DE886530C

DE886530C - Process for separating metals and residues in the melt flow

Info

Publication number: DE886530C
Application number: DER3698D
Authority: DE
Inventors: Hans Wilhelm Dr-Ing Retzlaff
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1943-03-18
Filing date: 1943-03-18
Publication date: 1953-08-13

Description

Verfahren zum Trennen von Metallen und Rückständen im Schmelzfluß Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren, durch dessen Anwendung es gelingt, Metalle, ,die verschieden hohen Schmelzpunkt haben, voneinander zu trennen. Bisher wurden für eine derartige Trennung feststehende Öfen mit schräger Herdfläche benutzt. Während in dem Ofen die Seigerarbeiten durchgeführt werden, gelangt das flüssige Metall in einen anschließenden Badraum.Process for separating metals and residues in the melt flow The invention relates to a method, the application of which makes it possible to To separate metals that have different melting points. Until now Fixed ovens with an inclined hearth surface were used for such a separation. While the work is being carried out in the furnace, the liquid arrives Metal in an adjoining bathroom.

Es ist ferner auch nicht mehr neu, Schachtöfen mit eingebautem Rost und darunterliegender schräger feststehender Sohle für Schmelzarbeiten zu benutzen. Dabei hat sich jedoch gezeigt, daß der Rost nur schwer sauber zu halten ist, sich verstopft und mit den,darüberlaufenden Metallen reagiert. Außerdem erscheint aber ein Schachtofen unzweckmäßig zu sein, da das gerade flüssig gewordene herabtropfende Metall an tieferen, oft kälteren Stellen aufschlägt, daselbst unter der Fallenergie sich somit große neu oxydierende Oberflächen bilden, deren Metall wiederum schmilzt, herabtropft, aufprallt, sich oxydiert und noch mehrmals dieser Vorgang wiederholt wird.It is also no longer new, shaft furnaces with a built-in grate and the inclined fixed sole underneath for melting work. It has been shown, however, that the grate is difficult to keep clean clogged and reacts with the overflowing metals. But also appears a shaft furnace to be inexpedient, since the dripping down that has just become liquid Metal hits deeper, often colder places, there under the fall energy large, newly oxidizing surfaces are formed, the metal of which in turn melts, dripping down, bouncing, oxidizing and repeating this process several times will.

Um dies zu vermeiden und ferner zu verhüten, daß auch Oxydhäute auf diese Weise in die Schmelze gelangen, wird zur Trennung von Metallen und Rückständen erfindungsgemäß ein Verfahren unter Anwendung eines besonders hierfür durchgebildeten Ofens benutzt, nach welchem das geschmolzene Metall in der einen oder anderen Ecke eines um die Längsachse schwenkbaren Ofens gesammdt-abfließt, während die Rückstände auf der geneigten und zusätzlich noch verschieden schräg stellbaren Herdsohle zurückbleiben, um von ihr abgezogen zu werden. Während des Betriebes ist der Ofen somit um einen bestimmten Winkel, dessen Größe sich nach der Art .des Beschickungsgutes hinsichtlich seiner Formgebung oder auch Stärke richtet, geneigt, so daß zunächst das geschmolzene Metall in die tiefere Ecke des Ofens gelangt und sich daselbst sammelnd abfließt. Ist das Abschmelzen annähernd beendet, wird ,der Ofen noch weiter gekippt, bis alle Oxyde und schwer schmelzbaren Metal'lreste in .dieselbe Ecke fallen bzw. leicht dahin geschafft werden 'können. Anschließend wird der Ofen zur weiteren Trennung flüssigfest in die andere Schrägstellung geschwenkt. Das letzte Metall fließt durch die andere Ecke .ab, die Rückstände werden mit Kratzen abgezogen.To avoid this and also to prevent oxide skins from forming Getting into the melt this way will separate metals and residues according to the invention a method using a method specially designed for this purpose Furnace used, after which the molten metal in one corner or the other a furnace that can be pivoted about the longitudinal axis collectdt-flows while the residues on the inclined and, in addition, can be set at different angles Stove bottom to be pulled off from it. During operation is the furnace thus by a certain angle, the size of which depends on the type of load directed in terms of its shape or strength, inclined, so that initially the molten metal gets into the deeper corner of the furnace and there collectively drains. When the melting is almost complete, the furnace continues tipped until all oxides and hard-to-melt metal residues fall into the same corner or can be easily brought there '. Then the furnace becomes another Separation swiveled liquid-solid into the other inclined position. The last metal flows down through the other corner, the residues are removed with scratching.

ZurDurchführung desVerfahrens dient älso nicht wie bisher ein Schachtofen, sondern ein um seine Längsachse schwenkbarer Ofen, dessen ebene Herdfläche eine zusätzliche Steigung in Arbeitsrichtung, d. h. zum Austragsende hin, hat, so daß die flüssigen Metalle abfließen können. Hierdurch wind erreicht,. daß sich möglichst bald ein zusammenhängender Schmelzfluß bildet, dei- auf kürzestem Wege den Schmelzraum des Ofens verläßt und daher nur Temperaturen erreicht, .die kurz oberhalb des Schmelzpunktes liegen. Zweckdienlich ist .der Ofen in Form eines Trommelofens ausgebildet. Vorteilhaft ist es, den Ofenraum in seiner Längsrichtung nach dem Austragsende verjüngt zu gestalten. Hierdurch werden bedeutende wärmewirtschaftliche Vorteile erzielt. Um ferner die Ofentrommel beiderseits frei zugänglich zu machen und die Rückstände aus dem Ofen einwandfrei entfernen zu können, wird das abfließende Metall in einem zweiten seitlich gebauten Ofenraum, dem Warmhalteofen, gesammelt.A shaft furnace is not used to carry out the process as before, but an oven that can be swiveled about its longitudinal axis and whose flat stove surface is a additional slope in the working direction, d. H. towards the end of the discharge, so that the liquid metals can drain away. Hereby wind reached. that as possible soon a coherent melt flow forms, which takes the shortest route to the melt space leaves the furnace and therefore only reaches temperatures that are just above the melting point lie. The furnace is expediently designed in the form of a drum furnace. Advantageous is to make the furnace chamber tapered in its longitudinal direction after the discharge end. Significant thermal economic advantages are achieved as a result. To further the To make the furnace drum freely accessible on both sides and remove the residues from the furnace To be able to remove properly, the draining metal is in a second laterally built furnace chamber, the holding furnace.

Die Figuren stellen in Schema einen Ofen zur Durchführung des Verfahrens 'dar. Die Fig. i zeigt .den Längsschnitt, die Fig. 2 die Seitenansicht, die Fig. 3 den Grundriß; die Fig. q. und 5 lassen Einzelteile in vergrößertem Maßstab erkennen.The figures represent a diagram of an oven for carrying out the process 'dar. FIG. I shows the longitudinal section, FIG. 2 the side view, FIG. 3 the floor plan; the Fig. q. and 5 show individual parts on an enlarged scale.

Ein Ofen a ,ist so aufgestellt, @daß er um seine Längsachse beiderseitig etwa um 45° geschwenkt werden kann. Gegenüber dem Hüttenflur hat der Ofen eine Neigung, ,die gegebenenfalls auch geändert werden kann.. Der Onerschnitt des Schmelzraumes verjüngt sich von dem Ofeneingang b aus nach dem Austragsende c hin, .da ja sperriger Einsatz unter Wärmeeinwirkung auf seiner Wanderung von b nach c mehr und mehr in sich zusammensinkt. Die Beheizung .des Ofens erfolgt von oben oder auch von der Seite aus und ist dort am stärksten, wo die meiste Wärme als Schmelzwärme aufgenommen und abgeführt, wird, während die Abwärme (auch aus verbrennenden Fetten und ölen) weitgehend, etwa oberhalb des mit i bezeichneten Ofenteiles, ausgenutzt werden kann. Das Beschikkungsgut wird in marktgängigen Stücken oder langen Bauteilen durch den' weiten Ofeneingang b, .der .durch eine Tür verschließbar ist, in das Ofeninnere eingebracht und wanderthier teils unter dem Druck des nachfolgenden Beschickungsgutes, teils unter dem Einfluß der eigenen Schwere auf der geneigten flachen Ofensohle nach unten. Etwa unter dem zweiten Brenner beginnt das -Gut zu schmelzen, und das flüssige Metall sammelt sich in einer Ecke d, um in dieser unter Bildung einer geringstmöglichen Oberfläche den Ofen auf kürzestem Wege an seiner tiefsten Stelle zu verlassen. Der Ofen steht also stets entweder in der einen oder der anderen Schwenkstellung, wobei die Größe des Schwenkwinkels sich nach der Art des Beschickungsgutes richtet. .A furnace a is set up so that it is on both sides around its longitudinal axis can be pivoted about 45 °. The stove has an incline across from the hut corridor, which can also be changed if necessary tapers from the furnace entrance b to the discharge end c, because it is more bulky Use under the influence of heat on its migration from b to c more and more in collapses. The furnace is heated from above or from the Side out and is strongest where most of the heat is absorbed as heat of fusion and dissipated, while the waste heat (also from burning fats and oils) to a large extent, approximately above the furnace part marked i, can be used. The load is delivered in standard pieces or long components through the ' wide furnace entrance b, .which can be closed by a door, into the furnace interior brought in and migrated here partly under the pressure of the subsequent load, partly under the influence of one's own gravity on the sloping, flat floor of the oven downward. The material begins to melt under the second burner, and that Liquid metal collects in a corner d, in order to form as little as possible in this Surface to leave the furnace by the shortest route at its deepest point. Of the The furnace is always either in one or the other swivel position, with the size of the swivel angle depends on the type of load. .

Im Verlaufe der Schmelzarbeit ist es oft nicht zu vermeiden, daß Rückstände, wie Oxyde, eiserne Schrauben, Nieten od. dgl. Bauteile, sich in der Ablaufrinne sammeln und- nun dauernd von Metall -umspült werden. Eine Trennung der vorerwähnten festen Teile von ,dem flüssigen Metall gelingt ,durch Schwenken des Ofens so weit, daß nunmehr das flüssige Metall sich in .der anderen Ecke des Ofens, die jetzt die tiefste Ecke ist, sammelt, während die Rückstände auf der geneigten und soeben sc'hr'äg eingestellten Herdsohle zurückbleiben. Eine gekippte Stellung des Schmelzraumes ist in den Fig. 2 und q. gestrichelt eingezeichnet. Kurz vor der Rückschwenkung ist es zweckmäßig, den Ofen so weit zu drehen, daß die Rückstände leicht in die Ablaufecke rutschen@und sich dort sammeln, um später ab-.gezogen zu werden.In the course of the melting work it is often unavoidable that residues, such as oxides, iron screws, rivets or similar components, are located in the drainage channel collect and - now continuously - are bathed in metal. A separation of the aforementioned solid parts of, the liquid metal succeeds by swiveling the furnace so far, that now the liquid metal is in the other corner of the furnace, which is now the deepest corner is, collects, while the residue on the inclined and just sc'hr'äg the cooker sole that has been set. A tilted position of the melting chamber is in Figs. 2 and q. shown in dashed lines. Just before swiveling back it is advisable to turn the oven so far that the residues can easily get into the Drain corner slide @ and collect there to be pulled off later.

Beim Schmelzen von Flugzeugschrott wird beispielsweise das eben flüssig gewordene Leichtmetall .die Ofentrommel bei d verlassen und durch eine geheizte Rinne e oder eine andersartigeLeitung dem Warmhalteofen f zugeführt, während die noch nicht geschmolzenen Rückstände, die etwa an der mit g bezeichneten Stelle der Herdfläche liegenbleiben, über eine Schürze auf,die Schräge h abgezogen werden können.When aircraft scrap is melted, for example, it becomes liquid light metal. Leave the furnace drum at d and replace it with a heated one Channel e or some other type of line is fed to the holding furnace f, while the residues that have not yet melted at the point indicated by g of the Oven surface remain on an apron, the slope h can be pulled off.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for separating metals and residues in the melt flow, characterized in that the molten metal in the one -or, collected at the other corner (d) of a furnace (a) pivotable about its longitudinal axis is, while the residues on the inclined and variously inclined adjustable Stove sole remain and be withdrawn from this. ,

2. The method according to claim i, characterized in that both the melted and the not yet molten metal or the oxides by swiveling the furnace further in the deeper position Corner of the same, then again by swinging the furnace back from one another to be separated.

3. Oven for performing the method according to claim i, characterized by a inclined flat stove surface, which is also around their The longitudinal axis can be pivoted differently. q ..

Furnace to carry out the procedure according to claims z and 2, characterized in that the cross section of the melt roughness of the furnace from the loading side (b) to the discharge end (c) gradually rejuvenates.

5. Furnace for carrying out the method according to claims 3 and q., characterized by different levels of ceiling heating.