DE896982C

DE896982C - Water and oil separators

Info

Publication number: DE896982C
Application number: DEK11345A
Authority: DE
Inventors: Hugo Korfmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-09-19
Filing date: 1951-09-19
Publication date: 1953-11-16

Description

Wasser- und Ulabscheider Druckgas-, Wasser- und Ölabscheider, bei dem das Druckgas aus der Druckgasleitung .in einen Expansionsraum eintritt, daraus in Einzelströme zerlegt wird, die durch Schleuder- wie Drallvorrichtungen mechanisch gereinigt werden und dann abschließend über einem Sammelraum = Expansionsraum =Beruhigungskammer der Rohrleitung, z. B. der Preßluftleitung für Gruben, übergeben wird, sind Gegenstand des Patents 826329. Water and Ulabscheider Compressed gas, water and oil separator in which the compressed gas from the compressed gas line enters an expansion space, is broken down into individual flows that are mechanically cleaned by centrifugal and swirl devices and then finally via a collecting space = expansion space = calming chamber the pipeline, e.g. B. the compressed air line for pits, is the subject of patent 826329.

Die Erfindung hat einen solchen Wasser- und Ölabscheider mit zusätzlichen Vorrichtungen zur Erhöhung derAbscheidewirkung zum Gegenstand. Die zusätzlichen Anordnungen bestehen darin, daß bereits in die Druckgaszuführungsleitungen bzw. den Zuleitungen Vorrichtungen zur fernverteilten Zuleitung eines Kühlmittels, z. B. Spritzdüsen, und vorteilhaft Berührungs- und Kühlflächen vergrößernde sowie intensive Mischungen ermöglichende Vorrichtungen, wie drallförmige Wendelsiebe mit Links- und/oder Rechtsdrall, eingebaut werden. Diese Mischkühler können in Parallel-oder Hintereinanderschaltung mehrstufig angeordnet werden.The invention has such a water and oil separator with additional Devices to increase the separation efficiency to the object. The additional Arrangements consist in that already in the compressed gas supply lines or the supply lines devices for remotely distributed supply of a coolant, z. B. spray nozzles, and advantageous contact and cooling surfaces enlarging and intensive Devices that enable mixtures, such as twist-shaped spiral screens with left-hand and / or right-hand twist. These mixed coolers can be in parallel or Series connection can be arranged in several stages.

Außerdem besteht die Erfindung darin, die Wasser- und Olabschei.dung in mehrereVerfahrensschritte, z. B. einer Vorabscheidung und einer Nachabscheidung, zu zerlegen. Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, das mit einem Kühlmittel aufgeladene Druckgas zunächst in einemVorabscheider von dem Kühlmittel durch Richtungsänderung des Druckgases zu befreien und dabei gleichzeitig Kondenswasser und Öl abzuscheiden und danach erst eine mechanische Abschei-dung zu veranlassen. Der Vorabscheider kann aus einem Expansionsraum mit Druckgaszuleitung und einergegenüber demExpansionsraum eingeschnürten, konzentrisch die Druckgaszuleitung umgebenden Druckgasauslaßöffnung und einem Wasserbad bestehen, so daß das Druckgas expandiert und auf das Wasserbad aufbläst, wodurch :dann die Kondensat- und Kühlmittel ausregnen und infolge ihrer Beharrlichkeit im Wasserbad des Abscheiders zurückbleiben, während das Druckgas umgelenkt und eingeschnürt sowie dann einem Beruhigungsraum zugeführt wird. Damit ist die Vorabscheidung beendet.In addition, the invention consists in the water and oil separation in several process steps, e.g. B. a pre-separation and a post-separation, disassemble. It has proven expedient to use the one charged with a coolant Pressurized gas first in a pre-separator from the coolant by changing direction to free the compressed gas and at the same time to separate condensation water and oil and then only one to initiate mechanical separation. Of the The pre-separator can consist of an expansion space with a pressurized gas feed line and an opposite constricted to the expansion space, concentrically surrounding the compressed gas supply line There are compressed gas outlet and a water bath, so that the compressed gas expands and inflates on the water bath, whereby: Then rain out the condensate and coolant and, as a result of their persistence, remain in the water bath of the separator while the compressed gas is deflected and constricted and then fed to a calming chamber will. This ends the pre-separation.

Es folgt nun eine Restabscheidung oder Nachtrocknung, wobei .das gesamte Druckgas durch ein am Beruhigungsraum angebautes Schneckensystem in Einzelgasströme aufgeteilt und wie im Hauptpatent nachgetrocknet wird. In dem hier anschließenden Sammelraum kommen alle Einzeldruckgasströme Zusammen und werden dem weiteren Rohrnetz als gereinigtes Druckgas zugeführt, das keine Vereisungen -in den Preßluftarbeitsmaschinen verursacht, nach .der Expansion Feuchtigkeit aufnimmt und damit den Bergmann abschwitzen läßt.This is now followed by a residual separation or post-drying, with .the entire Pressurized gas through a screw system attached to the calming chamber in individual gas streams divided and dried as in the main patent. In the one that follows here Collecting space, all individual compressed gas flows come together and become the further pipe network supplied as purified compressed gas that does not freeze -in the compressed air machines causes, after. the expansion absorbs moisture and thus sweat the miner leaves.

Vorteilhaft wird an dem Wasserabscheider ein Wasserstandsregler angeordnet, der einen bestimmten mittleren Wasserstand im Vorabscheider beibehält. Es soll möglichst so eingestellt werden, daß die im einströmenden Druckgas mitgeführten Kühlmitteltropfen und hTebelbläschen auf dem Wasserspiegel aufschlagen und infolge ihres Verharrungsvermögens an diesem gebunden bleiben.A water level regulator is advantageously arranged on the water separator, which maintains a certain mean water level in the pre-separator. It should if possible be set so that the coolant droplets entrained in the incoming compressed gas and fog bubbles hit the water level and as a result of their persistence remain bound to this.

Es ist ferner daran gedacht, einen Teil des ausfallenden Kondensats durch eine Druckerhöhungspumpe denDruckgaszuführungsleitungen.und deren Einspritzdüsen im Kreislauf zuzuführen.It is also thought that some of the condensate that precipitates out the compressed gas supply lines and their injection nozzles by a pressure booster pump feed in the circuit.

Die Erfindung hat also eine Vorrichtung zur Erleichterung der Kondensation und der mechanischen Trocknung von Druckgas, vor allem der Entfernung von Wasser und Öl aus der Preßluft für Grubenleitungen zum Gegenstand, die mit einfachsten, auch im Betrieb billigen Mitteln erreichbar sind. Die Vorteile sind darin zu sehen, daß allein durch die Wasserzugabe in der Druckgaszuleitung eine Kühlung und erhöhte Kondensatbildung der im Druckgas vorhandenenWasser- und Ölteile erreicht und dadurch eine Vergrößerung der Nebelkondensate erzielt wird. Die Erfindung besteht . ferner darin, .die Abscheidung in Verfahrensschritte zu unterteilen.The invention thus has a device for facilitating condensation and the mechanical drying of compressed gas, especially the removal of water and oil from the compressed air for mine pipes to the object, which with the simplest, cheap means can also be obtained in operation. The advantages can be seen in that cooling and increased solely through the addition of water in the pressurized gas supply line The formation of condensate in the water and oil components in the compressed gas is achieved and an enlargement of the fog condensate is achieved. The invention exists. further in. To subdivide the deposition into process steps.

In .der Zeichnung ist als Beispiel eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes im Schnitt dargestellt. Das Druckgas strömt durch die Leitung i und wird durch den Ring von Einspritzdüsen 2 mit Kühlwasser beladen und danach über die Wendelsiebe 3 mit Linksdrall und/oder Rechtsdrall so geleitet, daß ein inniges Kühlwasser-Gas-Gemisch durch große Berührungskühlflächen entsteht. Dieser Mischkühler kann durch Parallel-oder Hintereinanderschaltung mehrstufig ausgebildet werden. Das Druckgas strömt danach dem Vorabscheider 5 zu. Dieser Vorabscheider weist zentral am Deckel die Druckgaszuströmleitung i auf, die mit Kühlwasser, Kondensatwasser sowie Öltröpfchen beladen ist. In dem Expansionsraum 5 befindet sich am Boden ein Wasserbad, auf das die ausgeregneten _Nebel- und Kühlwassertropfen bei gleichzeitiger Umlenkung des Druckgases aufschlagen und infolge ihres Beharrungsvermögens sich aus dem Gas abscheiden. Ein Teil des im Abscheider 5' anfallenden Kondensats wird durch die Druckerhöhungspumpe 12 aus dem Ansaugestutzen 13 den Einspritzdüsen 2 zugeführt und so in dem vorgeschalteten Rohr auch durch die Wendelsiebe 3 mit dem Druckgas vermengt. Der Vorabscheider 5 befindet sich innerhalb eines Großabscheiderbehälters q., aus dem das aus dem Abscheider 5 aus dem verengtenRingquerschnitt6 austretende-Druckgas der Beruhigungskammer 7 zugeleitet wird. Von der Beruhigungskammer 7 wird der gesamteDruckgasstrom einem Schneckensystem 8 zugeleitet und in eine größere Anzahl von Einzelströmen aufgeteilt, wobei in den Schnecken durch die in Drall versetzten Einzelströme die im Druckgas vorhandenen Flüssigkeitsteile ausgeschleudert werden. An das Schneckensystem schließt sich ein Sammelraum 9 an, in dem alle Einzelströme zusammengeführt sind und beruhigt werden, um noch vorhandene Wassertröpfchen abzuscheiden und danach über den Austrittsstutzen io dem Rohrleitungsnetz zugeführt zu werden.In the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown in section as an example. The pressurized gas flows through line i and is loaded with cooling water through the ring of injection nozzles 2 and then passed over the spiral screens 3 with left-hand and / or right-hand twist so that an intimate cooling water-gas mixture is created through large contact cooling surfaces. This mixed cooler can be configured in multiple stages by being connected in parallel or in series. The compressed gas then flows to the pre-separator 5. This pre-separator has the compressed gas inflow line i centrally on the cover, which is loaded with cooling water, condensate water and oil droplets. In the expansion space 5 there is a water bath on the floor, on which the rained-out fog and cooling water droplets strike while deflecting the compressed gas and, as a result of their persistence, are separated from the gas. A portion of the condensate accumulating in the separator 5 'is fed to the injection nozzles 2 by the pressure booster pump 12 from the suction port 13 and thus mixed with the pressurized gas in the upstream pipe also by the helical screens 3. The pre-separator 5 is located within a large separator container q. From which the compressed gas emerging from the separator 5 from the narrowed ring cross-section 6 is fed to the calming chamber 7. From the calming chamber 7, the entire compressed gas flow is fed to a screw system 8 and divided into a larger number of individual flows, with the liquid parts present in the compressed gas being thrown out in the screws by the individual flows set in swirl. The screw system is followed by a collecting space 9 in which all individual flows are brought together and calmed down in order to separate out any remaining water droplets and then to be fed to the pipeline network via the outlet nozzle.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Compressed gas, water and oil separator, in which the Compressed gas from an expansion space is split into individual flows and the latter through swirl devices be ejected, according to the patent 826 329, characterized in that .dem A device to facilitate the separation is connected upstream of the separator, .from a cooling device, e.g. B. a coolant injection device in the compressed gas supply line exists and, if possible, enlarges the contact cooling surfaces Internals in the pressurized gas supply line are connected, preferably with spiral sieves, which mix the pressurized gas and the coolant very closely with a left and / or right twist.

2. Compressed gas, water and oil separator, characterized in that the mixer cooler Multi-stage in the compressed gas supply line through parallel or series connection is trained. 3: Compressed gas, water and oil separator according to claims i and 2, characterized in that the deposition is divided into a pre-deposition and post-deposition is divided. q .. compressed gas, water and oil separator according to claim 3, characterized characterized in that the pre-separation from an expansion tank with pressurized gas feed line, a water bath to which the pressurized gas with a simultaneous change of direction cools and condensate moisture rains out and one the cross-section of the compressed gas supply line corresponding trained pressure gas discharge exists. 5. Compressed gas, water and oil separators according to claims g and q., characterized in that the pressurized gas from the preliminary separation flows into an expansion space with a downstream screw system, with in the latter divides the compressed gas into individual streams and using built-in swirl devices carrion is thrown, as well as after exit after the screw system via a calming chamber is fed to the compressed gas lines.