Verfahren zur Vermeidung"der?Öröbk'izgfälli'°äfiöy%''-,
n s;:;._
a metallischen Werkstgd#-en---!.,
Metallische: Werkstücke_- -müssen. all-
gemeinen =durch eine, starke -Verformung, kund
zwar insbesondere durch_ Walzen,,; auf"i die
erforderliche . Dicke. . gebracht ;,werden. ._ Hier-* ist ,es
noch:.notwendig, die: gewünschten
IgaBe; durch Schneiden; S.tanzen;.oder.,einen
ähnJchen-Vorgang zu .erzeugen :Iüerbei@,hat
sich; nun. gezeigt; 4a11 an derb Rändern so@cher-
a4f; ihr ; Fertigmaß ,.-gebrachten . =Werkstücke
häufig--14a4, der Neic4glühung.-Grobkristalli-
satiQri:,auftritt"@liz.lurch .das,1Sclineiden..bzw,
einen *,4MtspreckendensrArbeitsvorgang:.-"aus-
gelöst.@@wird. f;I@iese:F.Erscheinüng ist :über-
raschend. ^ Eine örtliche verförmung an, un-.
verformtenader rekristallisiextenWerkkücken -
kanr%zwar bekaniAlich..zur--Bildüng von.-Re--
kriställisätio`nskeim@@n tir;Veranlassung y .geben
und 1. ... ".Anwachsen @vön. gröber.
Kärner @.:a,chsicli ziehen .aber: es w .zu,
eryvaxf@n,l.,@daB @lie gersnge ärtliche Verformung;
durch] das£S.c`ä hneide,_#oderStanzen, die sick an:
eine schr.,i;re«V.#,förnu,g.,von,insbso.@i,
dere über 9o 0/a- ohne -rekristallisierend'e Zwi-
schenglühung anschließt, keine zusätzliche
Wirkung mehr zeigen wird.
Die Erfindung .schlägt nun ein Verfahren
zur Vermeidung der. Grobkristallisation, vor;
die deshalb nicht erwünscht ist, weil sie- -die
mechanischen und unter Umständen auch
elektrischen und magnetischen Eigenschaften
des Materials in unerwünschter Weise beein.-
flußt. Die Erfindung besteht darin, daßsolche
metallischen Werkstücke, die nach einer
starken Verformung in die endgültige Form
durch Schneiden, Stanzen, od--ä.rgebracht
und anschließend oberhalb der, @-Rekristalli-
sationstemperatur geglüht werden, nach
diesem Schneiden, Stanzen od. ä. einer Walz-
behandlung unterworfen werden.
Wendet man dieses Verfahren beispiels-
weise auf Kupfer- oder Zinkbleche an, so
findet man, daß der Abfall der Festigkeit an
den bearbeiteten Rändern durch das erfin-
düngsgämäße Nachwalzeri'wietlet=g äü§geglichen
werden kann und die ursprüngliche Festigkeit
erzielt wird. . -
Seine besondere Eignung hat das Verfah-
ren gemäß der Eifindung, in Anwendung auf
bestimmte magnetisierbare Materialien ge-
zeigt. Es handelt sich hierbei um solche
Werkstoffe, in denen durch.Kaltwalzen mit
einem Verformungsgrad von über 9o % und
Glühen oberhalb der -Rekristallisätionstempe#-
ratur eine Rekristallisationstextu.r erzeugt
werden soll, und 'wobei das Material nach
dem Kaltwalzen durch Schneiden, -Stanzen
oder einen ähnlichen Arbeitsvorgang in die
endgültige Form gebracht wird. Nimmt man
erfindungsgemäß näclf dieser $earbeitürig äüf
Fertigmaß ein weiteres Walzen. vor, das noch
vor der Rekristallisatäonsglühung durchgeführt,
werden muß, sö fiiidät man neben einem Aiz=
wachsen der Festigkeit eine -erhebliche'Ver=
besserung der magnetischen 'Eigenschaften.
Dies erklärt sich daraus, däß, die magnetischen
Eigenschäften; deren Güte *durch das , Vor-
handensein der Textur, hervorgerufen Wird,:
durch das Auftreten der- groben Kristallee, die
durch das Schneiden od. dgl. an den Rändern
des Materials ausgelöst werden und eine
regellose Verteilung der Kristallorientierun-
gen besitzen, verschlechtert werden. Diese
Grobkristallisation- kann aber ,durch das
erfindurigsgernäß6='`-# Nachwalzen = vermieden
werden- . - - . ' . .- . . . .
'-EÜ@ @eispielhierfü>`it die-Anw4endurig des
Verfahrens gemäß `der-Eifindung auf Eisen=
Nickel-I.egierungeri' mit -2'ö " bis 7öl0/ö -Nickel
und- everituellen'Züsätzen,.` wie -Kupfer, -in
denen- '-durch Kaltiväl'zen ' mit einem", Ver-
föi-niiingsgräd -von' üöer'`9#>% "und 'Gl'ül%eri
obexhälb'derReltristallis'ätiqnsteniperätür eine
Rekriställisatongtextüi'-,erzeugt_ Werden soll:
Die durch .das- nach -dem K_ altwalzen vör-
genommene .Schneiden auf Maß an.- den
Rändern ausgelöste Grobkristallisation kann
durch ein nachträgliches Walzen mit einem
Verfonnungsgrad von über 30 %- verhindert
-#verd-en.
Insbesondere wurde eine Eisen-Nickel-
Legierung mit 5o % Nickel mit einem Ver-
förinungsgrad von 98 % kalt gewalzt und dann
auf Maß- geschnitten. Im Anschluß hieran
wurde eine Rekristallisationsglühungwährend
einer Stunde bei iooa''C vorgenommen. Es
.zeigten sich= an den--Rändern des Materials
grobe Kristalle, die-zum Teil eine Länge von
i cm aufwiesen.
Schob man nun bei einem Material der
gleichen Vorbehandlung zwischen dem Schnei-
den-auf Maß und dem Rekristallisationsglühen
ein Walzen ein, so konnte das Anwachsen von
groben Kristallen erheblich verringert bzw.
ganz vermieden werden. Wurde dieses Walzen
rriit - einem @Verforrnungsgiräd-"vöri "r5 0/ö 'vor-
genommen, so wurden die Kristalle nur noch
etwahalb so: -groß wie--öhne_Walzän; bei einem
3o0/eigen Walzgrad traten nur noch an verein-
zelten Randstellen kleinere Kristalle auf, wäh-
rend schließlich bei einem Walzgrad von 50%
überhaupt keine Grobkornbildung mehr beob-
achtet werden konnte. Hieraus folgt, däß die
als Beispiel behandelte Eisen-Nickel-Legie-
rung :zwischen dem--Sehrieideri--auf -Maß und
dem Rekristallisationsglühen zweckmäßig mit
einem Wälzgrad von 5o1/9 verformt werden
muß, um das _ Auswachsen von . großen
Kristallen an den Rändern und somit eine
Verschlechterung der magnetischen
des 1Vläferä.lsi`züwermeiden.
Procedure to avoid "the? Öröbk'izgfalli '° äfiöy%" -,
ns;:; ._
a metallic Werkstgd # -en ---!.,
Metallic: workpieces_- must. Alles-
common = by a, strong deformation, Kund
in particular by_ rolling ,,; on "i die
required. Thickness. . to be brought. ._ Here- * it is still: .necessary, the: desired
IgaBe; by cutting; S.dance; .or., One
similar process to .generate: Iabei @, has
themselves; well. shown; 4a11 on the rough edges so @ cher-
a4f; your ; Finished measure, .- brought. = Work pieces
often - 14a4, the Neic4glühung.-Coarse crystalline
satiQri:, occurs "@ liz.lurch .das, 1Sclineiden..or,
a *, 4Mtspreckendensr work process: .- "from-
solved. @@ is. f; I @ iese: F. Appearance is: over-
surprising. ^ A local deformation to, un-.
deformed recrystallized tools -
Kanr% is well-known ... to the - formation of.-Re--
Kristallisätio`nskeim @@ n tir; give cause y
and 1. ... ". Growing @ vön. coarser.
Kärner @ .: a, chsicli draw .but: it w .zu,
eryvaxf @ n, l., @ daB @lie gersnge local deformation;
by] the £ cutting, _ # or punching, the sick to:
a schr., i; re «V. #, förnu, g., von, insbso. @ i,
more than 9o 0 / a- without recrystallizing intermediate
subsequent annealing, no additional
Will have more effect.
The invention now proposes a method
to avoid the. Coarse crystallization, before;
which is not wanted because it- -the
mechanical and possibly also
electrical and magnetic properties
of the material in an undesirable way.
flows. The invention consists in that
metallic workpieces, which after a
severe deformation into its final shape
by cutting, punching, or the like
and then above the, @ -recrystalline
sation temperature are annealed after
this cutting, punching or the like of a rolling
to be subjected to treatment.
If this method is used, for example
indicate copper or zinc sheets, like this
one finds that the drop in strength occurs
the machined edges through the inven-
Fertilizing Nachwalzeri'wietlet = g äü§gleich
can be and the original strength
is achieved. . -
The process is particularly suitable
ren according to the invention, in application
certain magnetizable materials
shows. These are those
Materials in which cold rolling with
a degree of deformation of over 9o% and
Annealing above the -recrystallization temperature # -
temperature a recrystallization texture is generated
should be, and 'being the material according to
cold rolling by cutting, punching
or a similar operation in the
final shape is brought. Taking
according to the invention, next to this next door
Another roll when finished. before that yet
carried out before the recrystallization annealing,
must be, so one fiiid next to an aiz =
the firmness grows a -considerable'Ver =
improvement of the magnetic properties.
This is explained by the fact that the magnetic
Properties; whose goodness * through the,
presence of the texture that is produced :
by the appearance of the coarse crystals which
by cutting or the like at the edges
of the material are triggered and a
random distribution of crystal orientations
genes are worsened. These
Coarse crystallization can, however, through the
according to the invention6 = '' - # re-rolling = avoided
will- . - -. '. .-. . . .
'-EÜ @ @ ebeispielhierfü> `it die-Anw4endurig des
Method according to the invention on iron =
Nickel alloys with -2'0 "to 7o0 / 0 -Nickel
and- everitual 'additions,.' such as -copper, -in
who- '-by cold-valeting' with a ", Ver
föi-niiingsgräd -von 'üöer'`9 #>% "and'Gl'ül% eri
obexhälb'derReltristallis'ätiqnsteniperätür a
Rekristallisatongtextüi '-, should be generated:
The .that- after -k_ old rolling
cut to size
Coarse crystallization triggered by the edges can
by subsequent rolling with a
Degree of fitness of over 30% - prevented
- # deserve.
In particular, an iron-nickel
Alloy with 50% nickel with a
98% refinement and then cold rolled
cut to size. Following this
became a recrystallization anneal during
one hour at iooa''C. It
.shown = at the - edges of the material
coarse crystals, which-partly a length of
i cm.
One pushed now with a material of the
same pretreatment between cutting
den-to-measure and recrystallization annealing
a rolling in, so the growth of
coarse crystals considerably reduced or
be avoided entirely. This was rolling
rriit - to a @ Verforrnungsgiräd- "vöri" r5 0 / ö '-
taken, the crystals only became
something like this: -size as - öhne_Walzän; at a
3o0 / own degree of rolling only occurred at
spot small crystals on the edge, while
rend finally at a rolling degree of 50%
no coarse grain formation at all
could be respected. It follows that the
iron-nickel alloy treated as an example
tion: between the - Sehrieideri - on - measure and
expediently with the recrystallization annealing
deformed to a degree of rolling of 5o1 / 9
must to the _ outgrowth of. huge
Crystals on the edges and thus one
Deterioration of the magnetic
of the 1Vläferä.lsi`zuwavoid.