Behälter, insbesondere Tube
Die Erfindung bezieht sich auf einen Behälter, insbesondere eine Tube, mit aufschraubbarer Verschlusskappe und vor der Füllung geschlossenem Bodenende.
Verschiedene Behälter, insbesondere Tuben, werden im allgemeinen durch das offene Bodenende gefüllt, welches dann entweder mit entsprechenden Maschinen durch Falzen oder ähnliche Arbeiten oder durch Löten bzw. Verkleben oder Warmluft-Verschweissen, wenn es sich um Kunststoff-Tuben oder Behälter handelt, geschlossen werden. Alle diese Schliessverfahren bedingen eine besondere, komplizierte und teure Maschine und nach dem Füllen einen zusätzlichen Arbeitsgang.
Es ist ferner ein bekannter Übelstand, dass beim Füllen von Tuben das vollständige Anfüllen, also das sogenannte Prallmachen der Tube, je nach den einzufüllenden Gütern, oft Schwierigkeiten macht und zu Fehldosierungen der Füllung führt, nachdem beim Verschliessen der Tube Materialverluste an Füllgut auftreten.
Alle diese Nachteile sollen bei dem erfindungsgemässen Behälter wegfallen. Der Behälter kann bei der Fertigung als geschlossenes Ganzes hergestellt werden und es ist keine Verschliessmaschine für das Bodenende notwendig.
Der Behälter, insbesondere Tube, mit aufschraubbarer Verschlusskappe und vor der Füllung geschlossenem Bodenende ist gemäss der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass in der Kappendecke eine besondere, bei gefülltem Behälter geschlossene Einfüll öffnung vorgesehen und an der Innenseite der Kappendecke ein Dichtungsring angebracht ist, der bei aufgeschraubter Kappe sich in eine entsprechende Ringnut des Gewindehalses hineinpresst.
Vorzugsweise kann aussen auf der Kappendecke eine Ringnut vorgesehen sein.
Gemäss einer bevorzugten Ausführung ist die in der Kappendecke belassene Einfüllöffnung in Form eines Ringraumes vorgesehen, in dem an radialen Abreissrippen ein Stopfen hängt, der nach vollendeter Füllung in die Kappendecke eingedrückt wird.
Auf beiliegender Zeichnung sind Ausführungs- beispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 einen tubenartigen Behälter mit fest aufgeschraubter Verschlusskappe und an den Abreisskerben hängenden Stopfen, und
Fig. 2 den gleichen Behälter mit eingedrücktem Stopfen, und die
Fig. 3 und 4 eine weitere Ausführung der Kappe mit Füllkopf, wobei jeweils nur eine Hälfte dargestellt ist.
Auf einem mit Gewinde versehenen Hals 2 eines tubenartigen Behälters 1 ist eine Verschlusskappe 3 aufgeschraubt. Mittels eines Dichtungsringes 4, der in eine entsprechende Rille am Ende des Halses 2 eingreift, ist ein Abschluss erreicht. Die Decke der Verschlusskappe 3 ist mit einer Öffnung 5 versehen, in die ein Verschlusstopfen 6 eindrückbar ist. Dieser Stopfen 6 hängt mittels Abreisskerben in der Öffnung 5 und ist an seinem unteren Ende mit Rippen 8 ausgerüstet, so dass trotz des teilweise in der iSff- nung 5 sich befindenden Stopfens 6 bzw. Rippen 8 ein Durchtrittsquerschnitt vorhanden ist. Durch diesen freien Querschnitt kann, mittels einer entsprechenden Füllvorrichtung, irgend ein Füllgut in das Innere des Behälters gepresst werden. In der Decke der Kappe ist noch eine ringförmige Rille 9 vorgesehen.
Der Behälter sowie die Kappe können aus dem gleichen oder aus verschiedenem Material sein, wobei Blech, Kunststoff oder dergleichen verwendet werden können.
Bei den in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ver schlusskappen ist gemäss Fig. 1 eine Verschlusskappe vor der Füllung des Behälters und gemäss Fig. 2 eine solche nach der Füllung, nämlich mit eingedrücktem Stopfen 6, dargestellt.
Es ist auch ohne weiteres möglich, anstelle eines Stopfens der an Abreisskerben hängt, eine Art Rück schlagventil vorzusehen, in dem irgendwelche Mittel zur Abdeckung der Öffnung in der Rippendecke, wie Kugeln, Scheibchen oder dergleichen, die federbelastet sind, angebracht werden.
Eine Verschlusskappe mit einem Mittelstopfen an Abreisskerben und Bohrungen in der Kappendecke zeigen die Fig. 3 und 4. Die Verschlusskappe 20 ist auf dem Gewindehals 2 aufgeschraubt, wobei in diesem eine ringförmige Nut 21 vorgesehen ist, in die ein in der Kappe 20 angebrachter Arretierstift 22 hineinragt. Dadurch kann die Kappe 20 nicht abgenommen werden, ist also unverlierbar. In der Decke der Kappe 20 sind eine oder mehrere Bohrungen 23 angebracht, durch die das im Behälter bzw. in der Tube enthaltene Füllgut austreten kann, wenn die Kappe 20 gelockert wird, so weit dies der Stift 22 zulässt, denn wenn sich die Verschlusskappe 20 so weit vom Gewindehals abgehoben hat, dass der Dichtungsring 4 nicht mehr in die korrespondierende Ringnut am Gewindehals 2 eingreift, ist das Innere des Gewindehalses 2 mit dem Freien in Verbindung.
Das Füllgut kann an dem sternartigen Teil 24 des Stopfens 25 vorbei zu der bzw. den Bohrungen 23 und damit ins Freie gelangen.
Das Füllen eines mit einer derartigen Verschlusskappe 20 versehenen Behälters erfolgt mittels eines Füllkopfes wie folgt:
Der Füllkopf 26, der mit seinem unteren Ende 27 die Verschlusskappe umfasst, wird so aufgesetzt, dass sich ein in seinem Inneren vorgesehener Dichtungsring 19 in eine entsprechende Ringnut in der Kappendecke einsetzt. In dem hohlen Füllkopf 26 ist ein Füllventilrohr 27 vorgesehen, das mittels einzelner Nasen 28 in diesem geführt ist, so dass ein Ringraum 29 entsteht, der als Füllkanal dient. Das Rohr 27 umfasst einen Stössel 30, der sich auf den Stopfen 25 aufsetzt. In der in Fig. 5 skizzierten Stellung wird durch den Füllkanal 29 das Füllgut in dosierter Menge zugeführt und gelangt, vorbei an dem Sternteil 24, durch die Mittelbohrung 5 in das Innere des Behälters.
Mit dem Ende der vordosierten Menge Füllgut wird das Füllventilrohr 27 nach abwärts gedrückt, so dass sich sein unteres Ende 31 am Grunde des Ringraumes 29 dichtend einschiebt. Gleichzeitig oder anschliessend wird der Stössel 30 nach unten bewegt, der den Stopfen 25 von den Abreisskerben 7 löst und ihn in die Decke der Kappe 20 eindrückt (Fig. 6). Damit ist der Behälter 1 gefüllt und der Füllkopf 26 kann abgehoben werden, worauf die Gabel oder Zange 10 sich öffnet, so dass der Behälter bzw. die Tube 1 freigegeben werden. Wird eine unter den Füllkopf gehende Schlitzschiene verwendet, wird der gefüllte Behälter weitergeschoben.
Während bei der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Verschlusskappe 20 die Bohrungen in der Decke der Kappe ausserhalb der Ringnut liegen, könnten sie auch innerhalb dieser Ringnut angebracht sein. Innerhalb der Bohrungen 23 ist dann ein in das Innere der Kappe vorspringender fester Stopfen vorhanden, so dass dann, wenn die Kappe ganz aufgeschraubt das Innere des Behälters 1 abgeschlossen ist, weil der Stopfen am Rand des Gewindehalses 2 aufsitzt.
Die Bohrungen 23 sind dann so angebracht, dass sie durch die Ringfläche auf der Oberseite des Gewindehalses 2 in dieser Stellung verschlossen sind.
Containers, especially tubes
The invention relates to a container, in particular a tube, with a screw-on closure cap and a bottom end that is closed before filling.
Various containers, in particular tubes, are generally filled through the open bottom end, which is then closed either with appropriate machines by folding or similar work or by soldering or gluing or hot air welding, if plastic tubes or containers are involved . All of these closing processes require a special, complicated and expensive machine and an additional work step after filling.
It is also a well-known drawback that when filling tubes, the complete filling, i.e. the so-called rebounding of the tube, depending on the goods to be filled, often causes difficulties and leads to incorrect dosing of the filling, since material losses of the filling material occur when the tube is closed.
All these disadvantages should be eliminated in the case of the container according to the invention. The container can be produced as a closed whole during production and no sealing machine is necessary for the bottom end.
The container, in particular a tube, with a screw-on closure cap and a bottom end closed prior to filling is characterized according to the invention in that a special filling opening, which is closed when the container is filled, is provided in the cap top and a sealing ring is attached to the inside of the cap top Cap presses into a corresponding annular groove in the threaded neck.
An annular groove can preferably be provided on the outside of the cap top.
According to a preferred embodiment, the filling opening left in the cap top is provided in the form of an annular space in which a stopper hangs on radial tear-off ribs and is pressed into the cap top after filling is complete.
The accompanying drawing shows exemplary embodiments of the subject matter of the invention. Show it:
1 shows a tube-like container with a tightly screwed-on cap and stoppers hanging on the tear-off notches, and
Fig. 2 shows the same container with the stopper pressed in, and the
3 and 4 a further embodiment of the cap with a filling head, only one half being shown.
A closure cap 3 is screwed onto a threaded neck 2 of a tube-like container 1. A closure is achieved by means of a sealing ring 4 which engages in a corresponding groove at the end of the neck 2. The cover of the closure cap 3 is provided with an opening 5 into which a closure plug 6 can be pressed. This stopper 6 hangs in the opening 5 by means of tear-off notches and is equipped with ribs 8 at its lower end, so that despite the stopper 6 or ribs 8 partially located in the opening 5, a passage cross section is present. Through this free cross section, any filling material can be pressed into the interior of the container by means of a corresponding filling device. An annular groove 9 is also provided in the top of the cap.
The container and the cap can be made of the same or different material, sheet metal, plastic or the like can be used.
In the closure caps shown in FIGS. 1 and 2, according to FIG. 1, a closure cap is shown before the container is filled, and according to FIG. 2, one after the filling, namely with the plug 6 pressed in.
It is also easily possible, instead of a plug that hangs on tear-off notches, to provide a kind of non-return valve in which any means for covering the opening in the ribbed ceiling, such as balls, washers or the like, which are spring-loaded, are attached.
A closure cap with a central stopper on tear-off notches and bores in the cap top are shown in FIGS. 3 and 4. The closure cap 20 is screwed onto the threaded neck 2, an annular groove 21 being provided in this, in which a locking pin 22 attached in the cap 20 is provided protrudes. As a result, the cap 20 cannot be removed and cannot be lost. In the top of the cap 20, one or more bores 23 are made, through which the filling material contained in the container or in the tube can exit when the cap 20 is loosened, as far as the pin 22 allows, because when the closure cap 20 has lifted so far from the threaded neck that the sealing ring 4 no longer engages in the corresponding annular groove on the threaded neck 2, the interior of the threaded neck 2 is in connection with the outside.
The filling material can pass the star-like part 24 of the stopper 25 to the bores 23 and thus into the open.
A container provided with such a closure cap 20 is filled by means of a filling head as follows:
The filling head 26, which with its lower end 27 encompasses the closure cap, is placed in such a way that a sealing ring 19 provided in its interior is inserted into a corresponding annular groove in the cap top. In the hollow filling head 26, a filling valve tube 27 is provided, which is guided in this by means of individual lugs 28, so that an annular space 29 is created which serves as a filling channel. The tube 27 comprises a plunger 30 that sits on the plug 25. In the position sketched in FIG. 5, the filling material is fed in metered quantities through the filling channel 29 and passes the star part 24, through the central bore 5 into the interior of the container.
At the end of the pre-dosed amount of filling material, the filling valve tube 27 is pressed downwards, so that its lower end 31 slides in sealingly at the bottom of the annular space 29. Simultaneously or subsequently, the plunger 30 is moved downwards, which releases the stopper 25 from the tear-off notches 7 and presses it into the top of the cap 20 (FIG. 6). The container 1 is filled and the filling head 26 can be lifted off, whereupon the fork or tongs 10 open so that the container or tube 1 is released. If a slot rail is used that goes under the filling head, the filled container is pushed further.
While in the case of the closure cap 20 shown in FIGS. 3 and 4, the bores in the cover of the cap lie outside the annular groove, they could also be made within this annular groove. Inside the bores 23 there is then a solid plug projecting into the interior of the cap, so that when the cap is screwed on completely, the interior of the container 1 is closed because the plug sits on the edge of the threaded neck 2.
The bores 23 are then made in such a way that they are closed by the annular surface on the top of the threaded neck 2 in this position.