DE898918C

DE898918C - Method and device for lubrication, filtering and noise dampening in refrigeration machines

Info

Publication number: DE898918C
Application number: DES26336A
Authority: DE
Inventors: Gaston Chausson
Original assignee: Chausson Usines SA
Current assignee: Chausson Usines SA
Priority date: 1950-12-19
Filing date: 1951-12-15
Publication date: 1953-12-07

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Schmierung, Filterung und Geräuschdämpfung bei Kältemaschinen Die Kältemaschinen weisen in schneller Bewegung befindliche Teile auf, welche eine dauernde Schmierung erfordern. Ferner muß das schnell umlaufende Schmiermittel gereinigt werden. :Dieses Schmiermittel wird häufig in den Strömungskreis des von den in Bewegung befindlichen Teilen verdichteten und geförderten Kältemittels mitgerissen, so daß der Strömungskreis des Kältemittels ebenfalls von dem mitgerissenen Schmiermittel befreit werden muß. Schließlich erzeugen der Mechanismus und die Verdichtung des Kältemittels Erschütterungen, mechanische Schwingungen und andere wellen von Schallwellen, welche zur Erzielung eines geräuschlosen Arbeitens gedämpft «erden müssen.Method and device for lubrication, filtering and noise reduction in chillers The chillers have parts that are moving quickly which require permanent lubrication. Furthermore, the rapidly circulating Lubricants are cleaned. : This lubricant is often used in the flow circuit of the refrigerant compressed and conveyed by the moving parts entrained, so that the flow circuit of the refrigerant also from the entrained Lubricant must be freed. Eventually the mechanism and compaction produce of the refrigerant shocks, mechanical vibrations and other waves from Sound waves which are attenuated in order to achieve noiseless operation have to.

Die Erfindung hat ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Gegenstand, welche gestatten, diese von vielfachen F a:ktoren abhängende Aufgabe auf zweckmäßige Weise zu lösen, und zwar unter Benutzung von einfachen Teilen, welche leicht an die verschiedenen Typen von Kältemaschinen angepaßt werden können und praktisch den Gestehungspreis derselben nicht erhöhen.The subject of the invention is a method and a device, which allow this task, which depends on multiple factors, to be expedient Way to solve, using simple parts that are easy to use the different types of chillers can be customized and practical do not increase the cost price of the same.

Erfindungsgemäß erfolgen die Schmierung der in Bewegung befindlichen Teile, die Abscheidung des Schmiermittels aus dem Strömungskreis des Kältemittels, die Filterung des Kältemittels und des Schmiermittels und die Dämpfung der Geräusche durch Zuführung des Schmiermittels zu den in Bewegung befindlichen Teilen durch Kapillarität und/oder Ansaugung durch kapillare Durchlässe oder Teile aus gefrittetem oder porösem Metall sowie dadurch, daß die Ausscheidung des Schmiermittels und die Filterung des Kältemittels und des Schmiermittels sowie die Geräuschdämpfung dadurch erzielt werden, daß das gegebenenfalls mit Schmiermitteltröpfchen beladene und die Schallwellen übertragende Kältemittel gezwungen wird, Stücke aus gefrittetem oder porösem Metall zu durchströmen.According to the invention, those in motion are lubricated Parts that separate the lubricant from the refrigerant flow circuit, the filtering of the refrigerant and the lubricant and the attenuation of the noise by supplying the lubricant to the moving parts Capillarity and / or suction through capillary passages or parts of fritted or porous metal and in that the excretion of the lubricant and the Filtering the refrigerant and the Lubricant and noise reduction can be achieved in that the possibly loaded with lubricant droplets and the sound waves transmitting refrigerant is forced to fritted pieces or porous metal to flow through.

Die Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beispielshalber erläutert. Obwohl die beschriebenen und dargestellten Ausführungsformen im besonderen :die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfin-,dungsgemäßen Vorrichtung auf eine Kältemaschine mit elektromagnetischer Verdichtung betreffen, ist es klar, daß die Erfindung auf .diese besondere Anwendung nicht beschränkt ist, sondern auch für beliebige andere Typen von Kältemaschinen benutzt werden kann.The invention is described below with reference to the drawings explained by way of example. Although the described and illustrated embodiments in particular: the application of the method according to the invention and the method according to the invention Device related to a refrigeration machine with electromagnetic compression, it is clear that the invention is not limited to this particular application, but can also be used for any other types of refrigeration machines.

Fig. i ist eine geschnittene Teilseitenansicht eines Verdichters für Kältemaschinen; Fig. 2 ist eine von rechts gesehene Ansicht des Kopfteils: dieses Verdichters; Fig. 3 ist ein Schnitt längs der Linie III-III der Fig. 2 in größerem `Maßstab; F ig. 4 ist ein Schnitt eines Verdichters, welcher eine Vorrichtung zur Filterung und Schmierung zeigt; Fig. 5 ist ein Schnitt längs der Linie V-V der Fig. 4.; Fig. 6 ist ein Schnitt eines Verdichters, welcher eine Abwandlung einer Filtervorrichtung zeigt; Fig. 7 zeigt eine Abwandlung der Fig. 6; Fig. 8 ist eine geschnittene Seitenansicht eines Behälters für die Wasserabscheidung und die Filterung der Kälteflüssigkeit.Fig. I is a partial cross-sectional side view of a compressor for Chillers; Figure 2 is a right side view of the headboard: this one Compressor; Fig. 3 is a section along the line III-III of FIG. 2 on a larger scale `Scale; Fig. 4 is a sectional view of a compressor incorporating an apparatus for Shows filtering and lubrication; Fig. 5 is a section along line V-V of Fig. 4 .; Fig. 6 is a sectional view of a compressor which is a modification of a filter device shows; Fig. 7 shows a modification of Fig. 6; Fig. 8 is a sectional side view a container for the water separation and the filtering of the cold liquid.

Fig. i1 zeigt einen Verdichter für ein Kältemittel, bei welchem i eine hermetisch verschlossene, im Innern der Kältemaschine angeordnete Metallglocke ist. Eine mittlere Metallwand 2 trägt zwei halbe Kopfteile 3, 3'. Kolben 4, 5 verdichten das Kältemittel in Zylindern 6, 7.Fig. I1 shows a compressor for a refrigerant, in which i a hermetically sealed metal bell inside the refrigeration machine is. A middle metal wall 2 carries two half head parts 3, 3 '. Compress pistons 4, 5 the refrigerant in cylinders 6, 7.

Zur Schmierung der Verdichtungsvorrichtung bestimmtes 018 füllt den Boden der Schale i bis zu einer Höhe g, welche während des Arbeitens des Apparats praktisch konstant ist. Der untere `feil der Halbköpfe 3, 3' taucht beständig in das 01 8 ein, so daß die seitlich an diesen Halbköpfen befestigten dünnen Bleche 1o, 11 ebenfalls beständig mit dem Schmieröl 8 in Berührung stehen.018, which is intended to lubricate the compacting device, fills the bottom of the bowl i up to a height g which is practically constant during the operation of the apparatus. The lower part of the half-heads 3, 3 'is constantly immersed in the 01 8 , so that the thin metal sheets 1o, 11 attached to the sides of these half-heads are also constantly in contact with the lubricating oil 8.

Die unter den Zylindern 6 und 7 durch beliebige bekannte Verfahren, z. B. Schweißung, Nietung od. dgl., befestigten dünnen Bleche 1o und \i i sind so geformt, daß zwischen ihren Seiten 12, 1g ein kapillarer Durchlaß entsteht, welcher dem Öl gestattet, in eine durch die Unterseite der Zylinder 6,7 und die Bleche 1o, 11 gebildete Kammer 15 einzutreten. In der Wand der Zylinder 6, 7 ist gegenüber der Kammer 15 leine Kapillaröffnung 16 angebracht.The under the cylinders 6 and 7 by any known method, e.g. B. welding, riveting od. Like., Attached thin sheets 1o and \ ii are shaped so that a capillary passage is created between their sides 12, 1g, which allows the oil to pass through the bottom of the cylinder 6,7 and the Sheet metal 1o, 11 formed chamber 15 to enter. In the wall of the cylinder 6, 7 opposite the chamber 15 a capillary opening 16 is attached.

Während der Ansaugeperiode des Hubes der Kolben 4., 5 ist die Kapillaröffnung 16 freigelegt, wobei der in diesem Augenblick in den Zylindern 6, 7 herrschende Unterdruck eine Ansaugewirkung ausübt, welche einen Oltropfen ins Innere des Zylinders saugt. Anschließend wird das überschüssige Schmieröl mit .dem verdichteten Kältegas in die Leitung :des Apparats gefördert. Dieser Vorgang wiederholt sich bei jeder Kolbenbewegung, wodurch eine reichliche Schmierung der beweglichen Teile gewährleistet wird.During the suction period of the stroke, the piston 4, 5 is the capillary opening 16 exposed, the prevailing in the cylinders 6, 7 at this moment Negative pressure exerts a suction effect, which a drop of oil into the interior of the cylinder sucks. The excess lubricating oil is then compressed with the refrigerant gas into the line: of the apparatus promoted. This process is repeated for everyone Piston movement, which ensures ample lubrication of the moving parts will.

Fig. 2 und 3 zeigen eine Ansicht von rechts bzw. einen Schnitt längs der Linie III-III eines Halbkopfs.Figures 2 and 3 show a right-hand view and a longitudinal section, respectively the line III-III of a half head.

Die Schmiervorrichtung wird durch einen Kapillarschlitz 17 gebildet, der durch Fräsen oder eine beliebige andere geeignete Bearbeitung in einem Ansatz des Kopfes 3 unterhalb des Zylinders 6 angebracht ist, welcher ebenfalls eine Kapillaröffnung 16 aufweist. Der Vorgang des Eindringens der Schmierflüssigkeit in den Zylinder ist bei dieser Vorrichtung der gleiche wie .der oben beschriebene.The lubricating device is formed by a capillary slot 17, by milling or any other suitable machining in one approach of the head 3 is attached below the cylinder 6, which also has a capillary opening 16 has. The process of penetration of the lubricating liquid into the cylinder is the same in this device as the one described above.

In Fig. q. sind die beiden Halbköpfe 3, 3' wie in Fig. i an einer mittleren Metallwand 2 angebracht. Kolben 4., 5 gleiten in Zylindern 6, 7- Öl 8 erfüllt den Boden .der 1Glocke i bis zu einer Höhe g, welche während des Arbeitens des Apparats praktisch konstant bleibt. Der untere Teil der Halbköpfe 3, 3' trägt Teile aus gefrittetem Metall 1g, 2o, z. B. aus gefritteter Bronze, und taucht ständig mit dem unteren Teil dieser Teile in das Öl 8 ein.In Fig. Q. the two half-heads 3, 3 'are attached to a central metal wall 2 as in FIG. Pistons 4, 5 slide in cylinders 6, 7 - oil 8 fills the bottom of the 1 bell i up to a height g, which remains practically constant while the apparatus is working. The lower part of the half-heads 3, 3 'carries parts made of fritted metal 1g, 2o, e.g. B. made of fritted bronze, and the lower part of these parts is constantly immersed in the oil 8.

Die Teile aus gefrittetemMetall 1g, reo, welche z. B. eine parallelepipedische oder eine beliebige andere Form haben, sind unter dem Zylinder 6 bzw. 7 z. B. durch Schrauben 21, 22 befestigt, welche in mit Gewinde versehene Löcher des Ansatzes 23, 24 der Halbköpfe 3 und 4 (Fig. 5) eintreten.The fritted metal parts 1g, reo, which e.g. B. have a parallelepiped or any other shape, are under the cylinder 6 and 7 z. B. fastened by screws 21, 22 which enter threaded holes of the projection 23, 24 of the half-heads 3 and 4 (Fig. 5).

Die gefritteten Teile 1g, 2o sind an ihrem mit dem Zylinder in Berührung stehenden Teil so ausgedreht, daß zwischen dem Zylinder und ihnen Kammern 11-5 entstehen, welche mit den Kapillaröffnungen 16 der Zylinder 6 und 7 in Verbindung stehen..The fritted parts 1g, 2o are in contact with the cylinder standing part turned so that chambers 11-5 are created between the cylinder and them, which are connected to the capillary openings 16 of the cylinders 6 and 7 ..

Die gefritteten Teile besitzen eine große Porosität. Das in der Glodke i befindliche Öl 8 steigt durch Kapillarität im Innern des Metalls bis zu den Kammern 15 auf. Das Öl wird auf diese Weise gefiltert und dringt bei der Ansaugung durch die Kapillaröffnungen 16 in den Zylinder ein. Die Verwendung von Teilen aus gefrittetem Metall der Art der Teile 1g, 2o ermöglicht eine gute Filterung des für die Schmierung der beweglichen Teile des Verdichters benutzten Öls B. Da der Filterungsgrad von der Korngröße des benutzten gefritteten Metalls abhängt, kann man leicht eine Filterung in der Größenordnung von 2 bis 5 ,u erhalten, wodurch praktisch etwa in dem Ö18 suspendierte Verunreinigungen ausgeschieden werden.The fritted parts have a high porosity. That in the Glodke The oil 8 located inside rises through capillarity in the interior of the metal up to the chambers 15 on. The oil is filtered in this way and penetrates when it is sucked in the capillary openings 16 in the cylinder. The use of parts from fritted Metal of the type of parts 1g, 2o allows good filtering of the for lubrication of the moving parts of the compressor used oil B. Since the degree of filtration of Depending on the grain size of the fritted metal used, one can easily filter it in the order of 2 to 5, u obtained, which practically roughly in the Ö18 suspended impurities are excreted.

Das von dem Verdampfer kommende Kältemittel Wird in die Glocke i durch eine Leitung 25 gesaugt, welche in einen Kanal 26 (Fig. 5) des Halbkopfs 3 mündet. Dieses Kältemittel strömt durch kalibrierte Öffnungen 27, 28, welche die Durchströmmenge zur Erzielung einer guten Kühlung dieses Halbkopfs gleichmäßig machen, sowie durch ein Loch 2g der Mittelwand. Das Kältemittel strömt parallel zu seiner ursprünglichen Richtung durch den Kanal 30 und die kalibrierten Öffnungen 31, 32 des Halbkopfs 4 zurück und gelangt so durch die Leitung 33 ins Innere der Glocke i.The refrigerant coming from the evaporator will pass into the bell i a line 25 is sucked, which opens into a channel 26 (FIG. 5) of the half-head 3. This refrigerant flows through calibrated openings 27, 28, which determine the flow rate To achieve good cooling, make this half-head evenly, as well as through a hole 2g the Middle wall. The refrigerant flows parallel to his original direction through the channel 30 and the calibrated openings 31, 32 of the half-head 4 and so passes through the line 33 into the interior of the bell i.

Ein Rohr 34 aus gefrittetem Metall ist z. B. zwischen zwei an der Glocke i durch Schrauben, Schweißen oder ein beliebiges anderes Verfahren befestigten Blechen 35, 36 angebracht. Leitungen 37, 38 setzen das Innere des Rohres 34 aus gefrittetem Metall mit den Zylinder 6, 7 in. Verbindung, welche an ihrem vorderen Teil durch Kappen 39, 4o aus einem nachgiebigen Werkstoff verschlossen sind, welche Stopfbuchsen bilden und die von den Kolben bei ihrem Arbeiten erzeugten Geräusche dämpfen.A tube 34 made of fritted metal is e.g. B. between two sheets 35, 36 attached to the bell i by screwing, welding or any other method. Lines 37, 38 connect the interior of the tube 34 made of fritted metal with the cylinders 6, 7, which are closed at their front part by caps 39, 40 made of a flexible material which form glands and those of the pistons at their Damp noises generated by work.

Während ihres Rückwärtshubes erzeugen die Kolben 4, 5 einen Unterdruck in den Zylindern 6, 7. Dieser Unterdruck pflanzt sich durch die. Leitungen 37, 38 bis ins Innere des Rohres aus gefrittetem Metall 34 fort. Das sich in der Glocke i in gasförmigem Zustand befindende Kältemittel durchdringt die poröse Wand des Rohres 34 und tritt in die Leitungen 37, 38 und von dort durch nicht dargestellte Einlaßleitungen indie Zylinder 6,7 ein, in denen es verdichtet und durch .die Leitung 41 zu dem Kondensator der Kältemaschine geschickt wird.During their backward stroke, the pistons 4, 5 generate a negative pressure in the cylinders 6, 7. This negative pressure is created through the. Lines 37, 38 continue into the interior of the tube made of fritted metal 34. The refrigerant in the bell i in a gaseous state penetrates the porous wall of the tube 34 and enters the lines 37, 38 and from there through inlet lines (not shown) into the cylinders 6, 7 , in which it is compressed and through the line 41 is sent to the condenser of the chiller.

Der Einlaß des Kältemittels durch die Wände der Vorrichtung aus gefrittetem Metall gestattet die tadellose Filterung des Kältemittels und dämpft die durch die von der Ansaugung dieses Kältemittels herrührenden Stöße verursachtenGeräusche, welche bei einem Synchronverdichter der beschriebenen Bauart die Netzfrequenz, d. h. etwa 5o Hz haben.The inlet of the refrigerant through the walls of the device made of fritted Metal allows perfect filtering of the refrigerant and cushions the throughput noises caused by the suction of this refrigerant, which, in a synchronous compressor of the type described, the line frequency, d. H. have about 50 Hz.

Fig.6 zeigt eine Abwandlung, bei welcher das Kältemittel in die Glocke i durch eine in eine Kugel 42 mündende Leitung 25 eintritt.Fig. 6 shows a modification in which the refrigerant in the bell i enters through a line 25 opening into a ball 42.

Eine oder mehrere Scheiben aus gefrittetem Metall 45 trennen das Innere der Kugel 412 in zwei Kammern 46, 47. Ein schräg unterhalb der Scheibe oder der Scheiben 45 aus gefrittetem Metall angeordnetes Prallblech 48 weist an seinem oberen Teil eine Öffnung 49 auf. Das suspendierte Öltröpfchen enthaltende Kältemittel strömt durch die Scheibe 45. Infolge seiner größeren Viskosität wird das Öl längere Zeit zurückgehalten und bildet auf der Rückseite der Scheibe 45 Perlen. Die Öltröpfchen fallen hierauf auf das schräge Prallblech 48 und rinnen bis zu der kapillaren Öffnung 50. Die kapillare Leitung 50 gestattet die Abfuhr des Öls in die Glocke i, deren Druck in Abhängigkeit von dem Druck der Kugel 42 entsprechend der Pulsation und der Öffnung des Druckminderers schwankt.One or more disks made of pitted metal 45 separate the interior of the ball 412 into two chambers 46, 47. A baffle plate 48 arranged obliquely below the disk or disks 45 made of pitted metal has an opening 49 in its upper part. The refrigerant containing suspended oil droplets flows through the disk 45. Due to its greater viscosity, the oil is retained for a longer time and forms pearls on the back of the disk 45. The oil droplets then fall onto the inclined baffle plate 48 and run up to the capillary opening 50. The capillary line 50 allows the oil to be discharged into the bell i, the pressure of which depends on the pressure of the ball 42 according to the pulsation and the opening of the pressure reducer fluctuates.

Das Kältemittel wird durch die Öffnung 49 in die Leitung 51 gesaugt, welche mit dem Halbkopf 3, dem Halbkopf 3' und den Zylindern; 6, 7 in Verbindung steht.The refrigerant is sucked through the opening 49 into the line 51, which with the half head 3, the half head 3 'and the cylinders; 6, 7 in connection stands.

Das in den Zylindern 6, 7 verdichtete Kältemittel wird durch die Leitung 41 in eine Kugel 52 gefördert, welche z. B. wie vorstehend durch zwei hermetisch durch ein beliebiges geeignetes Verfahren miteinander verbundene Halbkugeln gebildet wird. Eine Scheibe 53 aus gefrittetem Metall ist quer in dieser Kugel so angeordnet, daß das verdichtete Kältemittel die Scheibe 53 .durchdringt, wodurch die Schwingungen und Geräusche gedämpft werden, welche von der verhältnismäßig hohen Förderfrequenz des Kältemittels bei seinem Austritt aus den mit der Netzfrequenz synchron arbeitenden Zylindern herrühren.The refrigerant compressed in the cylinders 6, 7 is through the line 41 promoted in a ball 52 which, for. B. as above by two hermetically formed interconnected hemispheres by any suitable method will. A disc 53 of fritted metal is arranged transversely in this sphere so that that the compressed refrigerant penetrates the disk 53, causing the vibrations and noises are attenuated, which are caused by the relatively high conveying frequency of the refrigerant when it emerges from those operating synchronously with the mains frequency Cylinders originate.

Das aus der Kugel 52 austretende Kältemittel wird durch die Leitung 54 zu dem Kondensator der Kältemaschine geleitet.The refrigerant exiting from the ball 52 is passed through the line 54 passed to the condenser of the refrigerating machine.

Fig. 7 zeigt eine Abwandlung der Fig. 6" bei welcher die Kugeln 42, 52 durch folgende Vorrichtung ersetzt sind: Eine hermetisch geschlossene, aus zwei durch ein beliebiges geeignetes Verfahren miteinander vereinigten Teilen 55, 56 bestehende Glocke umschließt ein zylindrisches Rohr 57 aus einem g.efritteten Metall. Dieses Rohr wird z. -R. zwischen zwei Deckeln 58, 59 gehalten, welche an einem der Teile der Glocke befestigt sind. Die Leitung 25 zur Zuführung des Kältemittels mündet in das Innere des Rohres 57 aus gefrittetem Metall, wodurch das Kältemittel gezwungen wird, die Wand dieses Rohres zu durchströmen. Das in dem Kältemittel suspendierte Öl durchdringt ebenfalls die Wand des Rohres 57 und lagert sich auf dem Boden des Teils 56 ab. Das Niveau dieses Öls wird durch einten in dem unteren Teil des Teils 56 angeordneten und in die Glocke i mündenden Siphon 59' konstant gehalten. Das Öl kann durch den Siphon 59' in die Glocke i austreten, deren Druck in Abhängigkeit von dem der durch die beiden Teilei 55, 56 gebildeten Glocke entsprechend der Pulsation und der Öffnung des Druckminderers der Kältemaschine schwankt.7 shows a modification of FIG. 6 ″ in which the balls 42, 52 are replaced by the following device: A hermetically sealed bell consisting of two parts 55, 56 combined by any suitable method encloses a cylindrical tube 57 made of one This tube is held, for example, between two covers 58, 59 which are fastened to one of the parts of the bell the refrigerant is forced to flow through the wall of this tube. The oil suspended in the refrigerant also penetrates the wall of the tube 57 and is deposited on the bottom of the part 56. The level of this oil is reduced by one in the lower part of the part 56 siphon 59 'arranged and opening into the bell i. The oil can escape through the siphon 59' into the bell i, the pressure of which depends on that of the through the bell formed by the two parts 55, 56 fluctuates according to the pulsation and the opening of the pressure reducer of the refrigerating machine.

Das Kältemittel wird durch die Zylinder 6, 7 über die Leitung 5 i angesaugt, welche z. B. von der Seitenwand des Teils 56 oberhalb des konstanten Niveaus 6o des Öls abgeht.The refrigerant is through the cylinders 6, 7 via the line 5 i sucked, which z. B. from the side wall of part 56 above the constant Level 6o of the oil goes off.

Diese Vorrichtung bewirkt ebenso wie die unter Bezugnahme auf Fig. .6 beschriebene gleichzeitig die Filterung des Öls und des Kältemittels sowie die Entölung,des letzteren und dämpft die von den Druckschwankungen bei der Ansaugung herrührenden Pulsationen.This device, like the one with reference to Fig. .6 described at the same time the filtering of the oil and the refrigerant as well as the De-oiling of the latter and dampens the pressure fluctuations during suction resulting pulsations.

Die Dämpferkugel 52 der Fig.6 ist durch eine aus zwei Teilen 61, 62: gebildete Glocke ersetzt, wobei diese Teile wie die Teile 55, 56 der Glocke der Ansaugeleitung 25, 51 miteinander vereinigt sind.The damper ball 52 of FIG. 6 is composed of one of two parts 61, 62: formed bell replaced, these parts like the parts 55, 56 of the bell of the Suction line 25, 51 are combined with one another.

Ein Teil 63 aus gefrittetem Metall, welcher zylindrisch oder kegelstumpfförmig ist oder eine beliebige andere gewünschte Form hat, um nicht mit der Pulsation des Kältemittels in Resonanz zu treten, ist in der durch die Teile 611, 62 gebildeten Glocke auf die unter Bezugnahme auf die durch die Teile 55, 56 gebildete Glocke beschriebene Weise befestigt.A part 63 of fritted metal which is cylindrical or frustoconical or any other shape desired so as not to interfere with the pulsation of the To enter into resonance refrigerant is in that formed by the parts 611, 62 Bell to the bell formed with reference to the parts 55, 56 attached way.

Das in den Zylindern 6, 7 verdichtete Kältemittel wird durch die Leitung 41 in das zylindrische Rohr 63 aus gefrittetem Metall gefördert. Das Kältemittel durchdringt die porösen Wände des Rohres 63, gelangt in die durch die Teile 6 i, 62 gebildete .Glocke und wird von der Leitung 54 aufgenommen, welche es zu dem Kondensator der Kältemaschine führt.The refrigerant compressed in the cylinders 6, 7 is through the line 41 into the cylindrical Pipe 63 promoted from fritted metal. The refrigerant penetrates the porous walls of the tube 63, gets into the through the parts 6 i, 62 formed. Bell and is received by the line 54, which it leads to the condenser of the chiller.

Fig. 8 zeigt einen Vorratsbehälter 64 für das Kältemittel', welcher unter einem bestimmten Winkel in dem Strömungskreis der Kältemaschine vor dem Druckminderer desselben angeordnet ist.Fig. 8 shows a storage container 64 for the refrigerant ', which at a certain angle in the flow circuit of the refrigeration machine upstream of the pressure reducer the same is arranged.

Dieser Behälter 64 weist an seinem unteren Teil (links in der Zeichnung) einen Wasserabscheider auf. Ein mit Löchern. 66 versehexies Blech 65 teilt den Baälter 64 in zwei Kammern 67, 68, während ein mit einer Öffnung 70 versehenes Blech 69 den von dem Wasserabscheider in dem Behälter 64 des Kältemittels eingenommenen Raum begrenzt.This container 64 has a water separator on its lower part (on the left in the drawing). One with holes. 66 Versehexies plate 65 divides the tank 64 into two chambers 67, 68, while a plate 69 provided with an opening 70 delimits the space occupied by the water separator in the tank 64 of the refrigerant.

Eine Kappe 71, z. B. aus gestanztem Blech, weist eine innere .Schulter 72 auf, gegen welche sich eine Scheibe 73 aus gefrittetem Metall legt, welche eingepreßt oder auf beliebige andere Weise befestigt sein kann.A cap 71, e.g. B. from stamped sheet metal, has an inner .Schulter 72, against which a disc 73 made of fritted metal rests, which is pressed in or attached in any other way.

Eine in der Kappe 71 vorgesehene Kammer 74 steht mit einer Leitung 75 in Verbindung, welche den Behälter 64 mit dem Druckminderer der Kältemaschine verbindet.A chamber 74 provided in the cap 71 is connected to a pipe 75 in connection, which the container 64 with the pressure reducer of the refrigeration machine connects.

Die Kammer 68 ist mit einem wasserentziehenden Erzeugnis gefüllt, z. B. Siliziumgelkörnern 76. Das in der Kammer 67 des Behälters 64 enthaltene Kältemittel tritt durch die Löcher 66 der Wand 65 in den Wasserabscheider ein. Die Siliziumgelkörner 76 absorbieren die etwa in dem Kältemittel enthaltene Feuchtigkeit. Das von dem Verdichter der Kältemaschine kommende Kältemittel steht unter einem hohen Druck. Ein erheblicher Teil desselben befindet sich somit in dem Behälter 64 in flüssigem Zustand. Die Schräglage desselben gegenüber der Waagerechten bewirkt, daß nur das Kältemittel in flüssigem Zustand durch die Öffnung 70 in den unteren Teil des Bleches 69 treten kann, wobei das niedrigste Niveau der Flüssigkeit durch die Oberkante der Öffnung 70 des Bleches 69 bestimmt ist.The chamber 68 is filled with a dehydrating product, e.g. B. silicon gel grains 76. The refrigerant contained in the chamber 67 of the container 64 enters the water separator through the holes 66 in the wall 65. The silicon gel grains 76 absorb any moisture contained in the refrigerant. The refrigerant coming from the compressor of the refrigeration machine is under high pressure. A significant part of the same is thus in the container 64 in the liquid state. The inclination of the same relative to the horizontal means that only the refrigerant in the liquid state can pass through the opening 70 into the lower part of the plate 69 , the lowest level of the liquid being determined by the upper edge of the opening 70 of the plate 69 .

Das in flüssigem Zustand in den Kammern 68, 74 und 76 vorhandene Kältemittel bildet somit selbst eine hydraulische Dichtung, welche den Durchtritt von gasförmigem Kältemittel durch die Öffnung 70 verhindert.The refrigerant present in the chambers 68, 74 and 76 in the liquid state thus forms itself a hydraulic seal, which the passage of gaseous Prevents refrigerant through the opening 70.

Die Scheibe oder ein anderer Teil 73 aus gefrittetem Metall filtert die aus dem Wasserabscheider kommende Kälteflüssigkeit vor dem Eintritt derselben in die Leitung 75.The disk or another part 73 made of fritted metal filters the cold liquid coming from the water separator before it enters the line 75.

Es war bisher stets beispielshalber angegeben worden, daß es sich um einen von einem Kältemittel und/oder Öl durchströmten Strömungskreis handelt. Es ist klar, daß die Erfindung auch zur Filterung und Schmierung -von Apparaten benutzt werden kann, welche beliebige flüssige oder gasförmige Fluida enthalten.So far it has always been given by way of example that it is is a flow circuit through which a refrigerant and / or oil flows. It is clear that the invention can also be used for filtering and lubricating apparatus can be used which contain any liquid or gaseous fluids.

An den beispielshalber beschriebenen und dargestellten Ausführungsformen leönnen verschiedene Abänderungen vorgenommen werden, ohne- den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Insbesondere können die Filtrier- und Schmiervorrichtungen eine beliebige gewünschte Form haben und aus einer beliebigen porösen Masse bestehen.In the embodiments described and illustrated by way of example Various changes can be made without departing from the scope of the invention to leave. In particular, the filtering and lubricating devices can be any Have the desired shape and consist of any porous mass.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Compressors for chillers, e.g. B. in a Hermetically sealed bell housed synchronous compressor with pipes for the supply and removal of the refrigerant connected compression organs, .thereby characterized in that parts made of a porous material (34, 45, 53, 57, 63) within the supply and discharge lines (25 and 41) and on the lower part of the compression organs (6, 7) are arranged, these latter parts at least partially in a immerse the oil bath at the bottom of the hermetically sealed bell (i) :, all refrigerant entering or exiting the compressor the parts in the inflow and outflow lines (-> 5 or 41) are made of porous 'v @ Terkstoff flows through.

2, compressor according to claim i, wherein the inflow line for the refrigerant inside the hermetically sealed one containing the compressor Bell opens, characterized in that the supplied from this line (25) Refrigerant is sucked into suction lines (37, 38), which with the cylinders (6, 7) and the inside of a tube (34) made of porous, closed at both ends Wlerkstoff are connected so that the refrigerant is forced to the walls of the porous To flow through the pipe (34).

3. Compressor according to claim i and 2, characterized in that that capillary holes (i6) are bored in the wall of the cylinders (6, 7), these Holes are covered by parts made of porous material, the lower part of which goes into the Oil bath (g) is immersed so that the oil is made of porous by capillarity inside the parts Material (ig, 20) rises and is filtered in the process, whereupon it passes through the holes (i6) is sucked into the cylinders (6, 7) when the pistons (4, 5) move in the direction of move to their outer dead center.

4. Compressor according to claim i to 3, characterized characterized in that on the upper part of the parts (ig ,, 2o) made of porous material chambers (1.5) formed with the capillary holes (i6) are in communication, so that a certain amount of oil permanently in these chambers. (i5) is present.

5. Compressor according to claims 1, 3 and 4, characterized in that a filter and oil separator element (45, .57) made of porous material in series into the inflow line (25, 5i) of the refrigerant is switched on.

6. Compressor according to claim i, 3 and 5, characterized in that a filter element (53,63) made of porous material is switched on in series in the pressure line (4i, 54) of the refrigerant.

7. Compressor according to claim i and 5, characterized in that the filter and oil separator element is formed by a partition-wall forming disc (45) made of porous material which is fixed between two hemispherical elements (43, 44) which are connected to the line (a5, 5i) are connected, the lower hemispherical part (4q) also includes an oblique baffle plate (48) to the out of the refrigerant separated by the disc (45) 01 leading to a capillary drain channel (5o), said Baffle plate also has a hole (49) on its upper part for the passage of the gaseous refrigerant. B. Compressor according to claim i and 5, characterized in that the inflow line (z5) for the refrigerant opens into the interior of a tube (57) made of porous material which is arranged inside a hermetically sealed bell (55, 56), the the refrigerant leading to the compressor pipe (5i) opens only into the interior of the hermetically sealed bell (55, 56), so that the refrigerant is forced to flow through the walls of the pipe (57) made of porous material, the out the refrigerant flows off through the porous tube (57) at the bottom of the hermetically sealed bell (55, 56) and is discharged through a capillary line (59) in the form of a siphon. G. Compressor according to Claims 1 to 8 with a water separator which forms a container separated by a perforated sheet metal from a chamber containing a dehydrating product, characterized in that this chamber (68) has a hole for the drainage of the water on the lower part of one of its walls has freed of water fluid, which is passed through a filter made of porous material that retains the impurities. ok Compressor according to Claims 1 to 9, characterized in that the parts made of porous material arranged in the various flow circuits of the compressor dampen the noises resulting from the working of the moving parts of the compressor. ii. Compressor according to Claims i to io, characterized in that the parts made of porous material are formed by pieces of fritted metal.