DE892327C

DE892327C - Process for the production of an electrical wound capacitor in the form of a rod

Info

Publication number: DE892327C
Application number: DES16203D
Authority: DE
Inventors: Ernst Dipl-Ing Dr Baer
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1939-10-04
Filing date: 1939-10-04
Publication date: 1953-10-05

Description

Verfahren zur Herstellung eines elektrischen stabförmigen Wickelkondensators Es sind viele Verfahren bekannt, um elektrische, stabförmige Kondensatoren herzustellen. Die bekannteste Art verwendet um den Kondensatorwickel ein Schutzrohr aus Hartpapier od. dgl., dessen offene Stirnseiten durch Vergußmasse zugegossen werden oder auf dessen Stirnseiten Metallkappen aufgeschoben werden. Das Schutzrohr verteuert und vergrößert den Kondensator.Process for the production of an electrical, rod-shaped wound capacitor Many methods are known for making electrical rod-shaped capacitors. The best known type uses a protective tube made of hard paper around the capacitor winding Od. The like. The open end faces of which are poured in by potting compound or on the end faces of which metal caps are pushed on. The protective tube is expensive and increases the capacitor.

Man hat zur Erzielung kleinerer und billigerer Stabkondensatoren daher auch schon vorgeschlagen, auf dieses Schutzrohr völlig zu verzichten und den fertigen Kondensatorwickel in Lack oder Vergußmasse zu tauchen oder mit Isoliermasse zu Umspritzen. Die Wahl der Schutzschichtmasse wird hierbei in weitgehendem Maß von dem Imprägniermittel des Kondensators und von dem Aufbringverfahren bestimmt, da die Imprägniermittel entweder flüssig oder thermoplastisch sind und ein Aufbringen von Schutzschichten unter größerer Wärmeeinwirkung nicht zulassen. So hat man beispielsweise stabförmige Kondensatoren mit Schutzwindungen des Dielektrikums an Stelle eines Gehäuses versehen und auf den Kondensatorkörper Anschlußmetallkappen aufgepreßt. Nach der Imprägnierung des Kondensators ist dieses dann auf der gesamten Oberfläche mit einem Lacküberzug versehen worden.One therefore has to achieve smaller and cheaper rod capacitors also already proposed to completely dispense with this protective tube and the finished To dip the capacitor winding in paint or potting compound or to encapsulate it with insulating compound. The choice of the protective layer material is largely determined by the impregnating agent of the capacitor and the method of application, as the impregnating agent either liquid or thermoplastic and an application of protective layers Do not allow under the influence of heat. For example, you have rod-shaped Provide capacitors with protective windings of the dielectric instead of a housing and terminal metal caps pressed onto the capacitor body. After impregnation of the capacitor, this is then coated with varnish on the entire surface been provided.

Auch hat man nicht imprägnierte Kondensatoren mit einer Hülle umpreßt und durch in der Hülle vorgesehene Öffnungen die Imprägnierung vorgenommen, wonach diese Öffnungen verschlossen wurden. Man mußte daher, wenn man Lacke als Schutzschicht wählte, solche verwenden, die lufttrocknend sind, oder bei Isoliermasseumhüllungen komplizierte Verfahren anwenden, um den Kondensatorkörper nicht über die Schmelztemperatur des Imprägniermittels zu erwärmen bzw. ließ sich bei vor der Imprägnierung angebrachten, umpreßten Umhüllungen kein einwandfreier Verschluß der Imprägnieröffnungen erreichen.Unimpregnated capacitors have also been pressed around with a sleeve and the impregnation is carried out through openings provided in the casing, after which these openings were closed. So you had to if you had paints as a protective layer, use one that is air-drying, or with insulating material envelopes use complicated procedures to keep the capacitor body below the melting temperature to heat the impregnation agent or could be applied before the impregnation, The impregnation openings cannot be sealed properly if the over-molded casings are pressed.

Der Nachteil dieser Kondensatoren ist daher, daß die Schutzumhüllungen infolge ihrer Beschränkung in der Auswahl bzw. infolge ihrer Unvollkommenheit keinen allen Erfordernissen gerechten Schutz ausüben können, beispielsweise sind sie bei größerem Feuchtigkeitsgehalt der Luft nicht beständig bzw. durchlässig.The disadvantage of these capacitors is therefore that the protective covers because of their limitation in choice or because of their imperfection, none can exercise fair protection against all requirements, for example they are with greater moisture content in the air is not stable or permeable.

Die vorliegende Erfindung ist bestrebt, bei einfachster Herstellungsweise und auch nur unter Anwendung einfacher Schutzschichten einen weit besseren und dauerhafteren Abschluß des Kondensators zu erzielen. Als Schutzschicht wird im Gegensatz zu den bekannten Ausführungen ein ofentrocknender Lack gewählt, der gegen Feuchtigkeitseinflüsse widerstandsfähiger ist, dessen Verwendung aber infolge der notwendigen hohen Härtetemperatur bisher nicht möglich erschien und der erst infolge des nachstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahrens Anwendung finden kann, wobei man folgendermaßen vorgeht: Nach dem Aufwickeln der metallischen und nichtmetallischen Schichten werden Metallabdeckkappen, die gleichzeitig als Stromzuführung zu den -Belegungen dienen, auf die Stirnseiten des Wickels gepreßt. Nun wird erfindungsgemäß der Kondensatorkörper vollständig mit dem ofentrocknenden Lack überzogen und nach dem Erhärten des ofentrocknenden Lackes mittels einer Wärmebehandlung die Imprägnierung des Kondensatorwickels durch eine in einer oder beiden Metallkappen befindlichen Öffnung vorgenommen und zum Schluß diese Öffnung durch Verlöten verschlossen.The present invention aims to be as simple as possible to manufacture and even if only simple protective layers are used, a far better and more permanent one To achieve completion of the capacitor. As a protective layer, in contrast to the known designs, an oven-drying varnish chosen to protect against the effects of moisture is more resistant, but its use due to the necessary high hardening temperature previously not seemed possible and only as a result of what is described below The method according to the invention can be used, proceeding as follows: After winding the metallic and non-metallic layers, metal cover caps, which also serve as a power supply to the assignments, on the front sides of the roll pressed. According to the invention, the capacitor body is now complete covered with the oven-drying varnish and after hardening of the oven-drying The impregnation of the capacitor winding is carried out by means of a heat treatment of the lacquer made an opening located in one or both metal caps and to Finally this opening is closed by soldering.

Um den Wickel auf einheitlichen Durchmesser zu wickeln, bringt man zweckmäßigerweise nach Bedarf einige Leerwindungen auf. Läßt man dabei die eine Folie mitlaufen, so erhält man dadurch einen guten mechanischen Schutz des Wickels gegen eindringendes Lackverdünnungsmittel, ohne. daß die Kapazität - die vorgeschriebenen Werte überschreitet.In order to wind the winding to a uniform diameter, one brings expediently a few idle turns as required. If you leave the one If the film runs along, this provides good mechanical protection for the roll against penetrating paint thinner, without. that the capacity - the prescribed Exceeds values.

Wenn man in dieser Weise verfährt, kann man also die Schutzhülle für den Kondensator herstellen, bevor der Wickel imprägniert ist, so daß auch sehr hohe Temperaturen, beispielsweise 1400C, zum Härten eines widerstandsfähigen Lackes angewendet werden können. Die Abschlußkappen des Wickels, die ein Eindringen der Lacksubstanz in den Wickel verhindern, werden nach dem Härten der Schutzschicht mit einer Öffnung versehen, beispielsweise dadurch, daß man aus dem Kappenboden ausgedrückte Spitzen abschleift, und durch diese Öffnungen wird dann die Imprägniermasse in den Wickel eingeführt. Es können aber auch offene Kappen verwendet werden, wenn man die Kappenöffnüngen während des Tauchens in Lack beispielsweise durch Einspannen der Wickel in eine Haltevorrichtung verschließt. Nach der Imprägnierung werden diese Öffnungen durch Verlöten verschlossen, wobei dem Wickel bzw. der Imprägniermasse infolge der Schnelligkeit des Verschließens kaum Wärmeenergie zugeführt wird. Zweckmäßigerweise werden in diesen Öffnungen beim, Zulöten gleichzeitig Anschlußstücke, wie Drähte, Lötösen od. dgl., miteingelötet.If you do this, you can use the protective cover for Make the capacitor before the winding is impregnated, so that also very high Temperatures, for example 1400C, used to harden a resistant paint can be. The end caps of the wrap that prevent the lacquer substance from penetrating Prevent in the winding will be after curing the protective layer with an opening provided, for example by the fact that tips pressed out of the cap base abraded, and through these openings the impregnation compound is then in the winding introduced. However, open caps can also be used if the cap openings are open during dipping in paint, for example by clamping the winding in a Holding device closes. After the impregnation these openings are through Soldering closed, the winding or the impregnation compound due to the speed hardly any heat energy is supplied during closing. Appropriately, in these openings when soldering at the same time connection pieces, such as wires, soldering lugs or the like, also soldered.

Die Lackierung der gewickelten und mit Kappen versehenen Kondensatorenkörper erfolgt vorteilhafterweise in einer Trommel, wobei die Kondensatoren als Schüttgut behandelt werden. Auch das Härten des Lackes wird in einer ähnlichen Trommel vorgenommen, wenn auch nicht ausgeschlossen ist, andere Verfahren, z. B. Aufhängen der Kondensatoren in Leisten oder Rahmen, Tauchen in Lack und anschließendes Trocknen in der Aufhängevorrichtung, anzuwenden, welche jedoch immer von dem Gedanken der Erfindung, nämlich Imprägnierung nach Herstellung der allseitigen Lackschutzhülle vorzunehmen, Gebrauch machen.The painting of the wound and capped capacitor bodies advantageously takes place in a drum, the capacitors as bulk material be treated. The curing of the paint is also carried out in a similar drum, although it is not excluded, other procedures, e.g. B. Suspending the capacitors in strips or frames, dipping in lacquer and subsequent drying in the hanging device, apply which, however, always from the idea of the invention, namely impregnation after making the all-round protective varnish cover, make use of it.

Der Kondensatorwiclzel kann aus Papier- und Metallfolienstreifen, die aus dem fertigen Wickelkörper stirnseitig herausstehen, aufgebaut sein; er kann jedoch auch. aus anderen Werkstoffen, beispielsweise metallisierten Kunststoffolien, bestehen, wobei es zweckmäßig ist, die Metallschichten an der Stirnseite aufzuklappen, so daß eine zwischen Kappenboden und Wickel eingelegte Kupferfolie einwandfreien Kontakt vermittelt. Es genügt jedoch auch, Anschlußstreifen aus dem Wickelkörper herauszuführen, die zwischen Kappe und Wickel eingeklemmt werden.The capacitor roll can be made of paper and metal foil strips, which protrude from the end of the finished winding body, be built up; he can but also. made of other materials, e.g. metallized plastic films, exist, whereby it is advisable to unfold the metal layers on the front side, so that a copper foil inserted between the bottom of the cap and the winding is flawless Contact mediated. However, it is also sufficient to remove connecting strips from the winding body lead out, which are pinched between the cap and the winding.

Claims

PATENT CLAIMS: i.

Method of making an electric rod-shaped Wound capacitor; in the case of the electrical connection serving on the winding body ends metallic caps are pressed on and coated with a protective layer of varnish is, characterized in that initially the protective layer consists of an oven-drying Lacquer is produced and that after hardening of the oven-drying lacquer means a heat treatment, the impregnation of the capacitor winding by one in one or both metal caps located opening made and finally this opening is closed by soldering. a.

Method according to claim i, characterized in that that the drying of the paint takes place in a drum in the manner of a bulk material. 3: The method according to claim i, characterized in that the drying of the paint is carried out in a heated drum. q ..

Method according to claim i, characterized characterized in that the impregnation openings in the caps by grinding öd. Like., In particular of tips pressed against the caps.

5. Method according to claim i, characterized in that the impregnation openings in against the caps during painting by means of a mechanical holding device Penetrating paint must be sealed.

6. The method according to claim i, 4 or 5, characterized in that when soldering the impregnation openings at the same time connection pieces, such as connecting wires or the like., Are soldered.

7. The method according to claim i, characterized characterized in that an intimate contact between the cover cap and on the end face exposed occupancy is achieved by interposing copper foil. B. Procedure according to claim i, characterized in that the expediently for the winding diameter adjustment applied empty turns including a continued covering film getting produced. Attached publications: German patent specification No. 6oi 5io; French patent specification No. 836o57.