DE898291C - Process for producing a hard, lumpy coke from bituminous fuels by flushing gas in the lower part of the smoldering zone or in a subsequent stage or zone within a continuously operated, internally heated shaft furnace equipped with distribution hoods - Google Patents

Process for producing a hard, lumpy coke from bituminous fuels by flushing gas in the lower part of the smoldering zone or in a subsequent stage or zone within a continuously operated, internally heated shaft furnace equipped with distribution hoods

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DE898291C
DE898291C DEL3620D DEL0003620D DE898291C DE 898291 C DE898291 C DE 898291C DE L3620 D DEL3620 D DE L3620D DE L0003620 D DEL0003620 D DE L0003620D DE 898291 C DE898291 C DE 898291C
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DE
Germany
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coke
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smoldering
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DEL3620D
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German (de)
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Theodor Dipl-Ing Limberg
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ANGELA LIMBERG
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ANGELA LIMBERG
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Verfahren zur Erzeugung eines harten, stückigen Kokses aus bituminösen Brennstoffen durch Spülgasschwelung im Unterteil der Schwelzone bzw. in einer anschließenden Stufe oder Zone innerhalb eines stetig betriebenen innenbeheizten und mit Verteilungshauben ausgestatteten Schachtofens Das Verfahren nach dem Patent 762 217 gestattet durch äußerst schonende Bahandlun,g stückiger bituminöser Brennstoffe innerhalb des gesamten Raumes .der Trockenzone, die durch gleichmäßig und .allmählich fortschreitende Beheizung unter Anwendung edier neuartigen, stuf;nweisIen Durchspülung dies Brennstoffes im Gleich-, Gegen- und Querstrom herreicht wird, gegenüber den bisher bekanntgewordenen Verfahren unter Schwelun;g bis auf Dunkelratiglut bzw. bis lauf etwa 6oo° einen stücki- geie, rissiefreien Koks zu erhalten, .der nebien bisher unerreichter Festigkeit die Form des ursprünglich eingesetzten sitü ckigen Brenlstoffes bei geringstem Volumieinschwund beibehalten hat. Es hat .sich neun weiterhin igezeigt, da,ß. eine Steigerung der Koks- fe:sitiigkeit dadurch zu erzielen is,t, wenn der beim ei@gie;r.@tli@chen Schwelprozeß im Koks vierbki.bende Riestfreer, der infolge seines hohen Kreos:oitgehaltes, aus der Gellulosie- bzw. Liönits@ub@s,tanz stammend, praktisch wertlos ist, durch einen nachfolgenden, oberhalb 6oo° durchgeführten Krackprozeß inner- baJb der Koksmasse zersetzt wird. Die hierbeä inner- halb der Mikrokapillaren zur Ausscheidung kom- menden pechardgein Stoffe ergebe. ein ,äußerst wiTksamios Bindemittel, so daß der auf diese Weise erzeugte Hartkoks eine derartig hohe Druckfestig- keit besitzt, daß er für Verb:rennungs- und Ver- gasungsvorgänge, die eine hohe Schütteng ver- langen, wie ZentralheizungsÖfien, Generatoren, und für metallurgische Prozesse bzw. Öfen hervorragend gee%not ist, zumal seine Reaktionsfähigkeit die- des Sfieinkohlie@nkokses bei weitem übertrifft. Seine vorteühafbe Eigenschaft zeigt sich insbeson- deve bei sieinier Verwendung als Reduktionsmittel bniem Verhütten eisenarmer saurer Erze im Hoch- lofen, wobei die As-chenzus@a,mnmensietzumlg der Koks- briketts einten günstigen Einfuß auf den Schmelz- prozeß ausübet, wodurch ein gewisser Kalkzusatz ge- spant wird. Während bisher die Spülgasung innerhalb .dien Schwelzonen allmählich bis Kauf Dunkesrotglut bzw. bis auf @e"twa 6oo° betrieben wurde, wird ans-chhe- ßend der :erhaltene Schwelkoks durch zugeführte höhertemperlerte, indifferente Spülgase bzw. Dämpfe durchströmt, die den Schwelkoks in bester Ver- tei1,umg durchdringen und dien Restteer unter Pech- ab@scheidMg aufspalten und die absiorbierten Methan- miemigen zum großen Teiel verdrängen. De entwei- chenden heißen Spülgase werden unmittelbar oder mach erfolger Verbrennung entstandener Kohlen- was-sersibofe dem Kreislaufprozeß zugeführt, der zur Aufheixumg :der Spülgase dient roden zur Erzeugung benötigter Dampfmengen verwendet wird. Der er- zeugte Koks durchwandert nachträglich eine Koks- kühlzone, falls ier nicht :sogleicheiner sich an- schließenden Generator-, Wassergas-,oder Synthese- gasanlage zugeführt wird, wo er infolge seiner harten und gleichmäßig -stückigen Beschaffenheit eine -sperrige Lagerung erzielen Mäßet. Hierdurch wird weitestgehend der Verlauf der beabsichtigten Gasreaktionen fördernd beein$ußt; sie, wird benspiels- weisie biet. der Synthiesegaserzeugung der Gehalt am. indigerenten Gasen und an Methan weitestgehend herabgedrückt,--0 daß bei der nachfolgenden Benzin- synthese höchste Ko;gasinausb,euten zu erzielen sind. A process for producing a hard, lumpy coke from bituminous fuels by Spülgasschwelung in the lower part of the carbonization zone or in a subsequent stage or zone within a continuously operated internally heated and equipped with distribution hoods shaft furnace The method according to the patent 762,217 permitted by extremely gentle Bahandlun, g lumpy bituminous fuels within the entire area of the dry zone, which is achieved through uniform and gradually progressive heating using the new, step-wise flushing of this fuel in cocurrent, countercurrent and cross-flow, compared to the previously known processes under smoldering; g to on Dunkelratiglut or up to about 6oo ° a piece good to get crack-free coke, which nebien so far unmatched strength the shape of the original used solid fuel at the lowest Has retained volume shrinkage. It has. Nine continues to show that, ß. an increase in coke Fe: sitiigkeit can thereby be achieved, t when the ei @ gie; r. @ tli @ chen smoldering process in the coke four days Riestfreer, who due to its high creosite content, from the Gellulosie- or Liönits @ ub @ s, dances, is practically worthless, by a subsequent, above 600 ° carried out cracking process within baJb the coke mass is decomposed. The inside half of the microcapillaries are responsible for excretion menden pechardgein substances result. one, extremely wiTksamios binders, so the that way hard coke produced such a high compressive strength that he is responsible for the verb: renunciation and gassing processes that generate a high bulk long, such as central heating ovens, generators, and excellent for metallurgical processes or furnaces gee% not, especially since his ability to react des Sfieinkohlie @ nkokses by far. Its beneficial property is particularly evident used as a reducing agent when used bniem smelting of low-iron acidic ores in high lofen, whereby the As-chenzus @ a, mnmensietzumlg the coke briquettes have a favorable influence on the melting process, whereby a certain addition of lime is spant. While so far the purge gassing within .dien Smoldering zones gradually until purchase of dark red embers or until @e "was operated about 6oo °, ans-chhe- ßend the: obtained smoldering coke by supplied Indifferent purging gases or vapors at a higher temperature flows through the smoldering coke in the best possible part, penetrate and serve residual tar under pitch split ab @ scheidMg and the absorbed methane to displace miemigen to a large extent. De- chenden hot purge gases are immediately or make successful combustion of the resulting coal was-sersibofe supplied to the circulatory process that leads to Aufheixumg: the purge gases are cleared for generation required amount of steam is used. The he produced coke subsequently migrates through a coke cooling zone, if it doesn't: closing generator, water gas, or synthesis gas system is fed, where he as a result of his hard and evenly-piece texture Achieve bulky storage Mäßet. Through this is largely the course of the intended Has a positive effect on gas reactions; she, will be example I know. the synthesis gas production the content of. indigenous gases and methane as far as possible pressed down, - 0 that with the following petrol synthesis, the highest levels of efficiency can be achieved.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Erzeugung eines harten, stückigen Kokses aus stückigen bituminösen Brennstoffen, anisbesondere Braunkohlenbriketts, duech stufenweises Schwelen innerhalb eines senlelechten, ster#g- betriebenen, innenbeheizten Schachbofens, der innerhalb der reähenweis übereinander ;angeordnete Einbauten zum Ein- und Abführen :der Gase und Dämpfe besitzt, unter Durchspülung der Bron!nsto@ffmasse im Gleich-, Gegen und Querstrom, wobei die Spülgase und Dämpfe im Kreislauf umgewälzt werden, nach Patent 762 z 17, dadurch gekemn- zeychniet, daßanschließend an den bis zum Be- ginn der Dunkelrotglut ,geführten. Schwelprozeß :der @erzeugte Schwelkoks mit höher Gasion behandelt wird. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch ge- kennzeichnet, da.ß die Behandlung des Schwel- kokses zeit höher temp,erie'rten Spülgassen nach Durchwandern eimer Sperrzone erfolgt. 3. Verfahren nasch Anspruch i und a, dadurch gekennzeichnet, daß der erhaltene Hartkoks an- statt Drasch der Kokskühlzone sofort e@niem sich anschließ enden G!eneraitorgas-, Wassergas- oder Synthesegaserzeuger, gegebenenfalls auch einem unter Druck arbeitenden Stadtgaserzeuger zu- geführt wird. ¢. Verfahren nach Anspruch 1, 2 und 3, da- ,durch gekennzeichnet, :daß :die Temperatur der @Spüligase :so hoch angewandt wird, daß: eine Hartkoks mit geringstem Methangehalt erhalten wird. 5. Verfahren mach Anspruch: 1, a, 3 und q., da- ,durch geken.nzeichniet, daß besonders kalkreiche Bronneboffe zur Verwendung gelangen, die einen für Verhüttung emsenarmer, siaurer Erze beson- ders ,genignieten Hartkoks :ergeben.
PATENT CLAIMS: i. Process for producing a hard, lumpy coke from lumpy bituminous Fuels, aniseed lignite briquettes, duech gradual smoldering within one Senlelechten, ster # g-operated, internally heated Check box that is within the in rows one above the other; arranged internals for introducing and discharging: the gases and vapors possesses, with flushing of the bron! nsto @ ff mass in direct, counter and cross flow, with the Purge gases and vapors circulated in the circuit are, according to patent 762 z 17, thus kemn- zeychniet that then to the start of the dark red glow, led. Smoldering process : the @generated smoldering coke with higher Gasion is treated. z. Method according to claim i, characterized in that indicates that the treatment of the coke time higher temp, erie'rie'r flush lanes after Wandering through the exclusion zone takes place. 3. The method nasch claim i and a, characterized characterized in that the hard coke obtained instead of thrashing the coke cooling zone, immediately e @ no one then G! eneraitor gas, water gas or Synthesis gas generator, possibly also one urban gas generators working under pressure to be led. ¢. Method according to claim 1, 2 and 3, there- , characterized by: that: the temperature of the @ Rinsing gas: is applied so high that: a Get hard coke with the lowest methane content will. 5. Method make claim: 1, a, 3 and q., There- , by geken.nzeichniet that particularly lime-rich Bronneboffe get to use the one for the smelting of low-emptied, acidic ores ders, genignieten hard coke: devoted.
DEL3620D 1944-04-06 1944-04-06 Process for producing a hard, lumpy coke from bituminous fuels by flushing gas in the lower part of the smoldering zone or in a subsequent stage or zone within a continuously operated, internally heated shaft furnace equipped with distribution hoods Expired DE898291C (en)

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