DE8905616U1 - Pressing device for guiding textile webs or similar. - Google Patents

Pressing device for guiding textile webs or similar.

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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06C3/00—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
    • D06C3/06—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by rotary disc, roller, or like apparatus

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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Description

Dipl.-Ing. Wolfgang Caetagna , Galvanistr. 6 , 1000 Berlin Dr.-Ing. Heinz Ortwein , Schlüterstr. 28/ 1000 Berlin 12Dipl.-Ing. Wolfgang Caetagna , Galvanistr. 6 , 1000 Berlin Dr.-Ing. Heinz Ortwein , Schlüterstr. 28/ 1000 Berlin 12

Andrückeinrichtung zum Führen von textilen Warenbahnen oder dergleichen. Pressing device for guiding textile webs or the like.

Die Neuerung bezieht sich auf eine Andrückeinrichtung zum Führen von textilen Warenbahnen oder dergleichen, bestehend aus einer Anlagefläche für die Warenbahn und aus mindestens zv/ei dieser zugeordneten drehbaren Andrückelementen.The innovation relates to a pressing device for guiding textile webs or the like, consisting of a contact surface for the web and at least two or more rotatable pressing elements assigned to it.

Eine derartige Andrückeinrichtung dient zur Lagensteuerung der Warenbahn und zur schonenden Ausbreitung der Warenbahn beim Abzug aus einer Warenmulde, von einem Stapel oder einer Schlaufe.Such a pressing device is used to control the position of the web of material and to gently spread the web of material when it is pulled out of a trough, a stack or a loop.

Eine Adrtickeinrichtung der gattungsgemäßen Art ist aus der US-PS 4,068,789 vorbekannt. Bei dieser besteht die Anlagefläche aus einer Breitstreckwalze, die, ausgehend von ihrerA pressure device of the generic type is already known from US-PS 4,068,789. In this case, the contact surface consists of a spreader roller, which, starting from its

* · 4 4 * f * ** 04 Φ* · 4 4 * f * ** 04 Φ

Längsmittelebene, zu beiden Seiten hin mit symmetrisch nach außen verlaufenden spiralförmigen Wendeln versehen ist und die entgegen der Transportrichtung der Warenbahn umläuft. Die Andrückelemente sind aus Bürsten gebildet, deren jeweils Betätigungseinrichtvuagen zum Drücken der Bürsten gegen die Breitstreckwalze und damit zum Andrücken der Warenbahn an die Breitstreckwalze zugeordnet sind. Nachteilig hierbei ist, daß das Material der insbesondere textlien Warenbahnen beim Andrücken an die Breitstreckwalze mittels der Bürsten einer erheblichen Beanspruchung 1 unterworfen wird? welche zum Ausschuß der von den Firsten J beanspruchten Länge ä^r Warenbahn führen kann. Dies gilt I insbesondere dann, wenn die Andrückbürsten harte BorstenLongitudinal center plane, on both sides with symmetrically outward-running spiral coils and which rotates against the transport direction of the web of material. The pressing elements are formed from brushes, each of which is assigned actuating devices for pressing the brushes against the spreader roller and thus for pressing the web of material against the spreader roller. The disadvantage here is that the material of the webs of material, in particular textiles , is subjected to considerable stress when pressed against the spreader roller by means of the brushes, which can lead to the waste of the length of the web of material occupied by the ridges J. This applies in particular when the pressing brushes have hard bristles.

* haben, da diese die warenbahn, insbesondere wertvorlle* have, as these the goods path, especially value-added

I Gewebe, durch Herausreißen einzelner Fäden beschädigenI Damage fabric by tearing out individual threads

&iacgr; können. Die Borsten der Bürsten stehen entweder senkrecht &iacgr; can. The bristles of the brushes are either vertical

I zur Mantelfläche oder senkrecht zur Achse der Andrück-I to the surface or perpendicular to the axis of the pressure

j bürste. Wenn nun zur Vermeidung der Nachteile der härterenj brush. If now to avoid the disadvantages of the harder

I Borsten weiche Borsten eingesetzt werden, so ist es beiI bristles soft bristles are used, so it is

jj diesen nachteilig, daß die weichen Borsten bei Erhöhung desjj disadvantageous that the soft bristles increase the

1 Druckes gegen die Breitstreckwalze umgebogen werden und1 pressure against the spreader roller and

: dann wirkungslos über die Warenbahn streichen. : then stroke the web without effect.

]T Der Neuerung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, eine I Andrückeinrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen,]T The innovation is therefore based on the task of creating a I pressing device of the generic type,

i welche einerseits schonend auf die anzudrückende Waren-i which on the one hand gently presses the goods

I bahn einwirkt und welche andererseits bei Erhöhung derI track and which on the other hand increases the

I Andruckkraft tatsächlich auch eine verbesserte Ausbreit-I pressure force actually also improved spreading

1 wirkung bzw. eine verbesserte Ausrichtwirkung bewirkt.1 effect or an improved alignment effect.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Heuerung vor,To solve this problem, the hiring plan provides

daß jedes Andrückelement aus einer drehbar gelagerten Nabe und einem auf dieser angeordneten Hohlkörper aus gummi- ti elastischem Material gebildet ist .that each pressure element is formed from a rotatably mounted hub and a hollow body made of rubber - elastic material arranged on the hub.

Die Versuche haben gezeigt, daß das Zusammenwirken eines Hohlkörpers aus guromielastischem Material mit einer Anlagefläche eine hervorragende schonende Ausbreitung und Ausrichtung einer Warenbahn ermöglicht. Bei einer Erhöhung des Andruckes vergrößert sich die Andrückfläche des Hohlkörpers aus gummielastischem Material an der Anlagefläche, so daß damit die Ausbreitwirkung bzw. die Ausricht- j wirkung erhöht werden kann. Dies wird insbesondere dann be- fThe tests have shown that the interaction of a hollow body made of rubber-elastic material with a contact surface enables an excellent, gentle spreading and alignment of a web of material. When the pressure is increased, the pressing surface of the hollow body made of rubber-elastic material on the contact surface increases, so that the spreading effect or the alignment effect can be increased. This is particularly important when

wirke , wenn die Äxiiäyefläche eins ylsttS ObsrflschS ist . =acts if the axial surface is one ylsttS ObsrflschS . =

In der bevorzugten Ausführungsform ist der Hohlkörper als Kegelstumpf ausgebildet und mit seinem im Durchmesser kleineren Randbereich mit der Nabe verbunden, wobei der im Durchmesser größere Randbereich auf der freien Seite der Nabe liegt. Eine solche topfförmig*i Andrückrolle, die auf der im Durchmesser größeren Seite vollständig geöffnet ist, steht mit ihrer Kegelstumpfform genau umgekehrt zu den bisherigen Andrückbürsten und schräg zu einer glatten Umlenkfläche angeordnet. Bei normaler Andrückkraft bildet sich gegenüber einer gebogenen ümlenkflache eineellipsenförmige Andruckfläche aus, deren Fläche sich bei Erhöhung des Andruckes vergrößert, so daß damit die Äusbreitwirkung bzw. die Ausrichtwirkung erhöht werden kann. In besonders bevorzugter Heise ist die glatte ümlenkfläche als gebogenes Blech oder als glatte Walze ausgebildet, so daß eine in der Herstellung teure Breitstreckwalze nicht erforderlich ist.In the preferred embodiment, the hollow body is designed as a truncated cone and is connected to the hub by its edge region with a smaller diameter, with the edge region with a larger diameter being on the free side of the hub. Such a pot-shaped pressure roller, which is completely open on the side with a larger diameter, is exactly the opposite of the previous pressure brushes with its truncated cone shape and is arranged at an angle to a smooth deflection surface. With a normal pressure force, an elliptical pressure surface is formed in relation to a curved deflection surface, the area of which increases as the pressure is increased, so that the spreading effect or the alignment effect can be increased. In a particularly preferred embodiment, the smooth deflection surface is designed as a curved sheet or as a smooth roller, so that a spreader roller, which is expensive to manufacture, is not required.

In der weiteren Ausführangsform ist die Andrückrolle nach Art eines Luftreifens ausgebildet, deren Andrückeigenschaften jedoch härter sind als die der kegelstumpfförmigen Andrückrolle.In the further embodiment, the pressure roller is designed in the manner of a pneumatic tire, but its pressing properties are harder than those of the truncated cone-shaped pressure roller.

Die Neuerung ist nachfolgend anhand von zwei in denThe innovation is explained below using two examples from the

Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen von Andrückeinrichtungen näher erläutert« Es zeigen:Drawings show embodiments of pressing devices explained in more detail« Shown are:

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Andrückeinrichtung in der ersten Ausführungform,Fig. 1 is a plan view of the pressing device in the first embodiment,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Andrückeinrichtung,Fig. 2 a side view of the pressing device,

Fig. 3 eine teilweise geschnitten dargestellte Seitenansicht einer Andrückrolle in der ersten Ausführungform,Fig. 3 is a partially sectioned side view of a pressure roller in the first embodiment,

Fig. 4 eine teilweise geschnitten dargestellteFig. 4 is a partially sectioned

Andrückrolle in der zweiten Ausführungsforns undPressure roller in the second design and

Fig. 5 eine der Fig. 2 entsprechende Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Andrückeinrichtung .Fig. 5 is a side view corresponding to Fig. 2 of a further embodiment of the pressing device.

Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Andrückeinrichtung gemäß der ersten Äusführungsform umfaßt eine glatte, zylindrische Walze 1 als Anlage - und ümlenkflache für eine Warenbahn 2, die gemäß den Pfeilen bewegt wird, sowie xwei Gruppen von der Walze 1 zugeordneten,als Andrückrollen 4 ausgebildetenAndrückelementenrdie an Schwenkrohren 5 derart, gelagert sind, daß jede Gruppe von Andrückrollen 4 mittels einer zugeordneten Betätigungseinrichtung 6 gegen die Walze 1 gedrückt werden kann. Der Andrückeinrichtung ist in Bewegungsrichtung der Warenbahn 2 eine Erke-nungseinrichtung 7 für die Lage der Warenbahn 2 nachgeschaltet.The pressing device according to the first embodiment shown in Figures 1 to 3 comprises a smooth, cylindrical roller 1 as a contact and deflection surface for a web of material 2, which is moved according to the arrows, as well as two groups of pressing elements r designed as pressing rollers 4 assigned to the roller 1, which are mounted on pivoting tubes 5 in such a way that each group of pressing rollers 4 can be pressed against the roller 1 by means of an associated actuating device 6. A detection device 7 for the position of the web of material 2 is connected downstream of the pressing device in the direction of movement of the web of material 2.

Jede Andrückrolle 4 besteht in der ersten Äusführungsform gemäß der Fig* 3 aii$ einer Nabe 8 mit einer Felge 9, dieEach pressure roller 4 consists in the first embodiment according to Fig. 3 aii$ of a hub 8 with a rim 9, which

auf einer Achse 10 frei drehbar gelagert äind. Die Andrückrolle 4 umfaßt ferner einen Hohlkörper 11 au» gummielastischem Material, der als Kegelstumpf ausgebildet und mit seinem im Durchmesser kleineren Randbereich 12 mit der Felge 9 der Nabe 8 festverbunden ist. Hierzu weist der Randbereich 12 eine keilriemenartige innere Verstärkung auf, die in einer entsprechend ausgebildeten keilförmigen Nut der Felge 9 eingespannt ist. Der kegelstumpfförmige Hohlkörper 11 ist auf dem im Durchmesser größeren Randbereich vollständig frei und aufgrund des guisrsislsstIschen Materials frei verformbar.are mounted so as to be freely rotatable on an axle 10. The pressure roller 4 further comprises a hollow body 11 made of rubber-elastic material, which is designed as a truncated cone and is firmly connected to the rim 9 of the hub 8 with its smaller diameter edge region 12. For this purpose, the edge region 12 has a V-belt-like inner reinforcement which is clamped in a correspondingly designed wedge-shaped groove in the rim 9. The truncated cone-shaped hollow body 11 is completely free on the larger diameter edge region and can be freely deformed due to the rubber-elastic material.

Wie es die Fig. 1 zeigt, ist jede Andrückrolle 4 mit ihrer Achse 10 in einem Arm 13 gelagert, der über das Schwenkrohr von einer der Betätigungseinrichtungen 6 zum Andrücken der Andrückrolle 4 gegen die Walze 1 betätigbar ist. Der im Durchmesser größere, freie Randbereich 14 der Andrückrolle 4 ist vom Arm 13 weggerichtet und liegt unter einem Winkel von r:wa 60° schräg zur Walze 1. Somit sind jeweils die freien, offenen Randbereiche 14 der beiden Gruppen von Andrückrollen 4 gegeneinander gerichtet, wie es in Fig. 1 dargestellt ist. Zum Ausbreiten der Warenbahn 2 oder zum Ausrichten der Warenbahn 2 gegenüber der in der Mitte verkaufenden Achse wird eine der beiden Gruppen von Andrückrollen 4 mittels der zugeordneten Betätigungseinrichtung gegen die Walze 1 gedrückt. Hierbei bilden sich ellipsenförmige Andrückflächen zwischen dem kegelstumpfförmigen Mantel der Hohlkörper 11 und der Nalze 1 aus, wobei die elüpsenförmigen Andrückflächen sich vergrößern, wenn die Andrückkraft zunimmt. Die Hohlkörper 11 aus gummielastischem Material wirken hierbei weich und schonend auf das über die glatte Walze 1 umlaufende Material der Warenbahn 2 ein, so daß diese ohne jegliche Gefahr von Beschädigungen auch empfindlicher textiler Warenbahnen ausgerichtet bzw. ausgebreitet werden kann.As shown in Fig. 1, each pressure roller 4 is mounted with its axis 10 in an arm 13, which can be actuated via the swivel tube by one of the actuating devices 6 to press the pressure roller 4 against the roller 1. The larger diameter, free edge area 14 of the pressure roller 4 is directed away from the arm 13 and is at an angle of r:wa 60° to the roller 1. Thus, the free, open edge areas 14 of the two groups of pressure rollers 4 are directed towards each other, as shown in Fig. 1. To spread out the web of material 2 or to align the web of material 2 with respect to the axis in the middle, one of the two groups of pressure rollers 4 is pressed against the roller 1 by means of the associated actuating device. In this case, elliptical pressure surfaces are formed between the truncated cone-shaped shell of the hollow body 11 and the groove 1, whereby the elliptical pressure surfaces increase as the pressure force increases. The hollow bodies 11 made of rubber-elastic material act gently and gently on the material of the web 2 circulating over the smooth roller 1, so that it can be aligned or spread out without any risk of damage, even to sensitive textile webs.

• ··

Als Material für den Hohlkörper 11 der Andrückrollen 4 kommt insbesondere EPDM-Kautschuk zum einsatz, dessen Mischung je nach Abriebfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Chemikalien ausgewählt wird=EPDM rubber is used in particular as the material for the hollow body 11 of the pressure rollers 4, the mixture of which is selected depending on its abrasion resistance, wear resistance, temperature resistance and resistance to chemicals.

In der Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform einer Andrückrolle 4' dargestellt. Bei dieser ist die auf der Achse 10' drehbar gelagerte Nabe 8' mit zwei Felgen 91 «ttrcohon Dsr HOhIkOr^1Sr 11* ist als Reifen sit &zgr;&idiagr;?&bgr;&iacgr; is* Durchmesser gleich großen Randbereichen ausgebildet, die in die Felgen 9* eingespannt sind. Die Andrückrolle 4* ist somit symmetrisch ausgebildet. Ihre Andrückeigenschaften sind härter als diejenigen der topfförmigen und kegelstumpf förmigen Andrückrolle 4 in der ersten Ausführungsform. Fig. 4 shows a further embodiment of a pressure roller 4'. In this embodiment, the hub 8' , which is rotatably mounted on the axle 10', is designed with two rims 9' and 11 ' as a tire with edge regions of equal diameter, which are clamped into the rims 9*. The pressure roller 4* is thus designed symmetrically. Its pressing properties are harder than those of the cup-shaped and truncated cone-shaped pressure roller 4 in the first embodiment.

Die Fig. 5 zeigt eine weitere Ausbildungsform der Umlenkflache. Diese ist in Form eines glatten Umlenkbleches 15 ausgebildet, das die Form einer Flugzeug-Tragfläche hat, mit welcher eine Andrückrolle 4 oder 4' zusammenwirkt.Fig. 5 shows another embodiment of the deflection surface. This is designed in the form of a smooth deflection plate 15, which has the shape of an aircraft wing, with which a pressure roller 4 or 4' interacts.

Textile Warenbahnen bestehen aus gewebtem oder gewirktem Material . Des Gewebe liegt regelmäßig glatt auf der Anlafteflache und muß nur mittig ausgerichtet werden . Das Gewirke liegt jedoch häufig faltig auf der Anlagefläche und muß ausgebreitet , d.h. geglättet werden .Hierbei arbeitet die beschriebene Andrückeinrichtung mit besonderem Vorteil .Textile fabrics consist of woven or knitted material. The fabric usually lies flat on the contact surface and only needs to be aligned in the middle. However, the knitted fabric often lies wrinkled on the contact surface and needs to be spread out, i.e. smoothed out. The pressing device described works particularly well here.

Claims (8)

SchutzansprücheProtection claims 1. Andrückeinrichtung zum Führen von textlien Warenbahnen oder dergleichen,bestehend aus einer Anlagefläche für die Warenbahn und aus mindestens zwei dieser zugeordneten drehbaren Andrückelementen/1. Pressing device for guiding textile webs or the like, consisting of a contact surface for the web and at least two rotatable pressing elements associated with it/ dadurch gekennzeichnet/ daß jedes Andrückelement 14,4') aus einer drehbar gelagerten Nabe (8,8·) und einem an dieser angeordneten Hohlkörper (11,11') aus gummielastischem Material gebildet ist.characterized in that each pressing element (14,4') is formed from a rotatably mounted hub (8,8') and a hollow body (11,11') made of rubber-elastic material arranged on the hub. 2. Andrückeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (11) als Kegelstumpf ausgebildet ist und daß der im Durchmesser kleinere Randbereich (12) des Hohlkörpers (11) mit der Nabe (8) verbunden ist/ wobei der im Durchmesser größere Rardbereich (14) auf der freien Seite des Andrückelementes (4) liegt.2. Pressing device according to claim 1, characterized in that the hollow body (11) is designed as a truncated cone and that the edge region (12) of the hollow body (11) with the smaller diameter is connected to the hub (8) / wherein the edge region (14) with the larger diameter is located on the free side of the pressing element (4). · au··· o·· 3. Andrückeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nabe (8) mit einer Felge (9) zum Einspannen des im Durchmesser kleineren Randbereiches (12) des Hohlkörpers (11) versehen ist.3. Pressing device according to claim 1 or 2, characterized in that the hub (8) is provided with a rim (9) for clamping the smaller diameter edge region (12) of the hollow body (11). 4. Andrückeinrichtung nach Anspruchi, dadurch gekennzeichnet, ölaß der Hohlkörper (11*) als Reifen mit zwei im Durchmesser gleich großen Randiaereichen (12') versehen ist und daß die Nabe (8') mit zwei Felgen (9') zum Einspannen der Randbereiche {12') versehen ist.4. Pressing device according to claim 1, characterized in that the hollow body (11*) is provided as a tire with two edge regions (12') of equal diameter and that the hub (8') is provided with two rims (9') for clamping the edge regions (12'). 5. Änarüekeinrieircöng nach eisern der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als gummielastisches Material EPDM-Kautschuk verwendet wird.5. Change according to one of claims 1 to 4, characterized in that EPDM rubber is used as the rubber-elastic material. 6. Andrückeinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet , daS die Anlagefläche (1/15) eine Umlenkfläche mit glatter Oberfläche ist .6. Pressing device according to claim 1 , characterized in that the contact surface (1/15) is a deflection surface with a smooth surface. 7. Andrückeinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn* zeichnet ,daß die Umlenkfläche eine zylindrische Walze (1) mit glatter Oberfläche ist .7. Pressing device according to claim 6, characterized in that the deflection surface is a cylindrical roller (1) with a smooth surface. 8. Andrückeinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Uralenkflache ein gebogenes Blech (15) mit glatter Oberfläche ist .8. Pressing device according to claim 6, characterized in that the steering surface is a bent sheet (15) with a smooth surface.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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