DE884019C

DE884019C - Winding machine with a knotter

Info

Publication number: DE884019C
Application number: DEA2415D
Authority: DE
Inventors: Edward James Abbott
Original assignee: Abbott Machine Co Inc
Current assignee: Abbott Machine Co Inc
Priority date: 1936-02-12
Filing date: 1937-02-05
Publication date: 1953-07-23

Description

Spulmaschine mit einem Knoter Die Erfindung bezieht sich auf eine Spulmaschine mit einem Knoter zum Verknüpfen des mittels einer Fadensuchdüse von der Wick,elspule abgezogenen Fadens mit dem Fadenende einer Ablaufspule des Vorratsbehälters. Die Erfindung bezweckt die Verbesserung und Vereinfachung jener Einrichtung, welche zur Kreuzung und Führung der Fäden während der Knotenbildung dient.Winding machine with a knotter The invention relates to a winding machine with a knotter for tying the winding, el bobbin using a thread search nozzle withdrawn thread with the thread end of a pay-off spool of the storage container. the Invention aims to improve and simplify that device, which serves to cross and guide the threads during knot formation.

Das besondere Kennzeichen der Erfindung besteht nun darin, daß bei Verwendung eines Knoters zur Bildung eines Fischerknotens zum Getrennthalten der Fäden im Bereich der Knüpfschnäbel und Kreuznngsglieder vor den Knüpfschnäheln eine Fadenleitplatte mit zwei Kerben und hinter den Knüpfschnäbeln ein nach oben spitz zulaufender Fadenhalter mit zwei Schultern vorgesehen ist und der Faden der Wickelspule durch die Düse über die Leitplatte von der einen Seite her in deren eine Kerbe und unter die eine Schulter des Fadenhalters geführt wird und' der bereitgelegte Faden der Vorratsspule bei der Drehung des Vorratsbehälters über die Leitplatte von der anderen Seite her in deren andere Kerbe und unter die andere Schulter des Fadenhalters gleitet. The special feature of the invention is that at Using a knot to form a fishing knot to keep the Threads in the area of the knot beaks and cross links in front of the knot beaks one Thread guide plate with two notches and one pointed upwards behind the knotting beaks tapered thread holder with two shoulders is provided and the thread of the winding bobbin through the nozzle over the guide plate from one side into one of the notches and under which one shoulder of the thread holder is passed and the thread laid out the supply reel as the supply container rotates over the guide plate from the the other side into the other notch and under the other shoulder of the thread holder slides.

Insbesondere wird erfindungsgemäß eine von der Seite des Fadenhalters her zwischen die Knüpf- schnäbel hineinragende Schutzplatte zur Verhütung des vorzeitigen Abgleitens der Fadenschlingen von den Knüpfschnäbeln vorgesehen. In particular, according to the invention, one from the side of the thread holder between the knot beak protruding protective plate for Prevention of premature slipping of the thread loops from the knotting beaks is provided.

Ein Ausführungsbeispiel der Spulmaschine nach der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. An embodiment of the winding machine according to the invention is in shown in the drawings.

In diesen ist Fig. I ein Grundriß, teilweise im Schnitt, des Spulenvorratsbehälters bzw. Magazin, wobei der Knoter auf der als Saugleitung ausgebildeten Mittelsäule gelagert ist, Fig. 2 ein Aufriß des Vorratsbehälters, teilweise im Schnitt, wobei gewisse Teile weggebrochen sind, Fig. 3 eine Seitenansicht des Knoters bei abgenommenem Deckel, Fig. 4 eine Ansicht der Fadenleitplatte des Knoters und der Fadenkreuzungseinrichtung sowie des Knotenabstreifers, Fig. 5 ein Grundriß des Knoters bei abgenommenem Deckel, Fig. 6 ein Teilschnitt nach Linie 6-6 von Fig. 5 und eine Ansicht der Schutzplatte, Fig. 7 ein Teilgrnndriß, teilweise im Schnitt, welcher die Wirkung der Platte gemäß Fig. 6 auf die zu verknüpfenden Fäden veranschaulicht.In these, Fig. I is a plan view, partly in section, of the bobbin storage container or magazine, with the knotter on the central column designed as a suction line is stored, Fig. 2 is an elevation of the storage container, partially in section, wherein certain parts are broken away, Fig. 3 is a side view of the knotter with the knotter removed Lid, Fig. 4 is a view of the thread guide plate of the knotter and the thread crossing device and of the knot stripper, Fig. 5 is a plan view of the knotter with the cover removed, Fig. 6 is a partial section along line 6-6 of Fig. 5 and a view of the protective plate, Fig. 7 is a partial elevation, partly in section, showing the action of the plate according to FIG Fig. 6 illustrates the threads to be tied.

Die Erfindung ist in Verbindung mit dem Magazin einer selbsttätigen Spulmaschine dargestellt, welches den orts festen Spuleinheiten entlang wandert, um die Spulenhalter der Spuleinheiten mit Vorratsspulen zu beschicken. The invention is automatic in connection with the magazine Shown winding machine, which moves along the stationary winding units, to load the bobbin holders of the bobbin units with supply bobbins.

Unter besonderer Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 bezeichnet 74 ein zentrales Saugrohr, innerhalb dessen durch einen Exhaustor ein Unterdruck erzeugt wird. Das eine Ende eines geschlitzten Rohres 75 erstreckt sich in das Innere des Rohres 74 in einem durch einen Abstandhalter 76 bestimmten Abstand von der Innenwand, während das andere Ende des geschlitzten Rohres 75 in einer Fadensuchdüse 77 mündet, welche dicht an einer Treibtrommel 118 angeordnet ist. Die Wirkung dieser Teile besteht darin, das Fadenende eines Wickels P einer Spuleinheit 70 aufzusuchen, mit welcher die Düse zusammenwirkt, das gefundene Fadenende in das Rohr 75 und dessen Schlitz I24 quer über den Raum vom Wickel zum oberen Ende des Rohres 74 zu führen und dort das gefundene Fadenende unter Spannung im Knoter I25 zu halten. With particular reference to Figures 1 and 2, 74 denotes a central suction pipe, inside which a negative pressure is generated by an exhaustor will. One end of a slotted tube 75 extends into the interior of the Tube 74 at a distance from the inner wall determined by a spacer 76, while the other end of the slotted tube 75 opens into a thread search nozzle 77, which is arranged close to a driving drum 118. The effect of these parts is to seek out the thread end of a lap P of a winding unit 70, with which cooperates the nozzle, the thread end found in the tube 75 and its Slit I24 across the space from the coil to the top of the tube 74 and there to keep the thread end under tension in the knotter I25.

Eine um das Rohr 74 drehbare Platte 97 bildet das Lager für eine Reihe von Behältern für Vorratsspulen bzw. zylindrischen Spulenhaltern 98, deren jeder bei 99 geschlitzt und mit einer Bodenfalltür 100 versehen ist. Irgendwelche geeigneten Mittel zum Drehen und Steuern des Magazins sind vorgesehen, beispielsweise eine Drehscheibe 105, welche über ihre Innenverzahnung 107 durch ein angetriebenes Ritzel 108 ständig ged'reht wird, wobei die Platte 97 durch eine Klink- und Auslösevorrichtung festgehalten, und überwacht wird und dadurch absatzweise so geschaltet wird, daß das Magazin sich längs eines Bogens dreht, welcher einem Spulenhalter 98 entspricht, jedesmal wenn eine neue Spuleneinheit angetroffen wird. Falls sich in den Spulenhaltern 98 Vorratsspulen befinden und die Enden der Fäden dieser Spulengarne durch Saugwirkung im Rohr 74 gehalten werden, bringt eine Drehung des Magazins die Ergänzungsfäden nacheinander zum Knoter I25, in einem Zeitpunkt, wo hier durch das Rohr 75 entsprechend aufgesuchte Fadenenden von den Wickelspulen der Spuleinheiten dargeboten werden. A rotatable about the tube 74 plate 97 forms the bearing for a Row of containers for supply reels or cylindrical reel holders 98, the each slit at 99 and provided with a bottom trap door 100. Any suitable means for rotating and controlling the magazine are provided, for example a turntable 105, which via its internal teeth 107 by a driven Pinion 108 is constantly rotated, the plate 97 by a ratchet and release device held and monitored and thereby switched intermittently so that the magazine rotates along an arc which corresponds to a spool holder 98, every time a new coil unit is encountered. If in the bobbin holders 98 supply bobbins are located and the ends of the threads of these bobbin yarns by suction are held in the tube 74, rotation of the magazine brings the supplementary threads one after the other to the knotter I25, at a point in time where here through the pipe 75 accordingly visited thread ends are presented by the winding bobbins of the winding units.

Ein Kranz 112 auf einem feststehenden Flansch IIO stützt die Falttüren 100 der Spulenhalter 98, endet aber an einem Punkt gegenüber dem Knoter I25, SO daß die Falltür 100 in eine senkrechte Lage fallen und die Vorratsspule auswerfen kann, welche vom Knoter an das gefundene Fadenende angeknüpft worden ist. A ring 112 on a fixed flange IIO supports the folding doors 100 of the bobbin holder 98, but ends at a point opposite the knotter I25, SO that the trap door 100 fall into a vertical position and eject the supply spool which has been tied by the knotter to the thread end that has been found.

Unter besonderer Bezugnahme auf Fig. 3 bis 7 ist der Knoter I25 derart angeordnet und ausgebildet, daß ein an sich bekannter Fischerknoten geknüpft wird. With particular reference to Figures 3-7, knotter I25 is such arranged and designed so that a known fisherman's knot is tied.

Wie in Fig. 3 und 5 dargestellt ist, umfaßt der Knoter einen U-förmigen Rahmen 200, in dessen Flanschen 20I, 202 eine Hauptantriebswelle I37 und ein Paar koaxial drehbare Knüpffinger bzw. As shown in Figs. 3 and 5, the knotter comprises a U-shaped Frame 200, in its flanges 20I, 202 a main drive shaft I37 and a pair coaxially rotatable knotting fingers or

Knüpfschnäbel 130, 131 gelagert sind, welche durch die Zahnräder I33, 134,135, 136 so verbunden sind, daß sie durch die Welle I37 in Drehung versetzt werden können. Diese Hauptwell,e I37 trägt eine gegerbte Reibungsplatte 138, welche von dem Reibungsbelage 140 (Fig. 1 und 2) auf der Fläche eines drehbaren Antriebselements I39 berührt wird, das gegen die Platte I38 durch die Feder 141 an gepreßt wird. Das drehbare Antriebselement I39 wird durch den auf seinem Umfang angeordneten Zahnkranz I42 (Fig. 2) vermittels des Zahnradgetriebes 143-145 von der Welle I46 eines Elektromotors I26 ständig angetrieben. Der Knoter I25 und Motor 126 sind auf einem Halter I27 gelagert, welcher an dem Saugrohr 74 befestigt ist.Knottschnäbel 130, 131 are mounted, which by the gears I33, 134, 135, 136 are connected so that they are set in rotation by the shaft I37 can be. This main shaft, e I37 carries a tanned friction plate 138, which from the friction lining 140 (Figs. 1 and 2) on the surface of a rotatable drive element I39 is touched, which is pressed against the plate I38 by the spring 141 on. The rotatable drive element I39 is provided by the ring gear arranged on its circumference I42 (Fig. 2) by means of the gear train 143-145 from the shaft I46 of an electric motor I26 constantly powered. The knotter I25 and motor 126 are on a holder I27 stored, which is attached to the suction pipe 74.

Eine schwenkbar gelagerte Klinke I47 greift normalerweise in die gekerbte Platte 138 ein und hindert diese sowie die Welle I37 an einer Drehbewegung seitens des ständig umlaufenden Antriebsmotors I26. Die Klinke I47 hält die Welle I37 in einer solchen Lage fest, daß die Finger 130, I3I sowie andere bewegliche Fadenfängerteile des Knoters sich in ihrer Bereitschaftslage gemäß Fig. 3 und 5 befinden, um vom Knoter ein Paar zu verknüpfende Fäden zu empfangen. A pivoting latch I47 normally engages in the notched plate 138 and prevents this and the shaft I37 from rotating on the part of the constantly rotating drive motor I26. The latch I47 holds the shaft I37 fixed in such a position that the fingers 130, I3I and others are movable Thread catcher parts of the knotter are in their ready position according to FIGS. 3 and 5 to receive a pair of threads to be tied from the knotter.

Wenn das Magazin umläuft und einen neuen Ergänzungsfaden in den Knoter bringt, hebt einer der Vorsprünge 151 auf Platte 97 des Magazins einen Hebel I52 (Fig. 2) und mithin eine am Hebel und an der Klinke I47 angelenkte Hubstange 153, so daß die Kerbplatte I38 freigegeben wird, so daß sie und die Welle I37 sich unter der Einwirkung des Knoterantriebes um eine Umdrehung zu drehen vermögen. Nach Beendigung einer Umdrehung der Welle 137, welche zwei volle Umdrehungen der Finger I30 und I3I bewirkt, gelangt die Sperrklinke I47 in Eingriff mit der Schulter der Kerbplatte I3S, wodurch die Knoterteite an einer Bewegung über ihre Anfangs- oder Bereitschaftslage gemäß Fig. 3 und 4 hinaus gehindert werden. Die fortgesetzte Reibungswirkung des Reibungsbelages 140 der An- triebsscheibe I39 auf Platte 138 sorgt dafür, daß die Knoterteile in ihrer Ausgangslage gehalten werden und bereit sind, das nächste Paar zu verknüpfender Fäden zu empfangen. When the magazine revolves and a new supplementary thread in the knotter brings, one of the projections 151 on plate 97 of the magazine lifts a lever I52 (Fig. 2) and therefore a lifting rod 153 articulated on the lever and on the pawl I47, so that the notch plate I38 is released so that it and the shaft I37 come under the action of the knotter drive to be able to turn one revolution. After completion one revolution of shaft 137, which is two full revolutions of fingers I30 and I3I causes the pawl I47 to engage the shoulder of the notch plate I3S, causing the knotter side to move beyond its starting or standby position 3 and 4 are also prevented. The continued frictional effect of the Friction lining 140 of the drive pulley I39 on plate 138 ensuring that the knot parts are held in their initial position and are ready, receive the next pair of threads to be tied.

Eine Seitenplatte I80, welche mit dem U-Rahmen 200 verbunden ist, dient als Führung für die zu verknüpfenden Fadenpaare. Der eine Faden, welcher von einer Vorratsspule in einem der Spulenhalter 98 kommt, gleitet zufolge der Drehbewegung des Magazins längs einer glatten Oberfläche I80a der Platte 180. bis er in einen Schlitz bzw. eine Kerbe 199 in der Nähe des Fingers 130 fällt, während der andere Faden des zu verknüpfenden Paares durch das Saugrohr 75 in einen zweiten Schlitz bzw. Kerbe I97 nahe dem Finger I3I gelegt wird, und zwar im Abstand zum Faden im Schlitz I99. A side plate I80, which is connected to the U-frame 200, serves as a guide for the pairs of threads to be linked. The one thread, which of A supply reel comes into one of the reel holders 98, slides due to the rotational movement of the magazine along a smooth surface 180a of the plate 180. until it is in a Slot or notch 199 near finger 130 falls while the other Thread of the pair to be linked through the suction tube 75 into a second slot or notch I97 is placed near the finger I3I, at a distance from the thread in the Slot I99.

Ein jeder dieser Schlitze I99 und I97 ist an seiner Mündung abgerundet, um den Eintritt des Fadens zu erleichtern.Each of these slots I99 and I97 is rounded at its mouth, to facilitate the entry of the thread.

Ein weiteres Führungsglied 181 auf der den Schlitzen 199, 197 entgegengesetzten Seite der Finger ist derart ausgebildet, daß es mit diesen zusammenwirkt, um die Fäden in der Knüpfstellung zu halten. Dieser Fadenhalter I8I ist in Form eines Metallstreifens ausgebildet, dessen Seitenkanten von einer Spitze I98 aus zu einem Paar Schultern 183, 184 divergieren, unterhalb welcher die Fäden sich hindurchzuwinden vermögen, und welche die Fäden nach abwärts in einer zum Verknüpfen geeigneten Lage halten. Another guide member 181 on the one opposite the slots 199, 197 Side of the fingers is designed so that it cooperates with these to the To keep the threads in the knotted position. This thread holder I8I is in the form of a metal strip formed, the side edges of which from a point I98 to a pair of shoulders 183, 184 diverge below which the threads are able to wind through, and which hold the threads downwardly in a position suitable for tying.

Die Fadenkreuzeinrichtung, welche die Fäden zum Knüpfen anordnet, ist in Fig. 4 dargestellt und umfaßt eine Tasche 158a auf einem Schwingarm 185, welcher an der Platte 180 bei 186 schwenkbar gelagert ist, und eine Tasche 158b auf einem Lenker 187, welcher bei 189 geschlitzt ist und so längs des Zapfens I86 gleiten kann. Ein auf dem Schwingarm 185 sitzender Stift I0I greift in einen Schlitz 192 des Lenkers 187 ein und bewirkt eine Drehung des Schwingarmes 185 in Richtung der Uhrzeigerdrehung um den Zapfen I86, wenn der Lenker 187 nach links geschoben wird. Ein Hebel 182, welcher auf der Platte 180 bei 195 gelenkig gelagert ist, ist an seinem oberen Ende durch den Zapfen I88 mit dem Lenker 187 verbunden und trägt eine Führungsrolle 196, welche im Eingriff mit einer Führungsnut 157 eines zylindrischen Steuernockens 156 steht, der auf der Hauptwelle 137 befestigt ist. Die Führungsnut 157 ist so geformt, daß eine Umdrehung der Hauptwelle zunächst die Fäden in der Fingerbahn kreuzt, dann nach Aufnahme der gekreuzten Fäden durch die Finger die Taschen 158a und 158b in ihre Ausgangsstellungen gemäß Fig. 3, 4 und 5 zurückführt, während die Finger ihre erste Umdrehung vollführen und die Taschen in dieser Lage während des übrigen Teiles des Fadenverknotungskreislaufes festhält. The crosshair device that arranges the threads for knotting, is shown in Fig. 4 and includes a pocket 158a on a swing arm 185, which is pivotally mounted on plate 180 at 186, and a pocket 158b on a handlebar 187 which is slotted at 189 and so along the pin I86 can slide. A pin 10I seated on the swing arm 185 engages in a slot 192 of the link 187 and causes a rotation of the swing arm 185 in the direction clockwise rotation about pin I86 when handlebar 187 is pushed to the left will. A lever 182 which is articulated on the plate 180 at 195 is connected at its upper end by the pin I88 to the handlebar 187 and carries a guide roller 196, which in engagement with a guide groove 157 of a cylindrical Control cam 156 is, which is attached to the main shaft 137. The guide groove 157 is shaped so that one revolution of the main shaft first pulls the threads in the Finger track crosses, then after picking up the crossed threads through the fingers Pockets 158a and 158b returns to their starting positions according to FIGS. 3, 4 and 5, while the fingers make their first turn and the pockets in that position holds during the remainder of the thread knotting cycle.

Ein jeder Finger 130, I3I ist mit den üblichen festehenden Klingen ausgerüstet und auch mit einer schwenkbaren Klemm-Schneid-Klinge 130a bzw. 131a, wie es am besten aus den Fig. 5 und 7 ersichtlich ist. Die schwenkbare Klinke I30a ist mit zu ihrem Antrieb dienenden Verlängerungen 1300 und I30¢ versehen, welche in einen ruhenden Kurvenstreifen 40 eingreifen, die drehbare Klinge I3Is weist entsprechende Verlängerungen I3Ib und I3IC auf zum Eingriff in einen ruhenden Kurvenstreifen 41. Die Wirkung dieser Kurvenstreifen und Verlängerungen besteht darin, die drehbaren Klingen zu öffnen, wenn die Finger nach abwärts zeigen, und zu schließen, wenn die Finger aus ihrer nach abwärts gerichteten Lage sich in die Lage gemäß Fig. 3 drehen. Each finger 130, 13I is with the usual fixed blades equipped and also with a swiveling clamping / cutting blade 130a or 131a, as can best be seen in FIGS. The pivoting latch I30a is provided with extensions 1300 and I30 ¢ to drive it, which engage in a stationary curved strip 40, the rotatable blade I3Is has corresponding Extensions I3Ib and I3IC open for engagement in a curved strip 41 at rest. The effect of these curved strips and extensions is to make the rotatable ones Blades open when the fingers point downwards and close when the Fingers rotate from their downward position to the position shown in FIG. 3.

Die Art des Knotenschlingens in den gekreuzten Fäden bedarf keiner weiteren Erläuterung mehr, mit Ausnahme des Hinweises, daß die Finger sich in Richtung des Pfeiles X in Fig. 6 drehen und daß am Ende vom nahezu drei Vierteln einer Umdrehung der Finger, wie in Fig. 7 angedeutet ist, die Finger nach aufwärts geschwungen werden und jeder eine vollständige Schleife eines Fadens trägt, die auch um den entgegengesetzten Finger herumgeschlungen worden war, und einen Henkel oder eine Teilschlife des anderen Fadens, der auch zu einer vollständigen Schleife um den entgegengesetzten Finger herumgefegt worden war. Auf diese Weise erstrecken sich beide Fäden quer zwischen den zwei Fingern wie in Fig. 7 angedeutet ist, und die zwei für die Knotenschwänze bestimmten Fadenteile werden zwischen den ruhenden und schwenkbarer Klingen der Finger aufgenommen, um festgeklemmt und abgeschmitten zu werden. Eine weitere Drehbewegung der Finger um etwa 90° aus der in Fig. 7 gezeigten Lage in die Ausgangslage gemäß Fig. 3 und 5 bewirkt ein Festklemmen und Abschneiden der Knotenschwanzteile. In der Lage gemäß Fig. 7 befinden sich die für die Knotenschwänze bestimmten Fadenteile noch im Eingriff unter den Schultern I83 und I84 des Fadenhalters I8I und stehen unter der ihnen durch den Unterdruck iIn Rohr 74 erteilten Spannung. The type of knot looping in the crossed threads does not require any further explanation, with the exception of the note that the fingers are in the direction of of the arrow X in Fig. 6 and that at the end of almost three quarters of a turn the finger, as indicated in Fig. 7, the fingers are swung upward and each one wears a full loop of thread, also around the opposite one Fingers, and one handle or part of the loop of the other Thread that also makes a full loop around the opposite finger had been swept around. In this way both threads extend transversely between the two fingers as indicated in Fig. 7, and the two for the knot tails certain pieces of thread are placed between the stationary and pivoting blades of the Finger picked up to be clamped and clipped off. Another twisting motion the finger by about 90 ° from the position shown in FIG. 7 into the starting position according to Figures 3 and 5 cause the knot tail portions to be clamped and cut off. In 7 are the thread parts intended for the knot tails still engaged under the shoulders I83 and I84 of the suture holder I8I and are standing under the tension imparted to them by the negative pressure in tube 74.

Wenn die Schwenkklingen sich schließen, ist es erwünscht zu verhindern, d'aß bei der Fadenspaun-und Drehbewegung der Finger die Knotenbildung, welche in der Form gemäß Fig. 7 eingeleitet worden ist, vorzeitig abgebrochen wird. Uberdies ergibt sich aus Fig. 7, daß die Lage der beiden seitlich sich erstreckenden Fadenteile, welche quer von einem Finger zum anderen verlaufen, die Länge der Knotenschwänze bestimmt, wenn diese seitlich sich erstreckenden Teile sich nahe den Fingerspitzen befinden, die Knotenschwanzteile dicht dabei abgeschnitten werden, während, wenn diese sich seitlich erstreckenden Teile nahe der Drehachse der Finger sind, die Knotenschwanzteile länger abgeschnitten werden. Nach der Erfindung ist nun eine Schutzplatte 43 vorgesehen, welche sich von dem Fadenhalter 181 zwischen die Finger bei einem Teil ihrer Drehbewegung hin erstreckt und so eine gekrümmte, im allgemeinen scharfe Kante 44 bildet, auf welcher die zwei seitlich sicherstreckenden Fadenteile laufen können, und welche dadurch die vorzeitige Unterbrechung der Knotenbildung verhindert und auch die Lage jener seitlich sich erstreckenden Teile in bezug auf die Fingerachse bestimmt und so die Längen der Schwanzteile des Knotens regelt oder bestimrnt. Wie in Fig. 6 angedeutet ist, endet die Schutzplatte 43 an einem Punkt etwas hinter der aufrechten Lage der Finger, um so bei der Knotenbildung den Abzug der Finger gegen die des Faderlhalters I8I entgegengesetzte Seite hin zu gestatten. When the swivel blades close, it is desirable to prevent d'ass during the thread spinning and twisting motion of the fingers the knot formation, which in the form according to FIG. 7 has been initiated, is terminated prematurely. Moreover 7 shows that the position of the two laterally extending thread parts, which run across from one finger to the other, the length of the knot tails determined when these laterally extending parts are close to the fingertips are located, the knot tail parts are cut off tightly while, if these laterally extending portions are near the axis of rotation of the fingers that Knot tail parts are cut off longer. According to the invention is now one Protective plate 43 is provided, which extends from the thread holder 181 between the fingers extends towards a part of its rotational movement and so a curved, generally sharp edge 44 forms on which the two laterally extending thread parts can run, and which thereby the premature interruption of the knot formation prevented and also the location of those laterally extending parts with respect to determines the axis of the fingers and thus the lengths of the tail parts of the Node regulates or determines. As indicated in FIG. 6, the protective plate 43 ends a point a little behind the upright position of the fingers, especially when the knot is formed the trigger of the fingers towards the opposite side of the fader holder I8I to allow.

Ein Knotenabstreif- oder-abzugsarm I60 ist auf Platte I80 bei I93 drehbar gelagert, schwingt in einer im wesentlichen zu dieser Platte parallelen Ebene und trägt eine Führungsrolle 194, welche in eine Nut 159 der Kurve 156 eingreift. Die Form der Kurvennut I59 ist derart, daß der Abzugsarm I60 in angenähert seiner in Fig. 3 und 4 in vollen Linien gezeichneten Lage untätig verharrt bis fast zum Ende der ersten vollen Fingerumdrehung, worauf der Abzugsarm rasch in die in Fig. 4 gestrichelte Lage gehoben wird, wobei der gebildete Knoten von den Fingern über die vorübergehend festgeklemmten Schwanzteile desselben gezogen wird, worauf der Abzugs arm während der folgenden Leerlaufbewegung der Finger in die mit voller Linie gezeichnete Lage zurückkehrt. A knot stripper or haul-off arm I60 is on disk I80 at I93 rotatably mounted, oscillates in a substantially parallel to this plate Plane and carries a guide roller 194 which engages in a groove 159 of the cam 156. The shape of the cam groove I59 is such that the trigger arm I60 approximates it in Fig. 3 and 4 in full line position remains idle until almost End of the first full finger rotation, whereupon the trigger arm quickly moves into the position shown in Fig. 4 dashed position is lifted, with the knot formed by the fingers over the temporarily clamped tail parts of the same is pulled, whereupon the Trigger arm during the following idle movement of fingers in full line drawn position returns.

Es ist klar, daß der Abzugsarm, welcher auf die Hauptteile der beiden verknüpften Fäden wirkt, den Knoten zusammenzuziehen und zu schließen sucht. Hierbei wird ein Ausbreiten der Hauptteile der beiden Fäden bewirkt, und zwar im wesentlichen weiter voneinander, als ihrer vergleichsweise engen Lage entspricht, welche sie in den Schlitzen I97 und I99 eingenommen haben, wodurch der Winkel zwischen ihnen vergrößert und die Wirksamkeit, mit welcher die Spannung in den Fäden die Knotenteile zusammenzieht, erhöht wird. It is clear that the trigger arm, which is on the main parts of the two linked threads acts to pull the knot together and seek to close it. Here a spreading of the main parts of the two threads is caused, essentially farther from each other than their comparatively narrow location corresponds to which they occupied in slots I97 and I99, reducing the angle between them increases and the effectiveness with which the tension in the threads the knot parts contracts, is increased.

Aus diesem Grunde ist der Abzugsarm I60, wie ersichtlich, mit einem Höckerteil 160a versehen, welcher zwischen die beiden Fäden einzutreten vermag und schräg nach abwärts verlaufende Seiten aufweist, wodurch auf die beiden Fäden eine Spreizwirkung ausgeübt und der Winkel zwischen denselben vergrößert wird, wenn sie aus den Schlitzen I97 und I99 gehoben werden. Die Folge dieser Wirkung besteht darin, daß die Teile des Knotens stärker und sicherer zusammengezogen werden, als es der Fall wäre, wenn beim Schließen die Fäden in etwa den durch die Schlitze I97 und I99 bestimmten gegenseitigen Lagen verblieben.For this reason, the trigger arm I60 is, as can be seen, with a Provided hump part 160a, which is able to enter between the two threads and has obliquely downward sides, whereby one on the two threads Spreading action exerted and the angle between them is increased when they lifted out of slots I97 and I99. The consequence of this effect is that the parts of the knot are drawn together more and more securely than the The case would be if, when closing, the threads roughly passed through the slots I97 and In 1999 certain mutual situations remained.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E: 1. Spooling machine with a knotter for Linking the thread drawn off the winding bobbin by means of a thread search nozzle with the thread end of a spool of the storage container, thereby marked, that when using a knotter to form a fishing knot to keep apart of the threads in the area of the knotting beaks and crossing links in front of the knotting beaks a thread guide plate (I80) with two notches (I97, 199) and behind the knotting needles a suture holder (I8I) tapering towards the top with two shoulders (183, 184) is provided and the thread of the winding bobbin through the nozzle on the guide plate from one side in one notch (I97) and under one shoulder (I84) of the thread holder is guided and the prepared thread of the supply spool at the Rotation of the storage container over the guide plate from the other side in their other notch (I99) and under the other shoulder (183) of the thread holder slides.

2. Winding machine according to claim I, characterized by one of the Side of the thread holder between the knotting beaks protruding protective plate (43) to prevent the thread loops from slipping prematurely off the knotting beaks.

Reference U.S. Patent No. 1,965,023; french U.S. Patent No. 789,967.