cylindrical curvature, the radius of curvature of which corresponds to the radius of the semicircle that the conveyor runs through on the deflection element 4 designed as a chain wheel. When rotating around the deflection element 4, the axis of the cylindrical curvature of the plate 18 therefore coincides with the axis of rotation of the deflection element 4. Fastening elements 19, 20 are attached to the inward-facing side of the plate 18, which overlap the flange edges of the carrier 17 in the manner of a groove guide.
In der Nähe der Vorderkante - und zwar etwa an der Stelle, auf die der Pfeil 22 zeigt - geht die Wölbung in eine erheblich stärker gekrümmte konvex-zylindrische Rundung 21 über, deren Krümmungsachse mit der geometrischen Achse des vorderen Bolzens 14 übereinstimmt. Die Rundung 21 erstreckt sich in bezug auf die Achse des vorderen Bolzens 14 überNear the front edge - namely at approximately the point to which the arrow 22 points - the curvature changes into a considerably more strongly curved convex-cylindrical curve 21, the axis of curvature of which coincides with the geometric axis of the front bolt 14. The curve 21 extends in relation to the axis of the front bolt 14 over
- 4 - U9007121- 4 - U9007121
einen Winkel oC , der mindestens etwas größer ist als der durch die Zahnteilung des Kettenrades bedingte Winkel &bgr; . Auf der nach innen gerichteten Seite hat die Platte 18 an der hinteren Kante einen Randstreifen 23, der einer Zylinderflache angepaßt ist, deren Krümmungsachse mit der Achse des hinteren Bolzens 15 übereinstimmt. Die konvex-zylindrische Rundung 21 der Platte 18 des Gliedes 12 und der Randstreifen 23 der entsprechenden Platte des vorangehenden Gliedes 11 sind daher nach Art eines Drehgelenkes koaxial, wobei der zwischen Rundung 21 und dem Randstreifen 23 bestehende enge Spalt beim Umlauf um die Umlenkorgane unverändert bleibt.an angle oC which is at least slightly greater than the angle β determined by the tooth pitch of the sprocket. On the inward-facing side, the plate 18 has on the rear edge an edge strip 23 which is adapted to a cylindrical surface whose axis of curvature coincides with the axis of the rear bolt 15. The convex-cylindrical curve 21 of the plate 18 of the link 12 and the edge strip 23 of the corresponding plate of the preceding link 11 are therefore coaxial in the manner of a rotary joint, the narrow gap existing between the curve 21 and the edge strip 23 remaining unchanged when rotating around the deflection members.
Die Figuren 4 und 5 beziehen sich auf ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Neuerung, bei dem an den Rändern des Förderers 3 die Platten 18 durch speziell geformte Randplatten 24 ersetzt sind. Gemäß Figur 5 sitzt die Randplatte 24 auf dem unterseits eingezogenen, auf der Lasche 16 aufliegenden Ende des Trägers 17. Die Stoßfuge 25 zwischen der Randplatte 24 und der benachbarten Platte 18 ist als Falz ausgebildet. Auf der Außenseite der Randplatte 24 ist ein leistenartiger, zu der Fuge 25 paralleler Vorsprung 26 angebracht, dessen äußere Begrenzungsfläche 27 in dem Schnitt gemäß Figur 5 als eine zur Verbindungslinie der Achsen der beiden Bolzen 14, 15 parallele, gerade Linie sichtbar ist. Zwischen den Vorsprüngen 26 zweier benachbarter Randplatten 24 besteht eine Stoßfuge 28. Zwischen der Fuge 25 und dem Vorsprung 26 hat die Außenfläche der Platte 24 eine Wölbung, die der Wölbung der Platte 18 entspricht. Auf der anderen Seite des VorSprungs 26 hat die Platte 24 einen ebenen Randstreifen 29. Der Förderer 3 ist von einem Gehäuse umschlossen, dessen Seitenwand 30 auf der gesamte Länge des Förderers 3 eine nach unten gerichtete, dem Vorsprung 27Figures 4 and 5 refer to a preferred embodiment of the innovation, in which the plates 18 on the edges of the conveyor 3 are replaced by specially shaped edge plates 24. According to Figure 5, the edge plate 24 sits on the underside of the end of the support 17 that is drawn in and rests on the tab 16. The butt joint 25 between the edge plate 24 and the adjacent plate 18 is designed as a fold. On the outside of the edge plate 24, a strip-like projection 26 is attached that is parallel to the joint 25, the outer boundary surface 27 of which is visible in the section according to Figure 5 as a straight line parallel to the connecting line of the axes of the two bolts 14, 15. Between the projections 26 of two adjacent edge plates 24 there is a butt joint 28. Between the joint 25 and the projection 26 the outer surface of the plate 24 has a curvature that corresponds to the curvature of the plate 18. On the other side of the projection 26 the plate 24 has a flat edge strip 29. The conveyor 3 is enclosed by a housing, the side wall 30 of which has a downward-facing edge along the entire length of the conveyor 3, which corresponds to the projection 27.
- 5 - U9007121- 5 - U9007121
überdeckende Kantenfläche 31 aufweist. Zwischen der Begrenzungsfläche 27 und der Kantenfläche 31 besteht ein enger Spalt.has an overlapping edge surface 31. There is a narrow gap between the boundary surface 27 and the edge surface 31.
Es versteht sich von selbst, daß der andere Rand des Förderers 3 spiegelbildlich ausgebildet ist.It goes without saying that the other edge of the conveyor 3 is mirror-imaged.
Claims (3)
51. Device for feeding a furnace with solid fuel, in particular waste, with a conveyor that circulates continuously via deflection elements, having the following features:
5
Priority Applications (1)
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DE9014327U1 true DE9014327U1 (en) | 1991-01-17 |
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Family Applications (1)
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DE9014327U Expired - Lifetime DE9014327U1 (en) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | Device for feeding a furnace |
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DE (1) | DE9014327U1 (en) |
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