DE8913858U1

DE8913858U1 - Housing for connecting an electrical component, in particular a relay, to electrical cables in the on-board electronics of vehicles

Info

Publication number: DE8913858U1
Application number: DE8913858U
Authority: DE
Original assignee: Kabelwerke Reinshagen GmbH
Current assignee: Kabelwerke Reinshagen GmbH
Priority date: 1989-06-02
Filing date: 1989-06-02
Publication date: 1990-02-08
Anticipated expiration: 1999-06-03

Description

Gehäuse zum Anschluß eines elektrischen Bausteins, insbesondere eines Relais, an elektrische Leitungen in der Bordelektronik von FahrzeugenHousing for connecting an electrical component, in particular a relay, to electrical lines in the on-board electronics of vehicles

Die Erfindung richtet sich auf ein Anschlußgehäuse der im Oberbegriff von Anspruch 1 angegebenen Art. Bei der bekannten Vorrichtung ist der Relaisbaustein ins Montagegehäuse integriert. Ist das Relais defekt, so wird es mit dem Montageteil weggeworfen. Diese Verschwendung ist kostspielig und belastet die Umwelt. Ferner sind für verschiedene Typen von Relaisbausteinen sowie für Bausteine mit abweichender Stromstärke unterschiedliche Anschlußgehäuse erforderlich, deren Herstellung sowie Lagerhaltung kostenaufwendig und unübersichtlich ist.The invention is directed to a connection housing of the type specified in the preamble of claim 1. In the known device, the relay module is integrated into the assembly housing. If the relay is defective, it is thrown away with the assembly part. This waste is costly and pollutes the environment. Furthermore, different connection housings are required for different types of relay modules and for modules with different current strengths, the production and storage of which is costly and confusing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein preiswertes Anschlußgehäuse der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art zu entwickeln, das den jeweiligen, vom verwendeten Baustein bestimmten Bedürfnissen schnell und zuverlässig angepaßt werden kann. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt:The invention is based on the task of developing an inexpensive connection housing of the type mentioned in the preamble of claim 1, which can be quickly and reliably adapted to the respective requirements determined by the component used. This is achieved according to the invention by the measures mentioned in the characterizing part of claim 1, which have the following special significance:

Das zweiteilige, zur Aufnahme des Bausteins dienende Anschlußgehäuse kann in eine Vielzahl von unterschiedlichen Gehäusegrößen eingestellt werden, in Abhängigkeit von dem zwischen ihnen aufzunehmenden Baustein. Diese beiden Gehäuseteile bestehen aus einer Aufnahmehülse für den Baustein und aus einer in unterschiedlichem Axialabstand demgegenüber verrastbaren Verschlußdeckel. Um eine einwandfreie Kontaktierung aller anfallenden unterschiedlichen Bausteine an einem einheitlichen, mitThe two-part connection housing used to hold the component can be adjusted to a variety of different housing sizes, depending on the component to be held between them. These two housing parts consist of a receiving sleeve for the component and a locking cover that can be locked at different axial distances. In order to ensure perfect contact between all the different components in a uniform,

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elektrischen Leitungen ausgerüsteten Sockelteil des Anschlußgehäuses zu ermöglichen, wird man die Lage der zum Baustein gehörenden Kontakte in der Aufnahmehülse durch radiale Zentrierstützen sowie axiale Endanschläge festlegen. Die so vorbestimmte Position der Kontakte sichert eine einwandfreie Verbindung mit den im Sockelteil integrierten Gegenkontakten, welche an die elektrischen Leitungen angeschlossen sind. Die sich daraus ergebenden unterschiedlichen Füllungen der Aufnahmehülse durch die verschiedenen Bausteine werden einfach durch den Verschlußdeckel ausgeglichen, indem man aus einer vorgegebenen Schar von Rastnasen auf der Außenseite der Aufnahmehülse diejenige zum Eingriff mit der Rastaufnahme eines am Verschlußdeckel vorgesehenen Schließarms bringt, bei welcher der Verschlußdeckel den individuell anfallenden Leerraum in der Aufnahmehülse ausfüllt und mit seinem Deckelinneren sich am Oberende des aufgenommenen Bausteins abstützt. Je nach Auswahl der benutzten Rastnase wird der Verschlußdeckel mehr oder weniger tief ins Innere der Aufnahmehülse eingreifen und dabei für eine rüttelsichere Position des Bausteins im Hülseninneren sorgen.In order to enable the base part of the connection housing to be fitted with electrical cables, the position of the contacts belonging to the component in the receiving sleeve is determined by means of radial centering supports and axial end stops. The position of the contacts predetermined in this way ensures a perfect connection with the counter contacts integrated in the base part, which are connected to the electrical cables. The resulting different fillings of the receiving sleeve by the various components are simply compensated for by the closure cover, in that one of a predetermined group of locking lugs on the outside of the receiving sleeve is brought into engagement with the locking receptacle of a locking arm provided on the closure cover, in which the closure cover fills the individually occurring empty space in the receiving sleeve and rests with its interior on the upper end of the received component. Depending on the selection of the locking lug used, the closure cover will engage more or less deeply into the interior of the receiving sleeve and ensure that the component is positioned vibration-proof inside the sleeve.

Um die Auswahl der richtigen Rastnase zu vereinfachen, empfiehlt es sich, die N'asenschar in seitlichem Versatz zueinander anzuordnen, so daß sie den in Anspruch 2 angeführten Zahnkranz auf einem Umfangsbereich der Aufnahmehülse erzeugen. Dabei sollten die Rastnasen nach de^r Größe ihres zueinander unterschiedlichen Axialabstands geordnet sein und damit die in Anspruch 3 erwähnte Wendel-Anordnung aufweisen, weil damit die Auswahl der richtigen Rastnase sehr einfach durch eine Drehbewegung des Verschlußdeckels im Dichtkragen der Aufnahmehülse möglich ist. Der Schließarm wandert dabei von Nase zu Nase, bis er die jeweils im richtigen Axialabstand befindliche findet. Um den Übergang zwischen den einzelnen Rastnasen zu erleichtern, könnte man den Schließarm radial federnd ausbilden, so daß er von selbst spreizbeweglich von Nase zu Nase springt. Vorteilhaft ist es dabei Profilierungen der Rastnase mit Auflaufschrägen gemäß Anspruch 4 vorzusehen. Diese bestimmen dann eine bevorzugte Drehrichtung des Verschlußdeckels in der Aufnahmehülse.In order to simplify the selection of the correct locking lug, it is recommended that the group of lugs be arranged laterally offset from one another so that they produce the gear ring mentioned in claim 2 on a peripheral area of the receiving sleeve. The locking lugs should be arranged according to ^the size of their different axial distance from one another and thus have the spiral arrangement mentioned in claim 3, because this makes it very easy to select the correct locking lug by rotating the closure cover in the sealing collar of the receiving sleeve. The locking arm moves from lug to lug until it finds the one with the correct axial distance. In order to facilitate the transition between the individual locking lugs, the locking arm could be designed to be radially springy so that it automatically jumps from lug to lug in a spreading manner. It is advantageous to provide profiles of the locking lug with run-on slopes according to claim 4. These then determine a preferred direction of rotation of the closure cover in the receiving sleeve.

Um diese Bewegung des Verschlußdeckcls beim Drehen selbsttätig zur Ausführung kommen zu lassen, empfiehlt es sich erfindungsgemäß auch noch Führungsnocken an den Schließarmen gemäß Anspruch 5 vorzusehen,In order to allow this movement of the closure cover to be carried out automatically when turning, it is recommended according to the invention to also provide guide cams on the locking arms according to claim 5,

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welche mit Radialschultern an der Aufnahmehülse zusammenwirken. Diese Radialschultern verlaufen parallel zum Anordnungsmuster der Rastnasen-Schar, nämlich insbesondere wendelförmig. Daraus ergibt sich eine Art Schraubverbindung zwischen Deckel und Gehäuse, die durch die Eingriffsbeziehung zwischen der richtigen Nase und ihrer Rastaufnahme im Schließarm die benötigte Schraubtiefe dauerhaft sichert. Diese Ausführung läßt sich durch eine an der Aufnahmehülse befindliche, vorzugsweise damit einstückige Muffe nach Anspruch 6 vereinfachen.which interact with radial shoulders on the receiving sleeve. These radial shoulders run parallel to the arrangement pattern of the locking lug family, namely in particular in a spiral shape. This results in a type of screw connection between the cover and the housing, which permanently secures the required screw depth through the engagement relationship between the correct lug and its locking receptacle in the locking arm. This design can be simplified by a sleeve located on the receiving sleeve, preferably in one piece with it, according to claim 6.

Sollte der Verschlußdeckel nur in einer bestimmten Ausgangsdrehlage mit der Aufnahmehülse gekuppelt werden können, so kann man hierfür Durchführkanäle für die Führungsnocken der Schließarme nach Anspruch 7 nutzen. Diese Ausgangsdrehlage sollte dabei stets den Rastnocken mit dem kürzesten Radialabstand nach Anspruch 8 ausgerichtet sein. Nützlich ist dabei die Gestaltung gemäß Anspruch 9, denn durch anfängliches axiales Ineinanderschieben erhält man bereits die Verrastung des größstmöglichen Hülseninnenraums, ohne daß die Teile noch von Hand zusammengehalten werden müßten. Von dieser Ausgangsverrastung aus läßt sich dann stufenweise der Verschlußdeckel schrittweise tiefer in die Aufnahmehülse einführen, was durch einfache Drehbewegung möglich ist. Die Rastaufnahme am Verschlußdeckel schnappt dabei von Nase zu Nase, bis sie durch Andruck arn aufgenommenen Baustein die endgültige Tiefe des Verschlußdeckels im Hülseninneren findet.If the closure cover can only be coupled to the receiving sleeve in a certain initial rotational position, one can use through-channels for the guide cams of the locking arms according to claim 7. This initial rotational position should always be aligned with the locking cams with the shortest radial distance according to claim 8. The design according to claim 9 is useful here, because by initially pushing them axially into one another, the locking of the largest possible sleeve interior is already achieved without the parts having to be held together by hand. From this initial locking position, the closure cover can then be gradually inserted deeper into the receiving sleeve, which is possible by simply turning the device. The locking receptacle on the closure cover snaps from nose to nose until it finds the final depth of the closure cover inside the sleeve by pressing on the received component.

Um ein Verkanten zwischen dem Verschlußdeckel und der Aufnahmehülse auszuschließen, wird man die beschriebenen Rasthaltungen, gemäß Anspruch 10, mehrfach über den Umfang der Aufnahmehülse verteilt anordnen. Es genügen erfahrungsgemäß aber bereits zwei diametral gegenüberliegende Schließarme mit entsprechend zugeordneten Scharen von Rastnasen, Radialschultern und Durchführkanälen. Es gehört auch zur Erfindung, die Anordnung der Rastnasen und Rastaufnahmen zueinander spiegelbildlich gegenüber der in Anspruch 1 angegebenen Weise auszubilden, indem die Rastnasen-Schar am Verschlußdeckel vorgesehen wird, während die damit wahlweise kuppelbare Rastaufnahme Bestandteil der Hülse ist. Eine einfache Rastaufnahmen-Form ergibt sich durch die Maßnahme nach Anspruch 11. Bewährt hat sich dabei die Ausbildung des Verschlußdeckels entsprechend Anspruch 12 bis 14.In order to prevent jamming between the closure cover and the receiving sleeve, the locking positions described are arranged several times over the circumference of the receiving sleeve according to claim 10. Experience has shown that two diametrically opposed locking arms with correspondingly assigned sets of locking lugs, radial shoulders and through-channels are sufficient. The invention also includes the arrangement of the locking lugs and locking receptacles to be a mirror image of the way specified in claim 1, in that the locking lug set is provided on the closure cover, while the locking receptacle that can be optionally coupled to it is part of the sleeve. A simple locking receptacle shape is obtained by the measure according to claim 11. The design of the closure cover according to claims 12 to 14 has proven to be effective.

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Von unabhängiger erfinderischer Bedeutung ist es, die Zentrierstützen als Federzungen gemäß Anspruch 15 auszubilden, weil damit eventuelle radiale Freiräume bei Verwendung unterschiedlicher Baustein-Typen selbsttätig ausgeglichen werden. Die Form und Anzahl der Federzungen sollte gemäß Anspruch 16 und 17 ausgebildet sein. Bewährt hat sich die einstückige Ausbildung gemäß Anspruch 18. Zur Erhöhung der Festigkeit kann man Versteifungsrippen gemäß Anspruch 19 verwenden und zwecks Materialersparnis und damit weiterer Verbilligung des Produktes Höhlungen nach Anspruch 20 nutzen.It is of independent inventive importance to design the centering supports as spring tongues according to claim 15, because this automatically compensates for any radial clearances when using different types of building blocks. The shape and number of spring tongues should be designed according to claims 16 and 17. The one-piece design according to claim 18 has proven to be effective. To increase the strength, stiffening ribs according to claim 19 can be used and, in order to save material and thus further reduce the price of the product, hollows according to claim 20 can be used.

Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Zeichnungen und der nachfolgenden Beschreibung. Die Erfindung richtet sich dabei auf alle daraus entnehmbaren neuen Merkmale und Merkmalskombinationen, auch wenn diese nicht ausdrücklich in den Unteransprüchen angeführt sein sollten. In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen:Further measures and advantages of the invention emerge from the drawings and the following description. The invention is directed to all new features and combinations of features that can be derived therefrom, even if these are not expressly stated in the subclaims. The invention is shown in an exemplary embodiment in the drawings. They show:

Fig. 1 in einer Explosxionsdarstellung und Seitenansicht die Bestandteile des erfindungsgemäßen Anschlußgehäuses -vor ihrer Verbindung,Fig. 1 in an exploded view and side view of the components of the connection housing according to the invention - before their connection,

Fig. 2 in starker Vergrößerung und im Axialschnitt zwei miteinander verbundene Gehäuseteile mit einem damit noch unverbundenen dritten Teil,Fig. 2 in a highly magnified view and in axial section two housing parts connected to each other with a third part that is not yet connected to it,

Fig. 3 einen Axialschnitt durch den mittleren Gehäuseteil von Fig. 1 längs der dortigen Schnittlinie III—III unter Weglassung des dort aufgenommenen elektrischen Bausteins,Fig. 3 is an axial section through the middle housing part of Fig. 1 along the section line III-III there, omitting the electrical component accommodated there,

Fig. 4 eine Stirnendansicht auf das mittlere Gehäuse von Fig. 1 in Blickricntung IV mit angedeuteter Position eines elektrischen Bausteins,Fig. 4 is a front view of the middle housing of Fig. 1 in viewing direction IV with the position of an electrical component indicated,

Fig. 5 die vergrößerte Innenansicht eines Bestandteils des in Fig. 1 linken Gehäuseteils,Fig. 5 shows an enlarged interior view of a component of the housing part on the left in Fig. 1,

Fig. 6 die innere Draufsicht auf das linke Gehäuseteil von Fig. 1 inFig. 6 the inner plan view of the left housing part of Fig. 1 in

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Blickrichtung VLViewing direction VL

Fig. 7 ein Detail der miteinander gekuppelten beiden Gehäuseteile von Fig. 2 in Draufsicht,Fig. 7 a detail of the two housing parts of Fig. 2 coupled together in plan view,

Fig. 8 eine Querschnittansicht durch die in Fig. 7 gezeigten Bestandteile längs der Schnittlinie VIII-VIlI in einer Ruhelage undFig. 8 is a cross-sectional view through the components shown in Fig. 7 along the section line VIII-VIlI in a rest position and

Fig. 9 in einer der Fig. 8 entsprechenden Darstellung eine Zwischenposition der beiden Bestandteile während ihrer manuellen Betätigung.Fig. 9 shows, in a representation corresponding to Fig. 8, an intermediate position of the two components during their manual operation.

Das gesamte Anschlußgehäuse besteht aus drei Gehäuseteilen, nämlich einem Sockelteil 10, einer Aufnahmehülse 20 mit daran einstückig angeformter Muffe 30 und einem Verschlußdeckel 40. Der Sockelteil 10 dient zum Anschluß von nicht näher gezeigten elektrischen Leitungen, die vorzugsweise in Fahrzeugen vorgesehen sind, an welche ein elektrischer Baustein, nämlich insbesondere ein Relais 50, angeschlossen werden soll. Dazu besitzt der Sockelteil 10 die Leitungsenden aufnehmenden Axialbohrungen II, an welche sich nicht näher gezeigte Gegenkontakte aufnehmende Kammern 12 anschließen, die von der Stirnfläche 13 aus zugänglich sind. Der Sockelteil 10 kann von an sich bekannter Bauweise sein und eine Umfangsdichtung 14 aufweisen, die im Kupplungsfall dichtwirksam in das Rohrinnere 15 eines Rohrstücks 16 der zugehörigen Aufnahmehülse 20 eingreifen kann. Dabei sollen die Gegenkontakte in den Kammern 12 mit zum Baustein 50 gehörenden Kontakten 51 in elektrische Verbindung gelangen, die beim montierten Baustein 50 in einer definierten Position im Rohrinneren 15 zu liegen kommen. Dazu wird der Sockelteil 10 in das Rohrstück 16 axial eingeführt, wobei die Einführlage durch einen Schnappverschluß 17, 18 gesichert wird, nämlich einem Paar von diametralen Federhaken 17 am Sockelteil 10 und einem auf der Umfangsfläche des Rohrstücks 16 vorgesehenen Verschlußzahn-Paar 18, das jeweils in eine Öffnung 19 des zugehörigen Hakens 17 einschnappt.The entire connection housing consists of three housing parts, namely a base part 10, a receiving sleeve 20 with a sleeve 30 integrally formed thereon and a cover 40. The base part 10 is used for connecting electrical cables (not shown in detail) that are preferably provided in vehicles to which an electrical component, namely in particular a relay 50, is to be connected. For this purpose, the base part 10 has axial bores II that accommodate the cable ends, to which chambers 12 that accommodate counter contacts (not shown in detail) are connected, which are accessible from the front surface 13. The base part 10 can be of a known design and have a peripheral seal 14 that can engage in a sealing manner in the pipe interior 15 of a pipe section 16 of the associated receiving sleeve 20 when coupled. The counter contacts in the chambers 12 are to be electrically connected to the contacts 51 belonging to the module 50, which come to lie in a defined position in the interior of the tube 15 when the module 50 is mounted. To do this, the base part 10 is inserted axially into the tube section 16, the insertion position being secured by a snap lock 17, 18, namely a pair of diametrical spring hooks 17 on the base part 10 and a pair of locking teeth 18 provided on the peripheral surface of the tube section 16, each of which snaps into an opening 19 of the associated hook 17.

Das zur Aufnahmehülse 20 gehörende Rohrstück 16 setzt sich in einer Hülsenwand 21 fort, die einen veränderlichen, zur Aufnahme des elektrischen Bausteins 50 dienenden Hülsenraum 22 umgrenzt. Der Hülseninnenraum 22 ist gegenüber dem äußeren Rohrraum 15 durch Trennwände 23The pipe section 16 belonging to the receiving sleeve 20 continues in a sleeve wall 21, which defines a variable sleeve space 22 used to accommodate the electrical component 50. The sleeve interior 22 is separated from the outer pipe space 15 by partition walls 23.

• · · · &diams; &diams;• · · · &diams;&diams;

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geschieden, welche axiale Endanschläge für das aus Fig. 2 erkennbare Unterende 52 des Bausteins 50 bilden und damit für eine definierte Eingriffslage der Bausteinkontakte 51 im Rohrraum 15 sorgen. Wie aus Fig. 3 erkennbar ist, befindet sich zwischen den Trennwandteilen 23 ein ausreichender Durchlaß 24 für die Kontakte 51. In zueinander diametraler Lage sind an der Innenfläche der Hülsenwand 21 jeweils ein Paar von Federzungen 25 mit L-förmigem Längsverlauf angeformt. An der Hülsenwand 2i sitzt, hier in radialer Anordnung, ein kurzer L-Schenkei 26, der in einen demgegenüber radial ausfedernden langen L-Schenkel 27 übergeht und mit seinem Zungenende 28 die Aufgabe hat, nachgiebig an den unterschiedlich dimensionierten Seitenflächen 53 des Bausteins 50 nachgiebig zur Anlage zu kommen. Im vorliegenden Fall handelt es sich um einen rechteckförmigen Baustein 50, weshalb vier, aus Fig. 4 ersichtliche Federzungen 25 in zueinander kreuzförmiger "Anordnung vorgesehen sind. Die radial nachgiebigen Zungenenden 28 bestimmen die radiale Anpassung des Hülseninnenraums 22 an den jeweils genutzten Baustein 50. Im Zusammenhang mit den erwähnten Endanschlägen 23 nimmt damit jeder Baustein 50 eine axial und radial ausgerichtete Position im Hülseninneren 22 ein.which form axial end stops for the lower end 52 of the module 50, which can be seen in Fig. 2, and thus ensure a defined engagement position of the module contacts 51 in the tube space 15. As can be seen from Fig. 3, there is a sufficient passage 24 for the contacts 51 between the partition wall parts 23. A pair of spring tongues 25 with an L-shaped longitudinal course are formed on the inner surface of the sleeve wall 21 in a diametrical position to one another. On the sleeve wall 2i, here in a radial arrangement, there is a short L-leg 26, which merges into a long L-leg 27 which springs out radially in contrast, and whose tongue end 28 has the task of coming to rest flexibly on the differently dimensioned side surfaces 53 of the module 50. In the present case, it is a rectangular building block 50, which is why four spring tongues 25, as shown in Fig. 4, are provided in a cross-shaped arrangement. The radially flexible tongue ends 28 determine the radial adaptation of the sleeve interior 22 to the building block 50 used in each case. In connection with the mentioned end stops 23, each building block 50 thus assumes an axially and radially aligned position in the sleeve interior 22.

An der Hülsenstirnöffnung 31, die dem Rohrstück 16 gegenüberliegt, beginnt die bereits erwähnte Muffe 30. Die Muffe 30 ist gegenüber dem Hülsendurchmesser 29 radial verbreitert und besitzt, an ihrer der Stirnfläche 31 abgekehrten Seite eine besondere Absatzfläche 32, die eine wendelförmig ansteigende Radialschulter 33 in zwei konformen Wendelgängen erzeugt, die sich jeweils über eine halbe Umfangsfläche 34 der Muffe 30 erstrecken. In einem dazu jeweils parallelen Verlauf ist die Umfangsfläche 34 mit einer Schar 35 von Rastnasen 36 versehen, deren Anordnung also ebenfalls zwei miteinander konforme Wendelgänge 74 von Rastnasen 36 gemäß Fig. I bestimmt. Die Rastnasen 36 haben folglich einen zueinander unterschiedlichen Axialabstand 37 bezüglich der Muffenstirnfläche 31, wobei jede Wendel-Schar 35 mit einer Rastnase 36' mit dem kürzesten Axialabstand 37' beginnt. Die Rastnasen 36, 36' haben ein zueinander übereinstimmendes Profil, das sägezahnartig ausgebildet ist, bestehend aus einer in Wendelverlaufsrichtung angeordneten geneigten Auflaufschräge 38 und einem davon abgekehrten Steilabfall 39, wie insbesonder aus Fig. 8 und 9 zu entnehmen ist.The sleeve 30 mentioned above begins at the sleeve front opening 31, which is opposite the pipe section 16. The sleeve 30 is radially widened compared to the sleeve diameter 29 and has, on its side facing away from the front surface 31, a special shoulder surface 32 which creates a spirally rising radial shoulder 33 in two conformal spiral turns, each of which extends over half the circumferential surface 34 of the sleeve 30. In a course parallel to this, the circumferential surface 34 is provided with a group 35 of locking lugs 36, the arrangement of which also determines two mutually conformal spiral turns 74 of locking lugs 36 according to Fig. I. The locking lugs 36 therefore have a different axial distance 37 from one another with respect to the socket face 31, with each spiral group 35 starting with a locking lug 36' with the shortest axial distance 37'. The locking lugs 36, 36' have a matching profile that is designed like a sawtooth, consisting of an inclined run-up slope 38 arranged in the direction of the spiral and a steep drop 39 facing away from it, as can be seen in particular from Fig. 8 and 9.

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Der dritte Gehäuseteil besteht aus dem Verschlußdeckel 40, der sich gliedert in einen Endflansch 41 mit daran angeformtem Napf 42 einerseits und einem Paar von radial federnden, am Endflansch 41 angeformten Schließarmen 43 andererseits. Die Schließarme 43 sind in zueinander diametraler Lage angeordnet und verlaufen achsparallel zur Aufnahmehülse 20. Jeder Schließarm 43 besitzt ein als Rastaufnahme fungierendes Fenster 44, welches als A.xialschlitz ausgebildet ist. Wie aus Fig. 7 entnehmbar ist, liegt dabei eine lichte Fensterbreite 75 vor, die größer/gleich der Profilbreite 59 einer Rastnase 36 ausgebildet ist und daher mit dieser in Eingriff kommen kann. Im Bereich des freien Armendes 45 besitzt der Schließarm 43 einen in zwei Glieder 46, 46' geteilten Führungsnocken, der zum dazwischenliegenden Napf 42 hin gerichtet ist. Am Napfboden 47 ist in axialer Ausrichtung ein Zylinderansatz 48 angeformt, der ein zentrales Druckstück bildet, weil Ln der aus Fig. 2 ersichtlichen Einstecklage des Verschlußdeckels 40 seine Zylinderendfläche 49 druckwirksam am Oberende 54 des im Hülseninneren 22 aufgenommenen Bausteins 50 zur Anlage kommt. Dabei kommt der Verschlußdeckel 40 in einer der Dimension des Bausteins 50 angepaßten fallweise unterschiedlichen axialen Tiefe 55 in der Aufnahmehülse 20 zu liegen, wie aus Fig. 2 zu entnehmen ist. Dies vollzieht sich im einzelnen in folgender Weise:The third housing part consists of the closure cover 40, which is divided into an end flange 41 with a cup 42 formed on it on the one hand and a pair of radially springy locking arms 43 formed on the end flange 41 on the other. The locking arms 43 are arranged diametrically opposite one another and run parallel to the axis of the receiving sleeve 20. Each locking arm 43 has a window 44 which functions as a locking receptacle and is designed as an axial slot. As can be seen from Fig. 7, there is a clear window width 75 which is greater than or equal to the profile width 59 of a locking lug 36 and can therefore engage with it. In the area of the free arm end 45, the locking arm 43 has a guide cam which is divided into two sections 46, 46' and which is directed towards the cup 42 in between. A cylinder projection 48 is formed on the cup base 47 in axial alignment, which forms a central pressure piece, because in the insertion position of the closure cover 40 shown in Fig. 2, its cylinder end surface 49 comes to bear against the upper end 54 of the component 50 accommodated in the sleeve interior 22. The closure cover 40 comes to rest in the receiving sleeve 20 at a different axial depth 55, adapted to the dimensions of the component 50, as can be seen from Fig. 2. This takes place in the following way:

Die Muffenumfangsfläche 34 ist mit einem als Doppelnut ausgebildeten Durchführkanal 56 axial durchzogen, der von der Muffenstirnfläche 31 ausgeht und jeweils im Bereich der Rastnase 36' mit dem kürzesten Axialabstand 37' an der wendeiförmigen Radialschulter 33 ausmündet. Die Füllung in der Doppelnut kommt dabei durch einen Zwischensteg 57 zustande, welche die erwähnte axial kürzeste Rastnase 36' trägt. Nachdem der ausgewählte Baustein 50 im Hülseninneren 22 in der beschriebenen Weise zwischen den sich auseinanderspreizenden Federzungen 25 positioniert worden ist, kann nun der Verschlußdeckel 40, beginnend mit seinen Schließarmen 43, axial über die Muffe 30 der Aufnahmehülse 20 geschoben werden. Dabei fahren die auf der Unterseite der beiden Schließarme 43 befindlichen Nockenglieder 46, 46' in die Doppelnut des Durchführkanals 56 ein, denn die beiden Nockenglieder 46, 46' sind, gemäß Fig. 5, in einem seitlichen Abstand 58 zueinander angeordnet, welche der Stärke des Zwischenstegs 57 in der Doppelnut 56 entspricht. Das freie Armende 45The sleeve peripheral surface 34 is axially penetrated by a through-channel 56 designed as a double groove, which starts from the sleeve end face 31 and opens out in the area of the locking lug 36' with the shortest axial distance 37' on the helical radial shoulder 33. The filling in the double groove is achieved by an intermediate web 57, which carries the aforementioned axially shortest locking lug 36'. After the selected component 50 has been positioned in the sleeve interior 22 in the manner described between the spreading spring tongues 25, the closure cover 40 can now be pushed axially over the sleeve 30 of the receiving sleeve 20, starting with its locking arms 43. In this case, the cam members 46, 46' located on the underside of the two locking arms 43 move into the double groove of the through-channel 56, because the two cam members 46, 46' are, according to Fig. 5, arranged at a lateral distance 58 from each other, which corresponds to the thickness of the intermediate web 57 in the double groove 56. The free arm end 45

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fährt dabei auf eine in Axialrichtung ansteigende Neigungsfläche 60 im Profil der Rastnase 36' auf und wird radial gegenüber der Hülse 20 gespreizt, bis schließlich das als Rastaufnahme fungierende Fenster AA erreicht ist, wo hinein diese anfängliche Rastnase 36¹ schnappt. Es liegt dann die Ausgangsstellung des in der Muffe 30 eingesteckten Verschlußdeckels 40 vor.In the process, it moves onto an inclined surface 60 in the profile of the locking lug 36' which rises in the axial direction and is spread radially in relation to the sleeve 20 until the window AA , which functions as a locking receptacle, is finally reached, into which this initial locking lug 36 ¹ snaps. The starting position of the closure cover 40 inserted in the sleeve 30 is then present.

Bereits in dieser Ausgangsstellung ist der Verschlußdeckel 40 dichtwirksam in die Muffe 30 eingeführt. Wie aus Fig. 1 entnehmbar, besitzt die Nutseitenwand 61 einen eingelassenen Dichtungsring 62, der im dargestellten Ausführungsbeispiel in einer umlaufenden Außennut 63 des Verschlußdeckels 40 ruht. In Fig. 1 ist der Dichtungsring 62 der besseren Deutlichkeit wegen radial geschnitten dargestellt. Anstelle einer solchen Außennut 63 könnte auch ein Radialabsatz vorliegen, der ausgeschäumt ist und damit die entsprechenden Dichtungswirkungen mit der Muffeninnenfläche 64 erzeugt.Even in this initial position, the closure cover 40 is inserted into the sleeve 30 in a sealing manner. As can be seen from Fig. 1, the groove side wall 61 has an embedded sealing ring 62, which in the illustrated embodiment rests in a circumferential outer groove 63 of the closure cover 40. In Fig. 1, the sealing ring 62 is shown in radial section for better clarity. Instead of such an outer groove 63, there could also be a radial shoulder that is filled with foam and thus creates the corresponding sealing effects with the sleeve inner surface 64.

Aus Gründen der Materialersparnis ist die Muffe 30 doppelwandig 65, 66 ausgebildet, die beschriebene Muffenumfangsflache 34 wird von einer Außenwand 65 gebildet, die durch axiale Höhlungen 66 von einer Innenwand 67 getrennt ist, welche die vorbeschriebene Muffeninnenfläche 64 zur Aufnahme des Deckel-Napfes 42 bildet. Aus Gründen der Festigkeit sind die axialen Höhlungen 66, wie aus Fig. 4 zu entnehmen-ist, durch radiale Stege 68 getrennt. Im abschließenden Rohrstück 16 können sich axiale Versteifungsrippen 69 befinden, die bedarfsweise sich im Hülseninnenraum 22 fortsetzen können.To save material, the sleeve 30 is double-walled 65, 66, the described sleeve peripheral surface 34 is formed by an outer wall 65, which is separated by axial cavities 66 from an inner wall 67, which forms the previously described sleeve inner surface 64 for receiving the cover cup 42. For reasons of strength, the axial cavities 66 are separated by radial webs 68, as can be seen from Fig. 4. Axial stiffening ribs 69 can be located in the final pipe section 16, which can continue into the sleeve interior 22 if required.

In der vorbeschriebenen Ausgangsstellung nach dem axialen Einstecken des Verschlußdeckels 40 in der Aufnahmehülse 20, gelangen auch die beiden Glieder 46, 46' des Führungsnockens am Ende des Durchführkanals 56 in Ausrichtung mit der wendeiförmigen Radialschulter 33 am Muffenabsatz 32. In dieser Ausgangsstellung liegt normalerweise noch nicht die vom aufgenommenen elektrischen Baustein 50 bestimmte endgültige Einstecktiefe 55 vor. Diese wird erst durch nachträgliches Verdrehen des Verschlußdeckels 40 in Steigungsrichtung des Wendelverlaufs 33 erreicht, was in Fig. 1 und 9 durch den Drehpfeil 70 veranschaulicht ist. Dabei hintergreifen, wie aus Fig. 7 hervorgeht, die Glieder des Führungsnockens 46, 46' stetsIn the initial position described above after the axial insertion of the closure cover 40 in the receiving sleeve 20, the two links 46, 46' of the guide cam at the end of the through-channel 56 are also aligned with the spiral-shaped radial shoulder 33 on the socket shoulder 32. In this initial position, the final insertion depth 55 determined by the electrical component 50 received is not yet present. This is only achieved by subsequently turning the closure cover 40 in the direction of the spiral course 33, which is illustrated in Fig. 1 and 9 by the rotation arrow 70. As can be seen from Fig. 7, the links of the guide cam 46, 46' always engage behind

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die Radialschulter 33 und wandeln in Steigungsrichtung ihrer Wendelung schrittweise empor. Bereits dabei ist der axiale Zusammenhalt zwischen dem Verschlußdeckel 40 und der Aufnahmehülse 20 gesichert. Beim Übergang zwischen benachbarten Rastnasen 36 spreizt sich aber der Schließarm 43 im Sinne des aus Fig. 9 ersichtlichen Bewegungspfeils 71 selbsttätig ab, denn die eine Fensterkante seiner Aufnahme gleitet, wie durch die Hilfslinie 38 in Fig. 9 verdeutlicht ist, an der Auflaufschräge 38 empor, bis schließlich der abgespreizte Schließarm 43 sich über die Nasenkuppe 72 hinwegbewegen kann, um dann in entsprechender Spreizbewegung an der nachfolgenden Rastnase 36 emporzuwandern, bis schließlich diese nächste Rastnase 36 das als Rastaufnahme fungierende Fenster 44 im Schließarm 43 erreicht hat. Die beiden Glieder des Führungsnockens 46, 46' können dabei eine radiale Höhe aufweisen, die sie während der gesamten Spreizbewegung 71 der Schließarme 43 die wendeiförmige Radialschulter 33 hintergreifen läßt.the radial shoulder 33 and gradually move upwards in the direction of the gradient of their spiral. The axial cohesion between the closure cover 40 and the receiving sleeve 20 is already ensured at this point. At the transition between adjacent locking lugs 36, however, the locking arm 43 spreads out automatically in the direction of the movement arrow 71 shown in Fig. 9, because the one edge of the window of its receptacle slides up the run-up slope 38, as is shown by the auxiliary line 38 in Fig. 9, until finally the spread-out locking arm 43 can move over the nose tip 72, in order to then move up the following locking lug 36 in a corresponding spreading movement until finally this next locking lug 36 has reached the window 44 in the locking arm 43, which functions as a locking receptacle. The two members of the guide cam 46, 46' can have a radial height that allows them to engage behind the helical radial shoulder 33 during the entire spreading movement 71 of the locking arms 43.

Wie ersichtlich, wird durch die beschriebene Drehbewegung 70 des Verschlußdeckels 40 dieser schraubenartig immer weiter ins Muffeninnere hineinbewegt, wobei eine der Drehbewegung 70 entgegengerichtete ungewollte Rückdrehung durch Anlage des jeweils maßgeblichen Steilabfalls 39 am Fenster 44 des Schließarms 43 verhindert wird. Bei seinem Verdrehen 70 gelangt somit der Verschlußdeckel 40 zunehmend in eine größere Einstecktiefe 55, bis schließlich die Anpreßlage seines als Druckstück fungierenden Zylinderansatzes 48 am Baustein 50 gemäß Fig. 2 erreicht ist. Die selbsttätig wirksame Abspreizbewegung der Schließarme 43 macht sich in einem Klickgeräusch für die Bedienungsperson kundbar. Die erreichte Einstecktiefe 55 begrenzt den individuell zur Aufnahme des Bausteins 50 benötigten Hülseninnenraum 22. Der axiale und radiale Zusammenhalt zwischen dem Verschlußdeckel 40 und der Aufnahmehülse 20 ist gesichert.As can be seen, the described rotary movement 70 of the closure cover 40 moves it further and further into the interior of the socket in a screw-like manner, whereby an unwanted reverse rotation in the opposite direction to the rotary movement 70 is prevented by the respective steep drop 39 being placed on the window 44 of the locking arm 43. As it is rotated 70, the closure cover 40 thus reaches an increasingly greater insertion depth 55 until finally the contact position of its cylinder attachment 48, which functions as a pressure piece, on the component 50 according to Fig. 2 is reached. The automatic spreading movement of the locking arms 43 is made known to the operator in the form of a clicking sound. The achieved insertion depth 55 limits the sleeve interior space 22 required individually to accommodate the module 50. The axial and radial cohesion between the closure cover 40 and the receiving sleeve 20 is ensured.

Will man den montierten Baustein 50 ersetzen, weil er z. B. defekt ist, so kann der Verschlußdeckel 40 von der Muffe 30 mit einem Griff entfernt werden. Im allgemeinen braucht man dabei nicht eine rückläufige Drehung &igr; des Verschlußdeckels 40 zu seiner Aufschraubbewegung 70 auszuführen,If you want to replace the assembled component 50 because it is defective, for example, the cover 40 can be removed from the sleeve 30 with one hand. In general, you do not need to turn the cover 40 backwards to screw it on 70,

j denn es genügt eine manuelle Auseinanderspreizung im Sinne des Pfeils 71j because a manual spreading in the direction of arrow 71 is sufficient

J mit größerem Spreizwinkel, um die beiden Glieder des Führungsnockens 46,J with a larger spreading angle to the two links of the guide cam 46,

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46' aus der wendeiförmigen Radialschuker 33 radial auszuheben. Dabei wird auch die im Fenster 44 in Eingriff stehende individuelle Rastnase 36 freigegeben, so daß der Verschluß deckel 40 von der Aufnahmehülse 20 axial wegbewegt werden kann. Dazu ist es lediglich nötig, den Schließarm 43 an seinem Hinterende 45 zu hintergreifen und im Sinne des Schwenkbewegungspfeils 73 von Fig. 2 radial auszubiegen.46' from the helical radial slide 33. In doing so, the individual locking lug 36 engaging in the window 44 is also released so that the closure cover 40 can be moved axially away from the receiving sleeve 20. To do this, it is only necessary to grasp the locking arm 43 at its rear end 45 and to bend it radially in the direction of the pivoting movement arrow 73 in Fig. 2.

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Bezugszeichenliste:List of reference symbols:

10 Sockelteil10 Base part

11 Axialbohrung in 1011 axial bore in 10

12 Kammer für Gegenkontakte12 Chamber for counter contacts

13 Stirnfläche von 1013 Frontal area of 10

14 Umfangsdichtung14 Perimeter seal

15 Rohrraum von 1615 pipe space of 16

16 Rohrstück von 2016 Pipe section of 20

17 Federhaken, Schnappverschluß17 spring hooks, snap closure

18 Verschlußzahn, Schnappverschluß18 Locking tooth, snap lock

19 öffnung in 1719 opening in 17

20 Aufnahmehülse20 Receptacle

21 Hülsenwand21 Sleeve wall

22 Hülseninnenraum22 Shell interior

23 Trennwandteil, axialer Endanschlag23 Partition part, axial end stop

24 Durchlaß zwischen 2324 Passage between 23

25 Federzunge25 Spring tongue

26 kurzer L-Schenkel von 2526 short L-leg of 25

27 federnder langer L-Schenkel27 springy long L-leg

28 Zungenende28 Tongue end

29 Hülsendurchmesser29 sleeve diameter

30 Muffe30 sleeve

31 Muffenstirnfläche, Hülsenstirnöffnung31 Socket face, sleeve face opening

32 Muffenabsatz, Absatzfläche32 Socket heel, heel surface

33 wendeiförmige Radialschulter33 helical radial shoulder

34 Umfangsflache von 30, Hülsenaußenseite34 Circumferential area of 30, sleeve outside

35 Wendel-Schar von 36, Nasen-Kranz35 spiral group of 36, nose wreath

36 Rastnase36 locking lug

36' Rastnase mit kürzestem Axialabstand36' locking lug with shortest axial distance

37 Axialabstand zwischen 36, 31 37' kürzester Axialabstand von 36¹ 37 Axial distance between 36, 31 37' shortest axial distance of 36 ¹

38 Auflaufschräge, Profil38 ramp, profile

39 Steilabfall, Profil39 Steep slope, profile

40 Verschluß deckel40 closure lid

41 Endflansch41 End flange

42 Napf42 bowl

43 Schließarm43 Locking arm

44 Rastaufnahme, Fenster, Axialschlitz44 locking receptacle, window, axial slot

45 freies Armende45 free arm ends

46 Nockenglied, Führungsnocken 46' Nockenglied, Führungsnocken46 Cam link, guide cam 46' Cam link, guide cam

47 Napfboden47 Bowl bottom

48 Zylinderansatz, Druckstück48 Cylinder attachment, pressure piece

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49 Zylinderendfläche49 Cylinder end face

50 elektrischer Baustein, Relais50 electrical component, relay

51 Kontakt von 5051 contact of 50

52 Unterende von 5052 Lower end of 50

53 Seitenfläche von53 Side area of

54 Oberende von 5054 Upper end of 50

55 axiale Einstecktiefe von 40 in55 axial insertion depth of 40 in

56 Durchführkanal, Doppelnut56 Feed-through channel, double groove

57 Zwischensteg in57 Intermediate bridge in

58 seitlicher Abstand zwischen 46, 46'58 lateral distance between 46, 46'

59 Frofilbreite von59 frofil width of

60 Neigungsfläche von 36',60 incline of 36',

61 Napfseitenwand61 Bowl side wall

62 Dichtungsring62 Sealing ring

63 Außennut in 4263 external groove in 42

64 Muffeninnenfläche64 Socket inner surface

65 Außenwand65 Exterior wall

66 axiale Höhlung in66 axial cavity in

67 Innenwand von 3067 interior wall of 30

68 radialer Steg in68 radial web in

69 Versteifungsrippe69 Stiffening rib

70 Drehbewegungs-Pfeil von70 Rotation arrow from

71 Spreizbewegungs-Pfeil von71 Spreading movement arrow from

72 Nasenkuppe72 Nose tip

73 SchwenkbeAvegungs-Pfeil von73 Panning arrow from

74 Wendel anordnung von74 spiral arrangement of

75 Fensterbreite75 window width

Claims

&psgr;—— - —— ■ ~ — LN 253-DE-GM &Pgr; 23 November 1989 Claims:

1. Housing for connecting an electrical component (50), in particular a relay, to electrical lines in the on-board electronics of vehicles,

baconsisting of a mounting part holding the electrical component (50) with a pipe section (16) enclosing the contacts (51) of the component and of a base part (10) which can be inserted into the pipe section (16) in a sealing manner and which contains counter contacts (12) connected to the electrical lines,

wherein the base part (10) is secured to the mounting part by a snap lock (17, 18) in its insertion position coupling the contacts (51) of the component with its mating contacts (12),

marked

by a two-part, detachable mounting part (20, 40) for detachably receiving the module (50),

consisting of both axial end stops (23) for the

Block bottom end (52) as well as radial centering supports (25) for

the module side surfaces "(53) having receiving sleeve (20) on the one hand

and from a recessed into the receiving sleeve (20) at selectable axial depth

(55) sealingly insertable closure cover (40) on the other hand,

the interior of the cover (47) of which is a pressure piece that can be supported on the upper end (54) of the received component (50),

wherein on the outside (34) of the receiving sleeve (20) there are a group (35) of locking lugs (36) arranged at different axial distances (37) from the sleeve front opening (31),

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while the closure cover (40) has at least one

the locking arm (43) overlapping the receiving sleeve (20) with a %

Locking receptacle (44) which is connected to a selected locking lug

(36) the nose share (35) can be coupled. 'it

2. Connection housing according to claim 1, characterized in that the locking lugs (36) are arranged as a toothed ring (35) distributed over at least one peripheral region (34) of the receiving sleeve (20) and the inserted closure cover (40), with its locking arm (43) moving from lug (36) to lug, is rotatable (70) in the receiving sleeve.

3. Connection housing according to claim 2, characterized in that the ring (35) of the locking lugs (36) is arranged in the form of a spiral (74), the axially extending locking arm (43) is designed to be radially resilient (73) and can be spread apart (71) with respect to the receiving sleeve (20) at least to the extent of the locking lug height.

4. Connection housing according to claim 3, characterized in that the locking lugs (36) have a sawtooth-like profile (38, 39) with a run-on slope (38) pointing in the direction of the pitch of the helix (74) for the locking receptacle (44) of the locking arm (43), the run-on slope (38) determining the direction of rotation (70) of the closure cover (40) inserted into the receiving sleeve (20).

5. Connection housing according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the locking arm (43) has a guide cam (46, 46') in the region of its free arm end (45) which when the closure cover (40) is inserted, engages behind a radial shoulder (33) located on the peripheral surface (34) of the receiving sleeve (20) and the radial shoulder (33) runs essentially parallel to the arrangement pattern (74) of the locking lug group (35), and in particular is designed in a spiral shape.

6. Connection housing according to claim 5, characterized in that the

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Receiving sleeve (20) at its front opening (31) with a radially widened sleeve offset from the sleeve diameter (29)

(30), the inside of the sleeve (64) of which serves to plug in the closure cover (40), and the outer shoulder surface (38) of which creates the helical radial shoulder (33) for the guide cams (46, 46') of the locking arms (43).

7. Connection housing according to claim 6, characterized in that the sleeve (30) is provided on its peripheral surface (34) with preferably axially extending through-channels (56) for the guide cams (46, 46') of the locking arms (43), which extend from the sleeve end face

(31) to the shoulder surface (32) creating the radial shoulder (33).

8. Connection housing according to claim 7, characterized in that the through-channel (56) is arranged in the region of the locking lug (36') having the shortest axial distance (37 ¹ ) to the sleeve end face (31).

9. Connection housing according to one or more of claims 5 to 8, characterized in that a locking arm (43) has a two-part guide cam (46, 46'), the two cam members (46, 46') are arranged at a lateral distance (58) from one another that exceeds the profile width of a locking nose, the through-channel (56) consists of a double groove for the two cam members (46, 46') divided by an intermediate web (57) and the intermediate web (57) carries the locking cam (36') with the shortest radial distance (37') with respect to the sleeve end face (31).

10. Connection housing according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the closure cover (40) carries several, preferably two, locking arms (43) arranged in a diametrical position to one another and on the receiving sleeve (20) each locking arm (43) is assigned its own group (35) of locking lugs (36) in a conformal spacing position (37) and optionally radial shoulders (33) with their own spiral thread as well as a feed-through channel (56) for the associated guide cams (46, 46').

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11. Connection housing according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the locking receptacle consists of a window (44) in the locking arm (43), preferably designed as an axial slot, which has a clear window width (75) which is greater than or equal to the profile width (58) of a locking lug.

12. Connection housing according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the closure cover (40) consists of a cup (42) which can be inserted into the inside of the sleeve or casing (64), the cup base (47) of which carries the pressure piece (48) which is supported on the upper end (54) of the module (50).

13. Connection housing according to claim 12, characterized in that the pressure piece consists of a cylinder projection (48) lying coaxially in the receiving sleeve (20), the cylinder end surface (49) of which is pressure-effective.

14. Connection housing according to claim 12 or 13, characterized in that the cup side wall (61) has a circumferential outer groove (63) or an outer shoulder for a sealing ring (62) or the like.

15. Connection housing in particular according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that the centering supports for the module (50) consist of radially resilient tongues (spring tongues 25) which rest with their tongue ends (28) resiliently on the side surfaces (53) of the module (50) accommodated in the sleeve interior (22).

16. Connection housing according to claim 15, characterized in that the spring tongues (25) have an L-shaped longitudinal course, sit with their short L-leg (26) on the sleeve wall (21) and are radially resilient with their long L-leg (27) in relation to it.

17. Connection housing according to claim 15 or 16, characterized in that, with a rectangular outline of the module (50), four pairs of diametrically opposed spring tongues (25) are provided in the sleeve interior.

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neren (22).

18. Connection housing according to one or more of claims 15 to 17, i$ characterized in that the spring tongues (25) are formed in one piece with the receiving sleeve (20).

19. Connection housing according to one or more of claims 1 to 18, characterized in that the receiving sleeve (20) is provided with inner, preferably axially extending stiffening ribs (69).

20. Connection housing according to one or more of claims 1 to 19, characterized in that the sleeve (30) has an inner wall (67) separated from its outer wall (65) by axial cavities (66), which continues in the adjoining sleeve wall (21) which is integral therewith.