Das Ausrichten von Kurbelwellen .auf Kurbel-Wellenschleifmaschinen
erfolgte bisher' von Hand. Dieses Ausrichten von Hand war sehr umständlich und erforderte
viel Zeit. Außerdem war ein genaues, zentrisches Ausrichten nicht möglich, so daß
mehr Material als notwendig abgeschliffen und die Lebensdauer der Kurbelwellen @dadurch
unnötig verkürzt wurde. ' Durch die Erfindung wird ein Gerät geschaffen, welches
ein genaues zentrisches Ausrichten der Kurbelwellen innerhalb kürzester Zeit ermöglicht,
so daß nur noch das zur Wiederherstellung der Rundung erforderliche Material abgeschliffen
und die Lebensdauer der Kurbelwellen dadurch wesentlich erhöht wird. Dies wird gemäß
der Erfindung dadurch erreicht, daß der auf dem Schleifmaschinentisch lösbar zu
befestigende Ständer des Ausrichtgerätes mit zwei längs verschiebbar gelagerten,
winklig zueinander angeordneten Anschlagbolzen versehen ist, deren Scheitelpunkt
in der Achsrichtung der Planscheiben liegt und die mit einer Meßanzeigevorrichtung
gekoppelt sind. Dabei ist .der eine, senkrecht liegende Anschlagbolzen in einer
Führung des Ständers oberhalb der Meßstelle .frei verschiebbar gelagert, während
der andere, waagerecht liegende Anschlagbolzen mittels einer Mikrometerschraube
verstellbar und einstellbar im Ständer gelagert ist. Die Anschlagbolzen sind mit
Zahnstangen versehen, durch die die Längsbewegung der Bolzen über ein Zahnrad auf
Meßühren übertragen wird. In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsheispiel
in Vorderansicht dargestellt.Alignment of crankshafts on crank shaft grinding machines
was previously done 'by hand. This alignment by hand was very cumbersome and required
much time. In addition, an exact, centric alignment was not possible, so that
sanded off more material than necessary and this increases the service life of the crankshafts @
has been shortened unnecessarily. 'By the invention, a device is created which
enables precise centric alignment of the crankshafts within a very short time,
so that only the material required to restore the rounding is ground off
and the service life of the crankshafts is thereby significantly increased. This is done according to
the invention achieved in that the releasable on the grinding machine table
fastening stands of the alignment device with two longitudinally displaceable,
angularly arranged stop bolts is provided, the apex of which
lies in the axial direction of the face plates and with a measuring display device
are coupled. The one, perpendicular stop bolt is in one
Guiding the stand above the measuring point .freely displaceably mounted while
the other, horizontally positioned stop bolt by means of a micrometer screw
is adjustable and adjustable in the stand. The stop bolts are with
Provided racks, through which the longitudinal movement of the bolts on a gear
Measuring is transferred. In the drawing, the invention is in an exemplary embodiment
shown in front view.
Der Ständer z des Ausrichtgerätes ist mit einem Fuß zum Aufsetzen
auf den Schleifmaschinentisch versehen. Mit einem Keil ro des Fußes wird das Gerät
in der Nut des Schleifmaschinentsches geführt und beispielsweise mittels zweier
T-Schrauben auf dem Tisch befestigt. In einem Teil des Ständers r, der über die
Verbindungslinie der Planseheibenmitten vorspringt, ist senkrecht auf die Verbindungslinie
zu verschiebbar ein Anschlagbolzen 2 ,gelagert, der an seiner einen Seite mit einer
eine Zahnstange bildenden Verzahnung 2' versehen ist. In diese Verzahnung greift
ein in dem Ständer drehbar gelagertes Zahnrad 4, welches die als Zähnradnonius ausgebildete
Meßskala z2. be-:ätigt. Mit dieser Meßeinrichtung erfolgt die Ausrichtung der Hublager
in senkrechter Richtung.The stand z of the alignment device can be placed on one foot
provided on the grinding machine table. With a wedge ro of the foot, the device
guided in the groove of the grinding machine table and, for example, by means of two
T-bolts attached to the table. In a part of the stand r that goes over the
The connecting line protruding from the faceplate centers is perpendicular to the connecting line
to slidably a stop bolt 2, mounted, which on its one side with a
a toothing 2 'forming a rack is provided. Engages in this interlocking
a gear 4 rotatably mounted in the stator, which is designed as a gear nonius
Measuring scale z2. confirmed. The pin bearings are aligned with this measuring device
in the vertical direction.
In :dem Ständer ist ferner ein waagerechter Anschlagbolzen 3 waagerecht
verschiebbar gelagert, der mit einer Mikrometerschraube 6 verstellt wird. Der Anschlagbolzen
2 ist senkrecht und der An->chlagbolzen 3 waagerecht derart verschiebbar geagert,
daß sich dse Bolzenmitten auf den Schenkeln eines rechten Winkels mit -dem Scheitelpunkt
in der Verbindungslinie .der Planscheihenachsmitten bewegen. Der Anschlagbolzen
3 ist ebenfalls mit :iner eine Zahnstange bildenden Verzahnung 3' verehen, mit der
ein im Ständer s drehbar gelagertes Zahnrad 5 einer Zahnradmillimeterskala 13
in Treibverbindung steht. Mit einer Lasche 7, die mit Schrauben an dem Ständer z
befestigt ist, wird die Mikrometerschraube 6 gehalten und gegen Verschieben gesichert.
Ein. Deckel T r des Gerätes wird durch Bolzen ä, 9 arretiert und :durch Schrauben
an dem Ständer r befestigt. Fenster in dem Deckel machen die beiden Meßskalen sichtbar.In: the stand a horizontal stop bolt 3 is also mounted horizontally displaceably, which is adjusted with a micrometer screw 6. The stop bolt 2 is vertical and the stop bolt 3 is mounted so that it can be displaced horizontally in such a way that the center of the bolt moves on the legs of a right angle with the apex in the connecting line. The stop bolt 3 is also provided with: verehen iner a rack forming toothing 3 ', with the one in the stator s rotatably mounted gear 5 a gear millimeter scale is in driving connection 1. 3 The micrometer screw 6 is held and secured against displacement with a bracket 7, which is fastened to the stand z with screws. A. The cover T r of the device is locked by bolts ä, 9 and: fastened to the stand r by screws. Windows in the lid make the two measuring scales visible.
- Der Scheitelpunkt der Mittellinien der Anschlagbolzen 2, 3 liegt
also genau in der Achse des zu schleifenden Hublagers. Die Einstellung des Gerätes
erfolgt folgendermaßen: Soll beispielsweise eine Kurbelwelle mit So mm Durchmesser
und 9o mm Hub nachgeschliffen werden, müssen zuerst die beiden Spannfutter der Planscheiben
mit den bekannten Stellschrauben 45 mm unter der Planscheibenmitte eingestellt werden.
Danach. wird der waagerecht liegende Anschlagbolzen 3 mittels der Mikrometerschraube
6 so weit zurückgedreht, bis die Meßuhr 13 genau So mm anzeigt. Nun wird die Kurbelwelle
so eingespannt, daß die Hubstelle an :den Anschlagbolzen 3 zu liegen. kommt. Der
senkrecht stehende Anschlagbolzen 2 ruht infölgd seines eigenen Gewichtes beim Ausrichten
auf dem Hublager und, bewegt über das Zahnradgetriebe 2', 4 den Zeiger der Meßskala
i2. Sobald der Zeiger dieser Skala den Wert von So mm anzeigt, kann die Kurbelwelle
festgespannt werden. Aus Zweckmäßigkeitsgründen sind die Meßskalen im Verhältnis
z : z übersetzt, so d.aß das Festspannen .der Kurbelwelle beim Anzeigen des Wertes
des Hublagerdurchmessers zu erfolgen hat.- The apex of the center lines of the stop bolts 2, 3 lies
so exactly in the axis of the pin bearing to be ground. The setting of the device
takes place as follows: Should, for example, a crankshaft with a diameter of So mm
and 9o mm stroke are reground, the two chucks of the face plates must first be re-ground
can be adjusted 45 mm below the center of the faceplate using the known adjusting screws.
Thereafter. the horizontally lying stop bolt 3 is set by means of the micrometer screw
6 turned back until the dial gauge 13 shows exactly 0 mm. Now the crankshaft
clamped so that the lifting point on: the stop pin 3 to lie. comes. Of the
vertical stop bolt 2 rests infölgd its own weight during alignment
on the pin bearing and, via the gear mechanism 2 ', 4 moves the pointer of the measuring scale
i2. As soon as the pointer of this scale shows the value of So mm, the crankshaft can
be clamped. For convenience, the measuring scales are in proportion
z: z translated, so that the tightening of the crankshaft when displaying the value
of the pin bearing diameter.