DE9007519U1

DE9007519U1 - Elektrisches Flächenheizelement

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Publication number: DE9007519U1
Application number: DE9007519U
Authority: DE
Original assignee: Ruthenberg Waermetechnik GmbH
Current assignee: Ruthenberg Waermetechnik GmbH
Priority date: 1990-06-28
Filing date: 1990-06-28
Publication date: 1992-05-21
Anticipated expiration: 2000-06-29

Description

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Wärme- und Elektrotechnik DEGR-'¹1808 . 6

B. Ruthenberg GmbH 6. Februar 1992

Elektrisches Flächenheizelement

Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrisches Flächenheizelement aus netzartiger Maschenware, mit Heizleitern und an die Enden der Heizleiter angeschlossenen Kontaktleitern. Derartige Flächenheizelemente werden insbesondere bei dreidimensional geformten Flächen und/oder bei im Betrieb laufend dreidimensionalen Verformungen ausgesetzten Flächen verwendet. Typischer Anwendungsfall ist die Heizung von Automobilsitzen.

Üblicherweise werden Flächenheizelemente für den genannten Einsatz durch Aufnähen oder Aufkleben eines Zickzack- oder mäanderförmig verlegten Heizleiters auf bzw. zwischen geeignete Textilien oder Schaumstoffe hergestellt, wobei das Verlegemuster der jeweiligen Form und Beanspruchung angepaßt werden muß.

Außerdem sind gänzlich unterschiedliche Konstruktionen für die verschiedenen Arten der Einbindungen der Flächenheizung in den zu beheizenden Gegenstand erforderlich. Für das Gebiet der Autositzheizung seien nur beispielhaft genannt: Einschieben eines Elements zwischen Polsterbezugstoff und Polsterung, Einnähen des Elements in den Bezugstoff, Aufkleben des Elements auf das Polster, Einschäumen des Elements in die Oberseite des Schaumkissens oder in den Schaumstoff-Bezugstoff-Verbund .

Wesentliche Nachteile bekannter Flächenheizelemente sind

- die jeweils einzelanwendungsbezogene Konstruktion und dadurch bedingter hoher Herstellungsaufwand,

- das Ausfallrisiko des Gesamtheizelementes bei örtlicher Unterbrechung des Heizleiters durch Gewalt oder Dauerbruch ,

- das Brandrisiko ausgehend von

a) einer teilweisen mechanischen Schädigung des Heizleiters im Betrieb durch örtliche Überhitzung bis hin zum Durch schmelzen des normalerweise metallischen Heizleiters,

b) der zum Teil mangelnden Verformbarkeit des Heizelements, was zu örtlicher überhitzung des Heizelements durch Faltenbildung führen kann,

c) Verrutschen der Heizleiter durch teilweise Lösung der die Heizleiter fixierende Verklebung aufgrund thermischer oder mechanischer Beanspruchung, die dadurch unmittelbar neben- oder übereinander zu liegen kommen. Dies führt zu örtlicher Überhitzung.

Zur Reduzierung des Herstellungsaufwandes und des Verrutschrisikos ist es aus der CH-PS 2 00 025 bekannt, einen langen Heizleiter in die textile Maschenware durch Schußeintrag direkt fest einzubinden. Dieses Flächenheizelement ist jedoch nicht in ausreichendem Maße dreidimensional verformbar.

Besser erfüllt diese Anforderung das aus der DE-AS 11 68 157 bekannte Flächenheizelement, bei dem die Heizleiter wellen- oder sinusförmig als Kettfaden durch eine Maschenware verlaufen.

Um die Nachteile aus der Verwendung von nur einem langen Heizleiter zu vermeiden, ist aus der DE-OS 24 45 334 ein Flächenheizelement aus Gewebe bekannt, bei dem die in Kettrichtung verlaufenden Geweberänder als elektrische Kontaktstreifen und bestimmte Schußfäden als Heizleiter ausgebildet sind. Die Gewebe sind jedoch nicht in ausreichendem Maße verformbar.

Das eingangs beschriebene, aus der DE-OS 34 16 596 bekannte netzartige Flächenheizelement beseitigt den Nachteil der mangelnden Verformbarkeit durch seinen netzartigen Aufbau aus Maschenware, wobei das gesamte Netz aus Widerstandsmaterial

besteht und die Kontaktleiter aus mehreren parallelen Drähten oder Litzen im Randbereich des Flächenheizelementes ausgebildet sind. Dieses Flächenheizelement ist in der Herstellung verhältnismäßig teuer und außerdem ist es nicht möglich, die Heizleistung und Heizleistungsverteilung dem jeweiligen Bedarf anzupassen. So ist beispielsweise bei Autositzen der Wärmeübergang wegen der höheren Belastung besser als im Bereich der Lehne, so daß dort eine höhere spezifische Heizleistung je Flächeneinheit notwendig ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein elektrisches Flächenheizelement zu schaffen, das einfach und billig herstellbar ist, das sich dreidimensional gut verformen läßt, Dauerbeanspruchungen gewachsen ist, bei dem die Brandgefahr ausgeschaltet ist und das sich in einfacher Weise dem jeweiligen Anwendungsfall anpassen läßt.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die vorzugsweise aus Metall oder elektrisch leitendem Kunststoff, insbesondere Kunststoff mit PTC-Charakteristik, bestehenden Heizleiter, im wesentlichen parallel zueinander verlaufend, in vorzugsweise regelmäßigen Abständen in den Maschenverbund textiler Maschenware derart fest eingebunden sind, daß sie schlingen-, wellen- oder mäanderfönnig verlaufen, und daß die vorzugsweise aus Metalldraht oder metallischen Litzen bestehenden Kontaktleiter im wesentlichen senkrecht zu den Heizleitern verlaufen und entweder dem textlien Garn beilaufend oder durch teilweisen oder vollständigen Ersatz des textlien Grundmaterials bei mehreren unmittelbar nebeneinanderliegenden Maschenreihen in die Maschenware eingebunden sind.

Dabei ist es aus den DE-OS 24 40 4 28 und 17 65 502 an sich bekannt, metallisch oder elektrisch leitende Kunststoffasern aus verschiedenen Grundmaterialien als Heizleiter zu verwenden, die zum Teil durch entsprechende Überzüge und Beimischun-

gen zum Grundmaterial ihre elektrischen Eigenschaften erhalten. Diese Fasern können auch einen positiven Temperaturkoeffizienten haben.

Das erfindungsgemäße Flächenheizelement läßt sich einfach und billig als Meterware herstellen, die anschließend unter Auftrennung nebeneinander verlaufender Kontaktleiter in mehrere Einzelbahnen zerschnitten wird. Da die Heizleiter mäander- oder wellenförmig in der Maschenware befestigt sind, läßt sich das erfindungsgemäße Flächenheizelement innerhalb weiter Grenzen praktisch beliebig dehnen, zusammenschieben und senkrecht zu seiner Fläche verformen. Trotzdem sind die Heizleiter sicher gehalten, so daß Kurzschlüsse verhindert werden. Auch ist es unschädlich, wenn einzelne Heizleiter durch äußere Gewalteinwirkung aufgetrennt werden, da die benachbarten Heizleiter genügend Wärme erzeugen.

In einer bevorzugten Weiterbildung besteht die textile Maschenware wenigstens teilweise aus thermisch fixierbarem Kunststoffgarn. Dies ermöglicht es, das elektrische Flächenheizelement dreidimensional vorzuformen und als weiter verformbares Fertigteil in das zu beheizende Element, z.B. einen Autositz, einzubauen oder in einer Form einzuschäumen.

Die Heizleistung und die Heizleistungsverteilung kann durch Durchtrennen einzelner Heizleiter und/oder einzelner bzw. der Kontaktleiter an bestimmten Stellen dem Bedarf angepaßt werden .

Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Flächenheizelementes werden anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen: Fig. 1 die perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen

elektrischen Flächenheizelementes, Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Teil des Flächenheizelements der Fig. 1,

Fig. 3 die Teilansicht einer zweiten Ausführungsform des Flächenheizelements,

Fig. 4 die Teilansicht einer dritten Ausführungsform des Flächenheizelements und

Fig. 5 einen mit einem erfindungsgemäßen elektrischen Flächenheizelement versehenen Autositz.

Das in Fig. 1 gezeigte Flächenheizelement besteht aus textiler Maschenware 1, vorzugsweise aus Kettenwirkware mit geeigneter Konstruktion und Bindung, z.B. Atlas-, Trikot- oder Tuchfilet mit vier-, sechs- oder achtreihiger Bindung. Dieses elastische und materialsparende Grundmaterial hat eine Struktur ähnlich einem Netz mit vier-, sechs- oder achteckigen Maschen. Als Material werden geeignete Kunstfasergarne gewählt.

In definierten Abständen, z.B. der Breite der zu beheizenden Flächen entsprechend, sind mehrere nebeneinanderliegende Kunstfasergarne durch niederohraig leitende Garne aus Metall oder Metall-Kunstfasergemisch ersetzt und bei Bedarf die Bindungsart zu einer größeren Dichte hin verändert. Die so entstehenden Längsstreifen in der Maschenware stellen die Kontaktleiter 2 dar. Senkrecht zu diesen Kontaktstreifen sind z.B. durch versetzten (Fig. 2) oder geraden Schußeintrag die eigentlichen elektrischen Heizleiter 3 in die Maschenware 1 eingebracht. Entscheidend ist, daß die Heizleiter 3 dabei in die für die Elastizität des gesamten Flächenheizelements notwendige wellen- oder mäanderförmige Lage gebracht und durch festes Einbinden in den Maschenverbund des Grundmaterials 1 an sehr vielen Punkten eindeutig fixiert und an den Kontaktstreifen redundant kontaktiert werden. Bei netzartiger Ausbildung des Grundmaterials 1 erfolgt dieses Einbinden bevorzugt an den Knotenstellen (Fig. 3). Die Kontaktleiter 2 sind an Anschlußklemmen 11 angeschlossen.

Fig. 4 zeigt genauer die Einbindung der Heizleiter 3 an den Knotenstellen des Grundmaterials. In einer dritten Ausführungsform, die ebenfalls in Fig. 4 gezeigt ist, sind die schwarz ausgezogenen Fäden (3) der Maschenware 1 schlangenförmig ausgebildet, d.h. sind selbst Bestandteil der Maschenware 1, während die mit 3 bezeichneten Fäden die Kontaktleiter (2) darstellen. Bei dieser Ausführungsform lassen sich die Heizleiter (3) hochohmig ausführen, während die Kontaktleiter (2) in vielfältigen Mustern unterbrochen oder abwechselnd an die Stromquelle angeschlossen werden können, wie durch die in Klammern angegebenen Polaritätsbezeichnungen angedeutet ist.

Die Heizleiter 3 selbst bestehen aus elektrisch leitenden Kunststoffäden oder Kunststoffgarnen mit oder ohne PTC-Effekt, oder aus Kunststoffgarnen, denen feine Metalldrähte beigemischt sind.

Das erfindungsgemäße Flächenheizelement erfüllt die Forderungen nach guter dreidimensionaler Verformbarkeit und Elastizität durch seine konstruktive Ausbildung, bei der insbesondere die elektrisch leitenden Elemente nicht auf Zug, sondern nur auf Biegung und Torsion beansprucht werden.

Die Forderung nach hoher Betriebssicherheit wird durch die redundante Ausführung im Bereich der Kontaktstreifen und durch die Vielzahl der einzelnen, zueinander parallel geschalteten elektrischen Heizleiter 3 erreicht. Dadurch wird auch das Brandrisiko, insbesondere bei Verwendung von Heizelementen aus elektrisch leitenden Kunststoffen, erheblich reduziert.

Das erfindungsgemäße Flächenheizelement läßt sich vielseitig verwenden und den jeweiligen Anforderungen praktisch beliebig anpassen. Ist die spezifische Flächenheizleistung ursprünglich zu hoch, läßt sie sich sehr einfach dadurch reduzieren, daß

einzelne Heizleiter 3 (bei 4 in Fig. 1) unterbrochen bzw. die Kontaktleiter zum Zwecke der Parallel- oder Reihenschaltung unterbrochen werden.

Bei Autositzheizungen sind außerdem im Bereich der Sitzgräben (Fig. 5) alle Heizelemente unterbrochen, d.h. die Flächenheizleistung ist örtlich definiert auf Null reduziert.

Das Flächenheizelement wird an die spezifische Geometrie des Einsatzfalles dadurch angepaßt, daß ein Maschenwarenzuschnitt mit wenigstens zwei Kontaktstreifen und geeigneter Länge im Rahmen seiner Elastizität zwei- oder dreidimensional verformt und in dieser Lage thermisch fixiert wird (Fig. 5).

Ein so in Leistung und Geometrie angepaßtes Heizelement eignet sich für alle bekannten Arten der Einbringung in Autositze. Besondere Eignung besteht durch die netzartige Grundstruktur und die Fixierung in der erforderlichen dreidimensionalen Geometrie für alle Arten der Einschäumtechnik bei Autositzheizungen.

Claims

Schutz anspräche

1. Elektrisches Flächenheizelement aus netzartiger Maschenware (1), mit Heizleitern (3) und an die Enden der Heizleiter (3) angeschlossenen Kontaktleitern (2), dadurch gekennzeichnet, daß die Heizleiter (3), im wesentlichen parallel zueinander verlaufend in Abständen in den Maschenverbund textiler Maschenware (1) derart fest eingebunden sind, daß sie schlingen-, wellen- oder mäanderförmig verlaufen, daß die Kontaktleiter (2) im wesentlichen senkrecht zu den Heizleitern (3) verlaufen und dem textlien Garn beilaufend oder durch teilweisen oder vollständigen Ersatz des textlien Grundmaterials bei mehreren unmittelbar nebeneinanderliegenden Maschenreihen in die Maschenware (1) eingebunden sind.

2. Elektrisches Flächenheizelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizleiter (3) in regelmäßigen Abständen in den Maschenverbund der textlien Maschenware (1) eingebunden sind.

3. Elektrisches Flächenheizelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizleiter (3) aus Metall oder elektrisch leitendem Kunststoff bestehen.

4. Elektrisches Flächenheizelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizleiter (3) einen positiven Temperaturkoeffizienten haben.

5. Elektrisches Flächenheizelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktleiter (2) aus Metalldraht oder metallischen Litzen bestehen.

6. Elektrisches Flächenheizelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn zei chnet, daß die
textile Maschenware (1) wenigstens teilweise aus thermisch
fixierbarem Kunststoff garn besteht.

7. Elektrisches Flächenheizelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Heizleistung und Heizleistungsverteilung durch Durchtrennen einzelner Heizleiter (3) und/oder einzelner bzw. aller Kontaktleiter (2) an bestimmten Stellen eingestellt sind.