DE9010433U1

DE9010433U1 - Device for producing shaped pieces, especially from dough

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Publication number: DE9010433U1
Application number: DE9010433U
Authority: DE
Original assignee: Gerda & Co 5830 Schwelm De GmbH
Current assignee: Gerda & Co 5830 Schwelm De GmbH
Priority date: 1990-07-11
Filing date: 1990-07-11
Publication date: 1990-09-13
Anticipated expiration: 2000-07-12

Description

Dipi.-Ing. Harald'Ostrigä" "Dipf.-ing. Bernd SonnetDipi.-Ing. Harald'Ostrigä" "Dipf.-ing. Bernd Sonnet

Wuppertal-Barmen · Stresemannstraße 6-8Wuppertal-Barmen · Stresemannstrasse 6-8

Zugelassen beim Europäischen PatentamtAuthorized by the European Patent Office Palenunwilie Oslrigi & Sowie! - Potifach 201327 ■ D-5600 Wuppeml 2Palenunwilie Oslrigi & Sowie! - Potifach 201327 ■ D-5600 Wuppeml 2

Anmelderin: Gerda GmbH & CoApplicant: Gerda GmbH & Co

Berliner Str, 47Berliner Str, 47

5830 Schwelm5830 Schwelm

BezeichnungDesignation

de. "irfindu-ig: Gerät, zur ^rzsugung von Formstückende. "irfindu-ig: device for the preparation of shaped pieces

aus - ;besonJeT&bgr; Teigfrom - ;besonJeT&bgr; dough

Die Erfinduno bezieht sich auf ein Gerät zur Erzeugung von Formstücken aud insbesondere Teig mit der Kontur der zu erzeugenden Formstücke entsprechend angeordneten Ausstech-Rippen.The invention relates to a device for producing shaped pieces, in particular dough, with cutting ribs arranged to match the contour of the shaped pieces to be produced.

Derartige Geräte sind als Ausstechförmchen bekannt. Diese bestehen aus ringförmig geschlossenen, der Kontur des auszustechenden Formstücks entsprechenden Ringkörpern. Auch Mehrfach-Ausstechformen sind bekannt, die so gestaltet sind, daß mehrere in und entgegen Stechrichtung offene Formen über Werkstoff stege miteinander in Verbindung stehen.Such devices are known as cookie cutters. These consist of ring-shaped, closed ring bodies that correspond to the contour of the piece to be cut out. Multiple cookie cutters are also known, which are designed in such a way that several shapes that are open in and against the cutting direction are connected to one another via material bridges.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein einfach ausgebildetes Gerät der eingangs genannten Art zur Verfugung zu stellen,, das sich bei leichter Handhabbarkeit zur Erzeugung vor allem gleichmäßig dicker Formstücke eignet.The object of the invention is to provide a simply designed device of the type mentioned at the outset which, while being easy to handle, is particularly suitable for producing molded parts of uniform thickness.

Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß das Gerät eine Grundplatte aufweist, auf deren einer Hauptflä-The solution to this problem is characterized in that the device has a base plate , on one of the main surfaces of which

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lerda GmbH & Colerda GmbH & Co

ehe die eine Mehrzahl von Forraräumen umgrenzenden Rippen angeformt sind, während ihre Rückseite eine ebene Auflager fläche für ein Druckwerkzeug wie Nudelholz aufweist.before the ribs that enclose a number of mold spaces are formed, while its back has a flat support surface for a pressure tool such as a rolling pin.

Zunächst ist das Gerät durch ■■" i.e Platte entgegen der Aus- ^^^chrichtung geschlossen und nicht wie die herkömmlichen Formen offen. Deshalb gerät jedes auszustechende Formstück völlig gleichmäßig dick, so wie es der Höhe der Rippen entspricht. Die Handhabung ist insofern besonders einfach, als -as auf den Teig aufgesetzte Gerät mit Hilfe eines Nudelholzes oder Teigrollers völlig gleichmäßig in den Teig hineingedrückt werden kann, wodurch die erforderlichen Kräfte leicht auf das Gerät übertragen werden können. Grundsätzlich lassen sich zwar auch die bekannten offenen Mehrfach-Ausstechformen mit Hilfe eines Teigrollers in den Teig drücken, doch walzt dieser den aus der ihm zugekehrten offenen Seite des Gerätes herausquillenden Teig unnötigerweise und trägt so zu zusätzlichen Verschmutzungen bei, andererseits kann man mit Kanten des Teigrollers in den offenen Aussparungen des bekannten Gerätes härgenbleiben, was jetzt ausgeschlossen isL.Firstly, the device is closed by the plate against the direction of the plate and not open like conventional molds. Therefore, each molded piece that is cut out is completely evenly thick, corresponding to the height of the ribs. It is particularly easy to use because the device placed on the dough can be pressed completely evenly into the dough using a rolling pin or dough roller, which means that the necessary forces can be easily transferred to the device. In principle, the well-known open multiple cookie cutters can also be pressed into the dough using a rolling pin, but this unnecessarily rolls the dough that oozes out of the open side of the device facing it and thus contributes to additional contamination. On the other hand, the edges of the rolling pin can get caught in the open recesses of the well-known device, which is now impossible.

Ausgehend von dem Grundgedanken läßt sich nunmehr auch ein sehr einfaches Gerät zur Erzeugung von Bandnudeln schaffen, bei dem die Rippen kammzinkenartig parallel zueinander angeordnet sind und mindestens an einer Stirnseite ein rippenfreier Quarraum ausgespart ist, der alle Formräume miteinander verbindet. Das erzeugte Formstück besitzt im wesentlichen die Kontur eines Kammes, dessen Steg die die Zinken bildenden Nudeln zusammenhalt. Mit Hilfe dieses Stegs kann das Teigstück insgesamt zum Trocknen aufgehängt werden, bevor die einzelnen Nudeln abgebrochen werden.Based on this basic idea, a very simple device for producing ribbon noodles can now be created, in which the ribs are arranged parallel to one another like comb teeth and a rib-free curd space is cut out on at least one end face, which connects all the molding spaces with one another. The molded piece produced essentially has the contour of a comb, the web of which holds the noodles forming the teeth together. With the help of this web, the entire piece of dough can be hung up to dry before the individual noodles are broken off.

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Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Grundplatte mit ei ner umlaufenden Randrippe versehen ist, die eine der Höhn der Rippen entsprechende Höhe aufweist. Mit einem gezielten Druck auf den Teig stanzt das Gerät die im wesentlichen seiner Grundfläche entsprechende Teigfläche aus dem Vorrat aus, wobei mit derselben Bewegung zugleich die einzelnen Formstücke er-ZSUCJ t HiJiIt is also advantageous if the base plate is provided with a circumferential edge rib that has a height that corresponds to the height of the ribs. With targeted pressure on the dough, the device punches out the dough area that essentially corresponds to its base area from the supply, with the same movement simultaneously producing the individual shaped pieces.

Das Gerät besteht aus einem wohlfeilen einstuckigen Spritzgiei3körper und weist vorzugsweise in seiner Grundplatte einen Durchbruch zur wandhängenden Ablaye auf.The device consists of an inexpensive one-piece injection-molded body and preferably has an opening in its base plate for the wall-mounted shelf.

Die Erfindung versteht sich im übrigen am besten anhand zweier in den Zeichnungen dargestellter Ausf ühruncjsbei spielr. In den Zeichnungen zeigen, jeweils in Ansicht:The invention is best understood by reference to two exemplary embodiments shown in the drawings. The drawings show, in each case in elevation:

Fig. 1 ein Gerät zur Erzeugung von Bandnudel &eegr; undFig. 1 a device for producing tagliatelle &eegr; and

Fig. 2 ein Gerät zur Herstellung von sternförmigem Kleingebäck .Fig. 2 a device for producing star-shaped biscuits.

Jedes Gerät 10 weist eine Grundplatte 11 auf, deren in der Zeichnungen nicht dargestellte, geschlossene Rückseite völlig plan und eben ist. Nahe ihrem äußeren Rand 12 weist die Grundplatte 11 eine umlaufende Randrippe 13 auf. Diese sticht aus dem Teig die Umrißform aus, innerhalb derer sich alle Formstücke gleichzeitig ausgestochen werden.Each device 10 has a base plate 11, the closed back of which (not shown in the drawings) is completely flat and level. Near its outer edge 12, the base plate 11 has a circumferential edge rib 13. This cuts out the outline shape from the dough, within which all the shaped pieces are cut out at the same time.

Das Gerät 10 nach Fig. 1 dient zur Herstellung von streifenförmigen Bandnudeln. Hierzu sind auf der Arbeitsfläche der Grundplatte 11 innerhalb des umlaufenden Randes 12 und der Randrippe 13 Längsrippen 14 auf der Grundplatte 11 angeformt.The device 10 according to Fig. 1 is used to produce strip-shaped ribbon noodles. For this purpose, longitudinal ribs 14 are formed on the base plate 11 on the working surface of the base plate 11 within the surrounding edge 12 and the edge rib 13.

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lilt einem Ende schließen sie an einen RippenabschniLt 13a flor umlaufenden Rippe 13 an, wohingegen sie mit ihren anderen Enden 14a mit Abstand a vor dem betreffenden Randrippenabschnitt 13a enden. Quer zu den Kippen 14 entsteht somit ein rippenfreier Formraum 15, der al]&ogr; Formräume 16 zwischen je zwei Rippen 14 bzw. einer Rippe 14 und einem Randrippenabschnitt beqrenzt. Das ausqestor-hene Formstück weist somit im wesentlichen eine k^mmartige Form auf, wobei die Zinken dieses Kammes dir Bandnudeln darstellen, die zunächst noch gemeinsam über das Stegstück des Formraumes 15 miteinander in Verbindung stehen. Diese Verbindung kann benutzt werden, um die Nudeln zum Trocknen aufzuhängen. Vor der Zubereitung werden die einzelnrn Nudelstreii-in dann von diesem Steg abgetrennt.At one end they are connected to a rib section 13a of the surrounding rib 13, whereas their other ends 14a end at a distance a in front of the relevant edge rib section 13a. A rib-free molding space 15 is thus created across the edges 14, which delimits all molding spaces 16 between two ribs 14 or one rib 14 and an edge rib section. The molded piece thus essentially has a comb-like shape, with the teeth of this comb representing the ribbon noodles, which are initially connected to one another via the web part of the molding space 15. This connection can be used to hang the noodles up to dry. Before preparation, the individual noodle strips are then separated from this web.

Wie Fig. 1 zeigt, weist die Grundplatte 11 noch einen Durchbruch 17 zur wandhängenden Ablage bei Nichtgebrauch auf.As shown in Fig. 1, the base plate 11 has an opening 17 for wall-mounted storage when not in use.

Das Gerät 10 nach Fig. 2 unterscheidet ;;ich von dem in Fig. 1 dargestellten Gerät im wesentlichen durch eine andere geometrische Anordnung der einzelnen Rippen 14. Diese Rippen 14 sind hier so angeordnet, daß sie Formräume 18 sternförmiger Umrisse begrenzen, wobei die Sternkonturen möglichst dicht in einander verschachtelt sind.The device 10 according to Fig. 2 differs from the device shown in Fig. 1 essentially by a different geometric arrangement of the individual ribs 14. These ribs 14 are arranged here in such a way that they delimit mold spaces 18 with star-shaped outlines, with the star contours being nested as closely as possible into one another.

Abweichend von diesem Ausführungsbeispiel, welches eine Vielzahl gleicher Formräume zeigt, können natürlich auch unterschiedliche Formräume am selben Gerät verwirklicht werden. Wesentlich ist aber auch hier, daß die der Ansichtsseite der Zeichnung gegenüberliegende Rückfläche des Gerätes 10 eben und geschlossen ist, damit man mit einem Nudelholz problemlos darüber rollen kann.Deviating from this embodiment, which shows a large number of identical mold spaces, different mold spaces can of course also be created on the same device. However, it is also important here that the rear surface of the device 10 opposite the view side of the drawing is flat and closed so that a rolling pin can be rolled over it without any problem.

Herda GmbH & CoHerda GmbH & Co

Je^es Gerät 10 iijl als einstückiges SpritzgießformLeil aus Kunststoff hergestellt.Each device is manufactured as a one-piece injection molded plastic part.

Claims

Gerda GmbH & Co Claims

1. Device for producing shaped pieces, in particular from dough, with cutting ribs arranged corresponding to the contour of the shaped pieces to be produced, characterized in that the device (10) has a base plate (11), on one main surface of which the ribs (14) delimiting a plurality of mold spaces are formed, while its rear side has a flat support surface for a pressing tool such as a rolling pin.

2. Device according to claim 1, characterized in that for producing strip-shaped molded pieces such as ribbon noodles, the ribs (14) are arranged parallel to one another like comb teeth, with a rib-free transverse space (15) being cut out at least on one end face, which connects all mold spaces (16) to one another.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the base plate is provided with a circumferential edge rib (13) which has a height corresponding to the height of the ribs (14).

4. Device according to claim 1 or one of the following, characterized in that it consists of a one-piece Syritz cast body.

5. Device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the base plate (11) has an opening (17) door wall-mounted shelf.