DE892365C

DE892365C - Device for maintaining an even pouring amount with uninterrupted pouring processes

Info

Publication number: DE892365C
Application number: DEJ1899D
Authority: DE
Inventors: Siegfried Dr-Ing E H Junghans
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1944-06-29
Filing date: 1944-06-29
Publication date: 1953-10-05

Description

Vorrichtung zum Einhalten einer gleichmäßigen Gießmenge bei ununterbrochenen Gießverfahren Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einhalten einer gleichmäßigen Gießmenge bei ununterbrochenen Gießverfahren.Device for maintaining a uniform pouring amount with uninterrupted Casting method The invention relates to a device for maintaining a uniform pouring quantity with uninterrupted pouring processes.

Bei einer bekannten Bauart hält der feuerfeste Werkstoff, aus dem die zur Zuleitung des Metalls dienenden Düsenrohre gefertigt sind, die hohen Gießtemperaturen ohne Veränderungen nicht aus, so daß für ein ununterbrochenes Gießen von hochschmelzenden Metallen die Erreichung einer gleichmäßigen Gießmenge nicht gewährleistet ist. Das Metall wird hierbei über eine Rinne geleitet, die mit mehreren einzeln in Betrieb zu setzenden und auswechselbaren Düsen versehen ist, von denen immer nur eine in Betrieb genommen wird.In a known design, the refractory material from which holds the nozzle pipes used to supply the metal are manufactured, the high casting temperatures without changes, so that for uninterrupted pouring of high-melting point Metals the achievement of a uniform pouring quantity is not guaranteed. That Metal is passed through a channel, which is operated individually with several to be set and exchangeable nozzles are provided, of which only one in Is put into operation.

Die durch die Erfindung geschaffene Verbesserung besteht nun darin, daß diese Düsen und die die Zuleitung des Metalls zu den Düsen beherrschenden Schieber in Fortfall kommen und die Rinne für das Schmelzgut mit mehreren einzeln in Betrieb zu setzenden kurzen Ausflußschnauzen versehen ist. In der Wand der Rinne ist hierbei für eine jede Ausflußschnauze ein durch einen Stopfen aus feuerfestem Material verschließbares Ausflußloch vorgesehen. Bei der bevorzugten-- Ausführung wird dizser Stopfen in seiner Arbeitsstellung durch eine Sicherung gesichert. Um eine Regulierung des Metallstrahls zu gewährleisten, wird-vorzugsweise die Rinne schwenkbar gelagert und mit einer Kippvorrichtung versehen, die von Hand aus oder maschinell betätigt werden kann, so daß ein gleichmäßiger überlauf des Metallstrahls über die Ausflußschnauze gewährleistet ist.The improvement created by the invention now consists in that these nozzles and the slide that controls the supply of the metal to the nozzles come in failure and the channel for the molten material with several individually in operation to be set short discharge spouts is provided. This is in the wall of the gutter for each spout one closable by a stopper made of refractory material Outflow hole provided. The preferred - version uses dizser Plug secured in its working position by a fuse. A regulation To ensure the metal beam, the channel is preferably pivotably mounted and provided with a tilting device that is manually or mechanically operated can be so that a uniform overflow of the metal jet over the spout is guaranteed.

Das in der Rinne vorhandene Metall wird hierbei zweckmäßig durch elektrische Beheizung, vorzugsweise durch Lichtbogen- oder Induktionsheizung auf -der erforderlichen Gießtemperatur gehalten. Bei einer drehbaren Lagerung der Rinne wird hierbei die Elektrode in der Längsachse der Rinne angeordnet.The metal present in the channel is expediently replaced by electrical Heating, preferably by means of arc or induction heating, as required Molding temperature held. In the case of a rotatable mounting of the channel, the Electrode arranged in the longitudinal axis of the channel.

In den Zeichnungen sind Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt. Zunächst zeigen Fig. i bis q. den näheren Stand der Technik, d. h. solche Vorrichtungen, bei welchen Düsenrohre und Absperrschieber verwendet sind.In the drawings, embodiments of the invention are for example shown. First, FIGS. I to q show. the state of the art, d. H. those devices in which nozzle pipes and gate valves are used.

Fig. 5 bis 8 erläutern die Erfindung, und zwar zeigt im einzelnen Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Rinne gemäß der Erfindung und Fig. 6 einen Querschnitt hierzu, Fig. 7 einen Querschnitt durch die Rinne und die Ausflußschnauze, Fig. 8 eine schaubildliche Ansicht einer drehbaren Rinne mit der elektrischen Heizvorrichtung.Figs. 5 to 8 illustrate the invention, showing in detail FIG. 5 shows a plan view of a channel according to the invention and FIG. 6 shows a cross section 7 shows a cross section through the channel and the discharge spout, FIG. 8 a perspective view of a rotatable trough with the electric heater.

Bei den Ausführungen nach den Fig. i bis q. ist die Rinne mit seitlichen Kammern ausgerüstet, die von dem Hauptteil der Rinne durch Schieber abgeschlossen werden können. In die Böden der erwähnten Kammern sind Düsenrohre eingesetzt, die durch je ein Ventil abgeschlossen werden können.In the embodiments according to FIGS. I to q. is the gutter with side Equipped chambers closed off from the main part of the gutter by sliders can be. In the bottoms of the chambers mentioned nozzle pipes are used, the can be closed by one valve each.

Um die Verwendung der erwähnten Düsenrohre und Schieber zu vermeiden, weil sie beim Vergießen von hochschmelzenden Stoff-en, wie beispielsweise Stahl, den auftretenden Beanspruchungen nicht standhalten, ist, wie besonders aus den Fig. 5 bis 7 hervorgeht, die Rinne mit Ausflußschnauzen d versehen, die so kurz wie möglich gehalten werden. In der Wand der Rinne sind Ausflußlöcher a vorgesehen, von denen jedes durch einen Stopfen b aus feuerfestem Material verschlossen werden kann. Diese Stopfen, die ähnlich den bei Pfannen verwendeten Pfannenstopfen ausgebildet sind, werden vorzugsweise in ihrer Arbeits- oder Betriebslage durch Sicherungen, wie beispielsweise Stifte c od. dgl., gesichert.In order to avoid the use of the mentioned nozzle pipes and slides, because when pouring refractory materials such as steel, not withstand the stresses that occur, as is particularly evident from Figs. 5 to 7, the gutter is provided with spouts d which are as short as possible being held. Outflow holes a are provided in the wall of the gutter, of which each can be closed by a plug b made of refractory material. These Stoppers that are similar to the pan stoppers used in pans, are preferably in their working or operational position by fuses, such as Pins c or the like, secured.

Um ein gleichmäßiges Überlaufen des Metalls über die in Betrieb genommene Ausflußschnauze zu gewährleisten, ist vorzugsweise, wie im: besonderen aus Fig. 5 hervorgeht, die Rinne mittels der Zapfen e, ei schwenkbar um ihre Längsachse gelagert und mit einer Kippvorrichtung ausgestattet, die von Hand aus oder maschinell betätigt werden kann.In order to ensure a uniform overflow of the metal on the commissioned in Ausflußschnauze, is preferably as described in. Particular from Figure 5 shows, the gutter by means of the pin e, egg pivotally mounted about its longitudinal axis and equipped with a tilting device, the hand- can be operated off or by machine.

An Stelle .der länglich ausgebildeten Rinne der Fig.5 kann natürlich auch die sternförmig gestaltete Rinne der Fig. 2 verwendet und mit Ausflußschnauzen versehen werden, wobei wiederum in der Rinnenwand, vorgesehene.Ausflußlöcher durch Stopfen aus feuerfestem Material abgeschlossen werden.Instead of the elongated channel in FIG. 5, of course also used the star-shaped channel of FIG. 2 and with discharge spouts are provided, again in the gutter wall, provided. Outlet holes through Refractory plugs to be closed.

Die Arbeitsweise der- Vorrichtung ist im wesentlichen die folgende: Die Rinne wird mit geschmolzenem Metall gefüllt, wobei 'in an sich bekannter Weise erstens durch Abschluß oder Einleiten von Schutzgas verhindert werden kann, daß das geschmolzene Metall oxydiert, und wobei zweitens durch Heizeinrichtungen an der Rinne und den Düsen dafür gesorgt werden kann, daß das Schmelzgut auf der richtigen Temperatur gehalten wird.The operation of the device is essentially as follows: The channel is filled with molten metal, with 'in a manner known per se firstly, by closing off or introducing protective gas, it can be prevented that the molten metal is oxidized, and secondly by heating devices the channel and the nozzles ensure that the melt material is on the correct Temperature is maintained.

Die Rinne wird dann mit Hilfe eines Wagens soweit verschoben, daß die erste Ausflußschnauze über die Kokille zu stehen kommt. Nun, kann der zur ersten Ausflußschnauze gehörige Stopfen b gezogen werden, so da,ß .das Schmelzgut aus -der Rinne in die Kokille fließt. Wenn nach einiger Zeit die erste Ausflußschnauze nicht mehr richtig arbeitet, wird der Stopfen wieder geschlossen und die zweite Ausflußschnauze nach entsprechendem Umsetzen der Ainne in Betrieb genommen usw. Die unbrauchbar gewordenen Ausflußschnauzen können nun durch neue ersetzt werden, so daß nach Verbrauch der letzten Düse wieder die erste in Benutzung genommen werden kann.The channel is then moved with the help of a carriage that the first spout comes to stand over the mold. Well, he can go to the first Spout belonging stopper b be pulled, so there, ß .the melted material from -der Channel flows into the mold. If after a while the first discharge spout does not appear works properly, the stopper is closed again and the second discharge spout after appropriate relocation of the Ainne put into operation, etc. The unusable Spouts that have become outflow can now be replaced by new ones, so that after consumption the last nozzle the first can be used again.

Um das Metall in der Rinne auf Gießtemperatur zu halten, wird' insbesondere bei Stahl und ähnlichen Metallen eine elektrische Beheizung, vorzugsweise Lichtbogen- oder Induktionsheizung, verwendet. Bei der drehbaren Ausbildung der Rinne um ihre Längsachse (Fig.2) ist es hierbei von besonderem Vorteil, wenn die Elektroden in der Längsachse angebracht werden, da hierdurch nur ganz geringe Regulierungen entsprechend der Badhöhenänderung erforderlich werden.In order to keep the metal in the channel at the casting temperature, 'in particular For steel and similar metals, electrical heating, preferably an electric arc or induction heating. In the rotatable training of the channel around their In the longitudinal axis (FIG. 2), it is particularly advantageous if the electrodes are in must be attached to the longitudinal axis, as this results in only very minor adjustments accordingly the bath height change become necessary.

In den Fig. q. und 8 ist eine Heizung mittels Induktionsstrom dargestellt, bei der ein geschlossener Ring f von flüssigem Metall vorhanden ist.In Fig. Q. and 8 shows heating by means of induction current, in which there is a closed ring f of liquid metal.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for maintaining a uniform The pouring amount for uninterrupted pouring processes, consisting of one channel with several Exchangeable outlets for the cast material that can be put into operation individually, thereby characterized in that the outlets are designed as short discharge nozzles.

2. Device according to claim i, characterized in that in the wall of the channel for each spout is closable by a stopper made of refractory material Outflow hole is provided.

3. Device according to claims i and 2, characterized characterized in that the plug (b) is secured in its working position is secured. q ,.

Device according to claims i to 3, characterized in that that the gutter is pivotable stored and with a tilting device is provided, which can be operated by hand or by machine.

5. Device according to claims r to q., characterized in that the Metal through electrical heating, preferably arc or induction heating, is kept at casting temperature.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that that with rotatable mounting of the channel, the electrodes in the longitudinal axis of the channel are arranged.