DE8907939U1

DE8907939U1 - Device for cutting and/or bending the connecting wires of electronic components

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Publication number: DE8907939U1
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Authority: DE
Original assignee: KRAUSE HANS-GEORG 4130 MOERS DE
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Priority date: 1989-06-29
Filing date: 1989-06-29
Publication date: 1989-09-28

Description

Hans-Georg Krause
Neuer Wall 4
4130 MoersHans-Georg Krause
New Wall 4
4130 Moers

Vorrichtung zum Schneiden und/oder Biegen der
Anschlußdrähte elektronischer Bauteile Device for cutting and/or bending the
Connecting wires of electronic components

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden und/oder Biagen der Ar.schlußd^-hte von elektronischen Bauteilen mit einem Gehäuse und einer auf dem Gehäuse lösbar befestigten Schneidplatte mit Bohrungen oder ScnHtzen zum Einsetzen der Anschlußdrähte der elektronischen Bauteile und mit einem Unterwerkzeug unterhalb der Schneidplatte, das verschieb!ich gelagert und angetrieben ist.The innovation concerns a device for cutting and/or bending the connecting wires of electronic components with a housing and a cutting plate detachably attached to the housing with holes or slots for inserting the connecting wires of the electronic components and with a lower tool below the cutting plate which is movably mounted and driven.

Derartige Vorrichtungen werden benutzt, um die Anschlußdrähte von elektronischen Bauteilen auf eine vorgegebene Länge abzuschneiden. Das dient zur Vorbereitung für die Printmontage oder den Einbau derartiger elektronischer Bauteile in andere Gerätekomponenten.Such devices are used to cut the connecting wires of electronic components to a specified length. This serves to prepare them for printed circuit board assembly or the installation of such electronic components in other device components.

Bekannte Vorrichtungen sind mittels eines Druckluftzylinders bei einem Druck von etwa 3 bis 4 bar angetrieben. Dadurch ist ein Kompressor mit ausreichend hohem Luftdurchsatz erforderlich.Known devices are driven by a compressed air cylinder at a pressure of about 3 to 4 bar. This requires a compressor with a sufficiently high air flow .

Der Neuerung Hegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der einleitend genannten Art zu schaffen, die sowohl zum Schneiden als auch zum Biegen der Anschlußdrähte vonThe innovation is based on the task of creating a device of the type mentioned above, which can be used both for cutting and bending the connecting wires of

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I| electronic components is suitable for use with alternating voltage

:: nung von insbesondere 220 Volt zu betreiben ist und die:: voltage of 220 volts in particular and the

'■'■ durch einfachen Werkzeugwechsel für andere Aufgaben ein-'■'■ by simply changing tools for other tasks

'&eeacgr; setibar ist. '&eeacgr; is settable.

|r Neuerungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß|r According to the innovation, this task is solved by

I between the side walls of the housing a guide channel

' ausgebildet ist, daß in dem Führungskanal ein Schub-' is designed so that in the guide channel a thrust

y schlitten 1 ängsverschieblich geführt und gegen die Wir- y carriage 1 is guided longitudinally and against the effect

"_:i kung einer Rückstellfeder durch den Kolben eiivas Elektro- " _:i action of a return spring through the piston eiivas Elektro-

I magnets is driven, that on the slide a

¹ Unterwerkzeug federnd gegen die Schneidplatte gelagert ¹ Lower tool spring-loaded against the cutting plate

i< ist und daß das Unterwerkzeug als Schneidkeil oder alsi< and that the lower tool is designed as a cutting wedge or as

Bending wedge is formed.

.' Auf diese Weise gelangt man zu einer Vorrichtung zum.' In this way, one arrives at a device for

Schneiden und/oder Biegen der Anschlußdrähte von elektro-'■ nischen Bauteilen, das als Tischgerät ausgebildet 1st undCutting and/or bending the connecting wires of electronic components, which is designed as a table-top device and

&ggr; eine geringe Baugröße aufweist. Hinzu kommt, daß der&ggr; has a small size. In addition, the

&iacgr; elektrische Betrieb mit 220 Volt problemlos ist und auf&iacgr; electrical operation with 220 volts is problem-free and on

einen Druckluftanschluß verzichtet werden kann. Außerdem kann die Vorrichtung durch ..-infachen Werkzeugwechsel auch für andere Aufgaben eingesetzt werden.a compressed air connection is not necessary. In addition, the device can also be used for other tasks by simply changing the tools.

I It is advisable to mount the electromagnet on one end of the

''I Gehäuses in Höhe des Führungskanal s angeordnet.''I Housing arranged at the height of the guide channel.

Dadurch ist ein einfacher und robuster sowie störunanfälliger Antrieb des Schubschi1*tens gewährleistet.This ensures a simple, robust and trouble-free drive for the push bar.

Die der Neuerung zugrunde liegende Aufgabe wird auch dadurch gelöst, daß zwischen den Seltenwänden des Gehäuses ein Führungskanal ausgebildet 1st, daß In dem Führungskanal ein Schubschlitten 1ängsverschieblich geführt und gegen die Wirkung einer Rückstellfeder durch den Kolben e1-nas Elektromagneten angetrieben 1st, daß 1n dem Schub-The task underlying the innovation is also solved by the fact that a guide channel is formed between the walls of the housing, that a sliding carriage is guided longitudinally in the guide channel and is driven against the effect of a return spring by the piston of the electromagnet, that in the sliding carriage

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schlitten ein Schneidkeil quer zur Verschieberichtung des Schubschlittens federnd und an dem Schneidkeü ein Biegekeil in Verschieberichtung des Schubschlittens federnd gelagert 1st und daß am Auswurfende der Trägerplatte ein Oberwerkzeug zur Bildung einer Schneidebene und eines Biegewiderlagers vorgesehen ist.a cutting wedge is spring-mounted on the slide transversely to the direction of movement of the push slide and a bending wedge is spring-mounted on the cutting wedge in the direction of movement of the push slide and that an upper tool is provided at the ejection end of the carrier plate to form a cutting plane and a bending abutment.

Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß die Anschl ußdrä'hte von elektronischen Bauteilen gleichzeitig gebogen und geschnitten werden können.This has the advantage that the connecting wires of electronic components can be bent and cut at the same time.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Neuerung gehen aus den UnteransprUchen hervor.Further advantageous embodiments of the innovation emerge from the subclaims.

Die Neuerung wird nachfolgend anhand dreier Ausführungsbeispiele des näheren erläutert. Es zeigt The innovation is explained in more detail below using three examples. It shows

Fig. 1 einen Mittel1ängsschnitt durch die Vorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform,Fig. 1 is a central longitudinal section through the device according to a first embodiment,

Fig. 2 eine Draufsicht auf Figur 1 mit teilweise weggebruchener Schneidplatte,Fig. 2 is a plan view of Figure 1 with the cutting plate partially broken away,

Fig. 3 einen Mittellängsschnitt durch die Vorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel,Fig. 3 a central longitudinal section through the device according to a second embodiment,

Fig. 4 is a plan view of Figure 3,

Fig. 5 einen Mittellängsschnitt durch die Vorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform,Fig. 5 a central longitudinal section through the device according to a third embodiment,

Fig. 6 eine Teildarstellung aus Figur 5,
Fig. 7 eine Draufsicht auf Figur 5,Fig. 6 is a partial view of Figure 5,
Fig. 7 is a plan view of Figure 5,

I * I I II * I I I

F1g. 8a, 8b und 8cF1g. 8a, 8b and 8c

den Biegekeil In Seltenansicht, Draufsicht und Stirnansichtthe bending wedge in side view, top view and front view

Fig. 9a, 9b und 9cFig. 9a, 9b and 9c

den Schneidkeil in Seitenansicht, Draufsicht und Stirnansicht,the cutting wedge in side view, top view and front view,

Fig. 10a, 10b, and 10c

das Oberwerkezug in Seitenansicht, Draufsicht und Schnittdarstellung undthe upper work train in side view, top view and sectional view and

Fig. 11 und Fig. 12Fig. 11 and Fig. 12

ein elektronisches Bauteil.an electronic component.

Bei dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel ist ein Gehäuse 1 über einen Fuß 2 auf einer Grundplatte 3 angeordnet und mittels Schrauben 4 und 5 gehalten. Das Gehäuse 1 hat zwei Seitenwände 6 und 7, zwischen denen ein Führungskanal 8 ausgebildet ist. Auf den Seitenwänden 6 und 7 ist eine Schneidplatte 9 mittels Schrauben 10, die in Gewindebohrungen 11 stecken, befestigt.In the first embodiment shown in Figures 1 and 2, a housing 1 is arranged on a base plate 3 via a foot 2 and is held in place by means of screws 4 and 5. The housing 1 has two side walls 6 and 7, between which a guide channel 8 is formed. A cutting plate 9 is attached to the side walls 6 and 7 by means of screws 10 which are inserted into threaded holes 11.

In der Schneidplatte sind zwei Bohrungen 12 vorgesehen, in die die Anschlußdrähte 13 und 14 einer Leuchtdiode 15 stecken.Two holes 12 are provided in the cutting plate, into which the connecting wires 13 and 14 of a light-emitting diode 15 are inserted.

In dem Führungskanal 8 ist zwischen den beiden Seitenwänden 6 und 7 ein Schubschlitten 16 vorgesehen, der in dem Führungskanal 8 dicht geführt und in Längsrichtung des Führungskanals 8 verschieblich gelagert ist.In the guide channel 8, between the two side walls 6 and 7, a sliding carriage 16 is provided, which is tightly guided in the guide channel 8 and is mounted so as to be displaceable in the longitudinal direction of the guide channel 8.

Am auswurfsseitigen Ende 17 ist in dem Schubschlitten 15 in einer Quernut 18 ein Schneidkeil 19 mittels einer Feder 20 gelagert. Mittels der Feder 20 ist der SchneidkeilAt the ejection end 17 in the slide 15 a cutting wedge 19 is mounted in a transverse groove 18 by means of a spring 20. The cutting wedge is

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19 von unten her dicht gegen die Schneidplatte 9 gedrückt. Die Schneidkante 19a des Schneidkeiles 19 weist in Richtung auf die Anschlußdrähte 13.19 is pressed tightly against the cutting plate 9 from below. The cutting edge 19a of the cutting wedge 19 points in the direction of the connecting wires 13.

Am antriebsseitigen Ende 21 des Schubschlittens 16 ist eine Druckplatte 22 mittels einer Schraube 23 befestigt. Die Druckplatte ragt mit ihrem unteren Ende 23 in eine im Boden 24 des Gehäuses 1 eingearbeitete Nut 25, in der eine Rückstellfeder 26 angeordnet 1st.A pressure plate 22 is attached to the drive-side end 21 of the slide 16 by means of a screw 23. The pressure plate projects with its lower end 23 into a groove 25 machined into the base 24 of the housing 1, in which a return spring 26 is arranged.

An der antriebsseitigen Stirnseite 27 des Gehäuses 1 ist mittels im einzelnen nicht näher dargestellter Schrauben 28 und 29 ein Elektromagnet 30 befestigt, der mit seinem Kolben 31 fest gegen die Druckplatte 22 anliegt. An dem Elektromagnet 30 ist ein Anschlußstecker 32 angeordnet.An electromagnet 30 is attached to the drive-side front side 27 of the housing 1 by means of screws 28 and 29 (not shown in detail), which lies firmly against the pressure plate 22 with its piston 31. A connector plug 32 is arranged on the electromagnet 30.

Wenn der Elektromagnet 30 erregt wird, bewegt sich der Kolben 31 in die in Figur 2 dargestellte gestrichelte Lage 33, so daß dadurch der Schubschlitten 9 zusammen mit dem Schneidkeil 19 sich in der Darstellung gemäß Figur 1 nach links bewegt und den Anschlußdraht 13 der Leuchtdiode "ib abschneidet.When the electromagnet 30 is excited, the piston 31 moves into the dashed position 33 shown in Figure 2, so that the slide 9 together with the cutting wedge 19 moves to the left in the illustration according to Figure 1 and cuts off the connecting wire 13 of the light-emitting diode "ib.

Wenn der Elektromagnet anschließend entregt wird, wird der Schubschlitten 16 durch die Rückstellfeder 26 in die Ausgangslage geschoben, so daß beim erneuten Erregen des Elektromagneten 30 ein erneuter Schneidvorgang durchgeführt werden kann.When the electromagnet is subsequently de-energized, the slide 16 is pushed into the initial position by the return spring 26, so that when the electromagnet 30 is re-energized, a new cutting process can be carried out.

D';5 in Figur 3 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel der Neuerung unterscheidet sich von dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel im wesentlichen dadurch, daß statt des Schneidkeiles 19 ein Biegekeil 34 vorgesehen und mit Abstand davon am auswurfseitigen Ende an der Schneidplatte 9 ein Biegewiderlager 35 befestigt ist. An dem Bieg^keil 34 kann ein Noppen 36 undD';5 The second embodiment of the innovation shown in Figure 3 differs from the first embodiment shown in Figures 1 and 2 essentially in that instead of the cutting wedge 19 a bending wedge 34 is provided and a bending abutment 35 is attached to the cutting plate 9 at a distance from it at the ejection end. A knob 36 and

am B1egewider 1ager 35 eine Ausnehmung 37 vorgesehen sein, damit in den Anschlußdraht 13 Sicken eingedrückt werden können.A recess 37 must be provided on the support 35 so that beads can be pressed into the connecting wire 13.

Wenn der Schubschlitten 16 sich in Figur 3 nach links bewegt, wird der Anschi uß^raht 13 in den gebogenen Anschlußdraht 13a gebogen.When the slide carriage 16 moves to the left in Figure 3, the connecting wire 13 is bent into the bent connecting wire 13a.

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führungsbeispiel der Neuerung ist in dem Führungskanal 8 ein Schubschlitten 38 vorgesehen, der an seinem vorderen Ende eine Quernut 39 zur Aufnahme eines Schneidkeiles 40 aufweist. Der Schneidkeil 40 hat zwei untere Bohrungen 41,42, in der Federn 43 angeordnet sind, auf denen der SchneidkeM 40 gegenüber dem Schubschlitten 38 federnd gelagert ist. Vorn hat der Schneidkeil 40 ein Messer 44 mit einer Schneidkante 45.In an exemplary embodiment of the innovation, a sliding carriage 38 is provided in the guide channel 8, which has a transverse groove 39 at its front end for receiving a cutting wedge 40. The cutting wedge 40 has two lower bores 41, 42 in which springs 43 are arranged, on which the cutting wedge 40 is spring-mounted relative to the sliding carriage 38. At the front, the cutting wedge 40 has a knife 44 with a cutting edge 45.

An dem Schneidkeil 40 ist ein Biegekeil 46 gelagert. Zwischen dem Biegekeil 46 und dem Schneidkeil 40 ist eine Feder 47 angeordnet, die in eine Bohrung 48 des Schneidkeil e 5 40 &pgr; in ei &pgr; ragt. Der Biegekeil 46 hat vorn einen Schlitz 49 zur Aufnahme der Anschlußdrähte 13.A bending wedge 46 is mounted on the cutting wedge 40. A spring 47 is arranged between the bending wedge 46 and the cutting wedge 40, which projects into a bore 48 of the cutting wedge e 5 40 π in ei π. The bending wedge 46 has a slot 49 at the front for receiving the connecting wires 13.

An der Trägerplatte 50 ist am Auswurfende ein Oberwerkzeug 51 mittels einer durch eine Gewindebohrung 52 gesteckten im einzelnen nicht dargestellt-^! schraube befestigt. Zwischen zwei Stegen 53 und 54 sind zwei Schlitze 55 und 56 zur Aufnahme der Anschlußdrähte 13 vorgesehen.An upper tool 51 is attached to the carrier plate 50 at the ejection end by means of a screw (not shown in detail) inserted through a threaded hole 52. Between two webs 53 and 54, two slots 55 and 56 are provided for receiving the connecting wires 13.

An der Trägerplatte 50 sind zwei seitlich offene Schlitze 57 und 58 zur Aufnahme der Anschlußdrähte 13 und 14 vorgesehen. Two laterally open slots 57 and 58 are provided on the carrier plate 50 to accommodate the connecting wires 13 and 14.

Wenn der Elektromagnet 30 erregt wird, wird über den Kolben 31 der Schubschl i tten 38 in Figur 4 nach links be-When the electromagnet 30 is excited, the piston 31 moves the slide 38 to the left in Figure 4.

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wegt. Dabei wird der in dem Schlitz 57 befindliche AnschluBdraht durch den Biegekeil 46 gebogen, während der in dem Schlitz 58 befindliche Anschlußdraht von dem Messer 44 des Schneidkeiles 40 abgeschnitten wird. Anschließend wird auch der vorher gebogene in dem Schlitz 57 befindliche Anschlußdraht von dem Messer 44 abgeschnitten. Nach Entregen des Elektromagneten 30 werden der Schubschlitten 38, der Schneidkeil 40 und der Biegekeil 46 durch die Rückstellfeder 26 in ihre Ausgangslage gebracht, damit bei erneuter Erregung des Elektromagneten der Biegevorgang und der Schneidvorgang erneut durchgeführt werden können.moves. The connecting wire located in the slot 57 is bent by the bending wedge 46, while the connecting wire located in the slot 58 is cut off by the knife 44 of the cutting wedge 40. Then the previously bent connecting wire located in the slot 57 is also cut off by the knife 44. After the electromagnet 30 is de-energized, the slide 38, the cutting wedge 40 and the bending wedge 46 are returned to their starting position by the return spring 26, so that when the electromagnet is re-energized, the bending process and the cutting process can be carried out again.

Claims

•&Lgr;&Igr; I · ■ I - 8 Protection claims

1. Device for cutting and/or bending the connecting wires of electronic components with a housing and a cutting plate detachably attached to the housing with holes or slots for inserting the connecting wires of the electronic components and with a lower tool below the cutting plate, which is frictionally mounted and driven,
characterized,

that a guide channel is formed between the side walls of the housing, that a sliding carriage is guided longitudinally in the guide channel and is driven against the action of a return spring by the piston of an electromagnet, that a lower tool is spring-mounted on the sliding carriage against the cutting plate and that the lower tool is designed as a cutting wedge or as a bending wedge.

2. Device according to claim 1, characterized in that the electromagnet is arranged on a front side of the housing at the level of the guide channel.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that a groove for the arrangement of the return spring is provided in the bottom of the guide channel.

4. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the lower tool is mounted on at least one spring and pressed against the cutting plate,

5. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that a pressure plate is attached to the drive side of the slide, against which the return spring acts.

6. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that when the lower tool is designed as a bending wedge, a stop is provided at the ejection-side end of the cutting plate at a distance from the holes in the cutting die.

7. Device for cutting and/or cutting the connecting wires of electronic components with a housing and a carrier plate detachably attached to the housing with holes or slots for inserting the connecting wires of the electronic components and with a lower tool below the cutting plate, which is displaceably mounted and driven,

characterized,
that a guide channel is formed between the side walls of the housing, that a sliding carriage is guided longitudinally displaceably in the guide channel and is driven by the piston of an electromagnet by the action of a return spring, that a cutting wedge is spring-mounted in the sliding carriage transversely to the direction of displacement of the sliding carriage and a bending wedge is spring-mounted on the cutting wedge in the direction of displacement of the sliding carriage and that an upper tool for forming a cutting plane and a bending abutment is provided at the ejection end of the carrier plate.

8. Device according to claim 9, characterized in that the electromagnet is arranged on a front side of the housing at the level of the guide channel.

9. Device according to claim 7 or 8, characterized in that a groove for the arrangement of the return spring is provided in the bottom of the guide channel.

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10. Device according to at least one of claims 7 to ■ü 9, characterized in that the cutting wedge is spring-loaded on the slide and the bending wedge is resiliently mounted against the cutting wedge.

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11. Device according to at least one of claims 7 to

% 10, characterized in that on the drive side of the

A pressure plate is attached to the slide carriage, against

which the return spring acts.

%%

12. Device according to at least one of claims 7 to

"$, 11, characterized in that the bending wedge on the front

Ü whose end has a slot and the upper tool the

•| front end of the bending wedge opposite two slots

having.

13. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that a continuously adjustable stop is provided for the electronic components.