DE2946114A1

DE2946114A1 - Housing for circuit components - has plastics ends with plastics base and lid sections cut to length

Info

Publication number: DE2946114A1
Application number: DE19792946114
Authority: DE
Inventors: Herbert 6901 Nußloch Kohl; Karlheinz 6670 St Ingbert Lubbe
Original assignee: BBC Brown Boveri AG Germany
Current assignee: BBC Brown Boveri AG Germany
Priority date: 1979-11-15
Filing date: 1979-11-15
Publication date: 1981-05-21

Abstract

The housing comprises four main components which are assembled together to form an enclosure of required length. All parts are typically plastic injection mouldings. The end sections (16) have an outline which accommodates the commonest shapes of component. Typically the outline is that of a small circuit breaker. The lid section follows the outline of the upper part of the end, and fits on spigots (62). The base has the same profile as the corresponding part (14) on the end section (16). It has integral rails (26,28) for mounting and locating components. A hole (24) through the ends and base is provided for a screw to clamp the whole assembly together. Terminal rails or wiring inlets are mounted along each edge of the base part. Seals are provided on mating parts to exclude dust from the housing interior.

Description

"Gehäuse für elektrische Bauteile""Housing for electrical components"

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a housing according to the preamble of the claim 1.

Elektrische Installationsgeräte, wie Leitungsschutzschalter und dergleichen, sind jeweils in einem einzigen, speziell auf das betreffende elektrische Bauteil bzw. Bauelement angepaßten Gehäuse untergebracht. Beispielsweise die Leitungsschutzschalter werden normalerweise in schalenförmige Gehäuseteile eingesetzt, die eine T-Form haben, wobei ein aus den beiden Schalenhälften bestehendes Gehäuse jeweils einen einzigen Leitungsschutzschalter aufnimmt. Das Gleiche gilt auch bei Fehlerstromschutzschaltern, Fernschaltern und Stromstoßrelais. Es besteht auch die Möglichkeit, in Gehäuse, die ein Boden- und ein Deckelteil aufweisen, Klingeltrafos und dergleichen einzubauen. Immer aber ist jeweils ein Gehäuse für jeweils ein Bauteil bzw. Bauelement vorgesehen.Electrical installation devices such as circuit breakers and the like, are each in a single, specially designed for the electrical component in question or component-adapted housing housed. For example the miniature circuit breaker are normally used in shell-shaped housing parts that have a T-shape have, with a housing consisting of the two shell halves each one single line circuit breaker. The same applies to residual current circuit breakers, Remote switches and impulse relays. There is also the option of housing, which have a base and a cover part to install bell transformers and the like. However, one housing is always provided for one component or component.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gehäuse der eingangs genannten Art zu schaffen, welches der äußeren Form der in Installationsverteilungen eingebauten bekannten Gehäuse angepaßt ist und in welches unterschiedliche große und verschiedenartige Bauelemente in einfacher Weise eingebaut werden können. Darüberhinaus soll das Gehäuse leicht montierbar und demontierbar und zur einfachen Halterung spezieller Bauteile geeignet sein.The object of the invention is to provide a housing of the type mentioned at the beginning to create whichever the external shape of the built-in distribution boards known housing is adapted and in which different large and different types Components can be installed in a simple manner. In addition, the housing should easy to assemble and dismantle and for easy holding of special components be suitable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruches 1.According to the invention, this object is achieved by the features of the claim 1.

Ein Gehäuse, welches nach den Merkmalen des Anspruches 1 ausgebildet ist, kann auf sehr einfache Weise hergestellt sein, wobei einige Teile im sogenannten Spritzgußverfahren herstellbar sind. Darüberhinaus kann das Gehäuse in beliebiger Länge gefertigt werden, was einfach dadurch erreichbar ist, daß man das Mittelteil sowie die Abdeckhaube bzw. die Abdeckkappe, die jeweils als Meterware herstellbar sind, an der gewünschten Stelle ablängt.A housing which is designed according to the features of claim 1 is can be made in a very simple way, with some parts in the so-called Injection molding processes can be produced. In addition, the housing can be in any Length can be made, which is easily achieved by the fact that the middle part as well as the cover hood or the cover cap, each of which can be produced by the meter are cut to length at the desired point.

Um das Gehäuse zusammenbauen zu können,können der vordere und hintere Abschlußteil sowie der Mittelteil von je einer Bohrung durchdrungen sein, welche Bohrungen im montierten Zustand fluchten und durch welche die Schraube einer Schraubenverbindung hindurchsteckbar ist, um die Gehäuseteile zusammenzuhalten.To be able to assemble the case, the front and rear End part as well as the middle part of each be penetrated by a hole, which Bores in the assembled state are aligned and through which the screw of a screw connection can be pushed through to hold the housing parts together.

Um die Abdeckhaube aufsetzen zu können, können gemäß der Merkmale der Ansprüche 4 bis 8 Seitenleisten auf das Bodenteil aufgesetzt werden, auf denen dann die Abdeckhaube verrastbar ist. Die Seitenleisten können als Klemmenleisten ausgebildet sein, wobei in bekannter Weise einzelne Kammern gebildet sind, in die Klemmelemente eingesetzt sind. Dabei können an der Innenseite der Seiten- bzw. Klemmenleisten Nuten vorgesehen sein, die senkrecht zum Mittel- oder Bodenteil verlaufen und gegebenenfalls zur Aufnahme von Leiterplatten dienen.In order to be able to put on the cover, according to the features of claims 4 to 8 side strips are placed on the bottom part on which then the cover can be locked. The sidebars can be used as terminal strips be formed, wherein individual chambers are formed in a known manner, in the Clamping elements are used. Here at the Inside of the Side or terminal strips grooves may be provided that are perpendicular to the central or Run the bottom part and, if necessary, serve to hold circuit boards.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den weiteren Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous refinements are set out in the further subclaims refer to.

Anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist, und der Unteransprüche sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen näher erläutert und beschrieben werden.Based on the drawing, in which an embodiment of the invention is shown, and the subclaims are intended to provide the invention and other advantageous Refinements and improvements are explained and described in more detail.

Es zeigt Fig. 1 ein hinteres Abschlunteil, Fig. 2 ein Mittelteil, Fig. 3 und 4 zwei Klemmenleisten, Fig. 5 eine Abdeckhaube, Fig. 6 ein vorderes Abschlußteil, Fig. 7 ein Schieber, der an das vordere und hintere Abschlußteil anbringbar ist und Fig. 8 eine teilweise Schnittansicht, die die Verbindung von Seitenleiste und Abdeckhaube zeigt.It shows Fig. 1 a rear end part, Fig. 2 a middle part, 3 and 4 two terminal strips, FIG. 5 a cover hood, FIG. 6 a front closure part, Fig. 7 shows a slide which can be attached to the front and rear end parts and FIG. 8 is a partial sectional view showing the connection of the sidebar and Cover shows.

Die einzelnen Bauteile bzw. Bauelemente des Gehäuses sind in den einzelnen Figuren 1 bis 7 praktisch explosionsartig dargestellt. Im folgenden werden daher die einzelnen Elemente jeweils einzeln für sich beschrieben.The individual components or components of the housing are in the individual Figures 1 to 7 practically explosive shown. Hereinafter the individual elements are therefore described individually.

In der Figur 1 ist ein hinteres Abschlußteil 10 von innen in perspektivischer Darstellung gezeigt, welches zusammen mit dem in der Figur 6 dargestellten vorderen Abschlußteil 12 die Stirnwände eines erfindungsgemäßen Gehäuses bildet. Die beiden Abschlußteile sind identisch ausgebildet, so daß die Beschreibung lediglich des hinteren Abschlußteiles ausreicht.In FIG. 1, a rear terminating part 10 is shown in perspective from the inside Representation shown, which together with the front shown in Figure 6 End part 12 forms the end walls of a housing according to the invention. The two Closing parts are identical, so that the description only of the rear end part is sufficient.

Das hintere Abschlußteil besitzt ein Bodenteil 14, an dem senkrecht dazu eine Wand 16 angebracht ist. Das Bodenteil 14, mit dem das Gehäuse im montierten Zustand an einer Tragschiene befestigt werden kann, besitzt eine U-förmige Ausnehmung 18, die den U-förmigen Ausnehmungen entspricht, die bei handelsüblichen Leitungsschutzschaltern an deren Boden angeformt sind, um das Gehäuse bzw. den Leitungsschutzschalter auf eine Tragschiene aufzuschnappen.The rear end part has a bottom part 14 on which perpendicular a wall 16 is attached for this purpose. The bottom part 14 with which the housing is assembled State can be attached to a mounting rail, has a U-shaped recess 18, which corresponds to the U-shaped recesses that are found in commercially available miniature circuit breakers are formed on the bottom to the housing or the circuit breaker to snap on a mounting rail.

An der Innenfläche 20 und zwar in der Mitte senkrecht zu der Wand 16 ist eine Wölbung 22 sorgesehen, die eine Bohrung 24 umgrenzt, wobei die Mittelachse der Bohrung annähernd in der Ebene der Innenfläche 20 liegt und die Bohrung selbst das hintere Abschlußteil 10 quer zur Wand 16 vollständig durchdringt. Beidseitig zu der Bohrung 24 bzw. der Wölbung sind parallel zur Bohrung 24 Nuten 26 und 28 vorgesehen, die jeweils zwischen zwei L-förmig ausgebildeten Fortsätzen 30 und 32. 40, 42 die ebenfalls parallel zur Bohrung verlaufen, aufgenommen sind, wobei die freien Schenkel 34 und 36 der L-förmigen Fortsätze aufeinanderzuweisen, dabei zwischen sich einen Spalt 38 bildend. In gleicher Weise sind auch die in der Zeichnung links von der Bohrung befindlichen L-förmigen Fortsätze 40 und 42 ausgebildet.On the inner surface 20 in the middle perpendicular to the wall 16, a bulge 22 is provided which defines a bore 24, the central axis the bore is approximately in the plane of the inner surface 20 and the bore itself the rear terminating part 10 penetrates completely across the wall 16. On both sides to the bore 24 or the bulge are parallel to the bore 24 grooves 26 and 28 provided, each between two L-shaped projections 30 and 32. 40, 42, which also run parallel to the bore, are added, the free legs 34 and 36 of the L-shaped extensions to each other, while between a gap 38 is formed. In the same way are the ones on the left in the drawing L-shaped projections 40 and 42 located from the bore are formed.

An der Innenfläche 20 ist im Bereich der beiden parallel zur Bohrung verlaufenden Ränder eine weitere L-förmige Nut 44 und 46 angeformt, wobei die Schenkel dieser Nuten voneinanderwegweisen.On the inner surface 20 is in the area of the two parallel to the Bore extending edges formed a further L-shaped groove 44 and 46, wherein the legs of these grooves point away from each other.

Die Wand selbst ist in ihrem Profil (in der Ebene senkrecht zur der Mittelachse der Bohrung) den üblichen Leitungsschutzschaltern angepaßt, so daß im Querschnitt der Abschlußteil T-förmig ausgebildet ist. Dieser T-förmige Abschlußteil besitzt einen Querbalken 48 und einen Steg 50, welcher Steg 50 selbst wiederum bei 52 eine Stufe aufweist. An den Kanten bzw. Rändern des Querbalkens 48 des T-förmigen hinteren Abschlußteiles 10, die parallel zur Innenfläche 20 verlaufen, sind Rastzungen 54 und 56 vorgesehen, die hakenartig ausgebildet sind, wobei die Nasen 58 der Rastzungen 54 und 56 hin zur Innenfläche 20 zeigen und an ihren Außenseiten 60 abgeschrägt sind.The wall itself is in its profile (in the plane perpendicular to the Center axis of the hole) adapted to the usual circuit breakers, so that in Cross-section of the terminating part is T-shaped. This T-shaped end part has a crossbar 48 and a web 50, which web 50 itself in turn 52 has a step. At the edges of the crossbar 48 of the T-shaped rear end part 10, which run parallel to the inner surface 20, are locking tongues 54 and 56 are provided, which are designed like hooks, the lugs 58 of the locking tongues 54 and 56 point towards the inner surface 20 and bevelled on their outer sides 60 are.

In Abstand zum äußeren Umfangsrand des Steges des T ist eine senkrecht zur Wand 16 verlaufende Leiste 62 vorgesehen, wobei die Leiste einen Bereich der Abschlußwand größerer Dicke umgibt.At a distance from the outer peripheral edge of the web of the T is one perpendicular to the wall 16 extending strip 62 is provided, the strip being a region of the Surrounding end wall of greater thickness.

Die Figur 2 zeigt ein Mittelteil 70, welches eine Innenfläche 72 aufweist, die der Innenfläche 20 entspricht und die ebenfalls eine Mittelbohrung 24, Fortsätze 30,32 sowie L-förmige Nuten 44 und 46 aufweist. Ferner ist eine der Ausnehmung 18 entsprechende Ausnehmung 74 vorhanden, welche mittels zweier parallel zur Bohrung 24 verlaufender Leisten 76 und 78 bzw. Wänden 76 und 78 gebildet ist. Das Mittelteil 70 nach der Figur 2 kann mit seiner Stirnfläche gegen die Stirnfläche des Bodenteils 14 einfach angesetzt werden, wobei sämtliche Vorsprünge, Nuten und Bohrungen miteinander fluchten.FIG. 2 shows a middle part 70, which has an inner surface 72, which corresponds to the inner surface 20 and which also has a central bore 24, extensions 30,32 and L-shaped grooves 44 and 46. Furthermore, one of the recess 18 is corresponding recess 74 is present, which by means of two parallel to the bore 24 running strips 76 and 78 or walls 76 and 78 is formed. The middle part 70 according to FIG. 2 can with its end face against the end face of the bottom part 14 are simply attached, with all projections, grooves and holes together cursing.

In den Figuren 3 und 4 sind als Seitenleisten dienende Klemmenleisten 80 und 82 dargestellt, die einander identisch sind, so daß sie entweder links oder rechts in beliebiger Weise eingesetzt werden können. Die Klemmenleiste 82, auf die im einzelnen nicht eingegangen zu werden braucht, besitzt an ihrer Bodenfläche 84 eine L-förmige Leiste 86, die in ihrer Form der Nut 44 angepaßt ist, so daß die L-förmige Leiste 86 von der Stirnfläche des Mittelteils (Figur 2) in die Nut 44 eingeschoben werden kann, wodurch das Klemmenteil 82 (und ebenfalls auch das Klemmenteil 80) auf dem Mittelteil 70 sowie dem Bodenteil 14 des Abschlußteiles 10 gehalten ist. Auf der der Bodenfläche 84 gegenüberliegenden Fläche 88 ist eine parallel zur Leiste 86 verlaufende Nut 90 vorgesehen, die im Bereich der Enden der Klemmenleiste Vertiefungen 92 und 94 aufweist, in die im montierten Zustand die Nasen 58 der Rastzungen 56 eingreifen können. Damit die Klemmenleiste 82 bzw.In Figures 3 and 4 are serving as side strips terminal strips 80 and 82, which are identical to one another, so they either can be used left or right in any way. The terminal strip 82, which need not be discussed in detail, has on its bottom surface 84 an L-shaped bar 86 which is adapted in its shape to the groove 44, so that the L-shaped strip 86 from the end face of the central part (FIG. 2) into the groove 44 can be inserted, whereby the clamping part 82 (and also the clamping part 80) held on the middle part 70 and the bottom part 14 of the end part 10 is. On the surface 88 opposite the bottom surface 84 is a parallel to Bar 86 extending groove 90 is provided in the region of the ends of the terminal block Has recesses 92 and 94, in which the lugs 58 of the locking tongues in the assembled state 56 can intervene. So that the terminal block 82 resp.

80 auch bis zur Wand 16 gedrückt werden kann, wobei sie ja die Rastzunge 56 nach oben verbiegen muß, sind die Schrägflächen 60 vorgesehen, auf die die obere Stirnkante im Bereich der Nut 90 aufläuft und so die Nase hochdrückt. Der Abstand der Nuten 92 und 94 von den jeweiligen Enden entspricht dem Abstand von der Wandinnenfläche zur Nase 58 der Rastzunge 56. Die beiden Klemmenleisten 80 und 82 besitzen ferner nebeneinanderliegende rechteckförmige Durchdringungen 81, in die von oben Bohrungen 83 einmünden. In die Ausnehmungen 81 kann man Klemmen einsetzen (nicht gezeigt), die über die Bohrungen 83 von oben zugänglich sind. Auf den sich gegenüberliegenden Seiten der Klemmenleisten sind Vorsprünge 85 vorgesehen, die zur Versteifung der Klemmenleisten dienen bzw. dann, wenn der Bereich zwischen je zwei Klemmenleisten mit der Bezugsziffer 87 bezeichnet, U-förmig ist, zur Aufnahme von Leiterplatten dienen können, welche in die Nuten 87 von den beiden sich gegenüberliegenden Klemmenleisten 80 und 82 eingesteckt werden können. Man erkennt insbesondere in der Fig. 4 die Nuten 87 besser. An der Innenseite der oberen Fläche der beiden Klemmenleisten sind L-förmige, die Klemmenleisten in ihrer Längsrichtung durchdringende Nuten 85 vorgesehen.80 can also be pressed up to the wall 16, with the latching tongue 56 must bend upwards, the inclined surfaces 60 are provided on which the upper The front edge runs up in the area of the groove 90 and thus pushes the nose up. The distance of the grooves 92 and 94 from the respective ends corresponds to the distance from the inner wall surface to the nose 58 of the latching tongue 56. The two terminal strips 80 and 82 also have adjacent rectangular penetrations 81 into which holes from above 83 merge. In the recesses 81 you can insert clamps (not shown), which are accessible from above via the bores 83. On the opposite Sides of the terminal strips are provided with protrusions 85 which are used to stiffen the Terminal strips are used or if the area between each two terminal strips denoted by the reference numeral 87, is U-shaped, for receiving printed circuit boards can serve, which in the grooves 87 of the two opposite terminal blocks 80 and 82 can be plugged in. One recognizes in particular in FIG. 4 the Grooves 87 better. On the inside of the top face of the two terminal blocks are L-shaped that Terminal strips penetrating in their longitudinal direction Grooves 85 are provided.

In der Figur 5 ist eine Abdeckhaube 100 gezeigt, die in ihrem Profil so ausgebildet ist, daß sie die Leiste 62 übergreift; die Abdeckhaube ist im Querschnitt annähernd U-förmig dem Profilumfang der Wandteile 16 angepaßt. An den freien Schenkelenden 102, 104, im Inneren der Abdeckhaube, befinden sich parallel zu den freien Kanten verlaufende Schlitze 106 und 108. Im montierten Zustand greifen die beiden Schenkelenden 102 und 104 in die L-förmigen Nuten 85 an den Klemmenleisten ein, wie aus der Fig. 8 deutlich zu ersehen ist. Die L-förmige Nut 85 wird gebildet durch einen Nutabschnitt 89 und einen Steg 91, welcher Steg im montierten Zustand in die Nut 108 eingreift. In gleicher Weise erfolgt der Zusammenbau bzw.In the figure 5 a cover 100 is shown, which in its profile is designed so that it engages over the bar 62; the cover is in cross section approximately U-shaped to the profile circumference of the wall parts 16 adapted. At the free leg ends 102, 104, inside the cover, are parallel to the free edges extending slots 106 and 108. In the assembled state, the two leg ends grip 102 and 104 in the L-shaped grooves 85 on the terminal strips, as shown in FIG. 8 can be clearly seen. The L-shaped groove 85 is formed by a groove portion 89 and a web 91, which web engages in the groove 108 in the assembled state. The assembly or

die Montage auch auf der anderen Seite durch Einschieben des freien Schenkelendes 102 in die L-förmige Nut 85 der Klemmenleiste 82.the assembly also on the other side by inserting the free one Leg end 102 into L-shaped groove 85 of terminal block 82.

Das in der Figur 6 dargestellte vordere Abschlußteil ist identisch zum hinteren Abschlußteil 10 ausgebildet.The front terminating part shown in FIG. 6 is identical formed to the rear end part 10.

Die Montage der einzelnen Bauelemente erfolgt nun folgendermaßen: An das Bodenteil 14 des hinteren Abschlußteiles wird das Mittelteil 70 angesetzt, so daß die Innenfläche 20 und 22 sowie die Bohrungen, Nuten und Fortsätze miteinander fluchten.The assembly of the individual components is now carried out as follows: The middle part 70 is attached to the bottom part 14 of the rear end part, so that the inner surface 20 and 22 and the bores, grooves and extensions with one another cursing.

Sodann werden die beiden Klemmenleisten mit ihren Fortsätzen 86 an dem Mittelteil 70 und dem hinteren Abschlußteil befestigt, indem die Fortsätze 86 in die Nuten 44 eingeschoben werden und die Nasen 58 in die Ausnehmungen bzw. Vertiefungen 94 einrasten. Sowie die Nuten und Fortsätze miteinander fluchten, werden die beiden Klemmenleisten mit ihren Fortsätzen 86 so an dem Mittelteil 70 und dem hinteren Abschlußteil befestigt, daß die Fortsätze 86 in die Nuten 44 eingeschoben werden und die beiden Klemmenleisten mit ihren Fortsätzen 86 so an dem Mittelteil 70 und dem hinteren Abschlußteil befestigt, daß die Fortsätze 86 in die Nuten 44 eingeschoben werden und die Nasen 58 in die Ausnehmungen bzw. Vertiefungen 94 einrasten.The two terminal strips with their extensions 86 are then connected attached to the middle section 70 and the rear end section by the extensions 86 are inserted into the grooves 44 and the lugs 58 into the recesses or depressions 94 into place. As soon as the grooves and extensions are aligned, the two will Terminal strips with their extensions 86 so on the middle part 70 and the rear End part attached so that the extensions 86 are pushed into the grooves 44 and the two terminal strips with their extensions 86 so on Middle part 70 and the rear end part attached that the extensions 86 in the Grooves 44 are inserted and the lugs 58 in the recesses or depressions 94 into place.

Nach der Befestigung bzw. der Verbindung von sogenanntem hinteren Abschlußteil 16, Bodenteil 70 und den beiden Klemmenleisten 80 und 82 wird die Abdeckhaube 100 aufgeschoben, wobei die freien Schenkelenden 102 und 104 in Längsrichtung der Klemmenleisten in die Nuten 85 eingeschoben werden. Danach wird das vordere Abdeckteil 12 an das Mittelteil bzw. den Bodenteil 70 und die Klemmenleisten 80 und 82 in gleicher Weise angesetzt wie das hintere Abschlußteil, so daß die Leisten 86 der Klemmenleisten 80 und 82 in die entsprechenden Nuten 44 am vorderen Abschlußteil 12 eingreifen und die Nasen 58 in die Ausnehmungen 92 einrasten. Während die beiden Abschlußteile als Spritzgußteile ausgebildet sind, kann das Mittelteil als extrudiertes Ziehteil (Meterware) hergestellt werde. Auf diese Weise ist das Gehäuse zumindest in seiner Länge variabel.After the attachment or the connection of so-called rear End part 16, bottom part 70 and the two terminal strips 80 and 82 is the cover 100 pushed on, the free leg ends 102 and 104 in the longitudinal direction of the Terminal strips are inserted into the grooves 85. Then the front cover part 12 to the middle part or the bottom part 70 and the terminal strips 80 and 82 in the same way Positioned in the same way as the rear end piece, so that the strips 86 of the terminal strips 80 and 82 engage in the corresponding grooves 44 on the front end part 12 and the lugs 58 snap into the recesses 92. During the two final parts are designed as injection molded parts, the middle part can be an extruded drawn part (Sold by the meter). In this way the case is at least in its own right Length variable.

Nachzutragen ist, daß nach der Montage die einzelnen Bohrungen 24 in den Abschlußteilen 10 und 12 sowie im Mittelteil 70 miteinander fluchten, so daß mittels einer Schraubverbindung die drei Elemente gegeneinander verspannt werden können.It should be added that after assembly, the individual holes 24 in the end parts 10 and 12 and in the middle part 70 are aligned so that the three elements are braced against each other by means of a screw connection can.

Damit das Gehäuse im fertigen Zustand auf eine Tragschiene aufgeschnappt werden kann, sind beidseitig an den Bodenteil len quer zu der Ausnehmung 80 und in diese einmündende Ausnehmungen bzw. Durchbrüche 110 vorgesehen, in die ein Schieber 112 (vgl. Fig. 7) eingesetzt werden kann. Als Schieber gemäß der Fig. 7 kann jeder beliebige und üblicherweise zu verwendende Schieber vorgesehen sein; in der vorliegenden Anmeldung wird ein Schieber verwendet, wie er in der parallel eingereichten Patentanmeldung (Mp.Nr. 638/79 ) beschrieben ist.So that the housing is snapped onto a mounting rail in the finished state can be, are on both sides of the bottom part len transversely to the recess 80 and provided in this opening recesses or openings 110 into which a slide 112 (see. Fig. 7) can be used. As a slide according to FIG. 7, anyone can arbitrary and commonly used slide can be provided; in the present Registration is a slider used as it is in the parallel submitted Patent application (Mp.Nr. 638/79) is described.

Die beiden Vorsprünge 30 und 32 bzw. 40 und 42, die L-förmig ausgebildet sind, sind so bemessen, daß eine Vierkantmutter gerade in den durch die beiden L-förmigen Vorsprünge gebildeten Raum hineinpasst und zwar so, daß sie unverdrehbar ist. Auf diese Weise besteht die Möglichkeit, mittels der Vorsprünge 30, 32 bzw. 40, 42 zu einer Befestigung von weiteren elektrischen Installationsgeräten im Inneren des Gehäuses zu kommen bzw. eine solche Befestigungsmöglichkeit zu schaffen.The two projections 30 and 32 or 40 and 42, which are L-shaped are sized so that a square nut straight into the through the two L-shaped Projections formed space fits into it in such a way that it is not rotatable. on in this way there is the possibility of closing by means of the projections 30, 32 or 40, 42 an attachment of further electrical installation devices inside the Housing to come or to create such a fastening option.

Claims

Claims 1. Housing for receiving electrical installation device, Printed circuit boards and the like, which can be snapped onto a support plate, thereby characterized in that the housing consists of a front (12) and a rear (16) End part, a middle part (70) located between the two and a cover hood (100) is formed, and that the cross section of the housing the circumferential profile of a commercial circuit breaker is adapted.

2. Housing according to claim 1, characterized in that the front and the rear end part (12, 16) and the middle part (70) each have a bore (24) are penetrated, through which the screw of a screw connection can be inserted is, with which the individual housing parts can be held together.

3. Housing according to one of the preceding claims, characterized in that that the front and rear end parts (12, 16) are approximately L-shaped are, wherein the one leg of the L is the front or rear end wall of the housing forms and the other, transversely extending leg as the bottom part of the housing serves.

4. Housing according to one of the preceding claims, characterized in that that in the bottom part of the front or rear end part (12,163 on both sides for L-shaped grooves (44, 45) running parallel to the longitudinal bore (24) are provided are, and that also side strips for installation in the housing with L-shaped formations (86) are provided which engage in the L-shaped grooves (44,46) in the assembled state.

5. Housing according to one of the preceding claims, characterized in that that on the inner surface of the end wall at the front and rear end part (12,16) noses (54,56) are integrally formed, which in the assembled state in recesses (92,94) snap into place on the side strips to lock the side strips serve on the end walls.

6. Housing according to one of the preceding claims, characterized in that that on the upper surface of the side strips (80, 82) each have a further, preferably L-shaped groove is provided into which the free leg ends (102,104) of the cover (100) click into place.

7. Housing according to one of the preceding claims, characterized in that that on the opposite inner surfaces of the side strips (80,82) grooves (87) are provided, which run perpendicular to the central part (70) and which are used for receiving of printed circuit boards are used.

8. Housing according to one of the preceding claims, characterized in that that the side strips (80, 82) are designed as terminal strips.

9. Housing according to one of the preceding claims, characterized in that that on both sides to the bore (24) in the central region of the bottom portion of the front and rear end part (12,16) further grooves (26 and 28) formed are located between two L-shaped, with their free leg ends facing each other Processes (30,32; 40,42) are located.