DE889272C

DE889272C - Centerless grinding machine

Info

Publication number: DE889272C
Application number: DEH3907D
Authority: DE
Inventors: Fritz Bernhard Hatebur
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1944-03-18
Filing date: 1944-03-18
Publication date: 1953-09-10

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine spitzenlose Schleifmaschine, bei der das Werkstück sich gegen eine Auflageschiene abstützt und die Regelscheibe mittels eines ihr als Drehlager dienenden Schlittens an einem quer zu ihrer Achse*verlaufenden, schwenkbar gelagerten Balken verschiebbar und mit dem Balken schwenkbar ist.The invention relates to a centerless grinding machine which the workpiece is supported against a support rail and the regulating wheel by means of a slide serving as a pivot bearing on a transverse to its axis *, pivoted bar is slidable and pivotable with the bar.

Die Erfindung bezweckt eine Vereinfachung der Einstellung der Maschine beim Einri#liten auf Werkstücke mit verschiedenen Durchmessern, insbesondere zum Schleifen -#on Werkstücken mit besonders kleinen Durchmessern. - Nach der Erfindung hat die Werkstückauflage eine waagerechte Auflageebene für das Werkstück, während die die Schleifscheibenachse, die Werkstückachse und die Regelscheibenachse verbindende Gerade gegenüber der Waagerechten derart geneigt ist, daß die Regelscheibe höher am Werkstück angreift als die Schleifscheibe.The invention aims to simplify the setting of the machine when working on workpieces with different diameters, in particular for grinding workpieces with particularly small diameters. - According to the invention, the workpiece support has a horizontal support plane for the workpiece, while the straight line connecting the grinding wheel axis, the workpiece axis and the regulating wheel axis is inclined relative to the horizontal in such a way that the regulating wheel engages the workpiece higher than the grinding wheel.

Die Auflagefläche der Werkstückauflage kann demgegenüber um so viel gegenüber der Waagerechten abgeschrägt sein, als der Verkleinerung des Radius entspricht, um die das Werkstück beim Schleifen abnimmt.In contrast, the support surface of the workpiece support can be so much be beveled in relation to the horizontal than corresponds to the reduction of the radius, by which the workpiece decreases during grinding.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht.The invention is illustrated by way of example in the drawing.

Fig. i zeigt das Schema der üblichen Werkstückauflage zwischen Schleifscheibe und Regelscheibe, während Fig.:2- das Schema der Werkstückauflage und Scheibenanordnung gemäß Erfindung wiedergibt. Bei den bekannten spitzenlosenSchleifmaschinen ruht das Werkstück, wie aus Fig. i ersichtlich, auf einer in einem höher verstellbaren Halter 3 angebrachten Auflageschiene 3a auf, die derart abgeschrägt ist, daß die Auflagefläche mit der Tangente der Regelscheibe 2 einen spitzen Winkel a bildet. Die Achsen der Schleifscheibe 5, des Werkstücks und der Regelscheibe:2 liegen dabei in der gleichen waagerechten Ebene.Fig. I shows the scheme of the usual workpiece support between the grinding wheel and regulating wheel, while Fig.:2- shows the scheme of the workpiece support and disk arrangement according to the invention. In the known centerless grinding the workpiece rests, as shown in Fig. I seen on an attached in a higher adjustable holder 3 supporting rail 3a, which is tapered such that the contact surface with the tangent of the regulating wheel 2 forms an acute angle a. The axes of the grinding wheel 5, the workpiece and the regulating wheel: 2 lie in the same horizontal plane.

Im Gegensatz dazu ist die Anordnung gemäß Erfindung (Fig. 2) so getroffen, daß die Achse der Regelscheibe 2 höher liegt als die der Schleifscheibe 5 und die Werkstückauflagefläche im wesentlichen waagerecht verläuft, so daß mithin die die Schleifscheibenachse, die Werkstückachse und die Regelscheibenachse verbindende Gerade gegenüber der Werkstückauflage schräg verläuft und die Tangente am Berührungspunkt der Regelscheibe 2 mit dem Werkstück den gleichen Winkel a mit der Auflagefläche der Schiene 3a einschließt wie im Falle der Fig. i.In contrast to this, the arrangement according to the invention (Fig. 2) is such that the axis of the regulating wheel 2 is higher than that of the grinding wheel 5 and the workpiece support surface is essentially horizontal, so that the axis connecting the grinding wheel, the workpiece axis and the regulating wheel axis Straight in relation to the workpiece support runs obliquely and the tangent at the point of contact of the regulating wheel 2 with the workpiece encloses the same angle a with the support surface of the rail 3a as in the case of FIG.

Die Folge der Anordnung nach Fig.:2 ist, daß die Achse des Werkstückes beim Dünnerschleifen nicht schräg nach unten ausweichen kann wie bei der Anordnung nach Abb. i, sondern praktisch in waagerechter Ebene bleibt.The consequence of the arrangement according to Fig.:2 is that the axis of the workpiece cannot move diagonally downwards when sanding thinner as with the arrangement according to Fig. i, but remains practically in a horizontal plane.

Besonders beim Schleifen kleiner Durchmesser, 0,5 mm und -weniger, ist die Anordnung gemäß Erfindung mit der flachen Auflageschiene 3" von Wichtigkeit, weil die Breite der Schiene 3" stärker ausgeführt werden kann als der zu schleifende Durchmesser. Bei solcher AnoTdnung ist es möglich, noch o,5 mm und weniger Durchmesser genau zu schleifen, ohnedaß die Auflageschiene nachgibt.Especially in the grinding of small diameter, 0.5 mm and -less, the arrangement according to the invention with the flat supporting bar 3 "is of importance, because the width of the bar 3" can be executed faster than the diameter to be ground. With such anodulation, it is possible to grind a diameter of 0.5 mm or less without the support rail yielding.

Wenn große Durchmesserdifferenzen zu schleifen sind, kann die Auflagefläche eine leichte Steigung in Richtung auf die Regelscheibe 2 erhalten, wie durch die gestrichelte Linie in Fig. 2 angedeutet. Der rechte Winkel ß wird dann zum stumpfen Winkel ß. Die betreffende Vergrößerung des Bogenmaß,gs beträgt soviel, wie das Werkstück im Radius dünner wird. Der stumpfe Winkel ß' muß beim Dünnerwerden des Werkstückes ungefähr so groß gewählt werden, daß die entstehende Neigung der Auflagefläche um so viel ansteigt, als der Radius des Werkstückes kleiner geschliffen wird. Wenn also z. B. ein Werkstück von 2o mm 0 auf 16 mm geschliffen werden soll, so wandert das Werkstück auf der Auflagefläche der Schiene 3.a mit seiner Achse in Richtung auf die Regelscheibe 2. Diese Auflagefläche muß nun winkelmäßig so festgelegt werden, daß die Endlage beim Schleifen auf 16 mm -um 2 mm höher liegt als vor Beginn des Schleifens, wenn das Werkstück noch :2o mm dick ist und in seiner Anfangslage links auf der Schiene 3a den Sch - leifbeginn erwartet.If large differences in diameter are to be ground, the support surface can be given a slight incline in the direction of the regulating wheel 2, as indicated by the dashed line in FIG. The right angle ß then becomes the obtuse angle ß. The relevant increase in radian measure, gs, is as much as the workpiece becomes thinner in radius. When the workpiece becomes thinner, the obtuse angle β 'must be selected to be approximately so large that the inclination of the support surface increases by as much as the radius of the workpiece is ground smaller. So if z. B. a workpiece is to be ground from 20 mm 0 to 16 mm, so the workpiece moves on the support surface of the rail 3.a with its axis in the direction of the regulating wheel 2. This support surface must now be set angularly so that the end position at grinding to 16 mm 2 is -um mm higher than before the start of grinding, when the workpiece still: 2o mm thick, and in its initial position on the left rail 3a the Sch - conductive beginning expected.

Die Neigung zwischen der Stellung nach dem .Schliff und derjenigen vor dem Schliff muß also um 2 min erhöht liegen: RI- (io Mm) - R2 (8 MM) = 2 mm. Dieses übertriebene Beispiel macht den Vorgang beim Schleifen mit waagerechter bzw. annähernd waagerechter Auf lagefläche der Schiene 3a anschaulich.The inclination between the position after the cut and that before the cut must be increased by 2 minutes: RI- (10 mm) - R2 (8 mm) = 2 mm. This exaggerated example illustrates the process of grinding with a horizontal or approximately horizontal surface on the rail 3a.

Claims

PATENT APPEAL- i. Centerless grinding machine with adjacent grinding and regulating wheels and workpiece support rail arranged in the grinding jaw parallel to the wheel axes, characterized in that the workpiece support (39 has an essentially horizontal support plane for the workpiece, while the straight line connecting the grinding wheel axis, the workpiece axis and the regulating wheel axis is opposite to the The horizontal is inclined so that the regulating wheel (2) engages the workpiece higher than the grinding wheel (5) .: 2. Centerless grinding machine according to claim 1, characterized in that the support surface of the workpiece support (3 a) is so much relative to the horizontal is beveled than corresponds to the decrease in radius by which the workpiece decreases during grinding.