DE9001081U1

DE9001081U1 - Mounting device for a sensor on burner bodies

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Publication number: DE9001081U1
Application number: DE9001081U
Authority: DE
Original assignee: Messer Griesheim GmbH
Current assignee: Messer Griesheim GmbH
Priority date: 1990-02-01
Filing date: 1990-02-01
Publication date: 1990-04-05
Anticipated expiration: 2000-02-02

Description

MESSER GRIESHEIM GMBH MG 1756KNIVES GRIESHEIM GMBH MG 1756

■'-nnwort Unive^sal-Sensor_Italte:f EM 1395■'-nnwort Universal Sensor _It alte:f EM 1395

iriox·: Schmid Ordner IIiriox·: Schmid Folder II

Befestigungsvorrichtung eines Sensors an Brennerkörpern Fixing device for a sensor on burner bodies

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung eines Sensors an Brennerkörpern von Brennern zur Materialbearbeitung. The invention relates to a fastening device of a sensor on burner bodies of burners for material processing.

Bei Brennschneidmaschinen wird der Abstand zwischen den an einer Führungsmaschine befestigten Brennern und der Materialoberfläche durch berührungslos arbeitende Sensoren konstant gehalten. Dabei ist jedem Brenner ein Sensor zugeordnet, der mittels einer Befestigungsvorrichtung an dem jeweiligen Brennerkörper befestigt wird und die Brennerdüse in Form von z. B. eines Ringes um gibt. Abhängig von beispielsweise der Brennerleistung oder der Brennerkonstruktion (mit oder ohne integrierterIn flame cutting machines, the distance between the burners attached to a guide machine and the material surface is kept constant by contactless sensors. Each burner is assigned a sensor that is attached to the respective burner body using a fastening device and surrounds the burner nozzle in the form of a ring, for example. Depending on the burner output or the burner design (with or without integrated

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Zündeinrichtung) weisen die Brennerkörper variableIgnition device) the burner bodies have variable

■ Durchmesser auf.■ Diameter.

r~ Hs isi: bekannt,, dia sich durch ie variablen Brenner-r~ Hs isi: known, which can be adjusted by the variable burner

;|· b körperabmessungen ergebenden Differenzen des Abstandes ;; (der Lage des T.inges zu der Düse bzw. dem Brennelkörper);|· b differences in distance resulting from the body dimensions ;; (the position of the T.ing to the nozzle or the Brennel body)

£ zwischen dem Sensor und dem Brenner durch Befestigungs-£ between the sensor and the burner by fastening

%% vorrichtungen zu kompensieren, die den jeweilige^ Brennerdurchmesser berücksichtigen. Nachteilig ist hierbei jedoch, daß für jeden Brennerkörperdurchmesser eine - separate Befestigungsvorrichtung bereitgestellt werden muß, die aus einer Vielzahl von unterschiedlichen Teilen bestehen.devices that take the respective burner diameter into account. The disadvantage here, however, is that a separate fastening device must be provided for each burner body diameter, which consists of a large number of different parts.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Vielzahl der Befestigungsvorrichtungen zu vermindern und die Befestigung der Sensoren an den Brennerkörpern zu vereinfachen.The invention is therefore based on the object of reducing the number of fastening devices and simplifying the fastening of the sensors to the burner bodies.

Diese Aufgabe wird erfindungsg_>mäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims.

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Durch die erfindungsgemäße V-förmige Anlagefläche mit unterschiedlichen Flächenwinkel^r» werden die Brennerkörper unabhängig von ihren Durchmessern in nahezu gleichem Abstand zur Mittelachse des Sensors zentrischDue to the V-shaped contact surface according to the invention with different surface angles ^r » the burner bodies are positioned centrically at almost the same distance from the central axis of the sensor, regardless of their diameters. gehalten, weil di<? durch die Maßdifferenzen der Brennerkörper bewirkte Veränderung des Abstandes durch das Verhältnis der Flächenwinkel kompensiert wird. Die sich bei den üblichen Brennerkürporabmessungen einstollende üurchmesserdifferenz führt zu einem Tole^an/.bernich der, because the change in distance caused by the dimensional differences of the burner bodies is compensated by the ratio of the surface angles. The diameter difference that occurs with the usual burner body dimensions leads to a tolerance of

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zwischen den Mittelachsen den Sensors und d^r Brennerkörper gemessenen Abstandes, dex· für die Funktion einer Abstandsregelung unerheblich ist.between the center axes of the sensor and the burner body measured distance, dex· is irrelevant for the function of a distance control.

Dem Betreiber einer Brennschneidmaschine entsteht durch die erfindungsgemäße 8ef9stigungsvorrichtung der Vorteil, daß nur gleich ausgebildete Einrichtungen bevorratet werden müssen, so daß Verwechselungen ausgeschlossen sind. Die zur Verfugung stehenden Befestigungsvorrichtungen können dabei nahezu auf die Anzahl der eingesetzten Brenner beschränkt werden, da schon eine als Ersatz vorgesehene Befestigungsvorrichtung an allen Brennerkörpern befestigt werden kann.The fastening device according to the invention offers the operator of a flame cutting machine the advantage that only devices of the same design need be kept in stock, so that confusion is ruled out. The fastening devices available can be limited almost to the number of burners used, since a fastening device intended as a replacement can be attached to all burner bodies.

Durch die V-förmige Anlagefläche wird eine genaue Zentrierung der Brennerkörper erreicht.The V-shaped contact surface ensures precise centering of the burner body.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung beschrieben und wird im folgenden näher beschrieben. An embodiment of the invention is described in the drawing and is described in more detail below.

Die in der Zeichnung dargestellte Befestigungsvorrichtung 1 besteht aus einem rohrförmigen Halter 2, welcher mit einem seitlich von ihm abstehenden Arm 3 versehen ist. In dem Halter 2 ist die Haltestange 5 des z. B. ringförmig ausgebildeten Sensors 4 befestigt, der die an der Spitze des Brennerkörpers 10a, 10b, 10c angeordnete Düse umgibt.The fastening device 1 shown in the drawing consists of a tubular holder 2, which is provided with an arm 3 protruding from it at the side. The holding rod 5 of the sensor 4, which is ring-shaped for example, is fastened in the holder 2 and surrounds the nozzle arranged at the tip of the burner body 10a, 10b, 10c.

Gemäß der Erfindung weist der Arm 3 eine V-förmige Anlagefläche auf, deren zum Halter 2 gerichtete Seite 7 unter einem anderen, vorzugsweise geringeren Flächenwinkel 8 als die andere Seite 9 verläuft. Das Verhältnis der Steigung der Flächenwinkel S und 11 zueinander istAccording to the invention, the arm 3 has a V-shaped contact surface the side 7 of which facing the holder 2 runs at a different, preferably smaller, surface angle 8 than the other side 9. The ratio of the slope of the surface angles S and 11 to one another is

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hierbei von der Durchmesserdifferenz der Brennerkörper 10a und 10c abhängig und wird durch das Größt- und Kleinstmaß bestimmt. In deren Abhängigkeit werden durch die V-förmige Anlagefläche nach der Erfindung die Brennerkörper 10a, 10b, 10c in nahezu gleichem Abstand 6a, 6b, 6c zur Mittelachse 11 der Haltestange 5 und damit zum Sensor 4 selbst gehalten. Als Abstand 6a, 6b, 6c wird, wie auch aus der Zeichnung hervorgeht, immer die durch die Mittelachse 11 des Halters 2 (b^w. der Haltestange 5) und durch die jeweilige Mittelachse 12a, 12b, 12c der Brennerkörper 10a, 10b, 10c gelegte kürzeste Strecke bezeichnet. Die durch die Maßdifferenzen der Brennerkörper 10a, 10b, 10c bewirkte Veränderung der Strecke zwischen der Mittelachse 11 und der jeweiligen Mittelachse 12a, 12b, 12c wird durch das Verhältnis der Flächenwinkel 8 und 11 kompensiert. Die sich bei den üblichen Brennerabmessungen einstellende Durchmesserdifferenz führt zu einem Toleranzbereich des Abstandes 6a bis 6c, der für die Funktion einer kapazitiven Ab-Standsregelung unerheblich ist, da diese Toleranz sehr gering ist und vernachlässigt werden kann.in this case, it depends on the difference in diameter of the burner bodies 10a and 10c and is determined by the largest and smallest dimensions. Depending on this, the V-shaped contact surface according to the invention holds the burner bodies 10a, 10b, 10c at almost the same distance 6a, 6b, 6c from the central axis 11 of the holding rod 5 and thus from the sensor 4 itself. As can be seen from the drawing, the distance 6a, 6b, 6c always refers to the shortest distance laid through the central axis 11 of the holder 2 (b^w. of the holding rod 5) and through the respective central axis 12a, 12b, 12c of the burner bodies 10a, 10b, 10c. The change in the distance between the central axis 11 and the respective central axis 12a, 12b, 12c caused by the dimensional differences of the burner bodies 10a, 10b, 10c is compensated by the ratio of the surface angles 8 and 11. The diameter difference that occurs with the usual burner dimensions leads to a tolerance range of the distance 6a to 6c, which is irrelevant for the function of a capacitive distance control, since this tolerance is very small and can be neglected.

Zur Befestigung des Sensors 4 wird die V-förmige Anlagefläche an den Brennerkörper 10a, 10b oder 10c angelegt und mit einem Spannstück 13 gegen die Anlagefläche gespannt. Vorzugsweise weist das Spannstück 13 eine spiegelbildlich zur V-förmigen Anlagefläche ausgebildete Spannfläche 14 auf, die eine einfache Befestigung des Spannstückes 13 ohne Verklemmen oder Verrutschen auf den Brennerkörpern ermöglicht.To attach the sensor 4, the V-shaped contact surface is placed on the burner body 10a, 10b or 10c and clamped against the contact surface with a clamping piece 13. Preferably, the clamping piece 13 has a clamping surface 14 that is a mirror image of the V-shaped contact surface, which enables the clamping piece 13 to be easily attached without jamming or slipping on the burner bodies.

Gr/zeGr/ze

Claims

MG 1756 Claims

1. Fastening device for a sensor to burner bodies of burners for material processing, characterized in that

that it has at least one V-shaped contact surface, the side (7) of which facing the holder (2) of the sensor (4) is designed at a different, preferably smaller, surface angle (δ) than the other cable (3).

2. Fastening device according to claim 1, characterized in

that the burner bodies (10a, 10b, 10c) can be clamped against the contact surface with a clamping piece (13)

3. Fastening device according to claim 1 or 2, characterized in

that the clamping piece (13) has a clamping surface (14) which is a mirror image of the contact surface.

4. Fastening device according to one of claims 1 to 3,

characterized,

that the ratio of the slope of the surface angles (8, 11) is determined depending on the diameter difference of the burner bodies (10a, 10b, 10c).

Gr/ze