DE9003016U1 - Plug coupling for an electrical plug connection for through-plating a wall, in particular a body wall of a motor vehicle - Google Patents

Plug coupling for an electrical plug connection for through-plating a wall, in particular a body wall of a motor vehicle

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Description

5701/V/ro5701/V/ro

Steckerkupplung für eine elektrische Steckerverbindung zur Durchkontaktierung einer Wand, insbesondere einer Karosseriewand eines Kraftfahrzeugs Plug coupling for an electrical plug connection for through-plating a wall, in particular a body wall of a motor vehicle

Die Erfindung betrifft eine Steckerkupplung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a plug coupling according to the preamble of claim 1.

Es ist bei elektrischen Steckerverbindungen zur Durchkontaktierung einer Wand bereits bekannt, das Gegensteckergehäuse der Steckerkupplung in der Einstecköffnung der Wand unabhängig vom Steckergehäuse zu befestigen, so daß das Gegensteckergehäuse auch dann in der Einstecköffnung an der Wand festgelegt ist, wenn das Steckergehäuse abgezogen wird.It is already known for electrical plug connections for through-plating a wall to fix the mating plug housing of the plug coupling in the insertion opening of the wall independently of the plug housing, so that the mating plug housing is fixed in the insertion opening on the wall even if the plug housing is removed.

Gemäß einem älteren Vorschlag ist das die Einstecköffnung der Wand durchfassende Gegensteckergehäuse auf seiner Umfangsflache mit einem Feingewinde versehen, auf das eine Befestigungsmutter schraubbar ist, zwischen der und einem Flansch des Gegensteckergehäuses die Wand spannbar und somit das Gegensteckergehäuse an der Wand befestigbar ist. Dem Gegensteckergehäuse ist eine Überwurfmutter zugeordnet, die auf dem die Befestigungsmutter überragenden Gewindelängsbereich des Gegensteckergehäuses aufschraubbar ist. Das Steckergehäuse kann somit wahlweise durch Auf- oder Abschrauben der Überwurfmutter mit dem Gegensteckergehäuse verbunden oder gelöst werden, wobei im letzteren Fall das Gegensteckergehäuse an der Wand festgelegt bleibt.According to an older proposal, the mating connector housing that passes through the insertion opening of the wall is provided with a fine thread on its peripheral surface, onto which a fastening nut can be screwed, between which and a flange of the mating connector housing the wall can be clamped and thus the mating connector housing can be fastened to the wall. The mating connector housing is assigned a union nut that can be screwed onto the threaded longitudinal area of the mating connector housing that protrudes beyond the fastening nut. The connector housing can thus be connected to or detached from the mating connector housing by screwing or unscrewing the union nut, whereby in the latter case the mating connector housing remains fixed to the wall.

Bei dieser Ausgestaltung ist die Montage zumindest des Gegenstekkergehäuses langwierig, weil das Aufschrauben der Befestigungsmutter auf das Feingewinde viel Zeit und Aufmerksamkeit erfordert, und zwar nicht nur wegen des großen Schraubaufwandes, sondern auch wegen Anschraubschwierigkeiten, wenn die Befestigungsmutter an das Außengewinde des Gegensteckergehäuses angesetzt wird. Die vorgenannten Nachteile gelten auch für das Aufschrauben der Überwurfmutter.With this design, the assembly of at least the mating connector housing is time-consuming because screwing the fastening nut onto the fine thread requires a lot of time and attention, not only because of the large amount of screwing required, but also because of the difficulties involved in screwing the fastening nut onto the external thread of the mating connector housing. The disadvantages mentioned above also apply to screwing on the union nut.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steckerkupplung der eingangs angegebenen Art so auszugestalten, daß das Steckergehäuse und das Gegensteckergehäuse mit geringerem manuellen Befestigungsaufwand und insbesondere schneller aneinander bzw. an der Wand montierbar sind.The invention is based on the object of designing a plug coupling of the type specified at the outset in such a way that the plug housing and the mating plug housing can be mounted to one another or to the wall with less manual fastening effort and in particular more quickly.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This object is achieved by the features of claim 1. Advantageous further developments of the invention are characterized in the subclaims.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist die Verbindung zwischen dem Befestigungsring sowie dem Überwurfring und dem Gegensteckergehäuse jeweils ein Bajonettdrehverschluß, der ein leichtes und schnelles Aufsetzen und Befestigen des Befestigungsringes bzw. des Überwurfringes sowie ein gleichzeitiges Spannen der Wand zwischen dem Befestigungsring und dem Flansch des Gegensteckergehäuses bei geringem manuellem Aufwand und Zeitaufwand ermöglicht.In the embodiment according to the invention, the connection between the fastening ring and the coupling ring and the mating connector housing is a bayonet screw lock, which enables easy and quick fitting and fastening of the fastening ring or the coupling ring and simultaneous tensioning of the wall between the fastening ring and the flange of the mating connector housing with little manual effort and time expenditure.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele und einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below using preferred embodiments and a drawing. It shows

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Steckerkupplung in perspektivischer Explosionsdarstellung ihrer wesentlichen Einzelteile;Fig. 1 shows a plug coupling according to the invention in a perspective exploded view of its essential individual parts;

Fig. 2 die an einer Wand montierte Steckerkupplung in der Seitenansicht;Fig. 2 the plug coupling mounted on a wall in side view;

Fig. 3 und 4 die Steckerkupplung gemäß Fig. 2 in abgewandelten Ausgestaltungen mit besonderen Federelementen;Fig. 3 and 4 show the plug coupling according to Fig. 2 in modified embodiments with special spring elements;

Fig. 5 und 6 verschiedene Ausgestaltungen für die Federelemente jeweils als Einzelheit und in vergrößerter Darstellung.Fig. 5 and 6 show different designs for the spring elements, each as a detail and in an enlarged view.

Die Hauptteile der Steckerkupplung 1 der elektrischen Steckerverbindung aus Kunststoff-Formteilen sind ein Steckergehäuse 2 mit einer Überwurfmutter 3 und ein Gegensteckergehäuse 4, dem eine Befestigungsmutter 5 und ein elastischer Dichtungsring 6 zugeordnet sind. Die Überwurfmutter 3 weist an ihrem hinteren Ende einen radial nach innen ragenden Überwurfflansch 7 auf, mit dem sie eine nicht dargestellte Schulterfläche am Steckergehäuse 2 hintergreift. Das Steckergehäuse 2 ragt nach hinten aus der Überwurfmutter 3 heraus.The main parts of the plug coupling 1 of the electrical plug connection made of plastic molded parts are a plug housing 2 with a union nut 3 and a mating plug housing 4, to which a fastening nut 5 and an elastic sealing ring 6 are assigned. The union nut 3 has a radially inwardly projecting union flange 7 at its rear end, with which it engages behind a shoulder surface (not shown) on the plug housing 2. The plug housing 2 protrudes backwards from the union nut 3.

Das Steckergehäuse 2 und das Gegensteckergehäuse 4 weisen jeweils mehrere Kammern zur Aufnahme von Steck- und Gegensteckkontaktelementen auf, die in der zusammengesteckten Position der Steckerkupplung 1 gemäß Fig. 2 ebenfalls zusammengesteckt sind. Aus Vereinfachungsgründen sind von den Steck- und Gegensteckkontaktelementen lediglich eine Rundsteckhülse 8 für das Gegensteckergehäuse 4 und ein Rundsteckstift 9 für das Steckergehäuse 2 dargestellt, die jeweils an den Leiterdraht einer elektrischen Leitung angecrimpt sind. Das Gegensteckergehäuse 4 weist einen von seiner zylindrischen Mantelfläche 11 in deren hinteren Bereich radial vorspringenden Anlageflansch 12 auf.The plug housing 2 and the mating plug housing 4 each have several chambers for accommodating plug and mating plug contact elements, which are also plugged together in the plugged-together position of the plug coupling 1 according to Fig. 2. For the sake of simplicity, of the plug and mating plug contact elements, only a round plug sleeve 8 for the mating plug housing 4 and a round plug pin 9 for the plug housing 2 are shown, each of which is crimped onto the conductor wire of an electrical line. The mating plug housing 4 has a contact flange 12 that projects radially from its cylindrical outer surface 11 in the rear area thereof.

Die Befestigungsmutter 5 und. die Überwurfmutter 3 sind jeweils unabhängig voneinander durch einen Bajonettdrehverschluß 13, 14 in jeweils einer bestimmten Befestigungsstellung auf dem Gegensteckergehäuse 4 festlegbar. Der Bajonettdrehverschluß 13 für die Befestigungsmutter 5 ist in dem ersten, dem Anlageflansch 12 zumThe fastening nut 5 and the union nut 3 can each be fixed independently of one another in a specific fastening position on the mating connector housing 4 by means of a bayonet screw lock 13, 14. The bayonet screw lock 13 for the fastening nut 5 is in the first, the contact flange 12 for

vorderen Ende des Gegensteckergehäuses 4 hin benachbarten Längsbereich 15 angeordnet. Der Bajonettdrehverschluß 14 für die Überwurfmutter 3 ist in einem zweiten Längsbereich 16 auf der Mantelfläche 11 des Gegensteckergehäuses 4 angeordnet, der sich vom ersten Längsbereich 15 nach vorne, vorzugsweise bis zum vorderen Ende des Gegensteckergehäuses 4 erstreckt. Der Bajonettdrehverschluß 13 für die Befestigungsmutter 5 ist von gleicher Größe und Form wie der Bajonettdrehverschluß 14 für die Überwurfmutter 3, und er stellt eine zweite Stufe des Bajonettdrehverschlusses 14 für die Überwurfmutter 3 dar. Das heißt, die Befestigungsmutter 5 ist durch bzw. über den Bajonettdrehverschluß 14 für die Überwurfmütter 3 hinaus in den Bereich des ihr zugehörigen Bajonettdrehverschlusses 13 schiebbar. Jedem Bajonettdrehverschluß 13, 14 ist in der jeweiligen Befestigungsstellung der Befestigungsmutter 5 bzw. der Überwurfmutter 3 eine Rastvertiefung 17, 18 zugeordnet, in die das zugehörige Verschlußelement an der Befestigungsmutter 5 bzw. Überwurfmutter 3 in der Befestigungsstellung einrastet, so daß ein selbstätiges Rückdrehen und Lösen der Bajonettdrehverschlüsse 13, 14 verhindert ist.The bayonet screw lock 14 for the union nut 3 is arranged in a second longitudinal region 16 on the lateral surface 11 of the mating connector housing 4, which extends from the first longitudinal region 15 forwards, preferably to the front end of the mating connector housing 4. The bayonet screw lock 13 for the fastening nut 5 is of the same size and shape as the bayonet screw lock 14 for the union nut 3, and it represents a second stage of the bayonet screw lock 14 for the union nut 3. This means that the fastening nut 5 can be pushed through or over the bayonet screw lock 14 for the union nuts 3 into the area of the bayonet screw lock 13 associated with it. Each bayonet screw lock 13, 14 is assigned a locking recess 17, 18 in the respective fastening position of the fastening nut 5 or the union nut 3, into which the associated locking element on the fastening nut 5 or union nut 3 snaps into place in the fastening position, so that the bayonet screw locks 13, 14 are prevented from turning back and loosening automatically.

Die Bajonettdrehverschlüsse 13, 14 werden durch ein-dreigängiges Gewinde mit drei in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt angeordneten Gewindenuten 19a, 19b, 19c am Umfang des zylindrischen Steckergehäuses 2 gebildet, die an dessen vorderem Ende auslaufen und somit EinlaufÖffnungen 21a, 21b, 21c bilden. Von den Innenumfangsflachen der Befestigungsmutter 5 und Überwurfmutter 3 ragen radial nach innen jeweils drei auf dem Umfang gleichmäßig verteilt angeordnete zylindrische Zapfen vor, die an die zugehörige Innenumfangswand 20 einstückig angeformt sind und deren Durchmesser und Länge an die Breite und Tiefe der Gewindenuten 19 so angepaßt sind, daß die Zapfen darin mit geringem Bewegungsspiel verschiebbar sind. In Fig. 1 ist lediglich ein Zapfen 22 von den drei vorhandenen Zapfen der Befestigungsmutter 5 dargestellt. In vergleichbarer Weise sind an der Innenumfangsflache der Überwurfmutter 3 drei Zapfen angeordnet, die ausThe bayonet screw fasteners 13, 14 are formed by a single-three-start thread with three thread grooves 19a, 19b, 19c evenly distributed in the circumferential direction on the circumference of the cylindrical plug housing 2, which run out at the front end and thus form inlet openings 21a, 21b, 21c. From the inner circumferential surfaces of the fastening nut 5 and union nut 3, three cylindrical pins evenly distributed on the circumference protrude radially inwards, which are formed in one piece on the associated inner circumferential wall 20 and whose diameter and length are adapted to the width and depth of the thread grooves 19 so that the pins can be moved therein with little play. In Fig. 1, only one pin 22 of the three pins of the fastening nut 5 is shown. In a similar way, three pins are arranged on the inner circumferential surface of the union nut 3, which consist of

Es handelt sich um Gewindenuten 19a, 19b, 19c großer Steigung, d.h., die Befestigungsmutter 5 und die Überwurfmutter 3 lassen sich mit geringem Drehaufwand auf das Gegensteckergehäuse 4 aufdrehen, wobei die Zapfen 22 in den Gewindenuten 19a, 19b, 19c gleiten. Vorzugsweise beträgt der Drehweg für die Überwurfmutter 3 etwa eine halbe bis eine Umdrehung. Da sich der Bajonettdrehverschluß 13 für die Befestigungsmutter 5 an den Bajonettdrehverschluß 14 für die Überwurfmutter 3 anschließt, ist der Drehaufwand für die Befestigungsmutter 5 etwas größer, jedoch ebenfalls verhältnismäßig gering, vorzugsweise zusätzlich etwa eine viertel bis eine halbe Umdrehung, was durch die Abstände in Umfangsrichtung der Rastvertiefungen 17, 18 aus Fig. 1 erkennbar ist. Aufgrund der großen Steigung der Gewindenuten 19a, 19b, 19c ist die Befestigung nicht selbsthemmend. Die Sicherung gegen unbeabsichtigtes Rückdrehen bzw. Lösen erfolgt durch die gerundeten Rastvertiefungen 17, 18.These are thread grooves 19a, 19b, 19c with a large pitch, i.e. the fastening nut 5 and the union nut 3 can be screwed onto the mating connector housing 4 with little effort, with the pins 22 sliding in the thread grooves 19a, 19b, 19c. The rotation path for the union nut 3 is preferably about half to one turn. Since the bayonet screw lock 13 for the fastening nut 5 is connected to the bayonet screw lock 14 for the union nut 3, the rotation effort for the fastening nut 5 is somewhat greater, but also relatively small, preferably an additional quarter to half a turn, which can be seen from the distances in the circumferential direction of the locking recesses 17, 18 in Fig. 1. Due to the large pitch of the thread grooves 19a, 19b, 19c, the fastening is not self-locking. The rounded locking recesses 17, 18 prevent it from being accidentally turned back or loosened.

Zwischen den Gewindenuten 19a, 19b, 19c sind Aussparungsnuten 23 zwecks Material- und Gewichtsersparnis für das Gegensteckergehäuse 4 in dessen zylindrischer Mantelfläche 11 vorgesehen, wodurch sich zu beiden Seiten der Gewindenuten 19a, 19b 19c gewindeförmige Stege 24 ergeben. Die Aussparungsnuten 23 laufen am vorderen Ende des Gegensteckergehäuses 4 nicht aus, da sie hier durch sich in Umfangsrichtung erstreckende, die jeweils einander benachbarten Stege 24 miteinander verbindende Verbindungsstege 25 geschlossen sind, so daß sich am vorderen Ende des Gegensteckergehäuses 4 nur die Einlauföffnungen 21 befinden und ein falsches Aufschrauben der Zapfen 22 verhindert ist.Between the thread grooves 19a, 19b, 19c, recess grooves 23 are provided in the cylindrical surface 11 of the mating connector housing 4 in order to save material and weight, whereby thread-shaped webs 24 are formed on both sides of the thread grooves 19a, 19b, 19c. The recess grooves 23 do not end at the front end of the mating connector housing 4, since they are closed here by connecting webs 25 extending in the circumferential direction and connecting the adjacent webs 24 to one another, so that only the inlet openings 21 are located at the front end of the mating connector housing 4 and incorrect screwing on of the pins 22 is prevented.

Zur Montage der Steckerkupplung 1 an der Wand 26, vorzugsweise einer Karosseriewand eines Kraftfahrzeugs, wird das Gegensteckergehäuse 4 gemäß Fig. 2 von rechts in ein rundes Loch 27 einer an den Durchmesser des Gegensteckergehäuses 4 angepaßten Größe soweit eingesteckt, daß der Anlageflansch 12 an der Wand 26 anliegt. Dann wird der elastische Dichtungsring 6 von der anderenTo mount the plug coupling 1 on the wall 26, preferably a body wall of a motor vehicle, the mating plug housing 4 is inserted from the right into a round hole 27 of a size adapted to the diameter of the mating plug housing 4 according to Fig. 2, so that the contact flange 12 rests against the wall 26. Then the elastic sealing ring 6 is pushed from the other

Seite her auf das Gegensteckergehäuse 4 aufgesteckt. Es ist auch möglich, den Dichtungsring 6 zwischen dem Anlageflansch 12 und der Wand 26 anzuordnen. Danach erfolgt das Aufdrehen der Befestigungsmutter 5 in ihre Befestigungsstellung, in der der elastische Dichtungsring 6 etwas komprimiert ist. Der Dichtungsring 6 stellt somit ein Federelement 30 dar, das die Steckerverbindung zu spreizen sucht und somit die Zapfen 22 in die Rastvertiefungen 17, 18 hineindrückt, aus denen sie nur mit einer gewissen Rückdrehkraft herausgeschoben werden können. Hierdurch ist ein unbeabsichtigtes Lösen der Befestigungsmutter 5 verhindert. side onto the mating connector housing 4. It is also possible to arrange the sealing ring 6 between the contact flange 12 and the wall 26. The fastening nut 5 is then screwed into its fastening position, in which the elastic sealing ring 6 is slightly compressed. The sealing ring 6 thus represents a spring element 30 that seeks to spread the plug connection and thus presses the pins 22 into the locking recesses 17, 18, from which they can only be pushed out with a certain reverse turning force. This prevents the fastening nut 5 from being accidentally loosened.

Das gleiche Problem stellt sich auch zur Sicherung der Überwurfmutter 3 in deren Befestigungsstellung, in der sie vorzugsweise ebenfalls elastisch mit ihrem Zapfen 22 in die zugehörigen Rastvertiefungen 18 vorgespannt sein soll, um ein unbeabsichtigtes Lösen zu verhindern. Hierzu kann ein mit dem elastischen Dichtungsring 6 vergleichbarer elastischer Dichtungsring (nicht dargestellt) zwischen dem Überwurfflansch 7 der Überwurfmutter 3 und der bereits erwähnten Schulterfläche am Steckergehäuse 2 oder zwischen den einander zugewandten Flächen der Überwurfmutter 3 und der Befestigungsmutter 5 vorgesehen sein.The same problem also arises when securing the union nut 3 in its fastening position, in which it should preferably also be elastically pre-tensioned with its pin 22 in the associated locking recesses 18 in order to prevent unintentional loosening. For this purpose, an elastic sealing ring (not shown) comparable to the elastic sealing ring 6 can be provided between the union flange 7 of the union nut 3 and the aforementioned shoulder surface on the plug housing 2 or between the mutually facing surfaces of the union nut 3 and the fastening nut 5.

Im Rahmen der Erfindung sind jedoch auch Federelemente 30 anderer Ausgestaltung und Anordnung möglich. Ein Federelement 30 kann z.B. auch durch eine elastische Schicht (nicht dargestellt) gebildet sein, die an einer der axial wirksamen Anlage- bzw. Spannflächen angeordnet ist. Da das Steckergehäuse 2, die Überwurfmutter 3, das Gegensteckergehäuse 4 und die Befestigungsmutter 5 Kunststoffspritzgießteile sind, ist es in einfacher Weise möglich und auch vorteilhaft, eine elastische Schicht an wenigstens einer der vorgenannten Anlageflächen an- oder einzuschäumen bzw. einen Dichtungsring 6 einzuschäumen, und zwar vorzugsweise an der dem Anlageflansch 12 und/oder der der Überwurfmutter 3 zugewandten Fläche der Befestigungsmutter 5. In dem Fall, daß das axial elastische Federelement 30 zwischen derHowever, within the scope of the invention, spring elements 30 of a different design and arrangement are also possible. A spring element 30 can, for example, also be formed by an elastic layer (not shown) which is arranged on one of the axially effective contact or clamping surfaces. Since the plug housing 2, the union nut 3, the mating plug housing 4 and the fastening nut 5 are plastic injection molded parts, it is easily possible and also advantageous to foam an elastic layer onto or into at least one of the aforementioned contact surfaces or to foam a sealing ring 6, preferably on the surface of the fastening nut 5 facing the contact flange 12 and/or the union nut 3. In the event that the axially elastic spring element 30 is between the

dem Fall, daß das axial elastische Federelement 30 zwischen der Überwurfmutter 3 und der Befestigungsmutter 5 wirksam sein soll, bedarf es einer bestimmten axialen Zuordnung bzw. eines bestimmten Abstands dieser Teile voneinander.In the event that the axially elastic spring element 30 is to be effective between the union nut 3 and the fastening nut 5, a certain axial arrangement or a certain distance between these parts is required.

Die Ausgestaltungen nach den Fig. 3 bis 6 zeigen Federelemente 30, die einstückig an die Überwurfmutter 3 und/oder die Befestigungsmutter 5 angeformt sind. Bei diesen Ausgestaltungen sind die Federelemente 30 durch sich vorzugsweise in Umfangsrichtung erstreckende Brückenstege 32 gebildet, die eine Freisparung 33 überbrücken, an einem ihrer beiden Enden (Fig. 6) oder an beiden Enden (Fig. 5) angeformt sind und somit quer zu sich selbst, d.h. axial zum sie tragenden Bauteil (Überwurfmutter 3, Befestxgungsmutter 5) ausbiegbar sind und aufgrund ihrer Elastizität automatisch wieder in ihre Ausgangsstellung zurückfedern. Auf ihrer der Freisparung 33 abgewandten Seite sind die Brückenstege 32 - radial gesehen - gerundet oder dachförmig mit Schrägflächen 34, 35 versehen, wodurch ein Federnocken 36 gebildet ist. Die Anordnung ist so getroffen, daß in der Befestigungsstellung der Überwurfmutter 3 und/oder der Befestigungsmutter 5 der zugehörige Federnocken 36 in Richtung der Längsmittelachse 31 gegen die Befestxgungsmutter 5 bzw. die Wand 26 vorgespannt ist und somit eine axiale Vorspannung erzeugt, die die Zapfen 22 der Überwurfmutter 3 und der Befestigungsmutter 5 in die Rastvertiefungen 17, 18 drückt. Hierdurch ist ebenfalls ein unbeabsichtigtes Lösen des jeweiligen Bajonettverschlusses 13, 14 verhindert.The designs according to Fig. 3 to 6 show spring elements 30 which are integrally formed on the union nut 3 and/or the fastening nut 5. In these designs, the spring elements 30 are formed by bridge webs 32 which preferably extend in the circumferential direction and bridge a recess 33, are formed on one of their two ends (Fig. 6) or on both ends (Fig. 5) and can thus be bent transversely to themselves, i.e. axially to the component carrying them (union nut 3, fastening nut 5) and automatically spring back into their starting position due to their elasticity. On the side facing away from the recess 33, the bridge webs 32 are - viewed radially - rounded or provided with inclined surfaces 34, 35 in a roof shape, whereby a spring cam 36 is formed. The arrangement is such that in the fastening position of the union nut 3 and/or the fastening nut 5, the associated spring cam 36 is pre-tensioned in the direction of the longitudinal center axis 31 against the fastening nut 5 or the wall 26 and thus generates an axial pre-tension which presses the pins 22 of the union nut 3 and the fastening nut 5 into the locking recesses 17, 18. This also prevents the respective bayonet lock 13, 14 from being accidentally released.

Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 3 ist ein Federelement 30 in Form eines Brückenstegs 32 an der der Befestigungsmutter 5 zugewandten Seitenfläche der Überwurfmutter 3 angeordnet, wobei der zugehörige Federnocken 36 von dieser Seitenfläche ursprünglich vorragt. Die zugehörige Freisparung 33 durchquert die hohlzylindrische Wandung der Überwurfmutter 3 radial. In vergleichbarer Weise ist anstelle oder zusätzlich zum Dichtungsring 6 ein gleiches, durch einen Brückensteg 32 gebildetes Federelement 30 an der dem Anlageflansch 12 zugewandten Seiten-In the embodiment according to Fig. 3, a spring element 30 in the form of a bridge web 32 is arranged on the side surface of the union nut 3 facing the fastening nut 5, with the associated spring cam 36 originally protruding from this side surface. The associated recess 33 radially traverses the hollow cylindrical wall of the union nut 3. In a comparable manner, instead of or in addition to the sealing ring 6, an identical spring element 30 formed by a bridge web 32 is arranged on the side surface facing the contact flange 12.

fläche der Befestigungsmutter 3 vorgesehen, dessen Federnocken 36 von dieser Seitenfläche ursprünglich ebenfalls vorragt.surface of the fastening nut 3, the spring cam 36 of which originally also protrudes from this side surface.

Ein Federelement 30 kann anstelle der in Fig. 3 an der Überwurfmutter 3 vorgesehenen Anordnung auch an der der Überwurfmutter 3 zugewandten Seitenfläche der Befestigungsmutter 5 vorgesehen sein, wie es in Fig. 4 dargestellt ist.Instead of the arrangement provided on the union nut 3 in Fig. 3, a spring element 30 can also be provided on the side surface of the fastening nut 5 facing the union nut 3, as shown in Fig. 4.

Zur Erzielung symmetrischer Vorspannungen ist es vorteilhaft, mehrere, insbesondere zwei oder drei einander diametral gegenüber liegende bzw. auf dem Umfang gleichmäßig verteilt angeordnete Federelemente 30 vorzusehen.In order to achieve symmetrical preloads, it is advantageous to provide several, in particular two or three spring elements 30 arranged diametrically opposite one another or evenly distributed around the circumference.

Die Überwurfmutter 3 und die Befestigungsmutter 5 weisen auf ihren Außenumfangsflachen axiale Riefen und/oder Nuten auf, um den manuellen Angriff zwecks Schließung oder Lösung des Bajonettverschlusses oder das Ansetzen eines Drehwerkzeugs zu ermöglichen. The union nut 3 and the fastening nut 5 have axial grooves and/or grooves on their outer peripheral surfaces to enable manual engagement for closing or releasing the bayonet lock or for attaching a turning tool.

Claims (20)

5701/V/ro ANSPRUCHE5701/V/ro CLAIMS 1. Steckerkupplung für eine elektrische St.eckerverbindung zur Durchkontaktierung einer Wand, insbesondere einer Karosseriewand eines Kraftfahrzeugs, mit einem Steckergehäuse mit Kammern für Steckkontaktelemente und einem Gegensteckergehäuse mit Kammern für Steckgegenkontaktelemente, wobei das Gegensteckergehäuse einen Anlageflansch aufweist, von dem es sich mit einer zylindrischen Querschnittsform nach vorne erstreckt, wobei ein Befestigungsring auf einem dem Anlageflansch vorgeordneten ersten Längsbereich des Gegensteckergehäuses mit letzterem verbindbar ist, und wobei am Steckergehäuse ein Überwurfring vorgesehen ist, der zur Verbindung des Steckergehäuses mit dem Gegensteckergehäuse mit einem dem ersten Längsbereich vorgeordneten zweiten Längsbereich des Gegensteckergehäuses verbindbar ist,1. Plug coupling for an electrical plug connection for through-contacting a wall, in particular a body wall of a motor vehicle, with a plug housing with chambers for plug contact elements and a mating plug housing with chambers for plug mating contact elements, wherein the mating plug housing has a contact flange from which it extends forwards with a cylindrical cross-sectional shape, wherein a fastening ring on a first longitudinal region of the mating plug housing arranged upstream of the contact flange can be connected to the latter, and wherein a coupling ring is provided on the plug housing, which can be connected to a second longitudinal region of the mating plug housing arranged upstream of the first longitudinal region in order to connect the plug housing to the mating plug housing, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Verbindung zwischen dem Befestigungsring (5) und dem ersten Längsbereich (15) des Gegensteckergehäuses (4) durch einen Bajonettdrehverschluß (13) und die Verbindung zwischen dem Überwurfring (3) und dem zweiten Längsbereich (16) des Gegensteckergehäuses (4) ebenfalls durch einen Bajonettdrehverschluß (14) gebildet ist.that the connection between the fastening ring (5) and the first longitudinal region (15) of the mating connector housing (4) is formed by a bayonet screw lock (13) and the connection between the coupling ring (3) and the second longitudinal region (16) of the mating connector housing (4) is also formed by a bayonet screw lock (14). 2. Steckerkupplung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,2. Plug coupling according to claim 1,
characterized, daß die Drehverschlüsse (13, 14) von gleicher Querschnittsgröße und Form sind, und daß der Bajonettdrehverschluß (13) für den Befestigungsring (5) eine axial verlängerte Stufe des Bajonettdrehverschlusses (14) für den Überwurfring (3) ist.that the twist locks (13, 14) are of the same cross-sectional size and shape, and that the bayonet twist lock (13) for the fastening ring (5) is an axially extended step of the bayonet twist lock (14) for the coupling ring (3) . 3. Steckerkupplung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,3. Plug coupling according to claim 2,
characterized, daß die Bajonettdrehverschlüsse (13, 14) durch ein ein- oder mehrgängiges Gewinde großer Steigung gebildet sind, in das wenigstens in der Anzahl der Gewindegänge vorhandene Zapfen (22) am Befestigungsring (5) und am Überwurf ring (3) einfassen. that the bayonet screw caps (13, 14) are formed by a single or multiple thread with a large pitch, into which pins (22) on the fastening ring (5) and on the coupling ring (3) engage, at least in the number of threads. 4. Steckerkupplung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,4. Plug coupling according to claim 3,
characterized, daß drei Gewindenuten (19a, 19b, 19c) und drei Zapfen (22) jeweils auf dem Umfang gleichmäßig verteilt angeordnet sind.that three thread grooves (19a, 19b, 19c) and three pins (22) are each evenly distributed around the circumference. 5. Steckerkupplung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,5. Plug coupling according to claim 3 or 4,
characterized, daß die Gewindenuten (19a, 19b, 19c) eine viereckige Querschnittsform und die Zapfen (22) zylindrisch sind mit an die Querschnittsform der Gewindenuten (19a, 19b, 19c) angepaßten Abmessungen.that the thread grooves (19a, 19b, 19c) have a square cross-sectional shape and the pins (22) are cylindrical with dimensions adapted to the cross-sectional shape of the thread grooves (19a, 19b, 19c). 6. Steckerkupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,6. Plug coupling according to one or more of claims 1 to 5, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß an den Drehverschlüssen (13, 14), insbesondere an den vorderen Seitenflächen der einen oder mehreren Gewindenuten (19a, 19b, 19c) Rastvertiefungen (17, 18) für die Bajonettdrehverschlußteile (Zapfen 22) am Befestigungsring (5) und Überwurfring (3) angeordnet sind.that locking recesses (17, 18) for the bayonet rotary closure parts (pins 22) on the fastening ring (5) and coupling ring (3) are arranged on the rotary closures (13, 14), in particular on the front side surfaces of the one or more threaded grooves (19a, 19b, 19c). 7. Steckerkupplung nach Anspruch 6,7. Plug coupling according to claim 6, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Rastvertiefungen (17, 18) gerundete Mulden sind.that the locking recesses (17, 18) are rounded depressions. 8. Steckerkupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 7,8. Plug coupling according to one or more of claims 3 to 7, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß zwischen den Gewindenuten (19a, 19b, 19c) gewindeförmige Aussparungsnuten (23) verlaufen, die am vorderen Ende des Gegensteckergehäuses (4) durch sich in Umfangsrichtung erstreckende und die jeweils zu beiden Seiten der Aussparungsnuten (23) vorhandenen Stege (24) miteinander verbindende Verbindungsstege (25) verschlossen sind.that thread-shaped recess grooves (23) run between the thread grooves (19a, 19b, 19c), which are closed at the front end of the mating connector housing (4) by connecting webs (25) extending in the circumferential direction and connecting the webs (24) present on both sides of the recess grooves (23). 9. Steckerkupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,9. Plug coupling according to one or more of claims 1 to 8, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß zwischen dem Anlageflansch (12) und dem Befestigungsring (5) und/oder zwischen dem Befestigungsring (5) und dem Überwurfring (3) und/oder zwischen dem Überwurfflansch (7) des Überwurf ringes (3) und der von ihm hintergriff enen Schulter am Steckergehäuse (2) ein Federelement (30) angeordnet ist, das in der Befestigungsstellung des Überwurfrings (3) und/oder des Befestigungsrings (5) axial komprimiert ist und eine axiale Vorspannung auf die an ihm anliegenden Teile ausübt.that a spring element (30) is arranged between the contact flange (12) and the fastening ring (5) and/or between the fastening ring (5) and the collar ring (3) and/or between the collar flange (7) of the collar ring (3) and the shoulder on the plug housing (2) which is engaged behind it, which spring element (30) is axially compressed in the fastening position of the collar ring (3) and/or the fastening ring (5) and exerts an axial preload on the parts resting against it. 10. Steckerkupplung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, 10. Plug coupling according to claim 9,
characterized, daß das Federelement (30) durch einen Dichtungsring (6) aus elastischem Material gebildet ist.that the spring element (30) is formed by a sealing ring (6) made of elastic material. 11. Steckerkupplung nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet, 11. Plug coupling according to claim 9 or 10,
characterized, daß das Federelement (30) eine elastische Schicht an wenigstens einer der Anlageflächen zwischen dem Überwurfring ( 3 ) und dem Steckergehäuse ( 2 ), dem Überwurf ring ( 3 ) und demthat the spring element (30) has an elastic layer on at least one of the contact surfaces between the coupling ring (3) and the plug housing (2), the coupling ring (3) and the Befestigungsring ( 5 ), dem Befestigungsring ( 5 ) und der Wand (26) sowie der Wand (26) und dem Anlageflansch (12) ist.Fastening ring ( 5 ), the fastening ring ( 5 ) and the wall (26) as well as the wall (26) and the contact flange (12). 12. Steckerkupplung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, 12. Plug coupling according to claim 11,
characterized, daß die elastische Schicht an- oder eingeschäumt ist.that the elastic layer is foamed on or in. 13. Steckerkupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 12,13. Plug coupling according to one or more of claims 9 to 12, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß an die jeweilige wenigstens eine Anlagefläche ein Dichtungsring (6) aus elastischem Material an- oder eingeschäumt ist.that a sealing ring (6) made of elastic material is foamed onto or into the respective at least one contact surface. 14. Steckerkupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 13,14. Plug coupling according to one or more of claims 9 to 13, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß das Federelement (30) ein an wenigstens einem der einander gegenüberliegenden Teile einstückig angeformtes axial einfederbares Federelement (30) ist.that the spring element (30) is an axially compressible spring element (30) integrally formed on at least one of the opposing parts. 15. Steckerkupplung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, 15. Plug coupling according to claim 14,
characterized, daß das Federelement (30) durch einen eine Freisparung (33) überbrückender Brückensteg (32) gebildet ist, der einen von der zugehörigen Anlagefläche vorspringenden Federnocken ( 36 ) bildet.that the spring element (30) is formed by a bridge web (32) bridging a recess (33) which forms a spring cam (36) projecting from the associated contact surface. 16. Steckerkupplung nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet, 16. Plug coupling according to claim 15,
characterized, daß der Brückensteg (32) an einem oder an beiden seiner Enden einstückig angeformt ist.that the bridge web (32) is integrally formed at one or both of its ends. 17. Steckerkupplung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, 17. Plug coupling according to claim 15 or 16, characterized in that daß der Brückensteg (32) sich in Umf angsrichtung derthat the bridge web (32) extends in the circumferential direction of the Steckerkupplung (1) erstreckt.Plug coupling (1). 18. Steckerkupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 17,18. Plug coupling according to one or more of claims 15 to 17, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß der Federnocken (36) - radial gesehen - gerundete oder dachförmig abgeschrägte Seitenflächen (34, 35) aufweist.that the spring cam (36) - viewed radially - has rounded or roof-shaped bevelled side surfaces (34, 35). 19. Steckerkupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 14 bis 18,19. Plug coupling according to one or more of claims 14 to 18, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß drei in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilte Federelemente (30) vorgesehen sind.that three spring elements (30) evenly distributed in the circumferential direction are provided. 20. Steckerkupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 14 bis 19,20. Plug coupling according to one or more of claims 14 to 19, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß das oder die Federelemente (30) an der dem Befestigungsring (3) zugewandten Fläche des Überwurfrings (3), an der dem Überwurfring (3) und/oder dem Anlageflansch (12) zugewandten Fläche des Befestigungsrings (5) und/oder an der dem Befestigungsring (5) zugewandten Fläche des Anlageflansches (12) angeordnet sind.that the spring element(s) (30) are arranged on the surface of the collar ring (3) facing the fastening ring (3), on the surface of the fastening ring (5) facing the collar ring (3) and/or the contact flange (12) and/or on the surface of the contact flange (12) facing the fastening ring (5).
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