DE895400C - Zigzag stitch sewing machine - Google Patents

Zigzag stitch sewing machine

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DE895400C
DE895400C DEP42076A DEP0042076A DE895400C DE 895400 C DE895400 C DE 895400C DE P42076 A DEP42076 A DE P42076A DE P0042076 A DEP0042076 A DE P0042076A DE 895400 C DE895400 C DE 895400C
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    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
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    • D05B3/00—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing
    • D05B3/02—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing with mechanisms for needle-bar movement
    • D—TEXTILES; PAPER
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich, aiuf Stichbilde- undThe invention relates to stitch formation and

Stoffvorschubvorrichtungen für Nähmaschinen und bezweckt die Schaffung· verbesserter Einrichtungen, um eine auf und ab gehende Nadel in quer verlaufenden Richtungen seitlich aiusraschwingen..Fabric feed devices for sewing machines and aims to create improved facilities, around a needle going up and down in a transverse direction Directions sideways aiusra swing ..

Ein anderer Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer einfachen und wirksamen! Einrichtung· zwangsläufiger Art, um einer auf und ab gebäuden Nadel Stoffvorschubbiewegungen zu übertragen, die, während sie sich außerhalb des Arbeitsstückes befindet, für die Herstellung von Zickzack- oder anderen Zierstichen aiuch seitlich ausgeschwungen wird.Another purpose of the invention is to create a simple and effective! Facility· Inevitable type, in order to transmit fabric feed movements to a needle up and down a building, which, while it is outside the workpiece, for the production of zigzag or other decorative stitches is also swung out to the side.

Die Erfindung1 hat ferner den Zweck, einfache Vorrichtungen vorzusehen, die dahin wirken, das erforderliche Zusammenwirken, zwischen 'einer auf und ab gebenden Nadel, die Schwingbewegungen um quer verlaufende Achsen ausführt, und ihrem zugehörigen Greifer aufrechtzuerhalten.. Auch bezweckt die Erfindung die Schaffung einer verbesserten Stoffvorscbubvorrichtung, die mit einer den Stoff voxführeinden Nadel zusammenarbeitet.Another purpose of the invention 1 is to provide simple devices which act to maintain the necessary interaction between an up and down needle which oscillates about transverse axes and its associated gripper. The invention also aims to create an improved fabric pushing device that cooperates with a needle guiding the fabric.

Weitere 'Und besondere Zwecke der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung und den Ansprüchen hervor.Other 'and special purposes of the invention emerge from the following description and claims.

Die Erfindung besteht in Vorrichtungen, Kombinationen und Anordnungen von Teilen, welche sich auf .die Nadel- und Vorsichubantriebsvorrichtunig sowie ,auf die Greiferkompenisationevorricbtang beziehen^ wie dies in Verbindung mit den Zeichniuingen weiter unten beschrieben wird.The invention consists in devices, combinations and arrangements of parts, which on .the needle and precaution drive device as well as, on the gripper compensation priority refer to ^ like this in connection with the drawings will be described below.

In den Zeichnungein ist 'eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar istIn the drawings, there is one embodiment of the invention is shown for example, namely

Fig·, ι ein senkrechter Längsschnitt, teilweise in Vorderapisicht, einer Nähmaschine mit den Verbessierungien gemäß der Erfindung undFig ·, ι a vertical longitudinal section, partially in Front face, a sewing machine with the improvements according to the invention and

Fig·. 2 eine vordere Endansicht der Maschine; Fig·. 3 ist einie Draufsicht aiuf die Maschine von unten;Fig. Figure 2 is a front end view of the machine; Fig. 3 is a top plan view of the machine of FIG below;

Fig. 4 veranschaulicht einen Längsschnitt des Maschkueinarmies, wobei der Schnitt im wesentlichen im der waagerechten Ebene gelegt ist, welche die ίο Umdrehlungsachse der in dem Maschinenarm gelagertem MaschinenantriebsweJle enthält; 4 illustrates a longitudinal section of the machine arm, the section being laid essentially in the horizontal plane which contains the axis of rotation of the machine drive shafts mounted in the machine arm ;

Fig. 5 ist ein Schnitt durch den Maschinenarm nach der Linie 5-5 der Fig. i;Figure 5 is a section through the machine arm taken on line 5-5 of Figure i;

Fig. 6 ist eine im vergrößerten Maßstab gezeichnete vordere Teilansicht, teilweise im Schnitt, dies mit dem Nadelstamigienrahmen verbundenen oberen: Penidelrahmenarmes;6 is a fragmentary front elevational view, drawn on an enlarged scale, partly in section; this connected with the needle stem frame upper: penidel frame arm;

Fi|g. 7 ist ein im vergrößerten Maßstab" gezeichneter senkrechter Querschnitt dlurch die Maschine im wesentlichen nach disr Linie j-7 der Fig. i, und ■Fi | g. 7 is an enlarged vertical cross-section through the machine taken substantially along line j-7 of FIGS

Fig. 8 ist ein im vergrößerten Maßstab gezeichneter senkrechter Querschnitt im1 wesentlichem nach der Linie 8-8 der Fig. 1;Fig. 8 is drawn on an enlarged scale a vertical sectional view of the essential 1 along the line 8-8 of FIG. 1;

Fig-. 9 veranschaulicht im Querschnitt und im vergrößerten Maßstab eine Einzelansicht der Zapfenverbindung zwischen der Nadelstange und ihrem Lenker zusammen mit der die Nadelstange ruhig haltenden und mit dem Zapfen zusammeinwirkenden Führung;Fig-. 9 illustrates, in cross section and on an enlarged scale, a detail view of FIG Pin connection between the needle bar and its handlebar together with the needle bar holding steady and interacting with the pin Guide;

Fig". 10 veranschaulicht in einer schaubildlichen Darstellung· dein unteren Stoffschieber.Fig. 10 illustrates in a diagrammatic Representation of your lower stuffing valve.

Das Gehäuse der Nähmaschine weist eine Stoff-The housing of the sewing machine has a fabric

tragplatte 10 auf, vom deren einem' Ende der hohle Ständer 11 des" Maschinenarmes 12 emp'orragt, der die Stofftragplatte überhängt und an seinem freien Ende in einem Kopf 13 endet.Support plate 10, of which one 'end of the hollow Stand 11 of the "machine arm 12 raised, which overhangs the fabric support plate and at its free End in a head 13 ends.

In dem Maschinenarm 12 ist in deren Längsrichtung· eine waagerecht liegende- Maschinenarmwelle 14 drehbar gelagert. Am ihrem einen Ende trägt die Maschinienarmwelle 14 eine mit einem Schwungrad vereinigte Riemenscheibe 15 und am dem anderen Ende eine durch -ein Gegengewicht ausgewuchtete Kurbelscheibe 16. Diese Kurbel scheibe 16 ist mit einem Kurbelzapfen 17 versehen, der durch einen Lenker 18 (Fig. 1) mit einem Zapfen 19 verbunden ist, welcher von einem in geeigneter Wieisie an der Nadelstange 21 befestigten Bund 20 vorragt; dieser Zapfen 19 hat die übliche Drehzapfenverbindung mit dem Bund 20, um Schwinigbewegungen der Nadelstange vorzusehen. Um das Gewicht der Nadelstange auf ein Mindestmaß herabzusetzen und trotzdem für diese ein hinreichendes Lager vorzusehen, ist die Nadelstange 21 mit .eir.er Längsbohrung versehen und zur Ausführung· einer längs gerichteten Bewegung auf einer Führungsstange 22 verschiebbar gelagert, die von einer Nabe 23 eines Nadelstangenschwingrabmer.s 24 herabhängt und in geeigneter Weise am dieser Nabe befestigt ist. Die Nadelstange 21 ist ferner mit ihrer Außenfläche in einer Lagernabe 25 gelagert, die ,am dem unteren Ende des Nädelstainigenechwingrahmens 24 gebildet ist; die Nadelstange 21 trägt an ihrem unteren Ende die übliche Öhrniadel 26.In the machine arm 12 is in the longitudinal direction a horizontally lying machine arm shaft 14 rotatably mounted. At one end the machine arm shaft 14 carries one with one Flywheel united pulley 15 and at the other end a counterweight balanced crank disk 16. This crank disk 16 is provided with a crank pin 17, by a handlebar 18 (Fig. 1) with a Pin 19 is connected, which of a suitable How to attach them to the needle bar 21 Covenant 20 protrudes; this pin 19 has the usual pivot connection with the collar 20 to Provide vibratory movements of the needle bar. In order to reduce the weight of the needle bar to a minimum and still for this To provide a sufficient bearing, the needle bar 21 is provided with .eir.er longitudinal bore and for executing a longitudinal movement mounted displaceably on a guide rod 22, that of a hub 23 of a Nadelstangenschwingrabmer.s 24 depends and is attached in a suitable manner to this hub. The needle bar 21 is also mounted with its outer surface in a bearing hub 25, which, at the lower end of the Nädelstainigenechwingrahmens 24 is formed; the needle bar 21 carries the usual one at its lower end Eye pin 26.

Der Nadeis tamgenschwmgrahmen 24 wird an seinem oberen Enda durch eine Universalverbindung zwecks Ausführung einer Schwingbewegung um sich quer schneidende Achsien getragen, von deinen die eine im wesentlichen mit der Umdrehungsiacnse dier Maschin enarmwelle 14 zusammenfällt. Zu diesem Zweck ist ein waagerecht verlaufender Lager zapfen 27 durch eine Schraube 28 in'einer geeigneten Bohrung in dem ober ein Ende des Nadelstaingenschwingrahmens 24>befestigt (Fig. 1 und 4); dieser Laigerzapfen, liegt in axialer Richtung1 im wesentlichen in Ausrichtung mit der Maschinsnarmwelle 14 in der senkrechten Stellung des Nadelstaingienschwingrahmens 24. Der Lagerzapfen 27 wird von einem in geeigneter Weiise duriihbohrten und abgeflachten vorderen Ansatz 29 eines quer verlauf enden Lagerzapfens 30 (Fig. 1 und 4) getragen; der Ansatz 29 ist in einen: Ausnehmung 31 des Nadelstaingienschwingrahmens 24 angeordnet, um den erforderlichen freien Raum für die Ausschwingung des Rahmens um den Lagerzapfen 27 zu schaffen. Der Lagerzapfen 30 ist in in waagerechtem Abstand voneinander liegenden Gabelzinken 3 2 eines Lagerbodkes 33 · (Fig. 2) schwenkbar gelagert, welcher durch Schrauben 34 an dem Kopf 13 der Maschine befestigt ist. Der Lagerzapfen 3 ο wird gegen· Längsbewegung in dem Lagerbock 3 3 durch einen Flansch 35 des Lagerzapfens und durch einen Bund 36 gesichert, der in geeigneter Wteisje auf dem Lagerzapfen zwischen den Gabelzinken 32 befestigt ist. Der Schmittpunkt der quer verlaufenden Sehwenfcachsian des Lager zap fens 27 und des Lagerzapfens 30 fällt vorzugsweise mit der Längsachse· · der Armwelle 14 zusammen.The Nadeis tamgenschwmgrahmen 24 is carried at its upper end by a universal connection for the purpose of executing a swinging movement around transversely intersecting axes, one of which coincides with the rotational axis of the machine arm shaft 14 substantially. To this end a horizontally extending pivot pins 27 by a screw 28 in'einer appropriate bore in the upper end of the Nadelstaingenschwingrahmens 24> attached (Fig. 1 and 4); This bearing pin lies in the axial direction 1 essentially in alignment with the machine arm shaft 14 in the vertical position of the Nadelstaingi swing frame 24. The bearing pin 27 is supported by a suitably drilled and flattened front shoulder 29 of a transverse bearing pin 30 (Fig. 1 and 4) worn; the extension 29 is arranged in a recess 31 of the pin rack swing frame 24 in order to create the necessary free space for the swinging of the frame around the bearing pin 27. The bearing pin 30 is pivotably mounted in horizontally spaced fork tines 3 2 of a bearing floor 33 (FIG. 2) which is fastened to the head 13 of the machine by screws 34. The bearing pin 3 o is secured against longitudinal movement in the bearing block 3 3 by a flange 35 of the bearing pin and by a collar 36 which is fastened in a suitable manner on the bearing pin between the fork prongs 32. The center point of the transverse axis of the bearing pin 27 and the bearing pin 30 preferably coincides with the longitudinal axis of the arm shaft 14.

An seinem unteren Ende hat der Nadelstangenschwingrahmen 24 einen seitlichen Arm 37, der durch einen exzentrischen Lagerzapfen 38 (Fig. 1) mit dem eikuen Ende einer Exzenterstainge 39 einstellbar verbunden ist. Das andere Ende der Exzen-terstamge 39 hat einen Bügel 40 (Fig. 1 und 5), der einen ,antreibenden Teil in Form eines einstellbaren 'Exzenters 41 umfaßt, der von einer Nadelschwingwelle.42 getragen wird, die unter der MaschirjerjarmwelieT^ liegt und .in waagerechter Richtung quer zu dieser verläuft. Der Exzenter 41 kann von irgendeiner üblichen oder geeigneten Bauart sein. Die Querwelle 42 ist in Lageraaben 43, 44 drehbar gelagert (Fig. 5), die von gegenüberliegenden Seiten des oberen waagerechten Teils 45 eines waagerechten, U-förmig gestalteten Rahmens vorragen, der außerdem einen im allgemeinen aufrecht steherjdien Teil 46 und einen unteren waagerechten-Teil 47 aufweist. Auf .der Querwalle 42 - ist ein Schraubenrad 48 in geeigneter Weise befestigt, dreht sich miiit dieser Welle und steht mit einem iao Schraubenrad 49 im Eingriff, welches von der MasdhiEieniarmwelle 14 getragen wird. Mittels der beschrieber.ien Verbindungen, mit dem Schraubenrad wind der Nadelstaaigenscnwingrahmen 24 um den Lagerzapfen 30 im wesentlichen in der senkrechten, . die Umdrehungsacbse der Maschinienarmwelle 14At its lower end, the needle bar swing frame 24 has a lateral arm 37 which is adjustably connected to the other end of an eccentric rod 39 by an eccentric bearing pin 38 (FIG. 1). The other end of the eccentric stem 39 has a bracket 40 (FIGS. 1 and 5) which comprises a driving part in the form of an adjustable eccentric 41 which is carried by an oscillating needle shaft . runs in the horizontal direction transversely to this. The eccentric 41 can be of any conventional or suitable type. The transverse shaft 42 is rotatably mounted in bearing hubs 43, 44 (Fig. 5), which protrude from opposite sides of the upper horizontal part 45 of a horizontal, U-shaped frame, which also has a generally upright part 46 and a lower horizontal part. Part 47 has. A helical wheel 48 is fastened in a suitable manner on the transverse wall 42, rotates with this shaft and is in mesh with an iao helical wheel 49 which is carried by the main arm shaft 14. By means of the connections described, with the screw wheel, the Nadelstaaigenscnwingrahmen 24 winds around the bearing pin 30 essentially in the vertical. the axis of rotation of the machine arm shaft 14

enthalteinen Ebene auslesenwungsn. Beim' Ausführongsbeiispiel ist das Übersetzungsverhältnis der Schraubenräder 48, 49 derart, daß die Maschinen armwelle 14 sich bei jeder Umdrehung der quer verlaufenden Welle 42 zweimal dreht.contains a level readout information. In the 'execution example is the gear ratio of the helical gears 48, 49 such that the machine arm shaft 14 rotates twice for each revolution of the transverse shaft 42.

Der obere Teil 45 dies Rahmens, in welchem die Querwelle 42 gelagert ist, besteht vorzugsweise aus einem Stück mit in einem waagerechten Abstand voneinander liegenden Armen 50, 51 (Fig. 1 und 4), die sich von diesem Rahmen 45 mach oben erstrecken. Der Rahmenarm 50 ist zwecks Aufnahme einer Tragmuffe S 2 waagerecht durchbohrt, die auf dem abgesetztem Ende einer Lagerbuchse 53 drehbar gelagert ist, in welcher die Masohinenarmwelle 14 angebracht ist. Der andere Arm 51 des Rahmens ist gleichfalls zwecks Aufnahme einer Tragbuchse 54 waagerecht durchbohrt, welche die Maschinenarmwelle 14 drehbar umfaßt (Fig. 1); der Rahmen ist somit gleichachsig zur Maschinenarmwelle 14 pendelartig gelagert. Dieser Pendelrahmen ist gegen Längsbewegung auf der Welle 14 durch die Lagerbuchse 53 und durch einen Bund 55 (Fig. 1) gesichert, der auf der Welle 14 neben der Muffe 54 befestigt ist.The upper part 45 of this frame, in which the Cross shaft 42 is mounted, preferably consists of one piece with at a horizontal distance mutually lying arms 50, 51 (Fig. 1 and 4), which extend from this frame 45 mach above. The frame arm 50 is for inclusion a support sleeve S 2 pierced horizontally, which on the remote end of a bearing bush 53 is rotatably mounted in which the Masohinenarmwelle 14 is attached. The other arm 51 of the frame is also pierced horizontally for the purpose of receiving a support bushing 54, which the machine arm shaft 14 rotatably comprises (Fig. 1); the frame is thus coaxial with the machine arm shaft 14 mounted like a pendulum. This pendulum frame is against longitudinal movement on the shaft 14 by the Bearing bush 53 and secured by a collar 55 (Fig. 1) which is on the shaft 14 next to the sleeve 54 is attached.

Der aufrecht stehende Teil 46 des Pemdelrahimens erstreckt sich durch eine Öffnung 56 (Fig. 7) der Stofftragplatte 10 hindurch unter den Ständern. Der untere Teil 47 des Pendelrahmens liegt unter der Stoff tragplatte 10 und erstreckt sich in deren Längsrichtung·; dieser Teil 47 ist zwischen seinen Eniden mit eimern Lappen 57 (Fig-. 3) versehen, der drehbar mit dem einen Ende eines Lenkers; 58 verbunden ist, welcher quer zur Stoff tragplatte 10 verläuft. Das andere Ende 'des Lenkers 58 ist mit einem Kurbelarm 59 (Fig. 3 und 7) schwenkbar verbunden, welcher in geeigneter Weise auf einer VoTschubscbwingwellie 60 befestigt ist. Die Schwingwelle 60 ist in geeigneten Lappen gelagert, 'die von der Stoff tragplatte 10 an deren hinterer Seite hinabrages?; die Vorschubschwingwelle 60 trägt einen weiteren Kurbelarm 61, dler mit dem unteren Ende einer Exzenterstange 62 (Fig. 3 und 7) drehbar ver· bonden ist, welche in dem Ständer 11 im allgemeinem in .aufrecht stehender Lage angebracht ist.The upright part 46 of the Pemdelrahimens extends through an opening 56 (Fig. 7) of the fabric support plate 10 through under the uprights. The lower part 47 of the pendulum frame is below the fabric support plate 10 and extends in the longitudinal direction ·; this part 47 is between his Eniden provided with bucket flaps 57 (Fig-. 3), the rotatable with one end of a handlebar; 58 is connected, which is perpendicular to the fabric support plate 10 runs. The other end 'of the link 58 is with a crank arm 59 (Fig. 3 and 7) pivotally connected, which in a suitable manner on a VoTschubscbwingwellie 60 is attached. The rocking shaft 60 is stored in suitable cloths, 'those of the fabric support plate 10 on the rear side down ?; the feed rocker shaft 60 carries one another crank arm 61, which can be rotated with the lower end of an eccentric rod 62 (FIGS. 3 and 7) is bonding, which is attached in the stand 11 in general in .upright standing position.

Das obere Ende der Exzeinterstange 62 hat einen Bügel 63 (Fig. 1), der einen einstellbaren Vorschubexaenter 64 umfaßt, welcher auf der Masc'hinienarmwelle 14 sitzt. Der Exzenter 64 kann in irgendeiner üblichen oder geeigneten Weise ausgebildet sein. Mittels der beschriebenen Einrichtung wird der Pandelriahmen 45, 46, 47 so betätigt, daß er um die Umdrehungaachse der Maschinienarmwelle 14 vor und zurück schwingt; die Größe der Schwingbewegtmg des Pendelrahmens wird durch Einstellung der Exzentrizität des Vorschubexzenters 64 wahlweise im voraus bestimmt.The upper end of the eccentric rod 62 has a Bracket 63 (Fig. 1), which comprises an adjustable feed eccentric 64, which on the Masc'hinienarmwelle 14 seated. The eccentric 64 can be configured in any conventional or suitable manner be. By means of the device described, the Pandelriahmen 45, 46, 47 is operated so that it is around the axis of rotation of the machine arm shaft 14 swings back and forth; the size of the oscillating movement of the pendulum frame is adjusted by adjusting the eccentricity of the feed eccentric 64 optionally determined in advance.

Der obere Teil 45 des Pendelrahmens ist an dem einem Ende mit einer nach unten ragenden Gabelung 65 versehen, die zwischen sich eine Führung 66 (Fig·. 5 und 6) bildet. In dieser Führung 66 ist ein abgeflachter Ansatz 37' des Armes 37 des Nadelstan]gensichwingrahmiens 24 verschiebbar angebracht und durch -die Gabelung 65 gezwungen, mit dem Pendelrahmen eine Bewegung auszuführen. Demzufolge wird de'r Nadelstangensehwingrahmen 24 durch den Piendelrahmen gezwungen, um den Lagerzapfen 27 quer zur Länge des Maschinenarmes 12, d.h. quer zu den Stihwiingbewegungen auszuschwingein, die dem1 Nadelstangenschwingrahmen 24 von der Exzenterstange 39 erteilt werden. Bei der vorliegenden Maschine sind die Schwimigbewegungen des Nadelstangenschwingrahmens 24 in quer verlaufenden Richtungen mit Bezug auf die Aufundabbewegungen der Nadel zeitlich so eingestellt, daß Zickzacks ticbe hergestellt werden; die Nadel wird in der Vorschubrichtung ausgeschwungen, während sie sich in dem1 Arbeitsstück befindet, um dessen Vorschub zu unterstützen, und die Nadel wird während der Zurückbewegung der Nadel quer zur Vorachubrichtunig· und wähnend sie sich außerhalb des Arbeitsstückes befindet, ausgeschwenkt. Es ist zu bemerken, daß die vorliegende Erfindung in ihrem weiteren Sinne nicht auf irgendeine besondere zeitliche Einstellung der Nadelantriebsvorrichtung- beschränkt ist.The upper part 45 of the pendulum frame is provided at one end with a downwardly projecting fork 65 which forms a guide 66 between it (FIGS. 5 and 6). In this guide 66, a flattened shoulder 37 'of the arm 37 of the needle bar swing frame 24 is slidably mounted and forced by the fork 65 to perform a movement with the pendulum frame. Accordingly de'r Nadelstangensehwingrahmen 24 is forced by the Piendelrahmen, about the bearing pin 27 transverse to the length of the machine arm 12 is, transversely to the auszuschwingein Stihwiingbewegungen that the needle bar swinging frame 1 to be issued by the eccentric rod 24. 39 In the present machine, the floating movements of the needle bar swing frame 24 in transverse directions with respect to the up and down movements of the needle are timed to produce zigzag ticbe; the needle is swung in the direction of advance, while it is in the 1 work piece in order to support the feed, and the needle is swung transversely to the Vorachubrichtunig · and imagining it is outside of the workpiece during the return movement of the needle. It should be noted that the present invention in its broader sense is not limited to any particular timing of the needle drive device.

Die Endfläche des Armes 45 des Pendelrahmens ist oberhalb dessen Gabelung 65 senkrecht genutet, um einen ausgesparten Sitz 67 für einen Führungsarm 68 vorzusehein, der an dem Arm 45 durch Schnauben 69 (Fig. 9) befestigt ist. Der Führungsarm 68 weist eine senkrecht verlaufende Führung 70 für einen Führunigsklotz 71 auf, der auf dem Zapfen 19 muffenartiig drehbar ist, welcher von der Nadelstange 21 vorragt. Das durchbohrte untere Ende des die Nadelstange auf und ab bewegenden Lenkers 18 umfaßt die Muffe 71' des Führungsklotzes 71; die erwähnte Muffe 71' ermöglicht Längsbewagungen des Zapfens 19 innerhalb' der Muffe während der seitlichen Bewegungen der Nadelstange 21. Der Führungsklotz 71 wird in der Führung 70 durch Platten 72 gehalten, die auf der Führung 70 in geeigneter Weise befestigt sind. Da der Nadelstanigenschwingrahmen 24 mit dem oberen Teil 45 des Pendelrahmens mittels Feder und Nut zwecks Ausführung einer zwangsläufigen Schwingbewegung mit dem Pendelrahmen verbunden ist, dessen Schwingachse mit der des Nadelstangenschwiingramnens 24 zusammenfällt, werden die Nadelstange 21 und die Führung 70 ständig in paralleler Lage gehalten, Die beschriebene Führungseinrichtung vermindert den auf die Nadelstange 21 durch den Lenker 18 ausgeübten S eitendruck wäh* rend der Schwingbewegungen der Nadelstange auf ein' Mindestmaß.The end face of the arm 45 of the pendulum frame is grooved vertically above its fork 65, to provide a recessed seat 67 for a guide arm 68 which extends on the arm 45 through Snort 69 (Fig. 9) is attached. The guide arm 68 has a perpendicular guide 70 for a Führunigsklotz 71, which is based on the Pin 19 is rotatable sleeve-like, which of the Needle bar 21 protrudes. The pierced lower end of the needle bar moving up and down Handlebar 18 comprises the sleeve 71 'of the guide block 71; the aforementioned sleeve 71 'enables longitudinal movements of the pin 19 within 'the sleeve during the lateral movements of the needle bar 21. The guide block 71 is in the guide 70 held by plates 72 which are fastened on the guide 70 in a suitable manner. There the needle bar swing frame 24 with the upper part 45 of the pendulum frame by means of tongue and groove is connected to the pendulum frame for the purpose of executing an inevitable oscillating movement, its swing axis with that of the needle bar swinging thread 24 coincides, the needle bar 21 and the guide 70 are constantly in parallel The guide device described reduces the impact on the needle bar 21 side pressure exerted by the handlebar 18 * end of the oscillating movements of the needle bar to a minimum.

Mit der Nadel 26 arbeitet zur Herstellung von Doppelsteppstichen ein Greifer 73 zusammen, der unter der Stofrtragplatte 10 angeordnet und ein umlaufender Greifer (Vertikalgneifer) ist, dessen UmidrehuingsachEe in Vorschubrichtung verläuft, so daß dieser Greifer sich in einer senkrechten Ebene dreht, die im wesentlichen parallel zur Sehwinr gungsebece des Nadeis tangenschwingrahmens 24 um den Lagerzapfen 30 verläuft. In dem Greifer 73 ist das übliche Spulengehäuse 74 (Fig. 2) gelagert, um das herum die NadelfadenscMeifen durch den Greifer geworfen werden. Der Greifer 73 wird vonA looper 73 works with the needle 26 to produce lockstitching arranged under the fabric support plate 10 and a rotating gripper (vertical gripper) is, its UmidrehuingsachEe runs in the feed direction, so that this gripper rotates in a vertical plane which is essentially parallel to the Sehwinr gungsebece of the needle tangent swing frame 24 runs around the bearing pin 30. In the gripper 73 the usual bobbin case 74 (Fig. 2) is mounted around which the needle thread loops through the Grapple to be thrown. The gripper 73 is of

dem; Mnteren Ende einer waagerecht liegenden GreiferweBe 75 (Fig-. 3) getragen;, 'die in 'einer Lagermuffe 76 drehbar gelagert ist. Die Lagermuße 76 ist in geeigneter Weise in 'eimer durchbohrten Nabe 77 befestigt, welche am dem1 freien Ende eines Armies 78 ,gebildet ist, der sich in waagerechter Richtung· von dem unteren Arm 47 des Pemdelraihineins mach1 vorn erstreckt. An der Nabe 77 ist der Schaft eines Anhaltearmes 80 angiey bracht, welcher mit dem Spulengehäuse 74 im Eingriff steht und ihn gegen Bewegung mit dem Greifer 73 sichert. Da der Greifer 73 von dem Arm 47 des Pemdelrahmiens getragen wird, welcher durch Feder und Nut mit dem Nadelstangensdiwimgrahmen 24 verbunden ist, folgt der Greifer 73 der Nadel 26 bei deren seitlichen. Bewegungen um den Lagerzapfen 27. Da der Greifer 73 ferner, wie üblich, die Fähigkeit hat, sich den begrenzten seitlichen Bewegungen der Nadel 26 um den Lagerzapfen 30 anzupassen, kann der Greifer mit der Nadel 26 in deren verschiedenen Stellungen zusammenwirkien, 'die bei der Ausechwingung der Nadel in quer verlaufenden Richtungen, auftreten;.to the; At the lower end of a horizontally lying gripper web 75 (Fig. 3), 'which is rotatably mounted in' a bearing sleeve 76. The Lagermuße 76 is suitably secured in 'bucket pierced hub 77, which is formed at the free end of a 1 Armies 78 which extends forward in the horizontal direction · of the lower arm 47 of the Pemdelraihineins mach. 1 The shaft of a stop arm 80 is attached to the hub 77 , which is in engagement with the bobbin case 74 and secures it against movement with the gripper 73. Since the gripper 73 is carried by the arm 47 of the Pemdelrahmiens, which is connected by tongue and groove to the needle bar swing frame 24, the gripper 73 follows the needle 26 at its side. Movements around the trunnion 27. Since the looper 73 also has, as usual, the ability to adapt to the limited lateral movements of the needle 26 about the trunnion 30, the looper can cooperate with the needle 26 in the various positions thereof, as shown in FIG Oscillation of the needle in transverse directions can occur.

Die Greiferwellei75 trägt ein Kegelrad 81 (Fig. 2 und 3), das mit einem Kegelrad 8 2 im Eingriff steht, welches auf dem einen Ende einer waagerecht liegenden Greif erantriebswelle 83 angebracht ist, die in der. Längsrichtung der Stoff tragplatte 10 und im wesentlichen parallel zu der Maschinenarmwelle 14 verläuft. Daie Wellen 75 und 83 drehen sich im Übersetzungsverhältnis von 1 :1. Neben dem Kegelrad 82 ist die Welle 83 in einer Lagerbuchse 84 drehbar gelagert, die in geeigneter Weise in( dem freien Endteil des Pendelrahmenarmes 47 befestigt ist. Diais andere Ende der Welle 83 trägt eine angetriebenie Riemenscheibe 8 5 (Fig. 1 und 3) und ist neben dieser in einem Kugellager 86 drehbar gelagert, welches in dem1 Piendelrahmen an der Verbindungsstelle der Arme 46 und 47 vorgesehenThe Greiferwellei75 carries a bevel gear 81 (Fig. 2 and 3) which is in engagement with a bevel gear 8 2, which is mounted on one end of a horizontally lying Greif erantriebswelle 83, which is in the. The longitudinal direction of the fabric support plate 10 and runs parallel to the machine arm shaft 14 substantially. The shafts 75 and 83 rotate at a gear ratio of 1: 1. In addition to the bevel gear 82, the shaft 83 is rotatably mounted in a bearing bush 84 which is suitably mounted in (the free end portion of the pendulum frame arm 47. The other end of the shaft 83 carries a driven pulley 8 5 (FIGS. 1 and 3) and is rotatably mounted next to this in a ball bearing 86, which is provided in the 1 pendulum frame at the connection point of the arms 46 and 47

+0 ist. Die angetriebene Riemenscheibe 8 5 ist durch einen Riemiengurt 87 mit eimer antreibendem Riemenscheibe 88 auf der Maschinenarmwelle 14 verbunden. Diese Riemienscheiben 85 und 88 sind so bemessen, daß sich die Greiferantrieb swelle 83 bei jeder Umdrehung· der Maschimenarmwelle 14 zweimal dreht. Da die Greiferantriebswelle 83 von dem Pendelrahmen getragen wird, der um die Umdrehungisachse der Maschinenarmiwelle 14 ausschwingt, werden die Riemenscheiben 85 und 88 während der gesamten Schwingbewegungen des Pendelrahmens in einem feststehenden Abstand voneinander ,gehalten.+0 is. The driven pulley 8 5 is through a belt strap 87 with bucket driving Pulley 88 connected to the machine arm shaft 14. These pulleys 85 and 88 are dimensioned so that the hook drive shaft 83 with every revolution of the machine arm shaft 14 turns twice. Since the gripper drive shaft 83 is carried by the pendulum frame, which is about the axis of rotation the machine arm shaft 14 swings out, the pulleys 85 and 88 during the entire oscillating movements of the Pendulum frame at a fixed distance from each other, held.

Die Nadel 26 wird für die VOrbewegung des, . Arbeitsstückes durch eine Klemmenvorschubvorrichtung unterstützt, idie als Gleichlaufvorschubvorrichtung· im Handel bekannt ist. Eine untere, zwei Bewegungen ausführende und gezahnte Stoffschieberplatte 89 arbeitet durch leine in geeigneter Weise geschlitzte Platte 90 hindurch vor und zurück, welche auf der Stoff tragplatte 10 vorgesehen ist; die mit dem Stoff in Eingriff tretenden Zähne der Stoff schieberplatte 89 werden ständjg im wesentlichen in der Ebene der oberen Fläche der Platte 90 gehalten. Die Stoffschieberplatte 89 hatein Stichloch 91, das in der Längsrichtung der Stofftragplatte 10 länglich ausgebildet ist; diese· Stoffschieberplatte ist auf dem Stofrsehiebertragbalkem 92 befestigt, der in irgendeiner üblichen oder geeigneten Weise mit 'einer Vorschubsehwinge 93 an dem einen Ende der Vorschubschwingwelle 60 .drehbar verbunden ist. Der Stoffschiebertragbalken 92 hat eine Gabel 94 (Fig. 2 und 3), welche einen Klotz 95 umfaßt, der von einem Exzenterzapfen 96 getragen wird, der einstellbar in 'einem von der Stoff tragplatte 10 hinabragenden Augenliappien 97 befestigt ist.The needle 26 is used to advance the,. Work piece supported by a clamp feed device, i as a synchronous feed device is known in the trade. A lower, two-movement, serrated knife gate valve 89 works through leine in more appropriate Way slotted plate 90 through back and forth, which is provided on the fabric support plate 10; the meshing teeth of the fabric slide plate 89 are ständjg substantially held in the plane of the top surface of plate 90. The knife gate plate 89 has a Tap hole 91, which is in the longitudinal direction of the cloth support plate 10 is elongated; this · knife gate valve is mounted on the fabric carrier support beam 92, which can be made in any conventional or suitable manner Way with 'a feed arm 93 on the one end of the feed rocker shaft 60 is rotatably connected. The material slide support beam 92 has a fork 94 (FIGS. 2 and 3) which comprises a block 95 carried by an eccentric pin 96 is, which is adjustable in 'one of the fabric support plate 10 downward protruding Augenliappien 97 attached is.

Gegenüber der Stoff schieberplatte 89 arbeitet ein Vorschubfuß 98 (Fi|g. 2), der einie gezahnte, mit dem· Stoff in Eingriff tretende Fläche hat und mit einem Stichsehlitz 99. versehen ist, welcher parallel zu dem Schlitz 91 des Stoff Schiebers 89 verläuft. Der Schaft des Vorschubfußes 98 ist in geeigneter Weise an dem1 unteren Ende eimer senkrecht angeordneten Stoffvorschubstange 100 befestigt. Diese Stange 100 ist neben und im wesentlichen parallel zur Nadelstange 21 angeordnet (Fig. 2); die Stange ■ 100 ist zur Ausführung einer Aufundabbewegung in einer senkrecht durchbohrten Nabe 101 gelagert, welche am dem einen Ende eines in senkrechter Richtung abgeflachten Armes 102 gebildet ist, der ein Ansatz der nach hinten ragendem Gabelung 65 des oberem Teils 45 des Pemdelrahmens ist (Fig. 5). Die Stange 100 wird somit gezwungen, mit dem Penidelrahmen um die Drehachse der Maschinenarmiwelle 14 und mit der Nadel bei deren Schwingbewegungen um den Lagerzapfen 27auszuschwingen. Das obere Eode der Vorschübstamge 100 ist gelenkig· mit dem einen Ende eines kurzen Lenkers 103 (Fig·. 2) verbunden, deren anderes Ende in geeigneter Weise an einem Arm 104 eines Winkelhebeis 104, 105 abgelenkt ist (Fig. 2). Der andere Arm dieses Winkelhebels 105 ist durch einen Lenker 106 mit einem nach unten, ragenden Arm 107 'einer Schwängwelle 108 verbunden, 'die im wesentlichen parallel zur Mascbimmarmwelle 14 verläuft (Fig. 4). Die Schwingwelle· 108 ist in Lagerlappm 109 gelagert, die vom dem Maschinenarm 12 mach hinten nagen; idie Schwingwellei 108 weist einen anderen Kurbelarm 11 ο auf, der mit dem einen Ende einer Exzenterstamgie 111 gelenkig verbunden ist, deren Bügel einen auf der Maschinenarmwelle 14 -sitzanden Exzenter 112 umfaßt.A feed foot 98 (FIG. 2), which has a toothed surface that engages with the fabric and is provided with a stitch slot 99, which runs parallel to the slot 91 of the fabric pusher 89, works opposite the material pusher plate 89 . The shaft of the feed foot 98 is fastened in a suitable manner to the 1 lower end bucket vertically arranged fabric feed rod 100. This rod 100 is arranged next to and essentially parallel to the needle bar 21 (FIG. 2); The rod 100 is mounted in a vertically pierced hub 101 for executing an up and down movement, which is formed at one end of an arm 102 which is flattened in the vertical direction and which is an attachment to the rearwardly projecting fork 65 of the upper part 45 of the Pemdelframe (Fig . 5). The rod 100 is thus forced to swing out with the penide frame about the axis of rotation of the machine arm shaft 14 and with the needle during its swinging movements about the bearing pin 27. The upper end of the feed rod 100 is articulated to one end of a short link 103 (FIG. 2), the other end of which is appropriately deflected on an arm 104 of an angle jack 104, 105 (FIG. 2). The other arm of this angle lever 105 is connected by a link 106 to a downwardly projecting arm 107 'of an oscillating shaft 108' which runs essentially parallel to the mascbimmarmwelle 14 (FIG. 4). The oscillating shaft 108 is supported in bearing lugs 109 which gnaw from the machine arm 12 at the rear; The oscillating shaft 108 has another crank arm 11 o which is articulated to one end of an eccentric stem 111, the bracket of which includes an eccentric 112 seated on the machine arm shaft 14.

Der Winikelhebel 105 ist auf einem Tragiklo.tz 113 (Fig. 2 und 4) gelagert, welcher auf der senkrecht angeordneten und von einer Feder niedergedrückten Drüdkerstamge 114 befestigt ist. Diese Drückerstange 114 ist zur Ausführung einer längs gerichteten Bewegung in geeignetem Lagern des Mar schiniemko'pfes 13 gelagert. Das untere. Ende der Drüekerstamgia 114 trägt einen Drückerfuß 115, welcher der Stoffunterstützung nachgiebig gegenüberliegt und einen ieinem freien Raum für den Vorschubfuß schaff enden Schlitz 116 hat. Dier DirückerfußiiS und der Vorschubfuß98 werden in der üblichem Weise wechselseitig durch die beschrie- 1*5 benie Antriebsvorrichtung" gehoben und gesenkt, umThe winch lever 105 is on a Tragiklo.tz 113 (Fig. 2 and 4) stored, which on the vertically arranged and depressed by a spring Drüdkerstamge 114 is attached. This push rod 114 is to perform a longitudinal Movement in suitable bearings of the marchiniemko'pfes 13 stored. The lower. end of Drüekerstamgia 114 carries a presser foot 115, which is flexibly opposite the fabric support and a free space for the feed foot create end slot 116 has. Thier back footiiS and the feed foot 98 are alternately described in the usual way by the 1 * 5 benie drive device "raised and lowered to

Claims (7)

abwechselnd mit dem Stoff in Eingriff zu treten. Wenn der Vorschubfuß 98 niedergeht, wird der Stoff zwischen diesem Fuß und der Stoff schieberplatte 89 festgeklemmt, während sich die Nadel 26 in .dem- Stoff befindet. Da die einzelnen Vorschubgliedier alle gezwungen sind, sich mit dem Pendelrahmien zu bewegen, wirken sie im Gleichklang und führen den von ihnen erfaßten Stoff vor. Dar Drückerfuß 115 wirkt dahin, den Stoff während der Zurüdkbewegung der Nadel, dex Stoffschieberplatte und des Vorschubfußes auf der gehäusiefesten Stoffunterstützung festzuklemmen. Beim Arbeiten der Maschine überträgt die Vorschubschwingwelle im Gleichlauf gleichgerichtete Bewegungen der Stoffschieberplatte 89 und des Bendelrahmens 45, 46, 47. Da der Nadelstanigenschwinigriaihmien 24 mit dem Pendelrahmen auszuschwinigen gezwungen ist und die obere Vorsehubstaniga 100 von diesem' Pendelrahmen getragen ao wird, werden die 'einzelnen den Stoff vorschiebenideo Teile, nämlich die Nadel 26, die Stoff schieberplatte 89 und der der Stoff schieberplatte gegenüberliegende Vorschubfuß 98 im Gleichklang betätigt und der Stoff vorgeschoben. Eine Einstellung des vom der Maschinenarmwelle 14 getragenen Vorschubexzenters 64 bestimmt die Bewegungsgröße der einzelnen Vorschubwerkzeuige, und da der Exzenter 64 van der Armwelle 14 getragen wird, von der die Nadelstange 21 ihre Aufundabbewegung ableitet, so ist zu erkennen, daß der Stoff bed jeder; vollständigen Aufundabbewegung der Nadel einmal vorgeführt wird. Bei der vorliegenden Maischine sind die Aufundabbiewegungen der Nadel 26 zeitlich so 'eingestellt, daß sich die Nadel während der Zurückbewegung oder der wirksameni, den Stoff vorschiebenden Bewegungen der Stoffschieberplatte 89 und des Vorschubfußes 98 im dem Stoff befindet. Die Nadel 26 wird zusätzlich von dem Exzenter 41 quer zur Vorschubrichtung ausgeschwungen, während sie sieh außerhalb des Stoffes befindet, um die Herstellung vom Zitikzackstichen zu bewirken. Da der Exzenter 41 und seine Verbindungen mit dem Nadelstangenr schwinigrahmen 24 von dem Pendelrahmen getragen werden, schwingen dieser Exzenter und seine Verbindungen mit dem Bendelrahmem und dem Nadelstatnigenschwingrahmien aus, so daß die wirksame Beziehung· dieser Teile ständig aufrechterhalten ist. Während der Schwingbewegungen des Pendelrahmens 45, 46, 47 wird der zur Ausschwingung der Nadel dienende Exzenter 41 bei seiner Drehung· infolge der rollenden Wirkung des angetriebenen Schraubenrades 48 um sein antreibendes Schraubenrad 49 etwas beschleunigt und verzögert. Eine entsprechende Beschleunigung und Verzögerung des Greifers 73 tritt zu derselben Zeit infolge- der Riemeoverbindung zwischen der Masehinienarmwelle 14 und der Greiferantriebswelle 83 auf. Da die Aufundabbewegungen der Nadelstange 21 gleichfalls durch die Schwingbewegungen des Bendelrahmans entsprechend beeinflußt werden, so ist zu erkennen, daß die beschriebene Bauart von selbst dazu führt, die zeitlich eingestellte Beziehung der Teile wähnend der Schwingbewegungen des Pendelliahmiemis aufrechtzuerhalten. BATENTANSPRÜCHE:alternately engage with the fabric. When the feed foot 98 goes down, the fabric is clamped between this foot and the fabric slide plate 89 while the needle 26 is in .dem fabric. Since the individual feed links are all forced to move with the pendulum frame, they work in unison and present the material they have grasped. The presser foot 115 acts to clamp the fabric during the backward movement of the needle, the fabric pusher plate and the feed foot on the fabric support fixed to the housing. When the machine is working, the feed oscillating shaft transmits synchronized movements of the knife gate plate 89 and the bend frame 45, 46, 47. Since the needle bar oscillation 24 is forced to swing out with the pendulum frame and the upper Vorsehubstaniga 100 is carried by this 'pendulum frame, the' individual the fabric advance video parts, namely the needle 26, the fabric slide plate 89 and the feed foot 98 opposite the fabric slide plate operated in unison and the fabric advanced. An adjustment of the feed eccentric 64 carried by the machine arm shaft 14 determines the amount of movement of the individual feed tools, and since the eccentric 64 is carried by the arm shaft 14, from which the needle bar 21 derives its up and down movement, it can be seen that the fabric bed each; demonstrated once through the full up and down movement of the needle. In the present mash machine, the up and down movements of the needle 26 are timed so that the needle is in the material during the return movement or the effective movements of the material pusher plate 89 and the feed foot 98. The needle 26 is additionally swung out transversely to the feed direction by the eccentric 41, while it is located outside the fabric, in order to produce the zit-zag stitch. Since the eccentric 41 and its connections with the needle bar swing frame 24 are carried by the pendulum frame, this eccentric and its connections with the swing frame and the needle bar swing frame swing out so that the effective relationship of these parts is constantly maintained. During the oscillating movements of the pendulum frame 45, 46, 47, the eccentric 41, which is used to oscillate the needle, is accelerated and decelerated somewhat as it rotates due to the rolling action of the driven screw wheel 48 about its driving screw wheel 49. A corresponding acceleration and deceleration of the gripper 73 occurs at the same time as a result of the belt connection between the mass line arm shaft 14 and the gripper drive shaft 83. Since the up and down movements of the needle bar 21 are also influenced accordingly by the oscillating movements of the Bendelrahmans, it can be seen that the described design automatically leads to maintaining the timed relationship of the parts during the oscillating movements of the Pendelliahmiemis. BATENT CLAIMS: 1. Zickzaekstich-Nähmaschine mit einer quer zur Nährichtang schwingendjen Nadelstange, die ihre Aufunidabbewegungen von einer umlaufenidem Welle ableitet, um einen festen Zapfen in Nährichtuinig ausgeschw'ungen wird!und mit einemi Greifer zusammenarbeitet, der Schwingbewegunigen in Nährichtung erhält, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadelstange in senkrecht zueinander verlaufenden Richtungen um zwei im rechten Winkel sich kreuzende Zapfen aus-,geschwuingen. wird, von denen der eine in der Achsienlinie der umlaufenden Welle liegt, und daß der Greifer um1 die letztgenannte Schwenkachse der Nadelstange in Nährichtung und mit der Nadelstange zusammen ausgeschwungen werden kann.1. Zigzag stitch sewing machine with a needle bar swinging transversely to the sewing direction, which derives its upward movements from a rotating shaft, is swung out around a fixed pin in sewing direction! And cooperates with a gripper that receives swinging movements in the sewing direction, characterized in that the Swing out the needle bar in directions perpendicular to each other around two pins crossing each other at right angles. one of which lies in the axial line of the rotating shaft, and that the gripper can be swung out around 1 the last-mentioned pivot axis of the needle bar in the sewing direction and together with the needle bar. 2. Nähmaschine nach Anspruch 1, bei welcher die Nadelstange in einem pendelnden Nadelstainigenschwingrahnaien auf und ab bewegbar ist, dem Schwiagbewegungen gegeben werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Nadelstangenschwiingrahmen (24) um im rechten Winkel sich kreuzende Schwenkachsiem ausgieschwungen werden kann, von denen eine (27) im· wesentlichen parallel mit der Achse der Armwelle (14) verläuft und von einem Zapfen (30) getragen wird, der eine Schwenkbewegung um die die erstgenannte Achse (27) an einer auf der Achsianlinjie dier Armwelle (14) liegenden Stelle schneidende Zaipfenachse (30) ermöglicht, und daß der Greifer vom einem Arm (47) eines Biendelrahmens (45, 46, 47) getragen wird, der parallel zur Armwelle (14) gelagert und mit dem Nadelstangenschwingrahmen (24) verbunden ist.2. Sewing machine according to claim 1, wherein the needle bar in a pendulous needle bar swing frame is movable up and down, the rocking movements are given, thereby characterized in that the needle bar swing frame (24) swung out about pivot axes that cross each other at right angles of which one (27) is essentially parallel to the axis of the arm shaft (14) extends and is carried by a pin (30) which pivots about the the first-mentioned axis (27) at a point lying on the Achsianlinjie dier arm shaft (14) cutting Zaipfenachse (30) allows, and that the gripper from one arm (47) one Biendelframe (45, 46, 47) is carried, which is mounted parallel to the arm shaft (14) and with the Needle bar swing frame (24) is connected. 3. Nähmaschine nach den Ansprüchen 1 'und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bendelrahmem (45, 46, 47) leine· Führung (66) darbietet, in 'die ein Teil (37') einigreift, der mit dem Nadelstanigenischwingrahmien (24) bewegbar ist.3. Sewing machine according to claims 1 'and 2, characterized in that the Bendelrahmem (45, 46, 47) leine · guide (66) presents into 'the a part (37 ') which engages with the pin stem swing frame (24) is movable. 4. Nähmaschine nach dien Ansprüchen 1 bis 3, idiadurch gekennzeichnet, daß der Nadelstangen-■schwingrahmen (24) gehalten ist, mit dem Pendielrahmen (45, 46, 47) um eine der Schwenkachsen zu schwingen, und relativ zu dem Pendelrahmeni um die andere Schwenkachse ausgeschwungien wird.4. Sewing machine according to claims 1 to 3, i characterized in that the needle bar ■ swing frame (24) is held with the Pendielrahmen (45, 46, 47) about one of the pivot axes to swing, and swung out relative to the Pendelrahmeni about the other pivot axis will. 5. Nähmaschine nach Anspruch 1, bei welcher der Nadel in Nahtrichtung· ausschwingende Stoffvorschubbewiqgungen und weiterhin seitliche Ausschwingbewegungen quer zu den Stoffvorschubbewiqgungen erteilt werden und bei der die Achse der Greiferwelle parallel zur Voarscbublinie des Arbeitsstückes angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, 'daß dem Greifer räumlich seitliche Bewegungen im Gleichlauf mit den Stoffvorschubbewegungen der Nadel erteilt werden).5. Sewing machine according to claim 1, wherein of the needle in the sewing direction · swinging fabric feed movements and further sideways Swinging movements transversely to the fabric feed movements are given and at the axis of the gripper shaft parallel to the Voarscbublinie of the work piece is arranged, characterized in that the gripper spatially lateral movements in synchronism with the fabric feed movements of the needle will). 6. Nähmaschine nach den Ansprüchen 1 'und 5 mit 'einem oberen Vorschubwerkzeug, dadurch6. Sewing machine according to claims 1 'and 5 with 'an upper feed tool, thereby giekeonizeichnct, daß der Nadel, dem Greifer und dem 'oberen Viorsehubwerkzeug· gemeinschaftlich !gleichgerichtete Bewegungen erteilt werden..giekeonizeichnct that the needle, the looper and the 'upper four-stroke tool · jointly ! rectified movements are issued .. 7. Nähmaschine nach den Ansprüchen. 1 bis 6 mit einer in Längsrichtung Min und hier bewegbaren und in Nahtriditun-g ausschwingbärein Stoifvorscliubstange oberhalb der Stofftragplatte, mähe und parallel zur Nadelstange, dadurch geisetDtnzieichnet, daß sich 'die Nadelstange und -die Stoirviorsch:ubsta!ngie in Nahitrichtung gemeinsam ■ bewiejgen- und daß sich die Nadelstange relativ zur Stoffvorschubstanigie quer zur Nahtricntung bewegt.7. Sewing machine according to the claims. 1 to 6 with one movable in the longitudinal direction Min and here and swing-out in the seam Stoifvorscliubstange above the fabric support plate, mow and parallel to the needle bar, thereby geisetDtnzieichnet, that 'the needle bar and the Stoirviorsch: ubsta! Ngie in Nahitrichtung common ■ bewiejgen- and that the needle bar is relatively for fabric feed rate across the seam emotional. Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings 5520 10.5520 10.
DEP42076A 1942-01-08 1949-05-07 Zigzag stitch sewing machine Expired DE895400C (en)

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