DE887991C

DE887991C - Tool for the production of injection molded parts

Info

Publication number: DE887991C
Application number: DEE4032A
Authority: DE
Inventors: Georg Oelkar
Original assignee: Eckert and Ziegler GmbH
Current assignee: Eckert and Ziegler GmbH
Priority date: 1951-07-13
Filing date: 1951-07-13
Publication date: 1953-08-27

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Werkzeug für das Herstellen von Spritzgußteilen, die mit seitlichen Öffnungen versehen sind. The invention relates to a tool for the production of Injection molded parts that are provided with side openings.

Bei den bekannten Werkzeugen, die zur Herstellung von Spritzgußteilen mit seitlichen Öffnungen dienen, werden radial verschiebbare Kulissen verwendet, an denen die Kernstiffe, die die entsprechenden Hohlräume auszufüllen haben, befestigt sind. In the case of the known tools used for the production of injection molded parts serve with lateral openings, radially movable scenes are used, to which the core stems, which have to fill the corresponding cavities, are attached are.

Mit solchen Werkzeugen können in den Spritzgußteilen nur solche seitlichen Offnungen gebildet werden, die radial zur Längsachse Ides Spritzgußteiles verlaufen.With such tools, only those lateral ones can be used in the injection molded parts Openings are formed which run radially to the longitudinal axis Ides injection molded part.

Es gibt nun viele Gegenstände, bei denen oft sehr zahlreiche Seitenöffnungen notwendig sind, die in irgendeiner Form tangential oder jedenfalls so verlaufen, daß ihre allgemeine Richtung von der radialen Richtung abweicht. Solche Teile werden z. B. in Wassermessern verwendet. There are now many objects that often have very numerous side openings are necessary that run tangentially in some form or at least in such a way, that their general direction deviates from the radial direction. Such parts will be z. B. used in water knives.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Fertigung solcher Teile auch im Spritzgießverfahren zu ermöglichen. Das ist nach Ider Erfindung dadurch gescheben, daß die zum Antrieb von nicht radial zur Werkzeugachse bewegbaren Kernstiften dienenden Schieberkulissen mit einer oder mehreren schräg zu ihrer Längsmittelachse verlaufenden Führungen versehen sind, in denen die Köpfe der Kernstifte längs verschiebbar sind. The invention is based on the task of producing such To enable parts also in the injection molding process. According to the invention, this is what makes this possible that the core pins, which are not movable radially to the tool axis, are used to drive serving slider links with one or more oblique to their longitudinal center axis running guides are provided in which the heads of the core pins are longitudinally displaceable are.

Zweckmäßig sind dabei die Führungen nach Art von Schwalbenschwanznuten ausgebildet. Mit diesem Mittel ist die Möglichkeit gegeben, die Kernstifte bei den radialen Antriebsbewegungen der Schieberkulissen abweichend von der Eigenbewegung der Kulissen in jede beliebige andere Richtung zu steuern. Die Richtung hängt lediglich ab von der den Kernstiftkopfführungen gegebenen Richtung. Diese Richtung aber kann beliebig gewählt werden. In diesen Längsführungen können die Köpfe der Kernstifte bei den Antriebsbewegungen der Schieberkulissen seitlich beliebig ausweichen.The guides are expedient in the manner of dovetail grooves educated. With this means it is possible to use the core pins in the radial drive movements of the slide slides deviating from their own movement control the scenery in any other direction. The direction just depends from the direction given to the core pin head guides. But this direction can can be chosen at will. The heads of the core pins can be in these longitudinal guides sideways as desired during the drive movements of the slide gate.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weisen die an jeder einzelnen Schieberkulisse vorgesehenen Führungen unterschiedliche Neigungen zur Längsmittelachse der Kulisse auf. In a further embodiment of the invention, the at each Individual slide gate provided guides different inclinations Longitudinal central axis of the backdrop.

Auf diese Weise ist es möglich, in ein und demselben Spritzgußteil seitliche Bohrungen mit unterschiedlichen Neigungen und sogar in entgegengesetzter Richtung zu bilden.In this way it is possible to use one and the same injection molded part lateral holes with different inclinations and even in opposite directions Direction to form.

In der Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung als Beispiel dargestellt. In the drawings is an embodiment of the invention as an example shown.

Fig. I ist ein Schnitt nach der Linie E-F in Fig. 2; Fig. 2 ist ein Schnitt nach den Linien A-B und C-D in Fig. I. Fig. I is a section on the line E-F in Fig. 2; Fig. 2 is a Section along the lines A-B and C-D in Fig. I.

Die Spritzgießform besteht aus den beiden Formhälften I und 2 sowie den üblichen zum Betrieb einer Spritzgießform erforderlichen weiteren Teilen. Die dargestellte Spritzgießform dient zum Spritzen eines glockenartigen Spritzgußteile 3 mit einem schwächeren Mantelteil 4 und einem stärkeren Mantelteil 5. In dem Mantelteil 4 ist eine Reihe tangential verlaufender Bohrungen 6 und in dem Mantelteil 5 eine Reihe von ebenfalls tangential verlaufenden Bohrungen 7 vorgesehen. Die Bohrungen 6 und 7 verlaufen in verschiedenen Richtungen, wie das an der Stelle a in Fig. 2 besonders deutlich zu erkennen ist. The injection mold consists of the two mold halves I and 2 as well as the usual additional parts required for operating an injection mold. the The injection mold shown is used for injecting a bell-shaped injection molded part 3 with a weaker shell part 4 and a stronger shell part 5. In the shell part 4 is a series of tangentially extending bores 6 and one in the casing part 5 Series of bores 7 also running tangentially are provided. The holes 6 and 7 run in different directions, like that at point a in FIG. 2 can be seen particularly clearly.

Der Formteil I sitzt in der Formhälfte 8, während der Formteil 2 in der Formhälfte 9 untergebracht ist. In der Formhälfte 8 sind radiale Aussparungen 10 vorgesehen, in denen Schieberkulissen II verschiebbar sind. An der der Formmitte zugewandten Seite der Kulisse II sind schwalbenschwanzförmig ausgebildete Führungsnuten 12 vorgesehen, die zur Lägsmittelachse x der Kulisse II schräg verlaufen. The molded part I sits in the mold half 8, while the molded part 2 is housed in the mold half 9. In the mold half 8 are radial recesses 10 is provided, in which slide slides II are displaceable. At the center of the mold facing side of the backdrop II are dovetail-shaped guide grooves 12 provided, which extend obliquely to the Lägsmittelachse x of the backdrop II.

Die Schräge der Führungsnuten 12 entspricht der Schräglage der Öffnungen 6 bzw. 7. In den schwalbenschwanzförmigen Führungsnuten 12 hängen die Köpfe 13 von den Kernstiften 14. Die Köpfe 13 der Kernstifte 14 sind in den Nuten 12 längs verschieblich.The slope of the guide grooves 12 corresponds to the slope of the openings 6 and 7. In the dovetail-shaped guide grooves 12, the heads 13 hang from the core pins 14. The heads 13 of the core pins 14 are longitudinally displaceable in the grooves 12.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind an jeder Kulisse II zwei Führungsnuten 12 vorgesehen, die im Winkel zueinander verlaufen. In the illustrated embodiment, there are two on each backdrop II Guide grooves 12 are provided which run at an angle to one another.

Die Kulissen II werden von Bolzen 15 gesteuert, die in Nuten 16 einer Steuerscheibe 17 unter Zwischenschaltung einer Gleitbuchse 18 verschiebbar sind. Mit Hilfe der Steuerscheibe 17 können sämtliche Kulissen II gleichzeitig in die Betriebslage und in die Außerbetreibslage gebracht werden. The scenes II are controlled by bolts 15, which in grooves 16 a Control disk 17 are displaceable with the interposition of a sliding bush 18. With the help of the control disk 17, all scenes II can be simultaneously in the The operating position and the non-operating position.

Bei diesen Steuerbewegungen gleiten {die Köpfe 13 oder Kernstifte 14 in Iden Führungsnuten 12.During these steering movements, the heads 13 or core pins slide 14 in Iden guide grooves 12.

Die gleiche Werkzeugkonstruktion kann beispielsweise auch für die Herstellung von Rundsieben mit radial verlaufenden Sieblöchern verwendet werden. The same tool design can also be used, for example, for the Production of round sieves with radially extending sieve holes can be used.

Bei den vielen eng aneinanderliegenden Bohrungen ist es nicht möglich, jede Kernreihe für sich zu ziehen. Es müssen vielmehr immer mehrere Reihen zusammengefaßt werden. In diesem Fall sind die Kernstifte von etwa vier bis fünf Reihen ebenfalls seitenbeweglich an einer Kulisse befestigt, die sich in einer Richtung radial bewegt und den Kernen durch seitliche Führung die Möglichkeit gibt, entsprechend auszuweichen.With the many closely spaced holes, it is not possible to to draw each core row for itself. Rather, several rows must always be combined will. In this case the core pins are about four to five rows as well laterally movable attached to a backdrop that moves radially in one direction and gives the cores the opportunity to evade accordingly by means of lateral guidance.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Tool for the production of injection molded parts, which are provided with side openings, characterized in that the for Drive of core pins (14) which cannot be moved radially to the tool axis Slider links (II) with one or more diagonally to their longitudinal center axis (x) extending guides (12) are provided in which the heads (I3) of the core pins can be moved lengthways.

2. Tool according to claim I, characterized in that the guides (12) are designed in the manner of dovetail grooves.

3. Tool according to claims I and 2, characterized in that that the guides (I2) provided on each individual slide gate (II) are different Have inclinations to the longitudinal center axis (x) Ider the backdrop.