DE899057C - Process for the production of insulating sleeves for electrical conductors - Google Patents
Process for the production of insulating sleeves for electrical conductorsInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung der Isolierhülle für elektrische Leiter Die Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zur Herstellung der Isolierhülle für elektrische Leiter .aus polymeren Kunststoffen nach Patent 835 467.Process for the production of the insulating sheath for electrical conductors The invention relates to an improved method for producing the insulating sleeve for electrical conductors made of polymer plastics according to patent 835 467.
Gemäß der Erfindung wird nach dem Verfahren zur Herstellung der Isolierhülle .aus einem im Schmelzfluß ,aus polymieren Kunststoffen düs@emgesp-onnenen Hohlfaden die Weglänge der Warmverstreckung des Hohlfadens durch einen in der Mitte der ringförmigen Spinndüse ortsfest gelagerten hohlkegeligen oder hohlzylindrischen Führungsdorn bestimmt.According to the invention, according to the method for producing the insulating sleeve .from a hollow filament injected into the melt flow from polymerized plastics the path length of the hot drawing of the hollow fiber through one in the middle of the annular Spinneret fixedly mounted hollow conical or hollow cylindrical guide mandrel certainly.
Der aus dem Ringspalt der Spinndüse gepreßte Hohlfaden ,gleitet, beim Recken in der Fließrichtung sich verengend, an der Oberfläche des kegeligen oder zylindrischen, verjüngt verlaufenden, Führungsdornes entlang zum voreilenden Leiter. Die Kerbel- oder Zylinderfläche des Führungsdornes ist erindun;gsgemäß biss auf etwa zoo° C erwärmt, um ein Anhaften des ,gleitenden Hohlfadens zu verhindern. Der Führ uingsdorn hestimmt in seiner Länge die Weglänge der Warmverstreckung und ermöglicht eine beliebige Änderung der Weglänge und somit eine Erhöhung des Verzuges der Warmverstreckung.The hollow thread pressed out of the annular gap of the spinneret slides when Stretching in the direction of flow narrowing, on the surface of the conical or cylindrical, tapered, guide mandrel along to the leading conductor. The notch or cylindrical surface of the guide mandrel is, according to the invention, bit open warmed up to about zoo ° C to prevent sticking of the sliding hollow thread. Of the The length of the guide pin determines the path length of the hot drawing and enables it any change in the path length and thus an increase in the warpage of the hot drawing.
Durch die bei dier Anw endung dies Führungs, dornes mögliche Wegverlängcrung für die Warm,-verstreckung wird ein sehr hoher Abzug des Fadens durch die Verstreckungszone ierreicht. Der hohe Abzug 1äßt @einie gesteigerte Verstreckung und Verfeinierung des Hohlfadens zu. Dies hat zur Folge, daß zur Erzielumlg auch geringster Wandstärken des Hohlfadens breitere Ringspalte der Spinndüse Verwendun finden und dadurch Schwierigkeiten beim Auspinnen und Verstopfungen der Ringdüse vermieden werden.Due to the possible extension of the path when using this guide mandrel for warm drawing, a very high drawdown of the thread through the drawing zone is required reaching. The high draw allows for increased drawing and refinement of Hollow fiber too. As a result, even the smallest wall thicknesses can be achieved in order to achieve this of the hollow thread find wider annular gaps of the spinneret use and thus difficulties when spinning out and clogging of the ring nozzle can be avoided.
Der Verzug des Hohlfadens der Isolierhülle wird bestimmt durch .das Verhältnis der AustrittsgeschwindIgkeit der :aas dem Ringspalt der Spinndüse fließenden Schmelzmasse zur Abzugsgeschwindigkeit des den düsengesponnenen Hohlfaden mitnehmenden, voreilenden Leiters, der ,als ezgentliches Verstreckurugsurgan anzusehen ist.The distortion of the hollow thread of the insulating sleeve is determined by .das Ratio of the exit speed of the: aas flowing through the annular gap of the spinneret Melt mass for the take-off speed of the jet-spun hollow filament, leading leader, who is to be regarded as the real stretching organ.
Der Abstand von .der rIngfo-rmigen Austrittsöffnung der Sp'ynndüsie bis zum Punkt des Zusammentreffens des Hohlfadens mit dem voreilenden Leiter entspricht der Weglänge der Warmverstreckung. Sind die Größen-,verte der Weglär@ge proportional dein angestrebten Verzugsverhältnis des Hohlfadens, so verteilen sich die Verstreckungskräfte gleichmäßig in der heißen Verstreckungszone -des Hohlfadens. Die Folge ist eine wertvolle mechanische Festügkeit der Isolierhülle .durch vorteilhafte Orientierung der linearen Hochpolymeren und auch bei feinster Ausspimnung eine gleichmäßige Wandstärke. Etwa beim Spinnen des ffiohlfadiens am Düsenmund entstandenie Unlgleichmäßigkeit:en in der Wandstärke werden durch die in der verlängerten Verstreckungsxone gleichmäßig verteilten Verstreckungskräfte ausgeglichen.The distance from the ring-shaped outlet opening of the Sp'ynndüsie corresponds to the point where the hollow fiber meets the leading conductor the path length of the hot drawing. If the size, the value of the distance are proportional your desired draft ratio of the hollow fiber, this is how the drawing forces are distributed evenly in the hot drawing zone of the hollow fiber. The consequence is one valuable mechanical strength of the insulating sleeve. due to advantageous orientation the linear high polymers and even with the finest spinning an even wall thickness. The unevenness arose during the spinning of the ffiohlfadien at the nozzle mouth in wall thickness are uniform due to the elongated stretching exons distributed stretching forces balanced.
Beim. Schmelzspinnen des Hohlfadens als Isolierhülle für Feindrähte ähnelt die Form des angewendeten Führungsdornes einer spitz verlaufenden Hohlnadel.At the. Melt spinning of the hollow fiber as an insulating sheath for fine wires the shape of the guide pin used resembles a pointed hollow needle.
Beim Schmelzspinnen des Hohlfadens ,als nahtloser Isolierschlauch, der im getrennten Arbeitsgang in abgeteilten Längen übler den Leiter geschobexu. wird, gleitet erfindungsgemäß der @düsengesip,onnenie Hohlfaden über einten vollkegeligen 'oder völlzylinidrischan Führungsdorn mit eber für den ,angestrebten Verzug und für den @einleitenden Erstarr=igsvorgang des Schmelzschlauches ausreichenden Länge, imd es wird der schlauchförmige Hohlfaden; durch Voreilung eines bekannten Abzug- und Aufs.pulorgans gereckt, :ähnlich wie beim Düsenspinnen des im Querschnitt vollzylindrischen Schm@elzseidenfaJens. Zur Vermeidung dies inneren Verklebiens des kernlosen Hohlfadens als Isolierschlauch beim Aufspulen ist der Erstarrun;gsvorganig durch Abkühlung des schlauchförmigen Hohlfadens .auf diem Führungsdorn .einzuleiten, der zu diesem Zweckentsprechend verlängert und am auslaufenden Ende ,gekühlt wird.When melt spinning the hollow fiber, as a seamless insulating tube, which in a separate operation in divided lengths worse the ladder schobexu. If, according to the invention, the nozzle pipe slides, hollow filament onnenie over a full cone 'or fully cylindrical guide pin with boar for the, desired draft and sufficient length for the initial solidification process of the melting tube, imd it becomes the tubular hollow thread; by leading a known trigger und Aufs.pulorgans stretched,: similar to the nozzle spinning of the fully cylindrical in cross-section Schm @ elzseidenfaJens. To avoid this internal sticking of the coreless hollow fiber As an insulating tube during winding, the solidification takes place through cooling of the tubular hollow thread .to the guide mandrel. which leads to this Appropriately lengthened and cooled at the expiring end.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES24117A DE899057C (en) | 1950-11-14 | 1951-07-25 | Process for the production of insulating sleeves for electrical conductors |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES20873A DE835467C (en) | 1950-11-14 | 1950-11-14 | Insulating sleeves for electrical conductors and processes for their manufacture |
DES24117A DE899057C (en) | 1950-11-14 | 1951-07-25 | Process for the production of insulating sleeves for electrical conductors |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE899057C true DE899057C (en) | 1953-12-07 |
Family
ID=25994928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES24117A Expired DE899057C (en) | 1950-11-14 | 1951-07-25 | Process for the production of insulating sleeves for electrical conductors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE899057C (en) |
-
1951
- 1951-07-25 DE DES24117A patent/DE899057C/en not_active Expired
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