DE8910605U1 - Welded slotted screen field - Google Patents
Welded slotted screen fieldInfo
- Publication number
- DE8910605U1 DE8910605U1 DE8910605U DE8910605U DE8910605U1 DE 8910605 U1 DE8910605 U1 DE 8910605U1 DE 8910605 U DE8910605 U DE 8910605U DE 8910605 U DE8910605 U DE 8910605U DE 8910605 U1 DE8910605 U1 DE 8910605U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bars
- cross bars
- welded
- longitudinal
- screen field
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 241000224511 Bodo Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/16—Cylinders and plates for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
- B01D29/445—Bar screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/50—Cleaning
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Description
DIPU-ING. BODO THIELKING DIPL-ING.OTTO ELBERTZHAGENDIPU-ING. BODO THIELKING DIPL-ING.OTTO ELBERTZHAGEN
37323732
29.Aug. 89 Rö29.Aug. 89 Rö
DATUM:DATE:
Platanenallee 46 4330 Mülheim (Ruht) 1 Platanenallee 46 4330 Mülheim (Ruht) 1
Die Neuerung aesieht siel' auf si? Schweißspaltsiebfeld. bestehend aus in Förderrichtung '--is Siebgutes anzuordnenden Längsstäben mit dazwischen 1.·« · nden Siebspalten und aus unteren Querstäben, die aus dem gleichen oder einem ähnlichen Metall wie die Längsstäbe ausgebildet und mit deren Unterseiten an den "reuzungssteilen preßverschweißt sind.The innovation is based on a welded slotted screen field consisting of longitudinal bars arranged in the direction of conveyance of the material to be screened with narrow screen slots in between and of lower cross bars made of the same or a similar metal as the longitudinal bars and pressure-welded to their undersides at the cross points.
Schweißspaltsiebfeider der vorgenannten Art werden u.a. zur Entwässerung und Entschlämmung von faserhaltigern Siebgut eingesetzt. Die im Siebgut mitgeführten Fasern neigen dazu, sich auf die in Förderrichtung des Siebgutes liegenden Siebspalte auszurichten, durch diese hindurchzutreten und sich um die darunter liegenden Querstäbe zu schlingen. Dadurch kommt es zu Verstopfungen der Siebspalte, indem sich schon nach verhältsmäßig kurzer Betriebszeit, in der Regel schon nach einigen Tagen, solche Filzmatten auf der Ober- und Unterseite des Siebfeldes bilden, daß die Funktion des Schweißspaltsiebfeldes erheblich gestört ist. Man muß dann die Schweißspaltsiebfelder ausbauen, um sie durch Abflämmen, mechanische Reinigung und/oder Behandlung mit Säuren oder Basen zu säubern.Welded slotted screen fields of the aforementioned type are used, among other things, for dewatering and desludging screening material containing fibers. The fibers carried in the screening material tend to align themselves with the screening gaps in the direction of conveyance of the screening material, pass through them and wrap around the cross bars underneath. This leads to blockages in the screening gaps, as after a relatively short period of operation, usually after just a few days, such felt mats form on the top and bottom of the screening field that the function of the welded slotted screen field is significantly impaired. The welded slotted screen fields must then be removed in order to clean them by flaming, mechanical cleaning and/or treatment with acids or bases.
"I * &iacgr; "I * &iacgr;
- 2 - 3732- 2 - 3732
Man hat schon versucht, dem vorbeschriebenen Nachteil mit unterschiedlichen Richtungen der Siebspalten zu begegnen. Selbst bei Ausrichtung der Siebspalte quer zur Förderrichtung des Sie'ogutes . triti· lie Filzmattenbildung ein, zudem haben Querspalte wegen ihrer Raspelwirkung auf das Siebgut und im Hinblick auf höhere Siebgutgeschwindigkeiten erhebliche Nachteile, weswegen man in der Regel ein gattungsgemaßes Siebfeld mit Längsspalten bevorzugt.Attempts have already been made to counteract the disadvantage described above by using different directions for the screen gaps. Even if the screen gaps are aligned transversely to the conveying direction of the material to be screened, tritiated felt mats will form. In addition, transverse gaps have considerable disadvantages due to their rasping effect on the material to be screened and with regard to higher speeds of the material to be screened, which is why a standard screen field with longitudinal gaps is generally preferred.
Der Neuerung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein gattungsbildendes Schweißspaltsiebfeld zu schaffen, bei dem die Filzmattenausbildung infolge Faserablagerungen zumindest sehr erschwert ist, um die Nutzungsintervalle eines solchen Siebfeldes erheblich zu vergrößern.The innovation is now based on the task of creating a generic welded slotted screen field in which the formation of felt mats is at least very difficult due to fiber deposits in order to significantly increase the usage intervals of such a screen field.
Diese Aufgabe wird bei einem Schweißspaltsiebfeld der gattungsgemäßen Art nach der Neuerung dadurch gelöst, daß auf die Oberseite der Längsstäbe obere Querstäbe aufgesetzt sind, die jeweils in der Richtung senkrecht zur Si;bebene mit einem der unteren Querstäbe fluchten.This task is solved in a welded slotted screen field of the generic type according to the innovation in that upper cross bars are placed on the upper side of the longitudinal bars, each of which is aligned with one of the lower cross bars in the direction perpendicular to the screen plane.
Der besondere Vorteil eines neuerungsgemäßen Schweißspaltsiebfeldes
liegt darin, daß die oberen Querstäbe, die jeweils einem der unteren Querstäbe zugeordnet sind, ein Umschlingen
allein der unteren Querstäbe durch im Siebgut mitgeführte Fasern weitgehend verhindern. Vielmehr legen sich
die Fasern jetzt um den aus dem unteren und dem zugehörigen oberen Querstab gebildeten Doppelquerstab herum, so daß sie
im Bereich der oberen Querstäbe, alsc oberhalb der Siebebene
vom Siebgut beaufschlagt und infolge der dadurch bedingten abrasiven Wirkung durchgeschlissen wurden. Wenn im Laufe der
Zeit dennoch Verstopfungen durch eine Filzmattenbildung
- 3 -The particular advantage of a new welded slotted screen field is that the upper cross bars, each of which is assigned to one of the lower cross bars, largely prevent the fibers carried in the screening material from wrapping around the lower cross bars alone. Instead, the fibers now wrap around the double cross bar formed by the lower and the associated upper cross bar, so that they are impacted by the screening material in the area of the upper cross bars, i.e. above the screening level, and are worn through as a result of the abrasive effect caused by this. If, over time, blockages occur due to the formation of felt mats,
- 3 -
· &igr; &igr; t· &igr;&igr; t
- 3 - 3732- 3 - 3732
auftreten, ist die Reinigung des Schweißspaltsiebfeldes vereinfacht/ weil mit einem scharfkantigen Werkzeug, mit dem man am oberen Querstab entlangfährt, die darum geschlungenen Fasern leicht entfernt werden können.occur, cleaning the weld slotted screen field is simplified/ because the fibers wrapped around it can be easily removed using a sharp-edged tool that is moved along the upper cross bar.
In bevorzugter Ausführung nach der Neuerung sind die oberen Qiiersi-.äbe in gleicher Weise wie die unteren Ouerstäbe mit den Längsstäben des Siebfeldes durch PreOschweißen an den Kreuzungsstellen verbunden, was voraussetzt, daß sämtliche Stäbe aus dem gleichen oder einem ähnlichen Metall bestehen.In a preferred embodiment according to the innovation, the upper cross bars are connected in the same way as the lower cross bars to the longitudinal bars of the screen field by means of pre-welding at the intersection points, which requires that all bars are made of the same or a similar metal.
In vorteilhafter Ausbildung nach der Neuerung sind &Iacgr;&idigr;&bgr; oberen Querstäbe als Scherprofile ausgebildet und haben entsprechend zumindest an der Auflaufseite des Siebgutes in ihrer Längsrichtung eine scharfkantige Scherkante. Dazu weisen die Querstäbe zweckmäßig einen dreieck- oder trapezförmigen Querschnitt auf, wobei sie so auf die Längsstäbe aufgesetzt sind, daß sie sich zur Siebebene hin verjüngen. Aufgrund einer solchen Querschnittsform ist der Kantenwinkel im Bereich der Scherkante kleiner als 90°, wodurch die Scherwirkung begünstigt wird.In an advantageous design according to the innovation, the upper cross bars are designed as shear profiles and accordingly have a sharp shear edge in their longitudinal direction at least on the inlet side of the material to be screened. For this purpose, the cross bars expediently have a triangular or trapezoidal cross section, whereby they are placed on the longitudinal bars in such a way that they taper towards the screen plane. Due to such a cross-sectional shape, the edge angle in the area of the shear edge is less than 90°, which promotes the shearing effect.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Neuerung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachstehenden Beschreibung.Further advantageous design features of the innovation emerge from the subclaims and from the following description.
Die Neuerung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert.The innovation is explained in more detail below using the drawing of an example embodiment.
Die Zeichnung zeigt in perspektivischer Darstellung einen Ausschnitt aus einem Schweißspaltsiebfeld.The drawing shows a perspective view of a section of a welded slotted screen field.
• · · I· · I
37323732
Im einzelnen erkennt man in der Zeichnung Längsstäbe 1 mit einem trapezförmigen Querschnitt/ die miteinander parallel angeordnet sind und zwischen sich Siebspalte 2 einschließen, die sich nach unten hin in Durchtrittsrichtung erweitern. Die Längsstäbe 1 sind durch Querstäbe 3 an ihrer Unterseite fest miteinander verbunden. Die Längsstäbe 1 und die Querstäbe 3 bestehen aus dem gleichen, schweißfähigen Metall. Sie sind an den Kreuzungsstellen miteinander preßverschweißt. Die unteren Querstäbe 3 können gleichzeitig noch als Tragelemente und auch als Zwischenträger zum Anschweißen von Armierungselemten wie Flachschienen oder Winkel genutzt werden.In detail, the drawing shows longitudinal bars 1 with a trapezoidal cross-section, which are arranged parallel to one another and enclose sieve gaps 2 between them, which widen downwards in the direction of passage. The longitudinal bars 1 are firmly connected to one another by cross bars 3 on their underside. The longitudinal bars 1 and the cross bars 3 are made of the same weldable metal. They are press-welded to one another at the intersection points. The lower cross bars 3 can also be used as load-bearing elements and also as intermediate supports for welding on reinforcing elements such as flat rails or angles.
Auf die Oberseiten der Längpstäbe 1 sind obere Querstäbe 4 aufgesetzt, die sich jeweils senkrecht zu der Siebebene, in der die Längsstäbe 1 liegen, oberhalb der unteren QuerstäbeUpper cross bars 4 are placed on the tops of the longitudinal bars 1, which are perpendicular to the sieve plane in which the longitudinal bars 1 lie, above the lower cross bars
3 befinden. Im wesentlichen sind damit die oberen Querstäbe3. Essentially, the upper crossbars
4 deckungsgleich zu den unteren Querstäben 3 angeordnet und sie bestehen zweckmäßig aus dem gleichen Metall wie die Längsstäbe 1, damit sie ebenso wie die unteren Querstäbe 3 durch Preßschweißen an den Kreuzungsstellen mit den Längsstäben 1 verbunden werden können.4 are arranged congruently with the lower cross bars 3 and they are expediently made of the same metal as the longitudinal bars 1 so that they can be connected to the longitudinal bars 1 by pressure welding at the intersection points in the same way as the lower cross bars 3.
Die oberen Längskanten der oberen Querstäbe 4 sind zur Ausbildung von Scherkanten 5 scharfkantig ausgebildet, wobei durch einen trapez- oder dreieckförmigen Querschnitt der oberen Querstäbe 4 ein Kantenwinkel im Bereich der Scherkanten 5 erzielt wird, der kleiner als 90° ist. Infolgedessen haben die Querstäbe 4 eine ebene Oberseite 6, die mit der Siebebene parallel ist, und eine vordere Auflaufseite 7 für das Siebgut, die einen spitzen Winkel mit der Oberseite 6 einschließt.The upper longitudinal edges of the upper cross bars 4 are sharp-edged to form shearing edges 5, whereby a trapezoidal or triangular cross section of the upper cross bars 4 results in an edge angle in the area of the shearing edges 5 that is less than 90°. As a result, the cross bars 4 have a flat upper side 6 that is parallel to the sieve plane and a front run-up side 7 for the sieved material that forms an acute angle with the upper side 6.
> · ·
ff · · ff > · ·
ff · · ff
- 5 - 3732- 5 - 3732
In Einbaulage liegen die Siebspalte 2 und die Längsstäbe 1 in der Förderrichtung des Siebgutes. Darin mitgeführte Fasern legen sich um die jeweils aus einem unteren Querstab 3 und einem oberen Querstab 4 gebildeten Doppelquerstäbe herum, wobei sie infolge der in der Regel im SiebguL mitgeführten Feststoffe einer abrasiyen Wirleuner unter 1 &idigr;&thgr;&agr;<?&Pgr; - Oadurch sind sie im Bereich der scharfen Scherkanten 5 einer stark schleißenden Beanspruchung unterworfen, die zum Durchtrennen der Fasern führt, wodurch eine Fasern- oder Filzmattenbildung an dem Siebfeld unterbunden oder zumindest stark behindert wird.In the installed position, the screen gaps 2 and the longitudinal bars 1 are in the conveying direction of the material being screened. Fibers carried in them wrap around the double cross bars, each formed from a lower cross bar 3 and an upper cross bar 4, whereby they are subjected to an abrasive vortex below 1 δθ α< ?�Pgr; due to the solids generally carried in the screen gap. As a result, they are subjected to a strong abrasive stress in the area of the sharp shear edges 5, which leads to the fibers being severed, whereby the formation of fiber or felt mats on the screen field is prevented or at least greatly hindered.
Claims (1)
dadurch gekennzeichnet,Sch'«"?iß-SP' ä 11 &bgr; iebf eld hestphpnr) &Lgr;&pgr;&bgr; in Fnrrlpr r irhhuna ?S longitudinal bars to be arranged with sieve gaps in between and lower cross bars which are made of the same or a similar metal as the longitudinal bars and are press-welded to their undersides at the intersection points,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,3. Welded slotted screen field according to claim 1 or 2,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,4. Welded slotted screen field according to claim 3,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,5. Welded slotted screen field according to claim 4,
characterized,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8910605U DE8910605U1 (en) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | Welded slotted screen field |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8910605U DE8910605U1 (en) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | Welded slotted screen field |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8910605U1 true DE8910605U1 (en) | 1989-10-26 |
Family
ID=6842576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8910605U Expired DE8910605U1 (en) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | Welded slotted screen field |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8910605U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3942591A1 (en) * | 1989-12-22 | 1991-06-27 | Voith Gmbh J M | Fibre suspension sorting sieve body - has carrier rings with grooves to hold the sieve rods for strength with simple assembly |
| US5237154A (en) * | 1989-12-09 | 1993-08-17 | Sulzer-Escher Wyss Gmbh | Process for manufacturing a slotted hole screen |
| DE29606097U1 (en) * | 1996-04-02 | 1996-07-18 | Pfeffer, Hubert, 35510 Butzbach | Device for separating solids from wastewater from glassworks |
| EP2477710A1 (en) * | 2009-09-14 | 2012-07-25 | GEA Houle Inc. | Liquid separating drum, separator provided with such a drum, and kit for assembling the same |
-
1989
- 1989-09-06 DE DE8910605U patent/DE8910605U1/en not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5237154A (en) * | 1989-12-09 | 1993-08-17 | Sulzer-Escher Wyss Gmbh | Process for manufacturing a slotted hole screen |
| DE3942591A1 (en) * | 1989-12-22 | 1991-06-27 | Voith Gmbh J M | Fibre suspension sorting sieve body - has carrier rings with grooves to hold the sieve rods for strength with simple assembly |
| DE29606097U1 (en) * | 1996-04-02 | 1996-07-18 | Pfeffer, Hubert, 35510 Butzbach | Device for separating solids from wastewater from glassworks |
| EP2477710A1 (en) * | 2009-09-14 | 2012-07-25 | GEA Houle Inc. | Liquid separating drum, separator provided with such a drum, and kit for assembling the same |
| EP2477710A4 (en) * | 2009-09-14 | 2013-03-13 | Gea Houle Inc | Liquid separating drum, separator provided with such a drum, and kit for assembling the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2437809C3 (en) | Sieve bottom as well as sieve bodies and frames therefor | |
| DE2045028C3 (en) | Apron conveyor | |
| EP2335795B1 (en) | Filtering device conveyor belt | |
| WO2005097290A1 (en) | Screening grid | |
| EP0664074B1 (en) | Screening rod convegor | |
| EP0389816A2 (en) | Separator, particularly for sewage works | |
| DE3715020A1 (en) | DOUBLE SCREEN GRID FOR USE AS FINE SCREENING IN WASTEWATER | |
| DE2508352C3 (en) | Belt screening machine | |
| EP0919116A1 (en) | Running conveyor for agricultural machinery | |
| DE8910605U1 (en) | Welded slotted screen field | |
| EP0919117A1 (en) | Inclined conveyor for agricultural harvesting machinery | |
| AT398322B (en) | FLOATING OIL AND CHEMICAL BARRIERS | |
| DE2921412C2 (en) | ||
| DE3114573C2 (en) | Screening field for vibrating screens | |
| DE3040710A1 (en) | Poured sieve plate | |
| EP0221170A1 (en) | Method and device for screening particulate materials | |
| DE3246998C2 (en) | harrow | |
| DE3445496C2 (en) | Conveyor belt | |
| DE602004011381T2 (en) | BAHNABDECKUNGEN FOR FÖRDERSIEBE | |
| DE20215591U1 (en) | Conveyor belt filtering device used for mechanically cleaning liquids contaminated with solids comprises endless filter belt having filtering elements connected to each other by hinge, drive for belt, and frame | |
| DD141627B1 (en) | DEVICE FOR FASTENING AND TENSION OF PLASTIC PILES | |
| DE3102702C2 (en) | Device for screw fastening of add-on parts on the side profiles of the trough sections of a chain conveyor, especially for use in underground mining operations | |
| DE29812729U1 (en) | They break | |
| DE8024004U1 (en) | SCREEN FOR SEPARATING POTATOES AND THE LIKE | |
| DD269080A1 (en) | SIEBSTABFESTIGUNG FOR SIEB AND FOERDER CHAINS OF HACK FRUIT TREATMENT MACHINES |