DE8909098U1

DE8909098U1 - Angular cable routing

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Publication number: DE8909098U1
Application number: DE8909098U
Authority: DE
Original assignee: Murrplastik 7155 Oppenweiler De GmbH
Current assignee: Murrplastik 7155 Oppenweiler De GmbH
Priority date: 1989-07-27
Filing date: 1989-07-27
Publication date: 1989-09-21

Description

Winkelförmige Leitungsfdhrung Angular cable routing

Die Erfindung betrifft eine winkelförmige Ls&iacgr;tungsfüfrrung ait zwei geraden Anschlußabschnittsn imrf einem diese miteinander verbindenen, gekrümmten Obergangsabschnitt, die alle einen n hufnahmera■..>.& umschließen.The invention relates to an angled solution guide with two straight connection sections in a curved transition section connecting them, all of which enclose a housing .

Wird eioe derartige winkelförmige Leitungsführung im Spritzgießverfahrsn hergestellt., dsnn ändert sich im Bereich des Obergangsabschnittes der Querschnitt und bildet im Bereich der Diagonaler des Obergangsabschnittes eine quer zum Aufnahmeraum verlaufende Kante, die das Einfuhren von Kabeln, Schläuchen und dgl. in den Aufnahmeraum nicht nur erschwert, diese scharfe K~nte stellt auch eine Stelle dar, an der die Kabel, Schläuche und dgl. beschädigt oder zerstört werden kö.'-nen. Diese Ausgestaltung des Obergangsabschnittes ist dadurch bedingt, daß die in die Anschlußabschnitte eingeführten Schieber des Spritzgußwerkzeuges sich im Bereich der Diagonalen des öbergang-iabschni ttes treffen müssen und zwar hinterschni ttf rei, damit sie nach dem Spritzvorgang an dem Spritzling entformt werden können.If such an angled cable routing is produced using the injection molding process, the cross section changes in the area of the transition section and forms an edge running transversely to the receiving space in the area of the diagonals of the transition section, which not only makes it difficult to insert cables, hoses, etc. into the receiving space, this sharp edge also represents a point at which the cables, hoses, etc. can be damaged or destroyed. This design of the transition section is due to the fact that the slides of the injection molding tool inserted into the connection sections must meet in the area of the diagonals of the transition section, and without undercuts, so that they can be demolded from the molded part after the injection molding process.

Aus den vorstehend genannten Gründen hat sich dasFor the reasons stated above, the

Spritzgießverfahren als billiges Herstellungsverfahren fürInjection molding as a cheap manufacturing process for

winkelförmige LeitungsfOhrungen in der Praxis noch nicht durchgesetzt.Angled cable routing has not yet been implemented in practice.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine winkelförmige Leitungsführung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die im SpritzgießverfahrenIt is the object of the invention to create an angled cable guide of the type mentioned at the beginning, which can be produced by injection molding

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biLLig hergesteLLt werden kann und dennoch einen Aufnahmeraum mit durchgehend gleichbleibendem Querschnitt umschließt.can be manufactured cheaply and yet encloses a receiving space with a consistently consistent cross-section.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß zuiinr.de st dl* Inrtenwandung tfss Öbergangsabschnittes aus zwei Schalenteiien zusammengesetzt ist, deren Trennebene senkrecht jes.?f Mittelachse des Aufnahmeraumes steht und dieser folgt und '-;. daß die zusammengesetzten SchalenteiLe in ein gespritztes einstöckiges Außenteil eingebettet sind, das die &igr; j Anschlußabschnitte aufweist oder vervollständigt.This object is achieved according to the invention in that the inner wall of the transition section is composed of two shell parts, the dividing plane of which is perpendicular to the central axis of the receiving space and follows it, and in that the assembled shell parts are embedded in an injection-molded one -piece outer part which has or completes the connecting sections.

j Die Schatenteile haben bei dieser Lage der Trennebene keinej The shadow parts have no ·' Hinterschnitte und können als billige SpritzgußteiLe vorgefertigt·' Undercuts and can be prefabricated as cheap injection molded parts werden. Diese Schalenteile werden paarweise zu einem in derThese shell parts are assembled in pairs to form a

. Wandstärke reduzierten Obergangsabschnitt zusammengesetzt und. wall thickness reduced transition section assembled and .. beim Spritzen des Außenteil;; als Einlegeteil verwendet. Dabei.. when spraying the outer part;; used as an insert. verschließen die Schieber des Spritzgußwerkzeuges die Öffnungenthe slides of the injection molding tool close the openings der zusammengesetzten Scha lenteiLe. Die Schieber brauchen nurof the assembled shell parts. The sliders only need die Öffnungen des Einlegeteils zu verschließen, aber sich nichtto close the openings of the insert, but not bis zur Diagonale des Obergangsabschnittes erstrecke,!. Dasto the diagonal of the transition section!. The

, Entformen bereitet dann keine Schwierigkeiten mehr und nach, demoulding then presents no more difficulties and after dem Aufspritzen des Außenteils ist eine winkelförmigeAfter spraying the outer part, an angled

LeitungsfOhrung mit einem Aufnahmeraum hergestellt, derCable routing with a receiving space, which

durchgehend gleichen Querschnitt aufweisen kann. Dies hängtcan have the same cross-section throughout. This depends nur von der Ausgestaltung der Schalenteile und der Schieberonly on the design of the shell parts and the slides des für das Aufspritzen des Außenteils verwendetenof the material used for spraying the outer part

Spritzgußwerkzeuges ab. Die SchalenteiLe können sich nur überThe shell parts can only be moved

den Obergangsabschnitt erstrecken, sie können sich aber auchthe transition section, but they can also

Ober die Innenwandung der Anschlußabschnitte erstrecken.Extend over the inner wall of the connecting sections.

Damit die Schalentelle zu einem Einlegeteil verbunden werden können, sieht eine weitere Ausgestaltung vjr, daß die SchalenteiLe im Bereich der Trennebene mit aufeinander ausgerichteten und aufeinander abgestimmten VerbindungseLementen versähen sind.In order to enable the shell parts to be connected to form an insert, a further embodiment provides that the shell parts are provided with aligned and coordinated connecting elements in the area of the parting plane.

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Dabei 1st eine vorteilhafte Ausgestaltung dadurch gekennzeichnet/ | daß die Verbindungselemente als sich überlappende Innen- und Außen-Stege ausgebildet sind.An advantageous embodiment is characterized in that the connecting elements are designed as overlapping inner and outer webs.

Ist nach einer Ausgestaltung vorgesehen, daß die Trennebene der Schalentelle in der Mittelebene der Leitungsfuhrung liegt, dann ergeben sich identische Schalenteile, die um 180° verdreht miteinander uerhijnHen uerden. u &ogr; h &bgr; i die Verbindungselemente zu beiden Seiten der Diagonale der Leitungsfunrung komplementär zueinander ausgebildet sind. If, according to one embodiment, the parting plane of the shell part is located in the center plane of the cable routing, then identical shell parts are obtained which are rotated by 180° and joined to one another. u γ h β i the connecting elements on both sides of the diagonal of the cable routing are designed to be complementary to one another.

Eine bessere Verbindung zwischen dem Außenteil und den zusammengesetzten Schalenteilen wird nach einer Ausgestaltung dadurch erreicht, daß an den Außenselten der Schalenteile Ansätze einstückig angeformt sind, deren Höhe der Dicke des Außenteils entspricht, so daß sie als Abstandselemente zum richtigen Einlegen und Positionieren des Einlegeteils in dem Spritzgußwerkzeuge' dienen, mit dem das Außenteil aufgespritzt wird.According to one embodiment, a better connection between the outer part and the assembled shell parts is achieved by integrally molding projections onto the outer sides of the shell parts, the height of which corresponds to the thickness of the outer part, so that they serve as spacer elements for the correct insertion and positioning of the insert part in the injection molding tool with which the outer part is injected.

Eine bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, daß die Schalenteile als hinterschnittfreie Kunst5toff-Spritzgui?t»ile ausgebildet und hergestellt sind und daß die zusammengesetzten Schalenteile in ein im Kunst stoff-Spritzgießverfahren aufgebrachtes Außenteil eingespritzt sind.A preferred embodiment provides that the shell parts are designed and manufactured as undercut-free plastic injection molding parts and that the assembled shell parts are injected into an outer part applied using the plastic injection molding process.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten AusführungäbeispieIs näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail using an embodiment shown in the drawing. It shows:

Fig. 1 eine als Winkel mit Schraubanschlüssen ausgebildete Leitungsführung in Seitenansicht,Fig. 1 shows a cable routing designed as an angle with screw connections in side view,

Fig. 2 den Winkel in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1 gesehen.Fig. 2 shows the angle in the direction of arrow II of Fig. 1.

Fig. 3 den WI like L 1m Schnitt entlang der Trennebene der Schalenteile entlang der Linie III-III der Fig. 2, undFig. 3 the WI like L 1m section along the parting plane of the shell parts along the line III-III of Fig. 2, and

Fig. 4 schematisch die Verbindung der beiden SchaLenteiLe.Fig. 4 schematically shows the connection of the two shell parts.

Die Leitungsführung nach dem AusführungsbeispieL ist als WinkeL 10 ausgebildet, dessen Anschlußabschnitte 30 und 32 als ( Schraubanschlüsse mit Außengewinde 34 und 36 oder Außenbajonetten ausgebildet sind/ wie die Ansichten nach Fig. 1 und 2 zeigen. Die Mittelachse 16 des Aufnahmeraumes 11 beschreibt in den? Obergangsabschnitt 31 einen Viertelkreis. Die Leitungsführung ist mit dem Aufnahmeraum 11 symmetrisch zur Diagonale 17 ?;isgebildet und der Aufnahmeraum 11 hat durchgehend runden Querschni tt.The cable routing according to the exemplary embodiment is designed as an angle 10, whose connection sections 30 and 32 are designed as screw connections with external threads 34 and 36 or external bayonets, as shown in the views according to Fig. 1 and 2. The central axis 16 of the receiving space 11 describes a quarter circle in the transition section 31. The cable routing is designed with the receiving space 11 symmetrically to the diagonal 17 and the receiving space 11 has a continuously round cross-section.

Zuerst wird die Innenwandung des Übergangsabschnittes 31 hergestellt und zwar aus den beiden Scha Lentei len 12 und 14. Die Trennebene 21 der beiden Schalenteile 12 und 14 verläuft senkracht zur Mitt?Lachse 16 und Liegt in der Ebene des Winkels f 10. Die Trennebene 21 folgt zudem der Mittelachse 16. Die Schalenteile 12 und 14 erstrecken sich beim Ausführungsbeispiel nur über den Übergangsabschnitt 31, sie können aber auch die Innenwandung der Ansch lußabschnitte 30 und 32 umfassen.First, the inner wall of the transition section 31 is produced from the two shell parts 12 and 14. The parting plane 21 of the two shell parts 12 and 14 runs perpendicular to the central axis 16 and lies in the plane of the angle f 10. The parting plane 21 also follows the central axis 16. In the exemplary embodiment, the shell parts 12 and 14 only extend over the transition section 31, but they can also comprise the inner wall of the connecting sections 30 and 32.

Die Schalenteile 12 und 14 sind im Bereich der Trennebene 21 mit aufeinander ausgerichteten und aufeinander abgestimmter) VerbindungseLementen versehen. Wie das Schema nach Fig. 4 zeigt, können die Verbindungselemente als sich überlappende Innen- und Außen-Stege 15 und 13 ausgbildet sein. Es sind auch andere zueinander komplementäre Verbindungselemente, wie Zapfen und Bohrungen, möglich. Sind zu beiden Seiten der Diagonale 17 die Verbindungselemente komplementär zueinander, dann können dieThe shell parts 12 and 14 are provided with aligned and coordinated connecting elements in the area of the parting plane 21. As the diagram in Fig. 4 shows, the connecting elements can be designed as overlapping inner and outer webs 15 and 13. Other connecting elements that complement each other, such as pins and holes, are also possible. If the connecting elements on both sides of the diagonal 17 are complementary to each other, then the

Schalenteile 12 und 14 identisch sein, sie können dann um 180° gegeneinander verdreht miteinander verbunden werden und bilden einen Obergangsabschnitt mit reduzierter Wandstärke, der als EinLegeteiL in das Spritzgußwerkzeug zum Aufspritzen des Außenteils 18 verwendet wird.Shell parts 12 and 14 are identical, they can then be connected to each other rotated by 180° and form a transition section with reduced wall thickness, which is used as an insert part in the injection molding tool for injecting the outer part 18.

Der Schnitt nach Fig. 3 zeigt die Verteilung der Innen- und Äußsn-Stsgs is Bereich der Trennebene 2I₅ The section according to Fig. 3 shows the distribution of the inner and outer struts in the area of the parting plane 2I ₅

Dem Anschlußabschnitt 30 zugekehrt trägt z.B. das Schalenteil 12 die Außen-Stege 13 und das Schalenteil 14 die Innen-Stege 15', während es auf der dem Anschlußabschnitt 32 zugekehrten Seite der Diagonale 17 die Stege gerade vertauscht sind, wie die mit 13' und 15 bezeichneten Stege zeigen, welche an dem Schalenteil 14 angeformt sind. Damit wird mit identischen Schalenteilen 12 und 14 über den gesamten Bereich der Trennebene eine eindeutige Verbindung geschaffen.For example, facing the connecting section 30, the shell part 12 carries the outer webs 13 and the shell part 14 carries the inner webs 15', while on the side of the diagonal 17 facing the connecting section 32 the webs are just swapped, as shown by the webs marked 13' and 15, which are formed on the shell part 14. This creates a clear connection with identical shell parts 12 and 14 over the entire area of the parting plane.

Die Schalenteile 12 und 14 können sich auch über die Innenwandung der Anschlußabschnitte 30 und 32 erstrecken. Die zusammengesetzten SchslentsiLs 12 and 14 bilden einen Rohrbogen mit den beiden f'\ stirnseitigen öffnungen 19, die beim Aufspritzen des Außenteils 18 mittels Schieber des Spritzgußwerkzeuges verschlossen werden. Nach dem Aufspritzen des Außenteiles 18 brauchen die als Bolzen ausgebildeten Schieber nur noch aus den AnschLußabschnitten 30 und 32 herausgezogen werden. Wenn sich die SchalenteiLe 12 und 14 auch Ober die Innenwandung der Anschlußabschnitte 30 und 32 erstrecken, braucht das Spritzgußwerkzeug zum Aufspritzen des Außenteils 18 keine Schieber aufweisen, da das Spritzgußwerkzeug selbst die öffnungen des aus den SchaLenteiLen 12 und 14 zusammengesetzten Winkels mit reduzierter Wandstärke abschließen kann.The shell parts 12 and 14 can also extend over the inner wall of the connecting sections 30 and 32. The assembled shell parts 12 and 14 form a pipe bend with the two front openings 19, which are closed by means of the slider of the injection molding tool when the outer part 18 is injected. After the outer part 18 has been injected, the sliders designed as bolts only need to be pulled out of the connecting sections 30 and 32. If the shell parts 12 and 14 also extend over the inner wall of the connecting sections 30 and 32, the injection molding tool for injecting the outer part 18 does not need to have any sliders, since the injection molding tool itself can close the openings of the angle composed of the shell parts 12 and 14 with a reduced wall thickness.

Die auf den Außenseiten der SchalenteiLe 12 und 14 abgeformten Ansätze 20, 22 und 24 dienen a Ls Abstandselemente, deren HLt g der Dicke des Außenteils 18 entspricht. Damit Li(It sich das aus den Schalenteilen 12 und 14 zusammengesetzte Einlegeteil in dem Spritzgußwerkxeug, dar zum Aufspritzen des Außenteils 18 verwendet wird, eindeutig positionieren und fixieren.The projections 20, 22 and 24 formed on the outer sides of the shell parts 12 and 14 serve as spacer elements whose thickness corresponds to the thickness of the outer part 18. This allows the insert part composed of the shell parts 12 and 14 to be clearly positioned and fixed in the injection molding tool used to inject the outer part 18.

Claims

• * I * * »ti• * I * * »ti

ur · 714t Sfchwfcfawdng» · nernmw*eäär&*a3S - "WeIOn(OTI 50) 3 3271 - IWn(07150)32191ur · 714t Sfchwfcfawdng» · nernmw*eäär&*a3S - "WeIOn(OTI 50) 3 3271 - IWn(07150)32191

A 7662 - &ngr;/&rgr; 25. Juli 1989A 7662 - &ngr;/&rgr; 25 July 1989

Hurrplastik GmbH «Hurrplastik GmbH «

Kanalstraße 8Kanalstrasse 8

OppenweiLer $ OppenweiLer $

AnsprücheExpectations

1. Winkelförmige Leitungsführung mit zwei geraden Anschlußabschnitten und einem diese miteinander verbundenen, gekrümmten Obergangsabschnitt, die alle einen durchgehenden Aufnahmeraum umschließen,1. Angled cable routing with two straight connection sections and a curved transition section connected to them, all of which enclose a continuous receiving space,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

daß zumindest die Innenwandung des Obergangsabschnittesthat at least the inner wall of the transition section

(31) aus zwei Schalenteilen (12,14) zusammengesetzt ist,(31) is composed of two shell parts (12,14), deren Trennebene (21) senkrecht zur Mittelachse (16) deswhose parting plane (21) is perpendicular to the central axis (16) of the

Aufnahmeraumes (11) steht und dieser folgt undrecording room (11) and this follows and

daß die zusammengesetzten Schalenteile (12,14) in einthat the assembled shell parts (12,14) are in a gespritztes einstückiges Außenteil (18) eingebettet sind,molded one-piece outer part (18) are embedded, das die Anschlußabschnitte (30,32) aufweist oderwhich has the connecting sections (30,32) or vervollständigt.completed.

2. LeitungsfOhrung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,2. Cable routing according to claim 1, characterized in that

daß die Schalentelle (12,14) im Bereich der Trennebene (21) mit aufeinander ausgerichteten und aufeinander abgestimmten VerbindungseLementen versehen sind.that the shell parts (12,14) in the area of the parting plane (21) are provided with connecting elements that are aligned and coordinated with one another.

3. LeitungsfOhrung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,3. Cable routing according to claim 2, characterized in that

that the connecting elements are designed as overlapping inner and outer webs (13,15) .

= Cable routing according to one of claims 1 to 5,
characterized,,

that the separation plane (21) of the shell parts (12,14) lies in the middle plane of the cable routing.

5. Conductor according to one of claims 1 to 4,
C characterized by this ?

that ai*3 shell parts (12,14) are identically designed and connected to one another rotated by 180°, wherein the connecting elements on the shell parts (12,14) on both sides of the diagonal (17) of the cable guide are complementary to one another.

6. Cable guide according to one of claims 1 to 5,
characterized,

that on the outer sides of the shell parts (12,14) projections (20,22,24) are integrally formed, the height of which corresponds to the thickness of the outer part (18).

7. Cable guide according to one of claims 1 to 6,
characterized,

that the shell parts (12,14) are designed and manufactured as undercut-free plastic injection-molded parts and

that the assembled shell parts (12,14) are integrated into an outer part applied by plastic injection molding

(18) are injected.