DE9000251U1 - Electric radiator with meandering windings - Google Patents
Electric radiator with meandering windingsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Heizkörper mit einewi Heizleiter in Form mäanderförmiger Windungen, wobei die einzelnen Windungen jeweils an den Umkehrstellen (Wendepunkte) in Bohrungen., bzw.- ir iarlauf ihrer Windungen in sich gegenüberliegenden Durchbrochen in einem Tragkörper aus Isolierstoff eingeschoben und fixiert sind.The invention relates to an electric heating element with a heating conductor in the form of meandering turns, whereby the individual turns are inserted and fixed at the turning points (turning points) in bores, or in the course of their turns in opposite openings in a support body made of insulating material.
Heizelemente dieser Art sind durch die DE-AS 25 30 369 sehe* Lsfcannt. Sei ?■'.■ em bekannten Heizelement werden die mäanderförmigf"1 Windunqen zwischen ; jren beiden Umlenksiellen mit ui.tcr- und oberhalb for Durchbrucru tllen dur* die Heizleiterträgerplat;&idigr;, üerart mit Biege- und Torsicnsste:ien versehen, daß sich die einzelnen mäanderförmigen Windung, .nit (&iacgr; äsen derart verformten Stellen, beiderseits der dem Heizleiter in sich aufnehmenden Heizlei terträgerplatte abstützen.Heating elements of this type are known from DE-AS 25 30 369. In a known heating element , the meander-shaped windings between their two deflection elements are provided with openings at the top and above through the heating conductor carrier plate with bending and torsional stiffeners in such a way that the individual meander-shaped windings, with their deformed areas, are supported on both sides of the heating conductor carrier plate that accommodates the heating conductor.
Darüberhinaus sind Heizkörper in der DE-PS 12 74 760 bekannt, bei denen die Umlenkstellen der mäanderförmigen Windungen in Durchtrittsöfffiungen (Durchbrechungen) von parallel zueinander Iieggende &eegr; Isolierstoffplatten gefUhrt und in die einseitig, durch die Durchbrechungen der Isolierstoffplatte ragenden Schleifenspitzen, Halteelemente aus wärmebeständigem Isoliermaterial in Stift-, Draht- oder Bündel form gefUhrt und diese wiederum mit einer zusätzlichen Abdeckplatte aus elektrisch, isolierendem Material abgedeckt sind, über die dabei vorhandenen freien Windungsenden 1st eine weitere, mit entsprechenden DurchbrUchen versehene Isolierplatte geschoben, um die gegenseitigen Abstände der freien Windungsende festzulegen und zu gewährleisten.Furthermore, radiators are known from DE-PS 12 74 760 in which the deflection points of the meander-shaped windings are guided into passage openings (perforations) of parallel insulating plates and into the loop tips protruding on one side through the perforations of the insulating plate, holding elements made of heat-resistant insulating material in the form of pins, wires or bundles, and these in turn are covered with an additional cover plate made of electrically insulating material. A further insulating plate with corresponding perforations is pushed over the free winding ends in order to determine and ensure the mutual distances between the free winding ends.
Eine andere Form des Festlegens von Umkehrstellen bei Heizleiterwindungen an Isolierstoffdrahtelementen ist durch die DE-r, 24 38 434 bekannt geworden, bei der die Heizleiterdrahtschleifen am Isolierstofftragelement umgreifende und diese teilweise umschließende offene Schlingen oder Buchten aufweisen.Another form of determining reversal points for heating conductor windings on insulating wire elements has become known from DE-r, 24 38 434, in which the heating conductor wire loops on the insulating support element have open loops or bays that engage around and partially enclose them.
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Aus der DE-PS 29'W il2 sind elektrische Widerstandsheizelemente bekannt, bei denen die äußeren Windungsspitzen ohne Befestigung freitragend angeordnet sind und die inneren Windungsspitzen auf einer Trägerplatte aus elektrisch isolierendem Kunststoff aufliegen und dort befestigt sind. Die Befestigung erfolgt dort in der Regel mittels ösen, Nieten oder dergleichen.Electrical resistance heating elements are known from DE-PS 29'W il2 in which the outer winding tips are arranged in a self-supporting manner without fastening and the inner winding tips rest on a carrier plate made of electrically insulating plastic and are fastened there. Fastening is usually carried out by means of eyelets, rivets or the like.
kVim &uacgr;\&zgr;&idiagr;£'& fcskaafitefi HsUiü^pe"" ist gemeinsam, daß sie entweder mehrere Tragplatten oder Tragleisten aufweisen und durch zusätzliche Maßnahmen unri Aufwendungen gegen umkippen oder verschieben der Heizleiterwindungen gesichert werden müssen. kVim &uacgr;\&zgr;&idiagr;£'& fcskaafitefi HsUiü^pe"" have in common that they have either several support plates or support strips and must be secured by additional measures and expenses against tipping over or shifting of the heating conductor windings.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufbau derartiger elektrischer Heizelemente so zu vereinfachen, daß in einem einfachen, fertigungstechnischen Verfahren die Befestigung der Wendelspitzen bzw. eine Befestigung an beliebiger Stelle im Verlauf der mäanderförmigen Heizleiterwindung, an der elektrisch isolierenden Trägerplatte, möglich ist. In dieser Aufgabe mit eingeschlossen ist die Möglichkeit der Befestigung der mäanderförmigen Heizleiterwindungen bei sämtlichen Trägerplatten ms elektrisch isolierendem Material, wie Glimmer, Glimmerverbundstoffe, temperaturbeständige Kunststoffe, einschließlich sämtlicher Trägerteile aus Keramik.The present invention is based on the object of simplifying the structure of such electrical heating elements so that the fastening of the spiral tips or fastening at any point along the course of the meandering heating conductor winding to the electrically insulating carrier plate is possible in a simple manufacturing process. This object includes the possibility of fastening the meandering heating conductor windings to all carrier plates made of electrically insulating material, such as mica, mica composites, temperature-resistant plastics, including all carrier parts made of ceramic.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an eier Stelle der vorgesehenen Befestigung der mäanderförmigen HeIzleiterwindung eine Aufweitung des Heizleiters in der vorgegebenen Kontur der Befestigungsstelle am Heizleiterträger erfolgt.This object is achieved according to the invention in that at a point of the intended fastening of the meandering heating conductor winding, the heating conductor is widened in the predetermined contour of the fastening point on the heating conductor carrier.
Gemäß einem weiteren Merkmal aer Erfindung erfolgt bei den durch zwei parallel und im Abstand zueinander angeordneten HeUleiterträgerplatten ausgebildeten Befestigungsstellen der mäanderförmigen Heizleiterwindungon, eine Aufwertung des Heizleiters in die freien, durch den Abstand der beiden Heizleiterträ'gerplatten gebildeten Zwischenräume. Durch die einfache Möglichkeit derAccording to a further feature of the invention, the fastening points of the meandering heating conductor windings, which are formed by two heating conductor carrier plates arranged parallel and at a distance from one another, allow the heating conductor to be raised into the free spaces formed by the distance between the two heating conductor carrier plates. Due to the simple possibility of
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finfiJhrunq der WenUeWpitren in ■ die· ßobfiingen, bzw. jeweiligen Ausnehmur.c hi bei den verschiedenen M': i/'oi terträgerplatten, ist weiterhin ^ine maschinelle und damit wirtschaftliche Fertigung für diese katim^ »^n Heizelementen miijlich. Zusätzliche tiefes tigunqsmaßnahmen wie Nieten, Klemmen, Verkleben oder Presinn, sind nicht mehr erforderlich.By using the holes in the holes or the respective recesses in the various metal carrier plates, it is still possible to manufacture these heating elements mechanically and therefore economically. Additional deep-drilling measures such as riveting, clamping, gluing or pressing are no longer required.
Im folgenden wird die Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert.In the following, the invention is explained in more detail using schematic drawings.
Es zeigen:Show it:
Figur 3 eine Schmalseitenansicht des Heizkörpers mit mehreren Einzelelemten parallel hinter-einander liegend zueinan der angeordnet, für größere Leistungen.Figure 3 is a narrow side view of the radiator with several individual elements arranged parallel to one another, for higher outputs.
Figur 4 die Ausführungsform eines Heizkörper mit einer Trägerplatte über beiden Wendelspitzen.Figure 4 shows the embodiment of a radiator with a support plate above both coil tips.
Figur 5 eine Ausführungsform des Heizelementes mit kreisrundem Heizleiterträger.Figure 5 shows an embodiment of the heating element with a circular heating conductor carrier.
Figur 6 zeigt die Aufweitung des Heizleiters in der Ausnehmung des Heizleiterträgers bei einer beliebig geometrischen Form.Figure 6 shows the expansion of the heating conductor in the recess of the heating conductor carrier for any geometric shape.
Figur 7 eine Ausführung des erfindungsgemäßen Heizelementes, bei dem die Schenkel der mäanderförmig geformten Heizleiter an einer beliebigen Stelle aufgeweitet und fixiert sind.Figure 7 shows an embodiment of the heating element according to the invention, in which the legs of the meander-shaped heating conductors are widened and fixed at any point.
Der elektrische Heizkörper besteht, im wesentlichen aus einem mäanderförmig geformten Heizleiter (1). Aus band- oder rundförmigen Draht und ei'"·'- Heizleiterträgerplatte (?) aus einem elektrisch isolierenden Material wie Glimmer, Glimmerverbundstoffe oder Keramik. Wie in der Figur ?. dargestellt, sind Bohrungen (3) waagrecht zur vertikaler Stellung der mäanderförmig geformten Heizleiter (1) in der Heizleiterträgerplatta (2) angeordnet. Wie die Figur 1 zeigt, sind die Bohrungen (4) senkrecht im Winkel ° (3) angeordnet und haben einen kleineren Druchmesser als die Bohrungen (3). Sie sind in der Gesamttiefe (a) größer als der Durchmesser (c) der Bohrung (3) und werden einen nicht näher definierten Betrag (b) Über den Rand (5) der Bohrung (3) fortgesetzt. Die Umkehrpunkte (6) des Heizleiters (1) werden in die Bohrungen (4), wie in der ausschnittweisen Darstellung (7) gezeigt, über den Rand der Bohrungen (3) hinaus eingesteckt. Mit einem nicht näher bezeichneten Hilfswerkzeuy werden die im Bet )ich der Bohrung (3) vorhandenen Schenkel (8) des Heizleiters (1}, entsprechend der Kontur (9) der Bohrung (3), wie in der ausschnittsweisen Darstellung (10) dargestellt, aufgeweitet.The electric heater essentially consists of a meander-shaped heating conductor (1). Made of strip or round wire and a heating conductor carrier plate (?) made of an electrically insulating material such as mica, mica composites or ceramic. As shown in Figure ?. , holes (3) are arranged horizontally to the vertical position of the meander-shaped heating conductors (1) in the heating conductor carrier plate (2). As shown in Figure 1, the holes (4) are arranged vertically at an angle ° (3) and have a smaller diameter than the holes (3). They are greater in total depth (a) than the diameter (c) of the hole (3) and are continued for an unspecified amount (b) over the edge (5) of the hole (3). The reversal points (6) of the heating conductor (1) are inserted into the holes (4), as shown in the detail view (7), beyond the edge of the holes (3). Using an unspecified auxiliary tool, the legs (8) of the heating conductor (1) present in the area of the hole (3) are pushed out. heating conductor (1) is widened according to the contour (9) of the bore (3), as shown in the detail view (10).
Durch diesen Vorgang wird der Heizleiterdraht (1) sicher im Heizleiterträger (2) gehalten. Derartig hergestellte elektrische Heizkörper mit größeren Leistungen, können wie in Figur (3) in der Frontansicht dargestellt, durch die Zwischenschaltung zusätzlicher Abstandshalter (ll) in mehreren Reihen angeordnet, In einfacher Weise hergestlelt werden. Diese Heizelemente werden im Regelfall zur Erwärmung gasförmiger Medien verwendet.This process holds the heating conductor wire (1) securely in the heating conductor carrier (2). Electric heaters with higher outputs manufactured in this way can be easily manufactured by inserting additional spacers (ll) in several rows, as shown in the front view in Figure (3). These heating elements are generally used to heat gaseous media.
Figur 4 zeigt das Heizelement, bei dem die sich versetzt gegenüberliegenden Umkehrpunkte (6) des Heizleiters (1), jeweils in die bei der Figur 1 näher beschriebenen Heizleiterträger (2), eingeführt und befestigt sind. Heizelemente dieser AusfUhrungsform, werden wegen der relativ großen Windungshöhe (d) als Heizeinsätze für Brotröstergeräte gefertigt. Anstelle der eben ausgebildeten Trägerplatten (2) ist ebenso eine kreisförmige, elektrisch isolierende Trägerplatte (14) denkbar, bei der die mäanderförmigFigure 4 shows the heating element in which the offset opposite reversal points (6) of the heating conductor (1) are each inserted and secured in the heating conductor supports (2) described in more detail in Figure 1. Heating elements of this design are manufactured as heating inserts for bread toasters due to the relatively large winding height (d). Instead of the flat support plates (2), a circular, electrically insulating support plate (14) is also conceivable, in which the meandering
geformten Heizleiter (i) konzentrisch anqcordnet sinu und die Schenkel der Umlenkstellen des Heizleitprs entsprechend der Kontur der Bohrung (3) aufgeweitet sind. An der kreisförmigen Heizleiterträgerplatte (14) sind im Innenkreis diametral zusätzliche Haltevorrichtungen (13), zur Befestigung ein'·*, in der Zeichnung nicht dargestellten Gebläsemotors, vorgesehen.shaped heating conductor (i) is arranged concentrically and the legs of the deflection points of the heating conductor are widened according to the contour of the bore (3). On the circular heating conductor carrier plate (14) additional holding devices (13) are provided diametrically in the inner circle for fastening a blower motor (not shown in the drawing).
In der Figur 6 ist eine weitere AusfUhrungsform für das Aufweiten des Heizleiters (1) gemäß dem Konturenverlsuf einer beliebigen geometrischen Ausformung (15) im Heizleiterträger (2) aufgezeigt.Figure 6 shows a further embodiment for expanding the heating conductor (1) according to the contour of any geometric shape (15) in the heating conductor carrier (2).
Ergänzend wird hinzugefügt, daß eine Fixierung (Befestigung), durch Aufweitung von mäanderförmig geformten Heizleitern bei Verwendung von zwei Ebenen, parallel zueinander angeordneten Isolierstoffplatten als Heizleiterträger, an jeder beliebigen Stelle zwischen den beiden Umlenkstellen möglich ist. Eine derartige AusfUhrungsform ist in Figur 7 dargestellt und zeigt die beiden ebenen Heizlei terträgerplatten (16) aus elektrisch isolierendem Material, die parallel im geringen Abstand (e) zueinander angeordnet sind. Durch die übereinander angeordneten Ausnehmungen (17) werden die Schlingen (18) bis zu der gewünschten Position für die Befestigung (Fixierung) des Heizelementes (1) hindurchgeschoben. Durch die nachfolgende Aufweitung (19) werden die Schenkel (20) zwischen den beiden Heizleiterträgerplatten (16) befestigt (fixiert). In bekannter Weise können auch hier mehrere Wendelreihen parallel zueinander bzw. versetzt hintereinander, bei Heizelementen für größere Leistungen, eingeordnet werden.It is also added that fixing (fastening) is possible at any point between the two deflection points by expanding meander-shaped heating conductors when using two levels of insulating material plates arranged parallel to one another as heating conductor supports. Such an embodiment is shown in Figure 7 and shows the two flat heating conductor support plates (16) made of electrically insulating material, which are arranged parallel to one another at a small distance (e). The loops (18) are pushed through the recesses (17) arranged one above the other to the desired position for fastening (fixing) the heating element (1). The legs (20) are fastened (fixed) between the two heating conductor support plates (16) by the subsequent expansion (19). In a known manner, several rows of coils can also be arranged parallel to one another or offset one behind the other in the case of heating elements for higher outputs.
Claims (4)
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