Verfahren zur Vermeidung der Grobkristallisation an magnetisierbaren
metallischen Werkstücken Magnetisierbare, metallische Werkstücke müssen im allgemeinen
:durch eine starke Verformung, und zwar insbesondere durch Walzen, auf die erforderliche
Dicke gebracht werden. Hiernach ist .es noch notwendig, die endgültigen Maße durch
Schneiden, Stanzen oder einen ähnlichen Vorgang zu erzeugen. Hierbei hat es sich
nun gezeigt, daß an den Rändern solcher auf ihr Fertigmaß gebrachten Werkstücke
häufig nach der Weichglühung Grobkristallisation auftritt, die durch das Schneiden
bzw. einen entsprechenden Arbeitsvorgang ausgelöst wird.Process to avoid coarse crystallization on magnetizable
metallic workpieces Magnetizable, metallic workpieces generally have to be
: by a strong deformation, in particular by rolling, to the required
Thickness to be brought. After that, it is still necessary to finish the final measurements
Cutting, punching or a similar process. Here it is
now shown that such workpieces brought to their finished size at the edges
coarse crystallization often occurs after soft annealing, which is caused by cutting
or a corresponding work process is triggered.
Die Erfindung schlägt nun ein Verfahren zur Vermeidung der Grobkristallisation
vor, die deshalb nicht erwünscht ist, weil sie die mechanischen und unter Umständen
auch elektrischen und magnetischen Eigenschaften des Materials in unerwünschter
Weise beeinflußt.The invention now proposes a method for avoiding coarse crystallization
before, which is undesirable because it is mechanical and under certain circumstances
also electrical and magnetic properties of the material in undesirable
Way influenced.
Die Erfindung besteht darin, @daß solche magnetisierbaren, metallischen
Werkstücke, .die in einem Grade verformt werden, der oberhalb der kritischen Verformung
liegt, und dann, in ihre endgültige Form durch Schneiden, Stanzen od. ä. gebracht
und :danach weichgeglüht werden., zwischen diesem Schneiden, Stanzen od. ä. und
dem Weichglühen einer zusätzlichen Glühbehandlung unterhalb der Rekristallisationstemperatur
unterworfen werden.The invention consists in that such magnetizable, metallic
Workpieces that are deformed to a degree above the critical deformation
and then, in their final form by cutting, punching or the like. Brought
and: are then soft annealed., between this cutting, punching or the like. and
the soft annealing of an additional annealing treatment below the recrystallization temperature
be subjected.
Seine besondere Eignung hat das Verfahren gemäß der Erfindung in Anwendung
auf bestimmte magnetisierbare Materialien gezeigt, in denen durch Kaltwalzen mit
einem Verformun:gsgrad von über 9o °/o und Glühen oberhalb .der kdcristallisationstemperatur
eine
Rekristallisationstextur -erzeugt werden soll und die nach dem Kaltwalzen auf das
Fertigmaß durch Schneiden, Stanzen oder einen ähnlichen Arbeitsvorgang gebracht
werden. Schiebt man erfindungsgemäß zwischen dieser Bearbeitung auf Fertigmaß und
dem Rekristadlisationsglühen eine weitere Gdühung unterhalb der Rekristallisationstemperatur
ein, so findet ,man neben einem Anwachsender Festigkeit eine erhebliche Verbesserung
der magnetischen Eigenschaften. Dies erklärt sich daraus, daß die magnetischen Eigenschaften,
deren Güte durch das Vorhandensein der Textur hervorgerufen wird, durch das. Auftretender
groben Kristafle, die durch das Schneiden od. dgl. an den Rändern des Materials:
ausgelöst werden und eine regellose Verteilung der Kornorientierungen besitzen,
verschlechtert werden. Diese Grobkristallisation kann aber durch das erfindungsgemäße
Zwischenglühen vermieden werden.The method according to the invention is particularly suitable for use
shown on certain magnetizable materials in which by cold rolling with
a degree of deformation of over 90 ° / o and annealing above the crystallization temperature
one
Recrystallization texture to be generated and which after cold rolling on the
Finished size brought by cutting, punching or a similar process
will. If one shifts according to the invention between this processing to finished size and
the recrystallization annealing a further annealing below the recrystallization temperature
one, it is found, is a considerable improvement in addition to an increase in strength
the magnetic properties. This is explained by the fact that the magnetic properties,
the quality of which is caused by the presence of the texture, by the occurrence
coarse crystals, which by cutting or the like on the edges of the material:
are triggered and have a random distribution of grain orientations,
to be worsened. This coarse crystallization can, however, by the inventive
Intermediate annealing can be avoided.
Ein Beispiel hierfür ist die Anwendung des Verfahrens gemäß der Erfindung
auf Eisen-Nickel-Legierungen mit 3o bis 70% Nickel und evtl. Zusätzen, wie Kupfer,
in denen durch Kaltwalzen mit einem Verformungsgrad von über 9o0/0 und Glühen oberhalb
der Rekristallisationstemperatur eine Rekristallisationstextur erzewgtwerden soll.
Die durch das, nach dem Kaltwalzern vorgenommene Schneiden auf Fertigmaß an den
Rändern ausgelöste Grobkristallisation:kann durcheinZwischenglühen unterhalb :der
Rekristallisationstemperatur verhindert wenden.An example of this is the use of the method according to the invention
on iron-nickel alloys with 3o to 70% nickel and possibly additives such as copper,
in those by cold rolling with a degree of deformation of over 9o0 / 0 and annealing above
the recrystallization temperature a recrystallization texture should be weighed.
The cutting carried out after cold rolling to the finished size on the
Coarse crystallization triggered at the edges: can be caused by intermediate annealing underneath: the
Avoid recrystallization temperature.
Insbesondere wurde eine Eisen-Nickel-Legierung mit 40% Nickel mit
einem Verformungsgrad von 98% kaltgewalzt und dann auf Fertigmaß geschnitten. Im
Anschluß hieran wurde eine Rekristallisationsglühung während 11@ Stunde bei
1000"C vorgenommen. Es zeigten sich an den Rändern .des Materials grobe Kristalle,
die zum Teil eine Länge von z cm aufwiesen.In particular, an iron-nickel alloy with 40% nickel was cold-rolled with a degree of deformation of 98% and then cut to the finished size. This was followed by recrystallization annealing for 11 hours at 1000 ° C. At the edges of the material, coarse crystals, some of which were z cm in length, were found.
Schob man nun bei einem Material der gleichen Vorbehandlung zwischen
:dem Schneiden auf Fertigmaß und dem Rekristallisationsglühen eine-Glühung unterhalb
der-Rekristallisationstemperatur ein, so konnte dass Auswachsen von groben Kristallen
erheblic'h@ verringert bzw. ganz vermieden werden. So wurde durch eine Zwischenglühung
während 2 Stunden bei 475'° C die Bildung von groben Körnern restlos, ausgeschaltet.One intervened with a material of the same pretreatment
: the cutting to the finished size and the recrystallization annealing one annealing below
the recrystallization temperature so that coarse crystals could grow out
erheblic'h @ can be reduced or avoided entirely. This was done through an intermediate anneal
for 2 hours at 475 ° C., the formation of coarse grains was completely eliminated.
Selbstverständlich. ist da:s Verfahren gemäß der Erfindung nicht .auf
die angeführten Beispiele beschränkt, sondern es kann, mit Vorteil überall dort
angewendet werden, wo zunächst überkritisch verformte, dann durch Schneiden, Stanzen
od. ä. in ihre ,endgültige Form gebrachte und schließlich weichzuglühende magnetisierbare
met:al@lisc'heWerkstücke'keine Verschlechterung ihrer mechanischen bzw. -elektrischen
und magnetischen Eigenschaften erfahren dürfen:.Of course. is there: s method according to the invention not .auf
the examples given are limited, but it can, with advantage, everywhere there
be used where initially supercritically deformed, then by cutting, punching
od. Ä. brought into their final shape and finally soft-glowing magnetizable
met: al @ lisc'heWerkstücke'no deterioration of their mechanical or electrical
and magnetic properties are allowed to experience :.