DE8904415U1 - Verbundfolie auf Basis von Kunststoffolien und metallischer Zwischenschicht - Google Patents
Verbundfolie auf Basis von Kunststoffolien und metallischer ZwischenschichtInfo
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Description
89/K 020G 6. April 1989
WLJ-Dr.Gt-iw
Verbundfolie auf Basis von Kunststoffolien und metallischer Zwischenschicht
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbundfolie auf Basis von zwei Kunststoffolien und einer dazwischen
angeordneten gasundurchlässigen Metallschicht.
Ss ist bekannt t ck>sen- oäer becherförmige Behälter zur
Verpackung von Lebensmitteln &zgr;·&igr; verwenden* Diese Behälti?r
werden gewöhnlich durch Spritzgießen hergestellt. Hierbei wird eine thermoplastische Formmasse plastisch
erweicht und dann unter hohem Druck in geschlossene Hohlformen gespritzt, wo sie abkühlt und erstarrt. Es
ist ferner Stand der Technik, bei der Herstellung von geblasenen Behältern ein Etikett auf die Außenseite des
Behälters anzubringen ("in-mould-labelling"). Hierzu
wird das Etikett vor dem Einspritzen der plastischen Formmasse in die Hohlform eingelegt (DE-A-37 ÜO 274).
Besteht die Formmasse und das Etikett aus dem gleichen Material, z.B. aus Polypropylen, so entsteht beim
Spritzgießen zwischen dem Spritzgußartikel und dem Etikett gewöhnlich ein fester Verbund, ohne daß ein besonderer
Klebstoff oder eine zusätzliche Siegelschicht erforderlich ist.
Es hat sich nun gezeigt, daß die bisher durch Spritzgießen hergestellten Behälter zur Verpackung von sauerstoff
empfindlichen Gütern nicht geeignet sind, weil die zum Spritzgießen geeigneten Formmassen meist eine zu
große Gasdurchlässigkeit aufweisen. Auch tritt bei in
HOECHST ÄkTIE'NGE'SElLSCHAF^ 7.* Werk KALLE
-2-
bolchen Behältern verpackten Lebensmitteln schon nach
kurzer Lagerzeit starker Arcaaverlust und/oder Wasserverlust
auf.
■* Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Folie vorzuschlagen,
die sich in Form eines Etiketts beim Spritzgießen auf den Behälter aufbringen läßt und durch weitgehende
Umhüllung des Behälters eine gasdichte Sperrschicht ausbildet, so daß in den Behälter eingeschlos-
^O sene Güter vor dem Zutritt von Luftsauerstoff aus der
Umgebung geschützt und aromadicht und wasserdampfdicht verpackt sind.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Verbundfolie der obengenannten Art mit im wesentlichen dreischichtigen
Aufbau. Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer biaxial streckorientierten Trägerfolie aus Polypropylen,
einer metallischen Zwischenschicht und einer biaxial streckorientierten Oberflächenfolie aus PoIyester
aufgebaut ist. Die Verbundfolie ist bahnförmig oder zeigt 3ie Form eines Zuschnitts, wie er zur vollständigen
Umhüllung von dosen- oder becherförmigen Verpackungsbehälter üblich ist.
Die Trägerfolie besteht aus einer biaxial streckorientierten Polypropylenfolie, bie Polypropylenfolie enthält
Füllstoffteilchen, die ihr ein weißes, opakes
Aussehen verleihen, und zeigt aufgrund einer durch den Streckprozeß erhaltenen Vakuolenstruktur eine niedrige
Dichte von kleiner als 0/9» insbesondere im Bereich von
HOECHST
sF^CH^Vti ^. Werk KALLE
-3-
0,4 bis 0,6 g/cm3. Eine solche Folie ist beispielsweise
in der EP-A-O 177 872 beschrieben. Die Dicke der Trägerfolie ist so zu bemessen, daß sich die Verbundfolie
problemlos in die Spritzgußhohlform einlegen läßt. Hierzu ist insbesondere eine ausreichende Steifigkeit
erforderlich. Gewöhnlich beträgt die Dicke der Trägerfolie 15 bis 120, insbesondere 25 bis 100 Mikrometer.
Die äußere Oberfläche der Trägerfolie ist im allgemeinen
frei von einer klebstoff artiger= Beschichtung, da
diese für das "in-mould-labelling"-Verfahren nicht
erforderlich ist. Die weiße polypiopylenfol e ist jedoch ein- oder beidseitig mit Oberflächenschichten
abgedeckt, um ein Auskreiden der Füllstoffteilchen aus
der Folienoberfläche zu verhindern. Diese Oberflächenschichten sind gemeinsam mit dem Füllstoff enthaltenden
Kunststoff zu einer zwei- bzw. dreischichtigen Folie coextrudiert und bestehen gewöhnlich aus einem Propylenhomopolymerisat
oder insbesondere heißsiegelfähigem -mischpolymerisat, mit Einheiten von Ethylen-
und/oder C4- bis Cg-Ciefinen. Es ist ausreichend, wenn
diese Oberflächenschichten nur wenige Mikrometer, z.B.
1 bis 3 Mikrometer, dick sind. Die Oberflächenschicht
der Polypropylenfolie, welche die Außenseite der Verbundfolie bildet., besteht vorzugsweise aus heißsiegelfähigem
Propylenmischpolymerisat, da sie sich beim Spritzgießen mit der plastischen Formmasse des Behälters
besonders leicht verbindet.
Für die Polyesterfolie ist im Vergleich zur Trägerfolie eine geringere Dicke ausreichend, da sie im wesent-
♦ · ■ >
-4-
lichen nur einen Cberflächenschutz von hoher Festigkeit
für die dünne metallische Zwischenschicht bildet. Im allgemeinen liegt ihre Dicke im Bereich von 8 bis 20,
insbesondere 10 bis 15 Mikrometer. Als besonders bevorzugter Polyester wird Polyethylenterephthalat eingesetzt.
Die beiden Kunststoffolien der VerbunJfolie sind durch
biaxiale Streckung orientiert und zeigen infolge Thermofixierung beim Erhitzen praktisch keinen Schrumpf.
Zur Herstellung der Verbundfolie wird die metallische
Zwischenschicht auf die Polyesterfolie aufgebracht, welche gegebenenfalls auf der zu metallisierenden Oberfläche
mit einem üblichen haftvermittelnden Kunstharz versehen ist, z.B. mit dem in der EP-A- 0 144 878 beschriebenen
Copolyester. Die Metallisierung erfolgt vorteilhaft durch Vakuumverdampfung. Die abgeschiedene
Metallschicht, vorzugsweise Aluminium, ist deutlich
dünner als die Polyesterfolie. Ihre Dicke hängt von der gewünschten Sauerstoffdurchlässigkeit der Verbundfolie
ab. Für eine Durchlässigkeit von 1 cm3 Sauerstoff pro
m2 Folienoberfläche in 24 Stunden ist eine Dicke entsprechend
einer optischen Dichte von 2,5 bis 3,5, gemessen nach DIN 5036, Teil 1, ausreichend.
Die mit der Metallschicht versehene Poiyesterfolie wird mit der coextrudierten Trägerfolie durch eine Klebstoffschicht
kaschiert. Zweckmäßigerweise wird hierzu ein Zweikoraponentenklebstoff eingesetzt, der eine dünne
-5-
Schicht zwischen der metallischen Zwischenschicht und der Trägerfolie bildet.
Die Verbundfolie ist zur Verwendung als Etikett auf der Außenseite der Oberflächenfolie mit einem farbigen
Muster und/oder einer Beschriftung bedruckt. Hierbei können herkömmliche Druckverfahren eingesetzt werden,
wie z.B. Tiefdruck, Flexodruck, Offsetdruck, Buchdruck oder Siebdruck.
10
10
Zur Verbesserung der Haftung der Druckfarbe mit der Oberflächenfolie wird diese mit einem üblichen haftvermittelnden
Kunstharz versehen, z.B. mit dem in der EP-A-O 129 674 beschriebenen Copolyester.
15
Die Erfindung wird anhand des in der Figur dargestellten Beispiels näher erläutert. Sie zeigt in vergrößertem
Maßstab den Aufbau der Verbundfolie im Schnitt.
Die Verbundfolie besteht aus der Trägerfolie mit einer 80 Mikrometer dicken opaken Schicht 1 aus Polypropylen,
der Zwischenschicht 2 aus aufgedampftem Aluminium und
der 12 Mikrometer dicken Oberflächenfolie 3 aus Polyester.
Die Klebstoffschicht 4 verbindet die Metallschicht 2 mit der Oberflächenschicht 11 der Trägerfolie.
Auf der Oberflächenfolie 3 befindet sich auf der Außenseite eine hafVermittelnde Schicht 5 zur Verbesserung
der Haftung der Druckfarbe 6 und auf der gegenüberliegenden Oberfläche eine haftvermittelnde
Schicht 7 zur Verankerung der aufgedampften Aluminiumschicht.
25
-6-
Die Schicht 1 der Trägerfolie enthält Füllstoff teilchen
8. Beim Strecken der Trägerfolie ist die Polymermatrix an der Oberfläche der Füllstoff teilchen aufgerissen,
wodurch die Vakuolen (Mikrohohlräume) 9 entstanden sind. Um ein Herausfallen von Füllstoff teilchen aus der
freien öbeLll^eiie zu vermeiden, ist diese Oberfläche
mit der Oberflächenschicht 10, im gezeigten Beispiel auch die andere Oberfläche der opaken Schicht 1 mit
einer weiteren Oberflächenschicht 11, abgedeckt. Die
^O Oberflächenschichten bestehen aus einem C2/C3~Copolymerisat,
so daß die Oberflächenschicht 10 einen festen Verbund miu einer Behälterwand aus Polypropylen ergeben
kann. Die Schichten 1, 10 und 11 bilden die coextrudierte Trägerfolie.
15
Mit der Folie im Spritzgußverfahren umhüllte Behälter
sind zur aromadichten Verpackung von Lebensmitteln, wie
z.B. Kaffee, besonders geeignet. Auch sauerstoff- und
lichtempfindliche Lebensmittel, wie Speiseöle oder ölhaltige
Güter, wie z.B. Mayonnaise, lassen sich in Behältern dieser Art über längere Zeit lagern.
30
Claims (6)
1. Verbundfolie auf Basis von zwei Folien aus thermoplastischem Kunststoff und metallischer Zwischen-
-* schicht, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer coextrudierten
biaxial streckorientierten Trägerfolie mit einer opaken Schicht aus Polypropylen und wenigstens
einer füllstoffreien Oberflächenschicht, einer metallischen
Zwischenschicht, vorzugsweise aus Aluminium, und einer biaxial streckorientierten Oberflächenfolie
aus Polyester, vorzugsweise Polyethylenterephthalat, aufgebaut ist.
2. Verbundfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerfolie eine Dicke von 15 bis
120, insbesondere 20 bis 100 Mikrometer aufweist.
3. Verbundfolie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenfolie eine Dicke von
bis 20, insbesondere 10 bis 15 Mikrometer aufweist.
4. Verbundfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die metallische Zwischenschicht
eine Dicke entsprechend einer optischen Dichte von 2,5 bis 3,5 aufweist.
5. Verbundfolie nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenfolie mit der metallischen
Zwischenschicht bedampft ist und die metallische Zwischenschicht mit der Oberfläche der Trägerfolie mit
einer Klebstoffschicht verbunden ist.
HOECHST iA^TIBSGES^li^CHÄFT !-'jHerk KALLE
89/K 020G -8-
6. Verbundfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, das die Au&enseite der Oberflächen£olie
bedruckt ist, wobei sie zur Verbesserung der Druckfarbenhaftung eine Haftvermittlerschicht auf-5
weist.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE8904415U DE8904415U1 (de) | 1989-04-08 | 1989-04-08 | Verbundfolie auf Basis von Kunststoffolien und metallischer Zwischenschicht |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE8904415U DE8904415U1 (de) | 1989-04-08 | 1989-04-08 | Verbundfolie auf Basis von Kunststoffolien und metallischer Zwischenschicht |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8904415U1 true DE8904415U1 (de) | 1989-05-24 |
Family
ID=6838080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8904415U Expired DE8904415U1 (de) | 1989-04-08 | 1989-04-08 | Verbundfolie auf Basis von Kunststoffolien und metallischer Zwischenschicht |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8904415U1 (de) |
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| - DE-Z: Neue Verpackung 12, 1980, S.1541-1546 * |
| DE-Z: RODER, Helga: Kunststoff-Verpackungsfolien. In: Kunststoffe 71, 1981, 5, S.287-293 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0559484A1 (de) * | 1992-03-06 | 1993-09-08 | Courtaulds Films (Holdings) Limited | Polymerfilme |
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