DE897686C - Device for applying the lids to cans - Google Patents
Device for applying the lids to cansInfo
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- DE897686C DE897686C DEL2098A DEL0002098A DE897686C DE 897686 C DE897686 C DE 897686C DE L2098 A DEL2098 A DE L2098A DE L0002098 A DEL0002098 A DE L0002098A DE 897686 C DE897686 C DE 897686C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/30—Folding the circumferential seam
- B21D51/32—Folding the circumferential seam by rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
Description
Einrichtung zum Aufbringen der Deckel auf Konservendosen Beim Verschließen von Konservendosen in selbsttätigen Verschließmaschinen werden die Deckel von einem Stapel auf die mit dem Füllgut gefüllten Dosen gebracht, dann die Dosen mit den lose darauf liegenden Deckeln in einem Arbeitsschritt unter das erste Bördelwerkzeug der Schließvorrichtung geschoben und darauf der Deckel in mehreren Arbeitsstufen aufgebördelt und der Bördelrand angedrückt. Dabei treten oft unangenehme Störungen ei..i, weil der Deckel häufig nicht mittig auf dem Dosenrand liegt oder sich verschiebt, insbesondere bei sperrigem, nachgiebigem Füllgut, wie Bohnen oder anderem Gemüse, Früchten od. dgl., das sich ausdehnt, den Deckel anhebt und ihn verschiebt. Dadurch werden Fehlverschlüsse verursacht. Die Dosen klemmen in der Verschließmaschine, und durch das Entfernen der fehlerhaften Dosen wird ein unangenehmer längerer Zeitverlust hervorgerufen.Device for attaching the lids to cans when closing of food cans in automatic sealing machines are the lids of a Stacks placed on the cans filled with the filling material, then the cans with the Lids lying loosely on top of it under the first crimping tool in one step the locking device and then the lid in several stages flared and the beaded edge pressed on. This often results in unpleasant disturbances ei..i, because the lid is often not centered on the edge of the can or shifts, especially with bulky, flexible contents such as beans or other vegetables, Fruits or the like, which expands, lifts the lid and moves it. Through this false locks are caused. The cans are jammed in the sealing machine, and by removing the defective cans, there is an inconvenient prolonged loss of time evoked.
Diese Nachteile werden nach der vorliegenden Erfindung vermieden, die eine Einrichtung zum Aufbringen von Deckeln auf Dosen betrifft, wobei die Deckel von einem Deckelstapel durch Förderschrauben entnommen werden, die sich durch einen oder mehrere außenmittig zum Deckelstapel angeordnete, mit einer parallel zur Deckelstapelachse drehbare, z. B. durch eine oder mehrere Förderschnecken bestehende Fördervorrichtung mit parallelen Zungen auszeichnet, die in den Umriß des Deckelstapels, und zwar zwischen den vorletzten und letzten Deckel eingreifen und eine unter den Zungen liegende Förderschraube, die den unteren Deckel erfaßt und ihn in der Dosenstapelachse nach unten auf den Dosenrand bringt, sowie durch eine oder mehrere Falzrollen, die den Deckel nach Aufbringen auf den Dosenrand mittels der Förderschraube an einer oder zwei gegenüberliegenden Stellen mit dem Falzrand des Dosenrumpfes verbinden. Zweckmäßig ist die Fördervorrichtung für die Dosendeckel nachgiebig, beispielsweise unter dem Druck einer Feder, gelagert, so daß der Deckel unter einem bestimmten Druck auf den Dosenrand gebracht wird. Vorzugsweise sind die Falzrollen am unteren Teil der Förderschnecke außenmittig so befestigt, daß sie mit dem Deckelrand in Eingriff kommen, wenn der Dosendeckel seine untere Lage erreicht hat.These disadvantages are avoided according to the present invention, which relates to a device for applying lids to cans, the lids can be removed from a stack of lids by conveyor screws that extend through a or several arranged off-center to the lid stack, with one parallel to the lid stack axis rotatable, e.g. B. by one or more screw conveyors existing conveyor marked with parallel tongues, which in the outline of the lid stack, namely Engage between the penultimate and last lid and one under the tongues lying conveyor screw that grips the lower lid and places it in the can stack axis down to the edge of the can, as well as by one or more folding rollers that attach the lid to one of the cans by means of the conveyor screw after it has been placed on the edge of the can or connect two opposite points with the folded edge of the can body. The conveying device for the can lid is expediently resilient, for example under the pressure of a spring, stored so that the lid under a certain Pressure is applied to the edge of the can. Preferably the folding rollers are at the bottom Part of the screw conveyor off-center like this attached that they with the Come lid edge into engagement when the can lid has reached its lower position.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise veranschaulicht.In the drawing, an embodiment of the invention is for example illustrated.
Fig. i zeigt in teilweisem Schnitt eine schematische Ansicht der Einrichtung nach der vorliegenden Erfindung; in Fig. 2 ist ein Schnitt in Richtung I-I nach Fig. i dargestellt, wobei der Deckelstapel der besseren Übersicht wegen entfernt ist; in Fig. 3 ist ein Schnitt in Richtung II-II nach Fig. 1 dargestellt, wobei der Deckelstapel und die obere Zunge der besseren Übersicht wegen entfernt sind.Fig. I shows in partial section a schematic view of the device according to the present invention; in Fig. 2 is a section in the direction I-I according to Fig. I shown, the lid stack removed for the sake of clarity is; in Fig. 3 is a section in the direction II-II of FIG. 1 is shown, wherein the stack of lids and the upper tongue have been removed for the sake of clarity.
Die Einrichtung nach der vorliegenden Erfindung besteht aus einem Rahmen 1, 2, der Führungsstangen 3, 4 od. dgl. aufweist, zwischen - denen Dosendeckel s übereinandergestapelt werden können.The device according to the present invention consists of one Frame 1, 2, the guide rods 3, 4 or the like. Has between - which can lids s can be stacked on top of each other.
Seitlich der Säulen 3, 4 ist je eine Welle 6, 7 drehbar und axial verschiebbar in dem Rahmen 1, 2 gelagert. Die Wellen 6, 7 besitzen einen Bund 8, mit dem sie auf dem unteren Rahmen 2 aufliegen und der als Anschlag für eine Schraubenfeder 9 dient, die mit ihrem anderen freien Ende unter den Rahmen i reicht. Am unteren Teil tragen die Wellen 6, 7 je eine Förderschnecke io, die an ihrem oberen Teil mit einer Teilzunge i i versehen ist, auf der der Deckelstapel 5 ruht. Die Teilzunge i i führt den Deckel zwischen den Zungen i i und 22 in einer Ringnut waagerecht. Die Zunge 22 geht an einer Seite des Umfanges in ein Fördergewinde 12 über (Fig. i). An der unteren Fläche tragen die Förderschnecken io Vorfalzrollen 13, die außermittig zu den Wellen 6, 7 angeordnet sind.A shaft 6, 7 is rotatable and axial to the side of the columns 3, 4 slidably mounted in the frame 1, 2. The shafts 6, 7 have a collar 8, with which they rest on the lower frame 2 and as a stop for a helical spring 9 serves, which extends with its other free end under the frame i. At the bottom Part of the shafts 6, 7 each have a screw conveyor io on their upper part is provided with a partial tongue i i on which the lid stack 5 rests. The dividing tongue i i guides the cover horizontally between the tongues i i and 22 in an annular groove. The tongue 22 merges into a conveying thread 12 on one side of the circumference (Fig. i). On the lower surface, the screw conveyors carry io pre-folding rollers 13, which are eccentric to the shafts 6, 7 are arranged.
Wenn die Wellen 6, 7, von oben gesehen, im Uhrzeigersinn gedreht werden, dringt die Teilzunge i i einer jeden Förderschnecke io zwischen den letzten Deckel 15 und den vorletzten Deckel ein und erfaßt mit ihrer Kante 14 den letzten Deckel des Stapels 5. Bei weiterem Drehen liegt der vorletzte Deckel nunmehr auf der Teilzunge i i und seine Kante auf dem letzten, zwischen den Zungen waagerecht gehaltenen Deckel. Der untere Deckel 15 wandert nun in dem Gewindegang 12 nach unten in die Lage 16 und wird auf den oberen Rand der Konservendose 17 aufgedrückt. In dieser unteren Stellung nähern sich nun die Falzrollen 13 dem Rand des Deckels 17 und falzen diesen auf zwei gegenüberliegenden Seiten um, so daß der Deckel auf dem Dosenrand angeheftet ist und sich nicht verschieben kann. Die Dose 17 wird nun in Richtung des Pfeiles A auf der Förderbahn 18 unter dem Deckelstapel 5 weg nach der Dosenverschließmaschine gefördert. Der Deckel 16 sitzt fest auf der Dose 17, so daß Fehlverschlüsse nicht mehr auftreten können, auch wenn das Füllgut quillt und den Deckel nach oben zu treiben versucht.When the shafts 6, 7, seen from above, are rotated clockwise, penetrates the indexing tongue i i of each screw conveyor io between the last cover 15 and the penultimate lid and grasps the last lid with its edge 14 of the stack 5. If you turn it further, the penultimate cover now lies on the dividing tongue i i and its edge on the last lid held horizontally between the tongues. The lower cover 15 now migrates in the thread 12 down into the position 16 and is pressed onto the upper edge of the can 17. In this lower one Position the folding rollers 13 now approach the edge of the cover 17 and fold it on two opposite sides so that the lid is attached to the edge of the can is and cannot move. The can 17 is now in the direction of the arrow A on the conveyor track 18 under the lid stack 5 away after the can sealing machine promoted. The lid 16 is firmly seated on the can 17 so that incorrect closures do not occur more can occur, even if the product swells and the lid closes upwards trying to drift.
Um zu vermeiden, daß aus dem Stapel 5 durch die Förderschnecke io Deckel gefördert werden, wenn keine Dose 17 sich unter dem Stapel befindet, ist ein unter dem Druck einer Feder 19 stehender Taster 2o vorgesehen, der, sobald er nicht durch den Dosenrumpf 17 in die in Fig. i dargestellte Lage gedrückt ist, über eine nicht dargestellte Kupplung den Kraftfluß nach den Wellen 6 und 7 unterbricht, so daß die. Förderung der Deckel 15, 16 nur vor sich gehen kann, wenn sich eine Dose unter dem Stapel befindet.In order to avoid that io from the stack 5 by the screw conveyor Lid is promoted when there is no can 17 under the stack a button 2o under the pressure of a spring 19 is provided which, as soon as it is not pressed by the can body 17 into the position shown in Fig. i, over a coupling, not shown, interrupts the flow of power to shafts 6 and 7, So that the. Promotion of the cover 15, 16 can only happen when there is a Can under the stack.
Die Einrichtung hat sich in der Praxis außerordentlich bewährt. Sie kann bei Dosen von zylindrischer, quaderartiger oder ovaler Form, also von rundem oder eckigem Querschnitt und solchen mit oder ohne Aufreißzunge selbsttätig und sicher erfolgen. Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform wird bei jeder Umdrehung der Wellen 6, 7 ein Deckel auf die Dosen gebracht und durch Verfalzen. darauf befestigt.The device has proven itself extraordinarily in practice. she can be used for cans of cylindrical, cuboid or oval shape, i.e. round or angular cross-section and those with or without a pull tab automatically and be done safely. In the embodiment shown in the drawing is at every revolution of the shafts 6, 7 a lid is placed on the cans and crimped. attached to it.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte Ausführungsform beschränkt.The invention is not restricted to the embodiment shown.
Das Fördern der Deckel kann auch in jeder anderen geeigneten Weise durch jede andere Fördervorrichtung, z. B. auch seitlich, geschehen. Wesentlich ist nur, daß ein Deckel auf die Dosenöffnung gebracht und in dieser Lage durch leichtes Verfalzen an zwei oder mehr Stellen angeheftet wird, bevor die Dosen in die Verschließmaschine gelangen.The lid can also be conveyed in any other suitable manner by any other conveyor, e.g. B. also happen laterally. Essential is just that a lid is placed on the can opening and in this position by light Seams are tacked in two or more places before the cans are put into the seaming machine reach.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL2098A DE897686C (en) | 1950-05-20 | 1950-05-20 | Device for applying the lids to cans |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL2098A DE897686C (en) | 1950-05-20 | 1950-05-20 | Device for applying the lids to cans |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE897686C true DE897686C (en) | 1953-11-23 |
Family
ID=7255720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL2098A Expired DE897686C (en) | 1950-05-20 | 1950-05-20 | Device for applying the lids to cans |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE897686C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3198382A (en) * | 1963-10-14 | 1965-08-03 | William O Cleary | Apparatus for dispensing nested containers |
DE4119656A1 (en) * | 1991-06-14 | 1992-12-17 | Majer Christian Gmbh Co Kg | Feeding mechanism for parts in continuous production line - has parts pre-positioning mechanism which moves synchronously with workpiece carrier and workhead |
-
1950
- 1950-05-20 DE DEL2098A patent/DE897686C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3198382A (en) * | 1963-10-14 | 1965-08-03 | William O Cleary | Apparatus for dispensing nested containers |
DE4119656A1 (en) * | 1991-06-14 | 1992-12-17 | Majer Christian Gmbh Co Kg | Feeding mechanism for parts in continuous production line - has parts pre-positioning mechanism which moves synchronously with workpiece carrier and workhead |
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