DE9011287U1

DE9011287U1 - Bag filling device

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Publication number: DE9011287U1
Application number: DE9011287U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 1990-08-01
Filing date: 1990-08-01
Publication date: 1990-10-04
Anticipated expiration: 2000-08-02

Description

TER MEBR -MULUER- STEIhMEISTER &PfCftjilER I Il I Ij ¹ . HjR

beutelbefOixvorrichtungbag fastening device

Die Erfindung betrifft eine BeutelbefüHvorrichtung zum Verpacken komprimierbarer Waren, wie etwa Babywindeln, mit einer Aufspreiz- »rad. Hsiieefßrichtung fur vorgefertigte Beutel, easer Einschubeinrlchtuiig zum Einschieben der Waren in einen aufgespreizten Beutel, einer der Einschubeinrichtung vorgeschalteten Preßstation zum Komprimieren der einzuschiebenden Waren und einer Zufuhreinrichtung zum Zufuhren von Waren zu der Preßstation.The invention relates to a bag filling device for packaging compressible goods, such as baby diapers, with a spreading device for pre-made bags, an insertion device for inserting the goods into a spread bag, a pressing station upstream of the insertion device for compressing the goods to be inserted, and a feeding device for feeding goods to the pressing station.

Babywindel^, die .fer die folgenden Erläuterungen als Beispiel herangezogen werden, nicht jedoch (ha ii-rflr.-r ng einschränken ssilen. werden jeweils in -Stapeln von beispielsweise zehi "*uck in Beuteln verpackt Da die gefalteten Batrr^indeln zm- Aufspreizen neigen, wer "^n sie vor dem Verpacken komprimiert, so d&ß ein unnötig großem v'krjf. ^Nckun^volumen vermieden werdenBaby diapers, which are used as examples for the following explanations, but not limited to this, are packed in stacks of, for example, ten bags. Since the folded diapers tend to spread out, they are compressed before packaging so that an unnecessarily large diaper volume ^can be avoided.

1S kann. Die in diesem 7ji«aTnnv»nhang bekannten Verükhren und Vorrichtungen weisen eine Reihe von Nachteilen auf.1S can. The methods and devices described in this appendix have a number of disadvantages.

So ist beispielsweise ein Verfahren bekannt, bei dem ein Stapel von Babywindeln zwischen zwei konvergierenden Förderbändern zusammengedruckt wird. Da die Förderbänder bis in die Beutel hineinlaufen, müsrsn die Windeln, die nach dem Zurückziehen der Förderbänder den gesamten Beutel füllen, erheblich überpreßt werden. Dadurch kann die Struktur der Windeln, deren Absorptionsfähigkeit und weitgehende Wasserdichtigkeit auf Kapillarwirkungen der verwendeten Materlallen beruhen, beschädigt und in ihrer Funktionsfahlgkeit beeinträchtigt werden. Da im übrigen die Förderbänder zur Vermeidung eines unnötigen Platzbedarfs In der Regel mit relativ großem Winkel zusammengeführt werden, können die eingespannten Windelstapel ausbrechen. Ein ähnliches Oberpressen ist bei Ausführungeformen notwendig, bei denen die Windeln mit Hilfe von Preßbacken in die Beutel eingeschoben werden. Ein bei allen bekannten Ausführungsfonnen bestehendes Problem liegt darin, daß zur Vermeidung von Zeitverlusten der Preßvorgang relativ rasch ablaufen soll. Dabei wird jedoch die In den Windeln eingeschlossene Luft gewaltsam ausgepreßt, so daß bereite aus diesem Grunde Beschädigungen der Windelstruktur eintreten.For example, a method is known in which a stack of baby diapers is pressed together between two converging conveyor belts. Since the conveyor belts run into the bags, the diapers, which fill the entire bag after the conveyor belts are retracted, have to be pressed considerably. This can damage the structure of the diapers, whose absorbency and extensive watertightness are based on the capillary action of the materials used, and impair their functionality. Moreover, since the conveyor belts are usually brought together at a relatively large angle to avoid unnecessary space requirements, the clamped diaper stacks can break out. A similar pressing is necessary in designs in which the diapers are pushed into the bags using pressing jaws. A problem that exists in all known designs is that the pressing process has to be carried out relatively quickly in order to avoid time losses. However, the air trapped in the diapers is forcibly squeezed out, which can cause damage to the diaper structure.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die eine vergleichsweise schonende PressungThe invention is therefore based on the object of creating a device of the generic type which enables a comparatively gentle pressing

TER MEER -MÜLLER- STEINMEISTER Ä

der Windeln oder dergleichen ermöglicht und zugleich eine Beschleunigung des Verpackungsvorganges gestattet.of diapers or the like and at the same time allows for an acceleration of the packaging process.

Diese Aufgabe wird crflndungsgen^S dadurch gelöst, daß die Preßstation wen^gsiesis zwei Pragleinrlchtungen urnfe^t, die auf einem hin- und hergehenden Schlitten oder Drehteller derart angeordnet sind, daß sie alternativ oder ü* Zufuhreinrichtung und der Einschubeinriciitunfr ziisruord-This task is solved in that the pressing station comprises at least two pressing devices which are arranged on a reciprocating carriage or turntable in such a way that they can be arranged alternatively or via the feed device and the insertion device.

nen und durch diese be- bzw. entladbar sind.and can be loaded or unloaded through them.

Diese Lösung hat den Vorteil, daß für einen Verpackungstakt jeweils zwei Preßtakte zur Verfügung stehen, die Preßzeit also gestreckt werden kann. Der Preßvorgang kann also schonend durchgeführt werden, ohne die Verpackungsgeschwindigkeit insgesamt zu beeinträchtigen. Während die eine Preßeinrichtung entladen, zur Zuführeinrichtung zurückgeführt und erneut gefüllt wird, kann auf der anderen Preßeinrichtung ein Windelstapel zuge-S führt und zur Einschubeinrichtung bewegt und während dieses Vorganges ge-This solution has the advantage that two pressing cycles are available for each packaging cycle, meaning that the pressing time can be extended. The pressing process can therefore be carried out gently without affecting the overall packaging speed. While one pressing device is unloaded, returned to the feed device and refilled, a stack of diapers can be fed to the other pressing device and moved to the insertion device and stored during this process.

Ig be pressed.

p Dabei 1st es sowohl möglich, einen hin- und hergehenden Schlitten mit zweip It is possible to use a reciprocating carriage with two

20 Preßeinrichtungen zu verwenden, als auch einen Drehteller, der zwei oder20 pressing devices, as well as a turntable that can hold two or

mehrere Preßeinrichtungen enthalten kann. Die letztere Lösung ist zwar we-can contain several pressing devices. The latter solution is less

; sentlich aufwendiger und erfordert einen höheren Raumbedarf, ermöglicht; considerably more complex and requires more space, enables

aber eine weitere Verlangsamt ing des Preßvorganges.but a further slowing down of the pressing process.

25 Im folgenden wird ein bevorzugtes Aueführungsbeisplel der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.25 In the following, a preferred embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawing.

., Die einzige Figur zeigt eine schematische Draufsicht auf eine Auefüli- ., The only figure shows a schematic plan view of a floodplain

rungsform mit einer Tandeni-Pnßt&ition.form with a Tandeni Pnßt&ition.

3030

Die Zeichnung zeigt insgesamt eine Zuführeinrichtung 10, die einzelne, nicht gezeigte Windeln in Stapeln ordnet und zufuhrt, eine Preßetation 12 mit zwei gesonderten Preßeinrichtungen und einer Einfülletation 14, in der leere Beutel bereitgehalten und die komprimierten Windelstapel In diese efcageschoben werden. Da es im vorliegenden Zusammenhang vor allem um die Ausführung der Preßstatlon geht, sollen die beiden anderen Stationen 12 und 14 nur kursorisch beschrieben werden.The drawing shows a feed device 10, which arranges and feeds individual diapers (not shown) in stacks, a pressing station 12 with two separate pressing devices and a filling station 14, in which empty bags are kept ready and the compressed diaper stacks are pushed into them. Since the main focus in this context is on the design of the pressing station, the other two stations 12 and 14 will only be described cursorily.

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- 3- 3

The feed device 10 is provided with two tilting devices 16 and 18.

schaltet, in dar mit Hilfe von nicht gezeigten Förderern Windeln in die in der iswitches, in which with the help of conveyors not shown diapers are fed into the i

Zuführeinrichtung 10 benötigte Orientierung geschwenkt werden. Die Zuführeinrichtung 10 umfaßt Im einzelnen zwei parallel Zulaufbahnen 20, 22 _s Feeding device 10 can be pivoted to the required orientation. The feeding device 10 comprises two parallel feed tracks 20, 22 _s

und zwei parallel zu und außerhalb von diesen angeordnete, parallele Rück- \ and two parallel rear \

laufbahnen 24, 26, die einen Puffer beim Sammeln der Wlndelstapel auf den Zulaufbahnen 20, 22 darstellen. Die beiden Zulaufbahnen 20 und 22 münden auf der rechten Seite in der Zeichnung in der Proßstatlon 12, In der sich zwei tandemförmlg angeordnete Preßeinrichtungen 28, 30 hin- und her- bzw., bezogen auf Figur!, auf- und abbewegen. Die Preßeinrichtung 28 ist in der Zeichnung geöffnet und vorbereitet auf die Übernahme eines Windelsstapels von der Zulaufbahn 20. Zur Aufnahme der nicht gezeigten Windeln steht der Raum zwischen zwei plattenförmigen Pre^backen 32, 34 zur Verfügung.tracks 24, 26, which form a buffer when the diaper stacks are collected on the feed tracks 20, 22. The two feed tracks 20 and 22 open on the right-hand side in the drawing into the processing station 12, in which two pressing devices 28, 30 arranged in tandem move back and forth or, in relation to Figure 1, up and down. The pressing device 28 is open in the drawing and prepared to take over a diaper stack from the feed track 20. The space between two plate-shaped pressing jaws 32, 34 is available to accommodate the diapers (not shown).

Die unten In der Zeichnung liegende PrejJelniichtung 3 befindet sich in einer Position, in der die PreJJbacken 32, 34 nach Abschluß eines Preßvorganges zusammengeschoben sind. Beide Preßeinrichtungen 28, 30 bilden eine zusammenhangende Einheit und sind auf Schienen 36, 38 hin- und hergehend beweglich. Wenn sich die Preßeinrichtungen In der in der Zeichnung gezelgten Stellung befinden, nimmt die obere Prüfeinrichtung 28 einen Windelstapel von der oberen Zulaufbahn 20 auf. wahrend aus der unteren Preßeinrichtung 18 ein komprimierter Wlndelstapel an die nachfolgende Einfüllstation verschoben wird, wie anschließend näher erläutert werden soll. Befinden sich die Preßeinrichtungen in der unten In der Zeichnung liegenden Stellung, die in der Zeichnung nicht gezeigt 1st, so 1st die untere Preßeinrichtung 30 bereit zur Aufnahme eines Windelstapels von der unteren Zulaufbahn 22, während aus der oberen Preßeinrichtung 28 ein Wlndelstapel In die Einfüllstation verschoben wird. Die Preßbacken 32. 24 können mit Hilfe von Spindelantrieben und Servomotor, die nicht im einzelnen erläutert werden sollen, zusammengeführt und getrennt werden.The pressing device 3 at the bottom of the drawing is in a position in which the pressing jaws 32, 34 are pushed together after completion of a pressing process. Both pressing devices 28, 30 form a coherent unit and can move back and forth on rails 36, 38. When the pressing devices are in the position shown in the drawing, the upper testing device 28 takes up a stack of diapers from the upper feed track 20, while a compressed stack of diapers is moved from the lower pressing device 18 to the subsequent filling station, as will be explained in more detail below. If the pressing devices are in the position at the bottom of the drawing, which is not shown in the drawing, the lower pressing device 30 is ready to receive a stack of diapers from the lower feed track 22, while a stack of diapers is moved from the upper pressing device 28 into the filling station. The pressing jaws 32, 24 can be brought together and separated using spindle drives and servo motors, which will not be explained in detail.

Die Einfüllstation 14 wird in der DE-OS 39 10 208 des Anmelders erläutert, auf die hler ergänzend bezug genommen werden soll. Die gezeigte Ausführung 1st ebenfalls als Tandemstation ausgebildet Von zwei Beutelstapeln 40 imd 42 wird jeweils abwechselnd der obere Beutel aufgegriffen, aufgespreizt und in der gespreizten Stellung zur Aufnahme eines Windelstapels gehalten. Dies geschieht mit Hilfe eines Schlittens 44 mit zwei Aufspreiz- und Halte-The filling station 14 is explained in the applicant's DE-OS 39 10 208, to which reference should be made in addition. The design shown is also designed as a tandem station. The upper bag is alternately picked up from two bag stacks 40 and 42, spread open and held in the spread position to accommodate a diaper stack. This is done with the help of a carriage 44 with two spreading and holding devices.

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einrichtungen 46, 48, von denen sich jeweils eine vor einem der Beutelstapel 40, 42 und die andere in der Mitte zwischen beiden in der Elnechubpositlon 48 befindet. Die Verwendung einer Tandem-Einfüllstatlon dieser Art 1st Jedoch nicht zwingend erforderlich. Vielmehr Hegt die Erfindung In der Verteilung des Preßvorganges auf wenigstens zwei Preßeinrichtungen.devices 46, 48, one of which is located in front of each of the bag stacks 40, 42 and the other in the middle between the two in the electronic feed position 48. However, the use of a tandem filling station of this type is not absolutely necessary. Rather, the invention lies in the distribution of the pressing process over at least two pressing devices.

Anstelle der hin- und hergehendend auf einem Schlitten angeordneten Preßeinrichtungen 28 und 30 können auch zwei oder mehrere PreJJelnrichtungen auf einem nicht gezeigten Drehteller angeordnet sein, dessen einzelne PreJ3-einrichtungen nacheinander vor entsprechende Zulaufbahnen und Einschubeinrichtungen gelangen.Instead of the pressing devices 28 and 30 arranged to move back and forth on a carriage, two or more pressing devices can also be arranged on a turntable (not shown), the individual pressing devices of which move one after the other in front of corresponding feed tracks and insertion devices.

Claims

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CLAIM FOR PROTECTION

Bag filling device for packaging compressible goods, such as baby diapers, with a spreading and holding device for pre-made bags, an insertion device for inserting the goods into a spread bag, a pressing station upstream of the insertion device for compressing the goods to be inserted and a feed device for feeding goods to the pressing station, characterized in that the pressing station (12) comprises at least two pressing devices (28, 30) which are arranged on a reciprocating carriage or a turntable in such a way that they can be assigned alternatively or one after the other to the feed device (10) and the insertion device and can be loaded or unloaded by the latter.