DE898660C - Melting agent for cellulose hydrate wool - Google Patents
Melting agent for cellulose hydrate woolInfo
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Description
Schmälzmittel für Cellulosehydratzellwolle Bei der Paraffinoxydation fallen in den Vorlauffettsäuregemischen niedermolekulare Säuren in größeren Mengen an.Lubricant for cellulose hydrate wool for paraffin oxidation low molecular weight acids fall in larger quantities in the first run fatty acid mixtures at.
Es wurde nun gefunden, daß Fettsäureester, die bei der Veresterung der Vorlauffettsäuren der Paraffinoxydation mit Alkoholen mit 4 bis 18 Kohlenstoffatomen oder Gemischen solcher Alkohole erhalten werden, auf Cellulosehydratzellwolle aufgebracht, deren Verspinnbarkeit wesentlich verbessern.It has now been found that fatty acid esters that in the esterification of the first run fatty acids of paraffin oxidation with alcohols with 4 to 18 carbon atoms or mixtures of such alcohols are obtained, applied to cellulose hydrate wool, significantly improve their spinnability.
Die niedermolekularen Säuren konnten bisher nur wenig verwendet werden. Es ist lediglich ein Verfahren bekanntgeworden, bei dem die Ester dieser Vorlaufsäuregemische mit niedermolekularen Alkoholen einem in der Hauptsache aus Mineralölen bestehenden Motorenschmiermittel in geringer Menge zugesetzt werden. Versuche haben ergeben, daß Vorlauffettsäuregemische mit den Kettenlängen von C4 - C9, die mit Alkoholen von 4 bis 18 Kohlenstoffatomen, wie beispielsweise Stearylalkohol, auf bekannte Weise verestert werden, Produkte ergeben, die die Verspinnbarkeit der Cellulosehydratzellwolle wesentlich verbessern.The low molecular weight acids could so far only be used rarely. Only one process has become known in which the esters of these precursor acid mixtures with low molecular weight alcohols one consisting mainly of mineral oils Engine lubricants can be added in small quantities. Tests have shown that precursor fatty acid mixtures with chain lengths from C4 - C9, those with alcohols of 4 to 18 carbon atoms, such as stearyl alcohol, to known ones Are esterified in a manner that results in products that have the same properties as the spinnability of cellulose hydrate cellulose improve significantly.
Ausführungsbeispiele 1. Das Vorlaufsäuregemisch mit den C-Kettenlängen von C4 - C und den Konstanten Siedegrenzen: Siedebeginn r17°, Ende 26o° Säurezahl: 402 Verseifungszahl : 410 Jodzahl : 8,8, deren mittleres Molekulargewicht 16o beträgt, wird im Verhältnis 1 : 2 bei 12o bis 14o° mit Stearylalkohol verestert. Es entsteht ein fast geruchloser Ester, der folgende Konstanten aufweist: Säurezahl: 4,0 Verseifungszahl : 140 Jodzahl: 4,1.Working examples 1. The precursor acid mixture with the C chain lengths from C4 - C and the constant boiling limits: start of boiling r17 °, end of 26o ° acid number: 402 saponification number: 410 iodine number: 8.8, the average molecular weight of which is 16o, will Esterified in a ratio of 1: 2 at 12o to 14o ° with stearyl alcohol. The result is an almost odorless ester that has the following constants: Acid number: 4.0 saponification number: 140 iodine number: 4.1.
Das erhaltene Estergemisch wurde unter Zugabe von o,o6 g/1 Lanettewachs U (= Gemische von Estern des Palmityl- und Stearylalkohols mit Fettsäuren, insbesondere Palmitinsäure) als Emulgator in einer Konzentration von 6 g/l in Wasser emulgiert und in die erhaltene wäßrige Emulsion die zu verspinnende Zellwolle eingebracht. Das Flottenverhältnis wurde. dabei so gewählt, daß eine Auflage von 0,3 °/o Estergemisch auf der Faser erzielt wurde. Die mit dem Estergemisch präparierte getrocknete Zellwolle hatte eine Substanzfestigkeit von 22,8 Rkm. Die Garnfestigkeit war i2,6 Rkm. Es wurde also eine Substanzausnutzung von 55,3 °/o erzielt.The ester mixture obtained was emulsified in a concentration of 6 g / l in water with the addition of 0.06 g / 1 lanette wax U (= mixtures of esters of palmityl and stearyl alcohol with fatty acids, especially palmitic acid) and into the aqueous emulsion obtained brought in the rayon to be spun. The liquor ratio was. chosen so that a layer of 0.3 % ester mixture was achieved on the fiber. The dried viscose wool prepared with the ester mixture had a substance strength of 22.8 Rkm. The yarn tenacity was i2.6 Rkm. A substance utilization of 55.3% was thus achieved.
2. Das Vorlaufsäuregemisch von C7-Ca mit den Konstanten Siedegrenzen: Siedebeginn -.ii°, Ende 255° Säurezahl: 3995 Verseifungszahl : 412 Jodzahl: 8,2, wird bei i2o bis 14o° mit Stearylalkohol im Verhältnis i : i verestert. Es entsteht ein fast geruchloser Ester folgender Konstanten: Säurezahl: 4,0 Verseifungszahl: 135 Jodzahl: 5,0, Die Präparation der Zellwolle wurde in gleicher Weise wie im Beispiel i beschrieben durchgeführt. Das erhaltene Garn hatte eine Reißlänge von 13,0 km I bei einer Substanzfestigkeit von 19,3 km. Die Substanzausnutzung war also 67,4 °/o.2. The precursor acid mixture of C7-Ca with the constant boiling limits: Beginning of boiling -.ii °, end of 255 ° acid number: 3995 saponification number: 412 iodine number: 8.2, is esterified at i2o to 14o ° with stearyl alcohol in the ratio i: i. It arises an almost odorless ester with the following constants: acid number: 4.0 saponification number: 135 Iodine number: 5.0. The preparation of the rayon was carried out in the same way as in the example i described carried out. The yarn obtained had a breaking length of 13.0 km I with a substance strength of 19.3 km. The substance utilization was therefore 67.4 ° / o.
3. Vorlaufsäure, entweder nach Beispiel i oder 2, wird in an sich bekannter Weise zudem entsprechenden Alkoholgemisch reduziert und danach mit irgendeinem Vorlaufsäuregemisch aus den angeführten Beispielen bei i2o bis 14o° verestert. Es entsteht eine ölige Substanz von angenehmem Geruch mit den Konstanten Säurezahl: 5,2 Verseifungszahl: 2i2 Jodzahl: 4,30.3. Precursor acid, either according to Example i or 2, is in per se known way also reduced the corresponding alcohol mixture and then with any Esterified precursor acid mixture from the examples given at 120 to 14o °. It the result is an oily substance with a pleasant smell with the constant acid number: 5.2 Saponification number: 2i2 Iodine number: 4.30.
Die Präparation der Zellwolle wurde wie in den vorhergehenden Beispielen beschrieben durchgeführt. Nur diente als Emulgator die gleiche Menge Monopolbrillantöl SO ioo (= fettlöserfreies Ölsulfonat). Bei einer Substanzfestigkeit von 18,5 Rkm wurde eine Garnfestigkeit von 13,5 Rkn erreicht. Dies entspricht einer Substanzausnutzung von 72,6"/,.The preparation of the rayon was carried out as described in the previous examples. Only the same amount of monopoly brilliant oil SO 100 (= degreaser-free oil sulfonate) served as an emulsifier. With a substance strength of 18.5 Rkm, a yarn strength of 13.5 Rkn was achieved. This corresponds to a substance utilization of 72.6 "/ ,.
Bei den angegebenen Beispielen werden die Estergemische in Konzentrationen von o,6 g/1 angewandt und das Flottenverhältnis so gewählt, daß eine Auflage von 0,3 °/o erhalten wird. Es können jedoch auch geringere oder größere Konzentrationen des Estergemisches in der Flotte angewandt werden. Im allgemeinen wird die Konzentration zwischen 0,4 und o,9 g/l liegen. Als Emulgator kann außer den genannten Lanettenwachs U und Monopolbrillantöl SO ioo irgendein anderes bekanntes Mittel, beispielsweise Cetylalkohol, zugesetzt werden. Der Zusatz wird je nach dem verwendeten Mittel schwanken. Ein Zusatz an Emulgator von etwa io % der angewandten Estermenge wird im allgemeinen ausreichen.In the examples given, the ester mixtures are used in concentrations of 0.6 g / l and the liquor ratio is chosen so that an add-on of 0.3 % is obtained. However, it is also possible to use lower or higher concentrations of the ester mixture in the liquor. In general, the concentration will be between 0.4 and 0.9 g / l. Any other known agent, for example cetyl alcohol, can be added as an emulsifier in addition to the aforementioned Lanettenwax U and monopoly brilliant oil. The addition will vary depending on the agent used. An addition of emulsifier of about 10% of the amount of ester used will generally suffice.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP1905D DE898660C (en) | 1940-01-05 | 1940-01-05 | Melting agent for cellulose hydrate wool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP1905D DE898660C (en) | 1940-01-05 | 1940-01-05 | Melting agent for cellulose hydrate wool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE898660C true DE898660C (en) | 1953-12-03 |
Family
ID=7357563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP1905D Expired DE898660C (en) | 1940-01-05 | 1940-01-05 | Melting agent for cellulose hydrate wool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE898660C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1013832B (en) * | 1953-12-18 | 1957-08-14 | Spinnfaser Ag | Process for achieving a smooth draft when spinning fibers from regenerated cellulose by finishing |
-
1940
- 1940-01-05 DE DEP1905D patent/DE898660C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1013832B (en) * | 1953-12-18 | 1957-08-14 | Spinnfaser Ag | Process for achieving a smooth draft when spinning fibers from regenerated cellulose by finishing |
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