DE896988C

DE896988C - Continuous casting process

Info

Publication number: DE896988C
Application number: DEV3083A
Authority: DE
Inventors: Paul Dr-Ing Brenner
Original assignee: Vereinigte Leichtmetallwerke GmbH
Current assignee: Vereinigte Leichtmetallwerke GmbH
Priority date: 1951-01-28
Filing date: 1951-01-28
Publication date: 1953-11-16

Description

Verfahren zum Stranggießen Beim Stranggießen metallischer Werkstoffe wird die Bewegung des die feststehende Kokille verlassenden Gußblockes oft dadurch behindert, daß der Block an der Innenwand der Kokille anklebt. Diese Schwierigkeit, die besonders bei hochschmelzenden Metallen auftritt, sucht man durch Anwendung geeigneter Schmiermittel, die der Innenwand der Kokille zugeführt werden, zu beseitigen. Darüber hinaus hat sich eine oszillierende Auf- und Abwärtsbewegung der Kokille als zweckmäßig erwiesen, die in verschiedener Weise ausgeführt werden kann. So kann z. B. die Amplitude sowie die Frequenz der Auf- und Abwärtsbewegung verschieden groß gewählt werden. Die Kokille kann ferner eine langsame, etwa der Gießgeschwindigkeit entsprechende Abwärtsbewegung und eine schnelle Aufwärts-Bewegung ausführen. Welche Art der Kokillenbewegung am. vorteilhaftesten ist, hängt von dem zu gießenden Werkstoff, den Blockabmessungen und der Blockform sowie von der zu erreichenden Gießleistung und Gußqualität ab.Process for continuous casting In the continuous casting of metallic materials the movement of the ingot leaving the stationary mold is often caused by this prevents the block from sticking to the inner wall of the mold. This difficulty which occurs particularly with refractory metals, is sought through application suitable lubricants that are fed to the inner wall of the mold to remove. In addition, there is an oscillating up and down movement of the mold proven to be useful, which can be carried out in various ways. So can z. B. the amplitude and the frequency of the upward and downward movement are different be chosen large. The mold can also be slow, for example the casting speed perform a corresponding downward movement and a rapid upward movement. which The type of mold movement is most advantageous, depends on the material to be cast, the block dimensions and shape as well as the casting performance to be achieved and casting quality.

Die Auf- und A.bwärtshewegung der Kokille in Gießrichtung führt jedoch nicht immer zu befriedigenden Ergebnissen. So haben z. B. unvermeidliches Spiel in der Geradführung der Kokille und ein geringes Verziehen des Gußblockes in der Längsrichtung, besonders bei Verwendung langer Kokillen, einen merklichen Verschleiß der Kokilleninnenwand und eine unsaubere Blockoberfläche (Längsstreifen) im Gefolge, die durch Verkantung der Kokille gegenüber der Blockachse hervorgerufen werden. Die Auf- und: Abwärtsbewegung erfordert außerdem einen ziemlich komplizierten Mechanismus, wie z. B. genauestens hergestellte. Geradführungen.However, the upward and downward movement of the mold in the casting direction leads not always satisfactory results. So have z. B. inevitable game in the straight line of the mold and a slight warping of the ingot in the In the longitudinal direction, especially when using long molds, there is noticeable wear the inner wall of the mold and an unclean block surface (longitudinal stripes) in the wake, caused by tilting the mold relative to the block axis. The up and down movement also requires a pretty complicated mechanism, such as B. meticulously manufactured. Straight guides.

Nach der Erfindung werden diese Nachteile dadurch beseitigt, daß. heim Gießen von Blöcken mit kreisrundem Querschnitt Block und Kokille relativ zueinander Drehbewegungen um die Blockachseausführen, beispielsweise indem der Block selbst nicht an der Drehbewegung beteiligt ist, die Kokille dagegen gedreht wird, oder umgekehrt. Die Bewegung kann gleichsinnig, und zwar gleichförmig oder ungleichförmig oder oszillierend erfolgen.According to the invention, these disadvantages are eliminated in that. Home casting of blocks with a circular cross-section Block and mold relative to one another Perform rotary movements around the block axis, for example by moving the block itself is not involved in the rotary movement, the mold is turned against it, or vice versa. The movement can be in the same direction, either uniformly or non-uniformly or oscillating.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Abb. i und 2 veranschaulicht.An embodiment of the invention is illustrated in Figs.

Die Kokille i ist auf Rollen 2 derart gelagert, daß sie Drehbewegungen um ihre Längsachse -'ausführen kann. An dem Kokillenflansch ist ein Hebel 3 befestigt, der mit Hilfe einer Kurbelstange 4 und des Kurbeltriebs 5 die Kokille in hin; und her gehende Drehbewegungen versetzt. Die zur Kühlung der Kokille dienenden Spritzringe 6 sind unbeweglich angeordnet.The mold i is mounted on rollers 2 in such a way that it rotates around its longitudinal axis -'ausführung. A lever 3 is attached to the mold flange, with the help of a connecting rod 4 and the crank mechanism 5, the mold in towards; and her going rotary movements offset. The splash rings used to cool the mold 6 are immovable.

Der Gußblock 7 ist durch eine auf der Absenkplatte 8 angebrachte, in Richtung des Blockdurchmessers verlaufende Leiste g gegen Verdrehen gesichert.The cast block 7 is attached to the lowering plate 8 by a Bar g running in the direction of the block diameter secured against twisting.

Durch Betätigen des Kurbeltriebs 5 führt die Kokille während des Gießens oszillierende Drehbewegungen gegenüber dem sich stetig abwärts bewegenden Block 7 aus, so daß sich eine zweiachsige Relativbewegung zwischen Blockoberfläche und Kokilleninnenwand ergibt.By operating the crank mechanism 5, the mold leads during casting oscillating rotary movements in relation to the block, which is constantly moving downwards 7 so that there is a biaxial relative movement between the block surface and Mold inner wall results.

Die Größe und die Geschwindigkeit der zu wählenden Drehbewegung richtet sich nach -dem, zu gießenden Werkstoff, dem Blockdurchmesser, dem verwendeten Schmiermittel und den sonstigen Gießbedingungen,, insbesondere der Gießgeschwindigkeit.The size and the speed of the rotary movement to be selected is directed - the material to be cast, the block diameter, the lubricant used and the other casting conditions, in particular the casting speed.

Die Drehbewegung der Kokille kann natürlich auch durch andere Mittel,, z. B. ,durch einen Unwuchtantrieb, durch ein. Zahnradgetriebe oder durch ein elektrisches Drehfeld ausgeübt werden.The rotation of the mold can of course also be done by other means, z. B., by an unbalance drive, by a. Gear transmission or by an electrical one Rotating field are exerted.

Sinngemäß kann auch der Block einer Drehbewegung unterworfen werden, wobei die Kokille stillstehen oder gedreht werden 'kann.Analogously, the block can also be subjected to a rotary movement, whereby the mold can stand still or be rotated.

Die Drehbewegung der Kokille oder des Blockes kann ferner in weiterer Ausgestaltung der Erfindung mit einer Auf- und Abwärtsbewegung der Kokille oder des Blockes kombiniert werden, wobei entweder beide Bewegungsarten gleichzeitig oder abwechslungsweise für sich angewendet werden können.The rotary movement of the mold or the block can also be further Embodiment of the invention with an upward and downward movement of the mold or of the block can be combined, with either both types of movement at the same time or can be used alternately on their own.

Eine gleichzeitige Auf- und Abwärtsbewegung der Kokille oder des Blockes ermöglicht eine besonders einfache Ausführung des Bewegungsmechanismus, indem Längs- und Drehbewegung mit Hilfe eines Kurvengetriebes, beispielsweise eines Schraubentriehs, gleichzeitig bewirkt werden.A simultaneous upward and downward movement of the mold or ingot enables a particularly simple design of the movement mechanism by longitudinal and rotary movement with the help of a cam gear, for example a screw drive, are effected simultaneously.

Ein Ausführungsbeispiel zeigt ABb. 3. Die Kokille i ist fest angeordnet, während der Block 7 auf -einem- Bodenstück steht, das durch eine oder mehrere Schraubenflächen io in ein mit der Absenkplatte 8 fest verbundenes Teil 12 und in ein durch die Leiste 9 mit dem Gußbloak 7 verbundenes Teil i .i unterteilt ist. Wird das. obere Teil mit Hilfe des Kurbeltriebs 5 und der Kurbelstange q. um die Blockachse gedreht, so er'fiährt der Block nicht nur eine Dreh-, sondern auch eine Auf- und Abwärtsbewegung., Es kann zweckmäßig sein, die Kokillenbewegung nicht während des ganzen. Gießvorganges, sondern nur zeitweise, z. B. nach Erreichung einer 'bestimmten Blocklänge, auszuüben.An exemplary embodiment is shown in FIG. 3. The mold i is firmly arranged, while the block 7 stands on -einem- bottom piece, which is through one or more screw surfaces io into a part 12 firmly connected to the lowering plate 8 and into a through the bar 9 with the Gußbloak 7 connected part i .i is divided. Will that. Upper part with the help of the crank mechanism 5 and the connecting rod q. rotated around the block axis, so the block experiences not only a turning, but also an upward and downward movement., It can be useful not to move the mold during the whole process. Casting process, but only temporarily, e.g. B. after reaching a 'certain block length to exercise.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Continuous casting process for the production of cast blocks with a circular cross-section using a through-flow mold, characterized in that, that coke and block rotate relative to one another about the block axis during casting carry out.

2. Continuous casting process according to claim i, characterized in that the Rotational movements in the same direction, namely uniform or non-uniform or oscillating are executed.

3. Continuous casting process according to claim i or 2, characterized in that that only the mold rotates.

Continuous casting method according to claim i or z, characterized in that only the block executes a rotary movement.

Continuous casting process according to claim 1 or 2, characterized in that the mold or the block performs a combined rotary and longitudinal movement during casting.

6. Continuous casting process according to claim 5, characterized. That the simultaneous Longitudinal and rotary movement of the block or the mold through a curved path, e.g. B. a helical surface, is effected. Applied publications: aluminum archive, Vol. 16, p. 45 and q.6.