DE8915295U1 - Seal for electrical cable ducts - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichtung für elektrische Kabeldurchführungen, insbesondere eine Durchführung elektrischer Kabel durch eine Gekäusewandung, Stecfeergshäuse-oder Schaltgehäusewandung, bestehend aus einer zweiteiligen Kabelverschraubung, deren einer Teil durch eindn gahlaseseitig feststehend angeordneten, eine über einen Teil ihrer Länge hin ionisch ausgebildete Durchgangsudsnehmung für ein Kabel aufweisenden Aufnehmesockel und deren anderer Teil durch eine ir. den Sockel einschiauöbei?'Hülse gebildet ist und b«i der im Aufnahraesockel ein koni ~h gestalteter und in axialer Richtung UjTch die Binsschraubhülse sp^nbarer, durch axiales Verspannen in seinem lichten 0**r er,messer verringerbarer Dichtring aufgenommen ist.The invention relates to a seal for electrical cable feedthroughs, in particular a feedthrough of electrical cables through a housing wall, plug housing or switch housing wall, consisting of a two-part cable gland, one part of which is formed by a receiving base which is fixed on the housing side and has a through-hole for a cable which is formed over part of its length, and the other part of which is formed by a sleeve which is screwed into the base and in which a conical sealing ring which can be tensioned in the axial direction around the screw sleeve and whose clear diameter can be reduced by axial tensioning is accommodated in the receiving base.
Kabeldurchführungen dieser Bauart sind bekannt, z.B. aus der DE-OS 19 11 407, gemäß der ein eine mittels eines Bundes abgeätzte Durchgangsausnehmung für ein Kabel oder eine Leitung aufweisender Aufnahmesockel feststehend an der Gehaaäewandung angeordnet ist und bei welcher eine eine über einen Teil ihrer Länge hin konisch ausgebildete Durchgangsausnehmung aufweisende und vermittels eines Außengewindes in den Aufnahmesockel einschraubbare Einschraubhülse in ihrem konisch gestalteten Bereich einen elastischen konisch gestalteten Dichtring als Dichtung aufnimmt, derart daß der Dichtring beim Einschrauben der Einschraubhülse in den Aufnahmesockel durch die Keilwirkung der Konizität von Dichtring und Einschraubhülse mit seiner zylindrischen Innenumfangsflache an den Kabelumfang angepresst wird. Mittels einer solchen Kabeldurchführung kann zwar eine Dichtheit der Durchführung, sowie auch eine Zugentlastung des Kabels erreicht werden, jedoch erfordert hier Jeder Kabelquerschnitt eine eigene angepasste Ausbildung der Kabeldurchführung, da durch das Anpressen des Dichtringes zwar geringfügige beispielsweise durch Herstellungstoleranzen bedingteCable bushings of this type are known, e.g. from DE-OS 19 11 407, according to which a receiving base having a through-hole etched by means of a collar for a cable or a line is arranged fixedly on the housing wall and in which a screw-in sleeve having a through-hole conical over part of its length and which can be screwed into the receiving base by means of an external thread accommodates an elastic conical sealing ring as a seal in its conical area, such that when the screw-in sleeve is screwed into the receiving base, the sealing ring is pressed against the cable circumference with its cylindrical inner circumferential surface by the wedge effect of the conicity of the sealing ring and the screw-in sleeve. By means of such a cable feedthrough, a tightness of the feedthrough and also a strain relief of the cable can be achieved, however, each cable cross-section requires its own adapted design of the cable feedthrough, since the pressing of the sealing ring may cause minor deviations, for example due to manufacturing tolerances.
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Durchmesserunterschitfde 'äusgögTichen)* größere Durchmesserunterschiede jedoch nicht mehr dichtend umfaßt werden können. Dies resultiert im wesentlichen daraus, daß selbst bei Verwendung eines sehr weichen Materials für den Dichtring eine ausreichende Materialverdrängung im Bereich seinen Innenumfanges niwht erreicht werden kann, so daß zwischen Dichtring und Kabelusfang Spalte verbleiben, fi-ucn-die Feuchtigkeit in das Innere des abzudichtenden Gehäuses gelangt. Diese Problematik iäßt sich auch nicht durch die in der DE-AS 20 53 814 vorgeschlagene Anordnung radial nach innen vorspringender Dichtrippen beseitigen» da bei größeren Durchmeserdifferevzen auch hier keine gleichmäßig dichte Anlage der Dichtrippen am Außenumfang des Kabels erzielbar ist.However, larger diameter differences can no longer be sealed. This is essentially due to the fact that even when using a very soft material for the sealing ring, sufficient material displacement in the area of its inner circumference cannot be achieved, so that gaps remain between the sealing ring and the cable end, allowing moisture to get into the interior of the housing to be sealed. This problem cannot be eliminated by the arrangement of radially inwardly projecting sealing ribs proposed in DE-AS 20 53 814, since with larger diameter differences, even here it is not possible to achieve a uniformly tight fit of the sealing ribs on the outer circumference of the cable.
Bei Kabeldurchführungen durch Gehäusewandungen, seien es die Wandungen von Steckergehäusen oder die Wandungen von Schaltgehäusen, wird im allgemeinen eine Dichtheit gegenüber Flüssigkeiten oder Dampf und gleichzeitig auch eine Zuglastabstützung für das in das Gehäuse einzuführende Kabel gefordert, wobei die Abdichtung der Kabeldurchführung sowohl gegenüber höheren Temperaturen als auch gegenüber aggressiven Atmospären oder Flüssigkeiten beständig sein muß. Mit den bekannten Dichtungen für Kabeldurchführungen lassen sich diese Anforderungen in aller Regel nicht erfüllen, da die dort unerlässlich erforderliche Weichheit des Dichtungsmaterials die Verwendung eines ausreichend hitze-oder öl-bzw. säurebeständigen Materials für die Dichtung nicht zuläßt.When cables are fed through housing walls, whether they are the walls of plug housings or the walls of switch housings, they generally need to be sealed against liquids or steam and at the same time support the tensile load for the cable to be introduced into the housing, whereby the seal of the cable feedthrough must be resistant to both higher temperatures and aggressive atmospheres or liquids. These requirements cannot generally be met with the known seals for cable feedthroughs, as the softness of the sealing material, which is essential in these cases, does not allow the use of a material that is sufficiently heat-, oil- or acid-resistant for the seal.
Der Erfindung liegt daher die technische Aufgabe zugrunde eine Dichtung für die Durchführimg elektrischer Kabel durch Gehäusewandungen zu schaffen, die in einheitlicher Ausführung bei absoluter Dichtheit gegenüber Flüssigkeiten und Dampf innerhalb weiter Grenzen, insbesondere innerhalb von Durchmesserunterschieden bis zu 50%, bei verschiedenen Kabelquerschnitten anwendbar ist und die darüberhinaus eine hohe Temperatur- sowie öl-und Säurebeständigkeit aufweist. The invention is therefore based on the technical task of creating a seal for the passage of electrical cables through housing walls, which can be used in a uniform design with absolute tightness against liquids and steam within wide limits, in particular within diameter differences of up to 50%, for different cable cross-sections and which also has a high temperature as well as oil and acid resistance.
A I ·· C << A I ·· C <<
Diese Aufgabe wird bVl e*fner 'k'aVeldufchi?Ührung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß der Dichtring beidseitig mit axial gerichteten und von seiner einen zu seiner anderen Stirnseite zueinander auf Lücke stehend angeordneten Schlitzausnehmungen versehen ist, deren Länge größer ist als die halbe Höhe des Dichtringes.This object is achieved according to the invention by a sealing ring according to the preamble of claim 1 essentially in that the sealing ring is provided on both sides with axially directed slotted recesses which are arranged in a gap between one end face and the other, the length of which is greater than half the height of the sealing ring.
Dies gestattet es, den Dichtring so auszubilder, daß er auch bei innerhalb weiter Grenzen variierendem Kabeldurchmesser am Aüpenümf äfig des Kabel5 durchgehend und vintsrbrschüngsf rsi, insbesondere als ziehharmor.ikaartig gefalteter Dichtungssteg anliegt. Insbesondere ermöglicht die erfindungsgemäße Gestaltung des Dichtringes diesen auch aus halbharten oder harten Dichtungsmaterialien herzustellen, da hierbei zur Verringerung des zu dichtenden Durchmessers im grundsätzlichen Unterschied zu den bekannten Dichtungen, bei denen eine Durchmesseranpassung durch Quetschen oder dergl. bewerkstelligt wird, keine Materialverschiebung innerhalb des Dichtringes erforderlich ist. Vielmehr erfolgt hier die Durchmesseranpassung durch ein mehr oder weniger starkes Falten des ziehharmonikartig angeordneten Dichtringsteges, so daß Falten-oder Spaltbildungen am Dichtringinnenumfang von vornherein ausgeschlossen sind.This allows the sealing ring to be designed in such a way that it fits continuously and without breaking against the outside of the cable, even if the cable diameter varies within wide limits, in particular as a sealing web folded like an accordion. In particular, the design of the sealing ring according to the invention also enables it to be made from semi-hard or hard sealing materials, since in order to reduce the diameter to be sealed, in fundamental contrast to the known seals, where a diameter adjustment is achieved by squeezing or the like, no material displacement within the sealing ring is required. Rather, the diameter adjustment here takes place by folding the sealing ring web arranged like an accordion to a greater or lesser extent, so that folds or gaps on the inner circumference of the sealing ring are ruled out from the outset.
In der praktischen Ausgestaltung des Dichtringes kann vorgesehen sein, daß die axial gerichteten Schlitzausnehmungen eine rechteckige, eine bogenförmig gekrümmte oder in der besonders bevorzugten Ausgestaltung eine keilförmige Grundrißform aufweisen. Insbesondere die keilförmige Grundrißform der axial gerichteten Ausnehmungen des Dichtringes ermöglicht eine besonders glattflächige Anlage seiner Innenumfangsflache an der Außenumfangsflache des Kabels.In the practical design of the sealing ring, it can be provided that the axially directed slot recesses have a rectangular, an arcuately curved or, in the particularly preferred design, a wedge-shaped outline. In particular, the wedge-shaped outline of the axially directed recesses of the sealing ring enables a particularly smooth contact of its inner circumferential surface with the outer circumferential surface of the cable.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß der Dichtring in Spannrichtung aufeinanderfolgend einen zylindrischen und einen konischen Längenabschnitt aufweist und daß in Verbindung mit dieser Ausbildung des Dichtringes der Aüfnahmesockel einen konisch ausgebildeten* sich in Ein-In a further embodiment of the invention, it is further provided that the sealing ring has a cylindrical and a conical length section in succession in the clamping direction and that in connection with this design of the sealing ring, the receiving base has a conically shaped*
führtichtung des Kabels'Verjüngenden Abschnitt und diesem vorgeschaltet einen zylindrischen Längenabschnitt aufweist, wobei der zylindrische Längenabschnitt wenigstens teilweise mit einem Innengewinde versehen ist und ferner gleichzeitig auch die Binschraubhülse eine senkrecht zur Kabeldurchführung ausgerichtete Stirnfläche aufweist. Diese Ausbildung der Kabeldurchführung gestattet es, auch bei sehr kleinen Kabeldurchmessern durch entsprechendes Einschrauben der Einschraubhülse den einheitlich ausgebildeten Dichtring soweit in den konischen Abschnitt der Dürcngemgsbuhrung iiii Aufnahiiiesocksl einzudrucken, daß er unter entsprechend engerer Faltung seiner Stege dichtend am Kabelumfang anliegt.the cable guide' tapered section and upstream of this has a cylindrical length section, whereby the cylindrical length section is at least partially provided with an internal thread and at the same time the screw-in sleeve also has a front surface aligned perpendicular to the cable feedthrough. This design of the cable feedthrough allows, even with very small cable diameters, by screwing in the screw-in sleeve accordingly, the uniformly designed sealing ring to be pressed into the conical section of the threaded hole in the receiving base so far that it lies sealingly against the cable circumference with its webs folded accordingly tighter.
Um beim Einschrauben der Einschraubhülse in den Aufnahmesockel ein Mitdrehen des darin angeordneten Dichtringes zu vermeiden ist erfindungsgemäß weiterhin vorgesehen, daß zwischen die Stirnfläche der Binschraubhülse und den Dichtring eine Druckscheibe eingeschaltet ist.In order to prevent the sealing ring arranged therein from rotating when the screw-in sleeve is screwed into the receiving base, the invention further provides for a pressure disk to be inserted between the front surface of the screw-in sleeve and the sealing ring.
Da, wie bereits angedeutet die erfindugsgemäße Dichtung auch bei der Anpassung an stark unterschiedliche Kabeldurchmesser keine Materialverschiebung bzw. kein Materialfluß innerhalb des Dichtringes erforderlich ist, kann vorgesehen sein, der Dichtring aus einem haibhäften oder härten, säure-und ölbeständigen sowie temperaturbeständigen Gummi-oder Gummiersatzmaterial mit einer Shorehärte übver 50, wie beispielsweiseeinem unter dem Handelsnamen "Viton" bekannten Material oder Polyurethan, besteht. Insbesondere kann das Material des Dichtringes hydrphil sein und sollte jedenfalls eine Temperaturbeständigkeit bis zu 230" besitztn.Since, as already indicated, the seal according to the invention does not require any material displacement or material flow within the sealing ring even when adapting to very different cable diameters, the sealing ring can be made of a semi-hard or hard, acid and oil resistant as well as temperature-resistant rubber or rubber substitute material with a Shore hardness of over 50, such as a material known under the trade name "Viton" or polyurethane. In particular, the material of the sealing ring can be hydrophilic and should in any case have a temperature resistance of up to 230°C.
Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beispielsbeschreibung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles im Einzelnen beschrieben. In der Zeichnung zeigt dieThe invention is described in detail in the following example description based on an embodiment shown in the drawing. In the drawing, the
Figur 1 eine erfindungsgemäße Kabeldurchführung in Explosionsdarstellung; Figure 1 shows a cable feedthrough according to the invention in an exploded view;
Figur 2 eine Draufsicht au? '3Wn D'i'chVungring der Kabeldurchführung nach Figur 1.Figure 2 is a plan view of the cable entry ring according to Figure 1.
Die Kabeldurchführung umfaßt im wesentlichen einen an einer in der Zeichnung nicht im einzelnen gezeigten Gehäusewandung befestigbaren Aufnahmesockel 1 und eine EinschraubhUlse 2 sowie einen Dichtring 3 und eine Druckscheibe 4. Der an einer Gehäusewandung befestigbare Aufnahmesockel 1 weist eine Durchgangsausnehmung 5 für das durchzuführende Kabel 6 auf, welche ihrerseits in Einführrichtun° des Kabsls 6 aufeinanderfolgend einen zylindrische Längenabschnitt 7 und einen sich in Einführrichtung konisch verjüngenden Längenabschnitt 8 aufweist. Der zylindrische Längenabschnitt 7 der Durchgangsausnehmung 5 ist über einen Teil seiner Länge hin mit einem Innengewinde 9 versehen, über welches die mit einem entsprechenden Außengewinde 10 versehene EinschraubhUlse 2 in den Aufnahmesockel 1 einschraubbar ist. Die Einschraubhülse 2 ist mit einer glattflächig zylindrischen Durchgangsausnehmung 11 und einer senkrecht zur Durchführungsachse 12 gerichteten Stirnfläche 13 versehen. Der bezüglich seines Außenumfanges konisch ausgebildete Dichtring 3 weist eine zylindrisch glattflächige Innenumfangsflache 14 auf und ist beidseitig mit von seinen einander gegenüberliegenden Stirnflächen 15 und 16 ausgehenden axial gerichteten Schlitzausnehmungen 17 und 18 versehen, wobei die Schlitzausnehmungen 17 und 18 im gezeigten Ausführungsbeispiel eine keilförmige Grundrißform aufweisen und zueinander auf Lücke stehend angeordnet sind. Die axial gerichteten Schlitzausnehmungen 17 und 18 erstrecken sich in axialer Richtung jeweils über eine dessen halbe Höhe überschreitenden Länge des Dichtringes 3 hin, derart, daß sich ein ziehharmonikaartig gefalteter bzw. faltbarer Dichtsteg ergibt. An seinen konisch ausgebildeten Längenabschnitt anschließend weist der Dichtring 3 einen zylindrischen Längenabschnitt 19 auf, auf dessen freie Stirnseite 16 die Stirnfläche 13 der Einschraubhülse 2 wirkt, wobei zwischen die Stirnfläche 13 und die Stirnfläche 16 eine Druckscheibe eingeschaltet ist» um beim Anziehen der E-inschraubhülse 2The cable feedthrough essentially comprises a receiving base 1 that can be attached to a housing wall (not shown in detail in the drawing) and a screw-in sleeve 2 as well as a sealing ring 3 and a pressure disk 4. The receiving base 1 that can be attached to a housing wall has a through-hole 5 for the cable 6 to be passed through, which in turn has a cylindrical longitudinal section 7 and a longitudinal section 8 that tapers conically in the direction of insertion of the cable 6. The cylindrical longitudinal section 7 of the through-hole 5 is provided with an internal thread 9 over part of its length, via which the screw-in sleeve 2 provided with a corresponding external thread 10 can be screwed into the receiving base 1. The screw-in sleeve 2 is provided with a smooth cylindrical through-hole 11 and an end face 13 directed perpendicular to the through-hole axis 12. The sealing ring 3, which is conical in terms of its outer circumference, has a cylindrically smooth inner circumferential surface 14 and is provided on both sides with axially directed slotted recesses 17 and 18 extending from its opposite end faces 15 and 16, whereby the slotted recesses 17 and 18 in the embodiment shown have a wedge-shaped outline and are arranged with a gap between them. The axially directed slotted recesses 17 and 18 each extend in the axial direction over a length of the sealing ring 3 that exceeds half its height, in such a way that a concertina-like folded or foldable sealing web is produced. Adjoining its conical length section, the sealing ring 3 has a cylindrical length section 19, on the free end face 16 of which the end face 13 of the screw-in sleeve 2 acts, with a pressure disk being inserted between the end face 13 and the end face 16 in order to
ein Mitdrehen des Di'GhVpihges*'3*'eusza*schl'ie$en. Wie insbesondere aus der Darstellung der Figur 2 ersichtlich beträgt die Weite der axial gerichteten keilförmigen Schlitzausnehmungen 17 bzw. 18 im Bereich der Stirnflächen 16 bzw. 15 des Dichtringes 3 jeweils etwa ein Drittel deren Grundrißfläche.a co-rotation of the sealing ring 3. As can be seen in particular from the illustration in Figure 2, the width of the axially directed wedge-shaped slot recesses 17 and 18 in the area of the end faces 16 and 15 of the sealing ring 3 is approximately one third of their plan area.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8915295U DE8915295U1 (en) | 1989-12-30 | 1989-12-30 | Seal for electrical cable ducts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8915295U DE8915295U1 (en) | 1989-12-30 | 1989-12-30 | Seal for electrical cable ducts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8915295U1 true DE8915295U1 (en) | 1990-03-22 |
Family
ID=6845908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8915295U Expired - Lifetime DE8915295U1 (en) | 1989-12-30 | 1989-12-30 | Seal for electrical cable ducts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8915295U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4126524A1 (en) * | 1991-08-10 | 1993-02-11 | Teves Gmbh Alfred | Multiple electrical wire insulation device for hydraulic valves - has formed insert with grooves or holes to receive wires that is then set into housing |
| DE202012002386U1 (en) | 2012-03-07 | 2013-06-10 | Bimed Teknik A.S. | Cable gland |
| DE102012212023A1 (en) | 2012-07-10 | 2014-01-16 | Bimed Teknik A.S. | Cable conduit fitting, has connecting piece inserted into housing opening, and clamping body arranged within sealing element and loaded with pressing forces, where pressing forces are transferred to additional sealing element over body |
-
1989
- 1989-12-30 DE DE8915295U patent/DE8915295U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4126524A1 (en) * | 1991-08-10 | 1993-02-11 | Teves Gmbh Alfred | Multiple electrical wire insulation device for hydraulic valves - has formed insert with grooves or holes to receive wires that is then set into housing |
| DE202012002386U1 (en) | 2012-03-07 | 2013-06-10 | Bimed Teknik A.S. | Cable gland |
| DE102012212023A1 (en) | 2012-07-10 | 2014-01-16 | Bimed Teknik A.S. | Cable conduit fitting, has connecting piece inserted into housing opening, and clamping body arranged within sealing element and loaded with pressing forces, where pressing forces are transferred to additional sealing element over body |
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