DE893424C

DE893424C - Rückpralldämpfungseinrichtung for print hammer

Info

Publication number: DE893424C
Application number: DEN4882A
Authority: DE
Original assignee: NCR Corp
Current assignee: NCR Voyix Corp
Priority date: 1951-01-12
Filing date: 1951-12-25
Publication date: 1953-10-15

Description

Rückpralldämpfungsvorrichtung für Druckhämmer Die Erfindung betrifft die Gestaltung von Rückpralldämpfungseinrichtungen für Druckhämmer.Rebound cushioning device for print hammers The invention relates to the design of rebound damping devices for print hammers.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Zurückprallen von durch Federn betriebenen Druckhämmern nach einem Druckhub und dadurch einen zweiten Schattenabdruck zu verhindern.The object of the invention is a rebound of operated by springs To prevent print hammering after a print stroke and thus a second shadow impression.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnungen erläutert, und zwar zeigt Fig. i eine Seitenansicht eines Druckhammerantriebsmechanismus in Normalstellung, Fig. 2 eine Einzelansicht einer Einrichtung zum Einstellen des Druckham-merahtriebsarmes in verschiedene Stellungen, Fi-g. 3 eine Ausführungsform einer Rückpralldämpf ungseinrichtung, Fig. q. eine Seitenansicht des in Fig. i gezeigten Druckhammerantriebsmechanismus mit zurückgezogenem Druckhammer und Fig. 5 eine Einzelansicht einer abgeänderten Ausführungsform einer Rückpralldämpfungseinrichtung.An embodiment of the invention is based on the drawings Figure 1 shows a side view of a print hammer drive mechanism in normal position, Fig. 2 is a detailed view of a device for setting the Druckham-merahtriebsarmes in different positions, Fi-g. 3 an embodiment a rebound damping device, Fig. q. a side view of that shown in Fig. i Print hammer drive mechanism with the print hammer retracted and FIG. 5 is a detailed view a modified embodiment of a rebound damping device.

Ein bei durch Federn angetriebenen Druckhämmern bestehendes Problem ist die Dämpfung der einem Druckhub gewöhnlich folgenden Nachschwingungen des Druckhammers. Bei derartigen Einrichtungen schnellt der Druckhammer nach dem Aufschlag auf den Typenträgern in die Ausgangsstellung zurück und aus dieser noch einmal in Richtung der Typenträger. Dieses Zurückprallen wiederholt sich manchmal nach einem Druckvorgang. Bisher wurden viele einen derartigen Rückprall verhindernde Vorrichtungen entwickelt, jedoch sind diese alle so beschaffen, daB sie eine beträchtliche Zeit zum Wirksam-,,verden benötigen und deshalb für den Gebrauch in Maschinen, in denen mehrere Druckhube während eines Maschinenganges durchgeführt werden, nicht geeignet sind. Mit anderen Worten, der Rückprall wurde bisher kurz vor oder bei Beendigung der Rückkehrbewegung des Druckhammers aufgefangen, so daß bei schnell aufeinanderfolgenden Druckhüben der Druckhamimerantriebsmechanismus erneut angetrieben wird, noch bevor das den Rückprall verhindernde Mittel wirksam werden kann. Dies bewirkt, daß der Druckhammer nicht immer aus seiner ganz zurückgezogenen Lage angetrieben -wird und daß deshalb die Abdrucke nicht gleich kräftig werden, weil der Zeitraum, in dem sich der Druckhammer gegen die Typenträger bewegt, mit dem Rückprallweg des Druckhammers schwankt.A problem with spring powered print hammers is the damping of the post-oscillations of the print hammer that usually follow a print stroke. In such devices, the print hammer snaps after the impact on the Type carrier back to the starting position and from there again in the direction the type carrier. This rebound is sometimes repeated after printing. So far, many such rebound preventing devices have been developed, however, these are all such that they take a considerable time to take effect need and therefore for use in machines in which several pressure strokes carried out during a machine run not suitable are. In other words, the rebound has been close to or upon termination the return movement of the print hammer absorbed, so that in rapid succession The print hammer drive mechanism is driven again even before printing strokes the rebound preventing agent can be effective. This causes the Print hammer is not always driven from its fully retracted position - and that the prints are not equally strong because of the period in which the print hammer moves against the type carrier with the rebound path of the print hammer fluctuates.

Die Erfindung überwindet diese Nachteile durch ein vorübergehendes Anhalten des Druckhammers, wenn dieser seine Ausgangsstellung erreicht hat. Daraus folgt, daß die Lage des Druckhammers beim Wirksamwerden des Druckhammerantriebsmechanismus immer die gleiche ist, daß der Druckhammer immer mit der gleichen Kraft gegen die Typenträger geschlagen wird und daß daher die Abdrucke bei allen Druckhuben des Druckhammers gleich stark sind.The invention overcomes these disadvantages in a temporary manner Stopping the print hammer when it has reached its starting position. From it it follows that the location of the print hammer when the print hammer drive mechanism takes effect always the same is that the print hammer always with the same force against the Type carrier is beaten and that therefore the imprints at all pressure strokes of the Print hammer are equally strong.

Die an sich bekannte Maschine ist mit Typenrädern io versehen, die auf einer Achse i1 gelagert sind. Die Typenräder io werden durch ebenfalls bekannte Einstellmechanismen so eingestellt, daß Angaben in einer- Druckzeile gedruckt werden können. Ein Belegtisch 12 dient zum Abstützen des zu bedruckenden Belegmaterials und ist mit einer Ausnehmung 13 versehen, durch die der an einem Druckhammer 15 befestigte Druckblock 14 bewegt wird.The machine known per se is provided with type wheels io, which are mounted on an axis i1. The type wheels io are also known by Adjustment mechanisms set so that information is printed in a print line can. A document table 12 serves to support the document material to be printed and is provided with a recess 13 through which the pressure hammer 15 attached pressure block 14 is moved.

Der Druckhammer 15 ist von zwei Armen 16 und 17 getragen, die durch ein Joch i8 miteinander verbunden sind. Das Joch 18 stützt sich mittels zweier Naben i9 drehbar auf einer Achse 2o ab. Der Arm 17 weist einen Ausleger 2i auf, der einen Stift z2 trägt. Der Stift 22 ist normalerweise in eine Ausnehmung 23 einer drehbar auf einem, Bolzen 25 gelagerten Klinke 24 eingerückt. Der Bolzen 25 ist im Maschinenrahmen befestigt. Eine Feder 26, die zwischen einem in der Klinke 24 befestigten Stift 27 und einem im Arm 17 befestigten Stift 28 eingehängt ist, hält die Klinke 24 in Anlage mit dem Stift 22. Eine an der Klinke 24 ausgebildete Nase 29 stützt den Stift 22 ab und hält den Druckhammer gegen die Kraft einer Feder 30 in der in Fig. i gezeigten Stellung. Die Feder 30 ist zwischen dem im Ausleger 21 befestigten Stift 22 und einem Stift 31, der seinerseits in einem auf der Achse 20 gelagerten Arm 32 befestigt ist, gespannt.The print hammer 15 is carried by two arms 16 and 17 which are connected to one another by a yoke 18. The yoke 18 is supported rotatably on an axis 2o by means of two hubs i9. The arm 17 has a boom 2i which carries a pin z2. The pin 22 is normally engaged in a recess 23 of a pawl 24 rotatably mounted on a bolt 25. The bolt 25 is fastened in the machine frame. A spring 26, which is suspended between a pin 27 fastened in the pawl 24 and a pin 28 fastened in the arm 17, holds the pawl 24 in contact with the pin 22. A nose 29 formed on the pawl 24 supports the pin 22 and holds the print hammer against the force of a spring 30 in the position shown in FIG. The spring 30 is tensioned between the pin 22 fastened in the boom 21 and a pin 31 which in turn is fastened in an arm 32 mounted on the axis 20.

Der Arm 32 ist mit einem Flansch 33 (Fig. 2) versehen, an dem eine Platte 34 befestigt ist. An der Platte 34 ist ferner ein Flansch 35 befestigt, der an einem Arm 36 eines dreiarmigen Druckha.mmerantriebsgliedes 37 (Fig. i und 4) ausgebildet ist. Das dreiarmige Druckhammerantriebsglied 37 ist so neben dem Arm 17 auf der Achse 2o gelagert, daß eine an seinem Arm 39 vorgesehene Nase 38 in der Bahn des Stiftes 22 liegt. Wird nun die Klinke 24 aus der Bahn des Stiftes 22 bewegt, so zieht die Feder 3o die Arme 16 und 17 so lange abwärts, bis der Stift 22 an der Nase 38 anläuft.The arm 32 is provided with a flange 33 (Fig. 2) on which a Plate 34 is attached. A flange 35 is also attached to the plate 34, which on an arm 36 of a three-armed pressure hammer drive member 37 (Fig. i and 4) is trained. The three-armed print hammer drive member 37 is thus adjacent to the arm 17 mounted on the axis 2o that a provided on his arm 39 nose 38 in the Path of the pin 22 lies. If the pawl 24 is now moved out of the path of the pin 22, so the spring 3o pulls the arms 16 and 17 down until the pin 22 on the Nose 38 starts up.

Im Arm 39 ist ein in die Bahn eines Fingers 41 der Klinke 24 ragender Stift 4o befestigt, durch den die Klinke 24 vom Stift 22 -wegbewegt wird. Wird der Arm 39 in, später zu beschreibender Weise verschwenkt, so bewegt der mit dem Finger 41 in Anlage befindliche Stift 4o die Klinke 24 im Gegenzeige-rsinn und dadurch die Nase 29 unter dem Stift 22 weg. Daraufhin verschwenkt die Feder 3o den Druckhammer so lange, bis der Stift 22 an der Nase 38 anläuft. Alsdann -wird der Druckhammer 15 unter der Steuerung des Arines 39 bewegt.In the arm 39 there is a protruding into the path of a finger 41 of the pawl 24 Fastened pin 4o, by means of which the pawl 24 is moved away from the pin 22. Will the Arm 39 is pivoted in a manner to be described later, it moves with the finger 41 in the plant located pin 4o the pawl 24 in the counterclockwise direction and thereby the nose 29 under the pin 22 away. The spring 3o then swivels the print hammer until the pin 22 runs up against the nose 38. Then the print hammer becomes 15 moved under the control of the Arines 39.

Ein Arm 45 des Druckhammerantriebsgliedes 3; ragt mit seinem Fortsatz 46 in die Bewegungsbahn eines oder mehrerer Stifte 47. Die Anzahl der von einem auf einer Maschinenantriebswelle 49 befestigten drehbaren Glied; z. B. Zahnrad 48, getragenen Stifte 47 richtet sich nach der Anzahl der -während eines Maschinenganges durchzuführenden Druckhübe. Im Ausführungsbeispiel sind drei Stifte 47 vorgesehen, so daß; der Druckhammer 15 bei jedem Maschinengang dreimal angetrieben wird und somit drei Abdrucke bewirkt. Es ist zu erwähnen, daß die Antriebswelle 49. während jedes Maschinenganges eine volle Umdrehung ausführt.An arm 45 of the print hammer drive member 3; protrudes with its extension 46 in the path of movement of one or more pins 47. The number of one rotatable member mounted on a machine drive shaft 49; z. B. gear 48, worn pins 47 depends on the number of -during a machine operation pressure strokes to be carried out. In the embodiment, three pins 47 are provided, so that; the print hammer 15 is driven three times for each machine cycle and thus causes three prints. It should be noted that the drive shaft 49th during executes a full revolution of each machine gear.

Wie bereits erwähnt, sind das dreiarmige Druckhammerantriebsglied 37 und der Arm 32 durch eine Platte 34 miteinander verbunden. Eine starke Feder 50 ist zwischen einem im Arm 32@ befestigten Stift 51 und an einem im Maschinenrahmen befestigten Stift 52 gespannt. Die Arme 32- und 36 werden durch einen nachgiebigen Anschlag 53 (im, Ausführungsbeispiel aus Gummi) in ihren durch die Kraft. der Feder 5o bewirkten Bewegungen begrenzt. Der Anschlag 53 ist von einem verstellbaren Block 54 getragen. Der Block 54 stützt sich auf einer durch zwei Schrauben 56 an die Maschinenbodenplatte.57 angeschraubte Platte 55 ab und ist durch eine Spannplatte 58, die mittels Schrauben 56 angezogen wird, an Ort und Stelle gehalten.As already mentioned, the three-armed print hammer drive member 37 and the arm 32 are connected to one another by a plate 34. A strong spring 50 is stretched between a pin 51 fastened in the arm 32 @ and a pin 52 fastened in the machine frame. The arms 32 and 36 are by a resilient stop 53 (in the embodiment made of rubber) in their by the force. the spring 5o caused movements limited. The stop 53 is carried by an adjustable block 54. The block 54 is supported on a plate 55 screwed to the machine base plate 57 by two screws 56 and is held in place by a clamping plate 58 which is tightened by means of screws 56.

Die Platte 55 (Fig. 2) weist Langlöcher 59 auf, durch die die Schrauben 56 hindurchgehen und deren linke Kanten mit Kerben 6o versehen sind. Wird die Platte 55 auf der Bodenplatte 57 seitlich verschoben, so rastet sie infolge der mit den Kerben 6o zusammenarbeitenden Schrauben 56 in einer gewünschten Stellung ein. Der Block 54 ist nach Fig. 4 so ausgebildet, daß er an der Platte 55 genau anliegt, so daß die Einstellung der Platte 55 auf den Block 54 und somit auch auf den Anschlag 53 übertragen wird. Nach Fig. i kann somit die Normalstellung des Fortsatzes 46 in bezug auf die Stifte 47 durch seitliches Verschieben der Platte 55 bestimmt werden.The plate 55 (Fig. 2) has elongated holes 59 through which the screws 56 go through and the left edges of which are provided with notches 6o. Will the plate 55 laterally shifted on the base plate 57, it locks in place as a result of the Notches 6o cooperating screws 56 in a desired position. Of the Block 54 is designed according to Fig. 4 so that it rests exactly on the plate 55, so that the setting of the plate 55 on the block 54 and thus also on the stop 53 is transmitted. According to FIG. I, the normal position of the extension 46 be determined with respect to the pins 47 by sliding the plate 55 laterally.

Der Druckhammer wird wie folgt angetrieben: Dreht sich die Antriebswelle 49 in Pfeilrichtung, so laufen die Stifte 47 nacheinander am Fortsatz 46 des Armes 45 an und schwenken das Druckhammerantriebsglied 37 gegen die Kraft :der Feder 50 und über die Platte 34 den Arm 32 im Uhrzeigersinn aus der in Fig. i gezeigten in die in Fig. 4 gezeigt-2 Stellung. Während dies geschieht, schwenkt der mit dem Finger 41 in Anlage befindliche Stift 40 des Armes 39 die Klinke 24 so, daß die Ausnehmung 23 sowie die Nase 29 vom Stift 22 des Druckhammers wegbewegt werden, wodurch dem Druckhammer ermöglicht wird, infolge seiner Schwerkraft und der Kraft der Feder 30 sich abwärts zu bewegen. Sobald der Stift 47 aus der Bahn des Fortsatzes 46 gelangt, dreht die Feder 5o das Druckhammerantriebsglied 37 schnell im Gegenzeigersinn. Während dieser Bewegung schnellt die mit dem Stift 22 in Anlage befindliche Nase 38 den Druckhammer 15 in Druckrichtung. Das Druckhammerantriebsglied 37 wird durch die am Anschlag 53 anlaufende Platte 34 angehalten. Das Bewegungsmoment des Druckhammers 15 reicht jedoch aus, um den Druckblock 14 gegen die Typenträger zu drücken, so daß ein Abdruck auf dem eingelegten Belegmaterial erfolgt. Alsdann fällt der Hammer in seine Normalstellung (Fig. i) zurück. Wenn das Druckhammerantriebsglied 37 durch die Kraft der Feder 5o verschwenkt wird, gibt der sich gleichsinnig bewegende Stift 4o die Klinke a4 der Kraft der Feder 26 frei, so daß die Klinke 24 im Uhrzeigersinn wieder in Anlage mit dem Stift 22 gebracht und der Druckhammer in seiner Normalstellung festgehalten wird. Daraus folgt, daß die Klinke 24 zum Verhindern eines Zurückschnellens des Druckhammers gegen die Typenträger und somit zum Verhindern eines weiteren Abdruckes vorgesehen ist.The print hammer is driven as follows: If the drive shaft 49 rotates in the direction of the arrow, the pins 47 run one after the other on the extension 46 of the arm 45 and pivot the print hammer drive member 37 against the force: the spring 50 and, via the plate 34, the arm 32 clockwise from the position shown in Fig. i to the position shown in Fig. 4. While this is happening, the pin 40 of the arm 39 in contact with the finger 41 pivots the pawl 24 so that the recess 23 and the nose 29 are moved away from the pin 22 of the print hammer, whereby the print hammer is enabled, due to its gravity and the Force of the spring 30 to move downwards. As soon as the pin 47 comes out of the path of the extension 46, the spring 5o rotates the print hammer drive member 37 rapidly in the counter-clockwise direction. During this movement the nose located with the pin 22 in abutment 38 snaps the print hammer 1 5 in the printing direction. The print hammer drive member 37 is stopped by the plate 34 approaching the stop 53. The moment of movement of the printing hammer 15 is sufficient, however, to press the printing block 14 against the type carrier, so that an imprint is made on the inserted document material. The hammer then falls back into its normal position (Fig. I). When the print hammer drive member 37 is pivoted by the force of the spring 5o, the pin 4o moving in the same direction releases the pawl a4 of the force of the spring 26, so that the pawl 24 is brought back into contact with the pin 22 in a clockwise direction and the print hammer in its Normal position is held. It follows from this that the pawl 24 is provided to prevent the print hammer from snapping back against the type carrier and thus to prevent a further imprint.

Der erläuterte Mechanismus ist für Maschinen geeignet, bei denen die Druckhübe nicht zu schnell aufeinander folgen. Man hat festgestellt, daß, wenn der Druckhammer unmittelbar nach Durchführung eines Abdruckes angetrieben werden sollte, die nachfolgenden Abdrucke nicht mehr gleich stark sind, weil, wenn der Druckhammer durch die Feder 30 abwärts gezogen wird, er wieder aufwärts gegen die Typenträger zurückprallt, noch bevor die Nase 38 am Stift 22 anschlagen konnte. Die Schnelligkeit dieses Rückpralles ändert sich bei verschiedenen Maschinengängen und Umständen, so daß auch der wirksame Hub des Druckhammers durch das Ausmaß des Rückpralls des Druckhammers beeinflußt wird. In einigen Fällen prallt der Druckhammer ein kurzes Stück, im äußersten Fall jedoch so weit zurück, daß die Nase 38 nur wenig oder überhaupt keine Wirkurig auf den Druckhub ausüben kann. Dies bewirkt, da'ß die Stärke des Druckhubes gegen die Typenträger mit der Antriebskraft des Druckhammerantriebsgliedes 37 schwankt und dadurch die Abdrucke nicht immer gleich .klar sind. Um diese Nachteile zu überwinden, ist ein Mittel vorgesehen, das den Druckhammer in seiner unteren bzw. gespannten Stellung hält, so daß die Antriebskraft, mit der das Druckhammerantriebsglied 37 den Druckhammer gegen die Typenträger treibt, immer gleich ist.The mechanism explained is suitable for machines in which the printing strokes do not follow one another too quickly. It has been found that if the print hammer should be driven immediately after an imprint has been made, the subsequent imprints are no longer equally strong because, when the print hammer is pulled down by the spring 30 , it rebounds upwards against the type carrier again before the nose 38 could strike the pin 22. The speed of this rebound changes with different machine operations and circumstances, so that the effective stroke of the print hammer is also influenced by the extent of the rebound of the print hammer. In some cases the print hammer rebounds a short distance, but in the extreme case so far back that the nose 38 can exert little or no effect on the pressure stroke. This has the effect that the strength of the printing stroke against the type carrier fluctuates with the driving force of the print hammer drive member 37 and, as a result, the prints are not always clear. To overcome these disadvantages, a means is provided which holds the print hammer in its lower or cocked position so that the driving force with which the print hammer drive member 37 drives the print hammer against the type carrier is always the same.

'.%iit anderen Worten, das vorgesehene Mittel hält den Druckhammer am Ende seiner Abwärts-(Spann-)Bewegung an und gibt dem Antriebsmittel dadurch genügend Zeit, wirksam zu werden, so daß der Druckhammer immer aus der gleichen Lage gegen die Typenträger bewegt wird und dadurch gleichbleibende Abdrucke bei jedem Druckhub des Druckhammers bewirkt werden. Wie bereits erwähnt, ist dies besonders bei Maschinen wünschenswert, in denen der Druckhammer sehr schnell hintereinander angetrieben wird.In other words, the intended means holds the print hammer at the end of its downward (tensioning) movement and thereby gives the drive means sufficient Time to take effect, so that the print hammer is always from the same position against the type carrier is moved and thus consistent impressions with each printing stroke of the print hammer are effected. As mentioned earlier, this is especially true with machines desirable in which the print hammer is driven very quickly in succession will.

Die zeitliche Abstimmung der auf einanderfolgenden Druckhube (Arbeitsgänge) wird bei der Maschine gemäß dem Ausführungsbeispiel durch die Zwischenräume zwischen den im Zahnrad 48 befestigten Stiften 47 gesteuert. Die Funktionen einer zur Erläuterung der Erfindung als Ausführungsbeispiel gewählten Maschine sind derart mannigfach, daß die für mehrere Druckvorgänge bleibende Zeit während eines Maschinenganges begrenzt ist. Aus diesem Grund ist die Erfindung für solche Maschinen besonders geeignet.The timing of the successive printing strokes (operations) is in the machine according to the embodiment by the spaces between the pins 47 fixed in the gearwheel 48 are controlled. The functions of an explanation the machine chosen as an embodiment of the invention are so manifold that that the time remaining for several printing processes during a machine run is limited is. For this reason the invention is particularly suitable for such machines.

Die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung weist ein Glied 70 (Fig. i, 3 und 4) auf, das auf einem Stift 71, der sich in einem auf der Bodenplatte 57 befestigten Halter 72 abstützt, gelagert ist. Im Glied 7o ist ein Stift 73 befestigt, der durch eine Bohrung 74 des Halters 72 ragt. Der Durchmesser der Bohrung 74 ist etwas größer als der des Stiftes 73. Das Glied 70 ist ferner mit einem Gegengewicht 75 versehen, das normalerweise mit seiner unteren Kante auf dem Halter 72 oder auf irgendeinem anderen Anschlag aufliegt und das Glied 7o in der in Fig. i gezeigten Stellung hält. Am Druckhammer 15 ist eine Schrägfläche 76 vorgesehen, die sich genau über einer auf dem Glied 7o ausgearbeiteten Schrägfläche 77 befindet.The preferred embodiment of the invention has a member 70 (FIGS. 1, 3 and 4) which is mounted on a pin 71 which is supported in a holder 72 fastened on the base plate 57. A pin 73, which protrudes through a bore 74 of the holder 72, is fastened in the link 7o. The diameter of the bore 74 is slightly larger than that of the pin 73. The link 70 is further provided with a counterweight 75 which normally rests with its lower edge on the holder 72 or on some other stop and the link 7o in the form shown in FIG. i holds position shown. An inclined surface 76 is provided on the print hammer 15, which is located exactly above an inclined surface 77 worked out on the link 7o.

Die Schrägflächen 76 und 77 sind relativ zueinander so angeordnet, daß die Schrägfläche 76 beim Niederfallen des Druckhammers in seine gespannte Lage an der Schrägfläche 77 anläuft und das Glied 7o im Uhrzei.gersinn schwenkt, bis der Stift 73 an der Wand der Bohrung 74 anläuft (Fig. 4). Durch das Anlaufen des Druckhammers i-5 am Glied 70 wird der Bewegung des Druckhammers 15 ein Widerstand entgegengesetzt, der ein Zurückprallen desselben verhindert. Dadurch ist der Stift 22 immer in der gleichen Lage, wenn die Nase 38 des Armes 39 an ihm (dem Stift 22) anschlägt und den Druckblock 14 gegen die Typenträger schlägt. Auif diese Weise werden alle Abdrucke gleich stark.The inclined surfaces 76 and 77 are arranged relative to one another in such a way that that the inclined surface 76 when the pressure hammer falls into its tensioned position starts at the inclined surface 77 and pivots the link 7o in a clockwise direction until the pin 73 runs against the wall of the bore 74 (FIG. 4). By starting the Print hammer i-5 on link 70 is resistance to the movement of print hammer 15 opposite, which prevents the same from rebounding. This is the pen 22 always in the same position when the nose 38 of the arm 39 on it (the pin 22) strikes and strikes the pressure block 14 against the type carrier. In this way all prints are equally strong.

Bei einem abgeänderten, in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist ein Glied 8o drehbar auf einem von dem Stift 70 getragenen Stift 81 gelagert. Eine Feder 82 sucht das Glied 8o um den Stift 8i zu drehen und eine an ihm ausgearbeitete Schrägfläche 83 in die Bahn der Schrägfläche 76 des Druckhammers 15 zu bringen. Kommt deshalb die Schrägfläche 76 in Berührung mit der Schrägfläche 83, so muß. der sich bewegende Druckhammer die Kraft der Feder 82 überwinden. Läuft also die Schrägfläche 83 an der Schrägfläche 77 des Gliedes 7o an, so wird der Druckhammer, wie vorher beschrieben, angehalten. Diese in Fig.3 gezeigte Vorrichtung ist besonders dann geeignet, wenn ein schwererer oder sich schneller bewegender Druckhammer verwendet wird. Fig.5 zeigt ein weiteres, abgeändertes Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei der am Druckhammer 15 ein Kegel 85 ausgearbeitet ist, der an mehreren Kugeln 86 anläuft und sie gegen die Wände 87 einer in einem Block 88 befindlichen Bohrung drückt, in der die Kugeln 86 lagern. Der Block 88 stützt sich auf der Bodenplatte 57 so ab:, daß der Kegel 85 die Kugeln 86 in der gewünschten Lage hält. Die Bohrung im Block 878 ist nach unten konisch verjüngt, so daß die Kugeln 86. gegen die Mitte der Bohrung rollen, sobald der Kegel 85 angehoben wird. Läuft der Kegel 85 wieder auf den Kugeln 86 an, so werden diese in der Bohrung auseinander und, infolge des konischen Bodens der Bohrung, aufwärts bewegt, bis sie an der Wand der Bohrung anliegen. Bei seiner Abwärtsbewegung des Druckhammers läuft der Kegel 85 an den Kugeln 86 an und drückt diese gegen die Wand der Bohrung, so daß das Bewegungsmoment des Druckhammers verringert und ein Zurückprallen desselben verhindert wird.In a modified embodiment of the invention shown in FIG. 3, a link 8o is rotatably mounted on a pin 81 carried by the pin 70. A spring 82 seeks to rotate the member 8o around the pin 8i and to bring an inclined surface 83 worked out on it into the path of the inclined surface 76 of the printing hammer 15. Therefore, the inclined surface 76 comes into contact with the inclined surface 83, so must. the moving print hammer will overcome the force of spring 82. If the inclined surface 83 runs against the inclined surface 77 of the link 7o, the print hammer is stopped, as previously described. This device shown in Figure 3 is particularly suitable when a heavier or faster moving print hammer is used. 5 shows a further, modified embodiment of the invention, in which a cone 85 is worked out on the print hammer 15 which runs against several balls 86 and presses them against the walls 87 of a bore located in a block 88 in which the balls 86 are stored . The block 88 is supported on the base plate 57 in such a way that the cone 85 holds the balls 86 in the desired position. The bore in block 878 is tapered downward so that the balls 86 roll toward the center of the bore as soon as the cone 85 is raised. If the cone 85 runs back onto the balls 86, they are moved apart in the bore and, as a result of the conical bottom of the bore, moved upwards until they rest against the wall of the bore. During its downward movement of the print hammer, the cone 85 runs against the balls 86 and presses them against the wall of the bore, so that the moment of movement of the print hammer is reduced and the same is prevented from rebounding.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Rebound damping device for a print hammer, characterized in that the force of the print hammer (i5) on its return movement from the printing position by a movable one in the path of movement of the print hammer (i5) lying device (member 7o) is caught.

2. Device according to claim i, characterized by an inclined surface worked out on the print hammer (i5) (76), which starts at the device (member 70) and moves it.

3. Device according to claim i or 2, characterized by a half (72), one on the holder attached, the link: (70) supporting pin (7i), one attached to the link (7o) Pin (73), an opening (74) located in the holder (72), which diameter is larger than that of the pin (73) protruding into it, and by a counterweight (75), the link (7o) normally in a displaceable by the print hammer Holds position.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the member (70) is provided with an inclined surface (77) on which the inclined surface (76) des Print hammer starts up and the member (70) is pivoted until the pin attached to it (73) runs up against the edge of the opening (74).

5. Apparatus according to claim 3 characterized by a pin (8i) carried by the member (70), one rotatable on the pin (8i) attached member (8o) and a spring (82) arranged in such a way that they Member (8o) is pivoted and thereby the inclined surface (83) worked out on it in brings the path of the inclined surface (76) worked out on the print hammer.

6. Device according to claims i and 2, characterized by a block (88) with a bore, the bottom of which tapers conically towards the center, and through several in the bore mounted balls (86) on which the cone (85) of the print hammer runs and they presses against the wall (87) of the bore.