Stromwender seitheriger Bauart mit beliebigem Lamellenmaterial würden
durch Verspannen eines aus einzelnen Lamellen bestehenden Kranzes da= durch hergestellt,
daß auf die konisch gehaltenem Stirnflächen des Lamellenkranzes Spannteller aufgepreßt
:wurden. Dabei, wurden., Isolierringe zwisehen den Lamellenkranz und die Spannteller
eingelegt. an weiteres Verfahren stellte Stromwender dadurch her, daß Lamellenkränze,
.deren Stirn flächen in beliebiger Form ausgespart waren, mit Preßstoffen umpreßt
wurden.Commuter of the previous design with any lamellar material would
produced by tensioning a ring consisting of individual lamellas,
that clamping plate is pressed onto the conically held end faces of the lamella ring
:became. Thereby,., Insulating rings between the lamellar ring and the clamping plate
inserted. Stromwender produced another process by making lamellar rings,
. Whose end faces were recessed in any shape, pressed with molded materials
became.
Stromwender der ersten-Bauart weisenden Nachteil auf, daß zu ihrer
Herstellung hohe Präzisionerforderlich ist. Es zeugt sich, daß bei Stromwenderndieser
Ausführung bei nicht sorgfältigster Bearbeitung der Spannflächen einzelne Lamellen
im Kranz nicht tragen und daher zliet Stromwender im Betrieb, unrund werden. Ein
weiterer wesentlicher Nachteil dieser Stromwender besteht darin, daß die Spannflächen,
um ein sicheres Zusammenspannen zu erreichen, sehr stark gegen die: Vertikale geneigt
sein müssen. Dies bedeutet bei! Lamellen, bei welchen die Schrägflächen nicht gegen
die Stirnfläche zurückgesetzt sind, eine .unnbtige Vergrößerung der Baulänge. :des
Stromwenders. Bei Lamellen., bei welchen die Spannflächen gegen die Stirnkanten
tun das erforderliche, Maß zurückgesetzt sind, besteht ,die Gefahr, daß, durch die
im Betrieb auftretenden Zentrifugalkräfte die3-amellen an den frei liegenden, Stellen
suffedern und so der Stromwender unrund wird.Commuter of the first type-pointing disadvantage that to their
Manufacturing high precision is required. It turns out that with commutator this
Execution of individual lamellas when the clamping surfaces are not processed very carefully
not wear in the wreath and therefore the commutator in operation should be out of round. A
Another major disadvantage of this commutator is that the clamping surfaces,
in order to achieve a secure clamping, very strongly against the: vertical inclined
must be. This means at! Slats in which the inclined surfaces do not oppose
the front surface are set back, an unnecessary increase in the overall length. :of
Commutator. For lamellas, in which the clamping surfaces against the front edges
do the required, degree reset, there is a risk that, by the
Centrifugal forces occurring during operation die 3 amelles at the exposed places
so that the commutator becomes out of round.
Bei Preßstoffstromwendern bestehen diese Nachteile im allgemeinen
nicht, jedoch, erfordert die Konstruktion solcher Stromwender die Beilage besonderer
Versteifungsringe-, um dem Stromwender im Betrieb. genügende Festigkeit gegen Deformationdurch
die normalen Beanspruchungen zu gelben.These disadvantages generally exist in the case of pressed material flow converters
not, however, the construction of such commutators requires special enclosures
Stiffening rings - to keep the commutator in operation. sufficient strength against deformation
normal stresses to yellow.
Nachstehend beschriebene Erfindung vermeidet .diese Nachteile.The invention described below avoids these disadvantages.
In Abb. i stellt i. den aus einzelnen, Lamellen i' aufgebauten @ Lamelllenkranz
dar. 2 sind in die Stirnflächen des Lamellenkranzes eingebrachte Rillen beliebiger
Form, die entweder konzentrisch oder auch exzentrisch zueinander gelagert sind.
Es kann aber auch eine Spirale beliebiger Form und beliebigen Querschnitts in den
Stirnflächen des _ Lamellenkranzes angeordnet sein. 3. stellt die Deckel .dar, die
aus beliebigem Werkstoff hergestellt sind, in die ebenfalls Rillen oder Spiralen
beliebiger Form, q., eingedreht sind. Es spielt hierbei keine Rolle, ob :der Querschnitt
der Rillen oder Spiralen g. dem Querschnitt der Rillen oder Spiralen 2 entspricht.
5 ist eine Isolierbüchse, die den Lamellenkranz gegen die beliebig gestaltete Stromwenderbüchse
6, -isoliert.In Fig. I, i. the @ lamellar turntable made up of individual 'lamellas i'
2 are any grooves made in the end faces of the lamellar ring
Form, which are either concentric or eccentric to each other.
But it can also be a spiral of any shape and any cross-section in the
End faces of the _ lamellar ring be arranged. 3. represents the lids. That
are made of any material, in which also grooves or spirals
of any shape, q., are screwed. It does not matter whether: the cross-section
the grooves or spirals g. corresponds to the cross section of the grooves or spirals 2.
5 is an insulating sleeve that holds the lamellar ring against the commutator box of any configuration
6, -insulated.
Nach der Erfindung wird nun zwischen den Lamellenkranz i und die Deckel
3 eine an der Luft oder .durch Wärme! erhärtende Kittmasse 8 eingebracht und durch
zwischen dfie Deckel gelegte Dichtringe 7 am Austreten aus dem Spalt zwischen den
Deckeln und dem Lamellenkranz gehindert. Diese Masse kann aus isolierenden Natur-
oder Kunstleinen; oder -kitten, aus Kunstharz, Gips, Zement und ähnlichen bindenden
Stoffen bestehen. Diese kann eingegossen, eingestampft oder unter Druck eingespritzt
werden,. Kunstharzmas-se wird man zweckmäßig durch Erhitzen unter leichtem Druck
auf die Deckel erhärten. Sie verankert sich dann innig in den Rillen oder Spiralen
und Oberflächenporen dies Lamellenkranzes und der Deckel, wodurch ein. fester Zusammenhalt
eines auf diese Art und; Weise aufgebauten Stromwenders erreicht wird, ohne durch
entstehende Schwindd'rücke das Lamellenkranzmaterial oder die Deckel stark zu beanspruchen.According to the invention is now between the lamellae i and the cover
3 one in the air or through heat! hardening putty 8 introduced and through
between the lid placed sealing rings 7 at the exit from the gap between the
Lids and the lamellar ring prevented. This mass can consist of insulating natural
or artificial linen; or cement, made of synthetic resin, plaster of paris, cement and similar binding
Substances exist. This can be poured in, pulped or injected under pressure
will,. Synthetic resin mass is expediently made by heating under slight pressure
harden on the lids. It then anchors itself intimately in the grooves or spirals
and surface pores of the lamellar ring and the cover, whereby a. solid cohesion
one like this and; Way constructed commutator is achieved without through
resulting shrinkage pressures to stress the lamellar rim material or the cover heavily.