DE882689C

DE882689C - Procedure for removing the press mandrel from its seat in extrusion presses with an equiaxed operation

Info

Publication number: DE882689C
Application number: DENDAT882689D
Authority: DE
Inventors: Ferdinand Hanff
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Publication date: 1953-05-28

Description

Verfahren zum Entfernen des Preßdornes aus seinem Sitz bei Strangpressen mit gleichachsiger Arbeitsweise Zum Ummanteln elektrischer Kabelseelen finden neben anderen auch Strangpressen mit gleichachsiger Arbeitsweise Anwendung, bei denen .die Formwerkzeuge, wieDorn und Matrize, gleichachsig mit dem Preßstempel angeordnet sind, so daß eine Umlenkung des Preßgutstroms nicht erfolgen muß. Diese Pressenbauart ist insbesondere für schwer verformbare Mantelwerkstoffe, also z. B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, von Vorteil, da hierbei die eine nicht unbeträchtliche Steigerung des Preßdrucks erfordernde Umlenkung des Preßgutstroms vermieden wird. Bei diesen Pressenbauarten wird die zu ummantelnde Kabelseele durch den Druckzylinder und den ringförmig ausgestalteten Preßstempel hindurch der Preßkammer zugeführt. Da hier der Preßdorn nicht wie bei den bekannten Winkelpressenköpfen nach hinten herausgezogen werden kann, wird zweckmäßig bei solchen Strangpressen mit gleichachsiger Arbeitsweise der Aufnehmer betriebsmäßig gegenüber dem Matr izenhalter verschiebbar gemacht, um die Formwerkzeuge und insbesondere den Preßdorn freilegen zu können. Eine solche Strangpresse in liegender Bauart ist beispielsweise in Fig. i der Zeichnung im Querschnitt wiedergegeben. Diese Presse besteht im wesentlichen aus dem Hauptholm i, der zugleich als Wasserdruckzylinder ausgebildet ist und den Wasserdruckkolben 2 enthält, dem Gegendruckholm 3, in dem der Matrizenhalter 4. gelagert ist, und dem Aufnehmer 5. Der Hauptholm i und der Gegendruckholm 3 sind durch Zugstangen 6 miteinander verbunden, die den gesamten Preßdruck aufnehmen. Die wichtigsten preßtechnischen Einbauten bestehen aus dem hohlen Preßstempel 7 von kreisringförmigem Querschnitt und dem in der verlängerten Bohrung des Aufnehmers 5 fest eingebauten Dornhalter 8 mit dem hohlen Preßdorn g. Die Matrize io ist in dem im Körper des Gegendruckholms 3 angeordneten Matrizenhalter .4 axial und radial verschiebbar gelagert. Um die Preßwerkzeuge, wie Preßdorn und Matrize, für ein Auswechseln zugänglich zu machen, ist der Aufnehmer gegenüber der Matrize verschiebbar angeordnet. Dafür sind zwei in der Horizontalebene angeordnete hydraulische Zylinder i i mit Kolben 12 vorgesehen, von denen einer in der Zeichnung um go° versetzt angedeutet ist. Durch diese Kolben kann einerseits der Aufnehmer 5 an den Gegendruckholm 3 bzw. gegen den Matrizenhalter gedrückt und andererseits so weit von diesem verschoben werden, daß die Preßwerkzeuge (Dorn 9 und Matrize io) bequem zugänglich sind.Procedure for removing the press mandrel from its seat during extrusion with coaxial mode of operation For sheathing electrical cable cores, find next to others also use extrusion presses with equiaxed operation where .The forming tools, such as mandrel and die, are arranged coaxially with the ram are, so that a deflection of the Preßgutstroms does not have to take place. This type of press is particularly suitable for sheath materials that are difficult to deform, e.g. B. aluminum and Aluminum alloys, an advantage, as this is a not inconsiderable increase The deflection of the flow of material to be pressed, which requires the pressing pressure, is avoided. With these Press types is the cable core to be sheathed by the pressure cylinder and the ring-shaped press ram fed through the press chamber. There here the press mandrel is not pulled out to the rear as with the known angle press heads is useful in such extrusions with equiaxed mode of operation the transducer is made operationally movable in relation to the die holder, in order to be able to expose the molding tools and in particular the press mandrel. Such Extrusion press in a horizontal type is for example in Fig. I of the drawing in cross section reproduced. This press consists essentially of the main spar i, which is at the same time is designed as a water pressure cylinder and contains the water pressure piston 2, the Counter-pressure beam 3, in which the die holder 4 is mounted, and the pick-up 5. The main spar i and the counter-pressure spar 3 are connected to one another by tie rods 6, which take up the entire pressure. The most important press fittings consist of the hollow ram 7 of circular cross-section and the mandrel holder permanently installed in the elongated bore of the receiver 5 8 with the hollow press mandrel g. The die io is in the body of the counter pressure bar 3 arranged die holder .4 mounted axially and radially displaceably. To the To make pressing tools, such as pressing mandrel and die, accessible for replacement, the transducer is arranged to be displaceable with respect to the die. There are two for it in the horizontal plane arranged hydraulic cylinder i i provided with piston 12, one of which is indicated in the drawing offset by go °. Through this piston can on the one hand the transducer 5 on the counter-pressure beam 3 or against the die holder pressed and on the other hand moved so far from this that the pressing tools (Mandrel 9 and die io) are easily accessible.

Um nun den Preßdorn aus seinem Sitz im Dornhalter entfernen zu können, ist es erforderlich, zunächst den Dorn von dem in der Preßkammer verbliebenen, ihn einhüllenden Preßgut freizulegen. Das ist aber insbesondere bei Leichtmetallen, wie, Aluminium, mit Schwierigkeiten verbunden, da diese im abgekühlten Zustand eine erhebliche Festigkeit besitzen. Der Erfinder hat sich zur Aufgabe gestellt, diese Arbeiten zum Entfernen des Preßdornes aus seinem Sitz bei Strangpressen zum Ummanteln elektrischer Kabel mit gleichachsiger Arbeitsweise und betriebsmäßig gegenüber dem Matrizenhalter v erschiebbarem Aufnehmer zu vereinfachen.In order to be able to remove the press mandrel from its seat in the mandrel holder, it is necessary to first remove the mandrel from the one remaining in the baling chamber, him to expose enveloping pressed material. But this is especially true for light metals, like, aluminum, associated with difficulties, since this one in the cooled state have considerable strength. The inventor has set himself the task of this Work to remove the press mandrel from its seat in extrusion presses for sheathing electrical cable with equiaxed mode of operation and operationally compared to the To simplify the die holder displaceable transducer.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß durch besondere Anordnungen oder Hilfsmittel das in der Preßkammer verbliebene, den Dorn umgebende Preßgut unter Ausnutzung der Antriebseinrichtungen der Presse aus der Preßkammer entfernt wird. Dies kann auf verschiedene Weise erfolgen. So ist es einerseits möglich, die Preßkammer so auszugestalten, daß sie den Preßgutstrom etwa in Höhe des Dornhalterendes derartig ringförmig einschnürt, daß das in der Kammer verbleibende Preßgut beim Verschieben des Aufnehmers an der Einschnürungsstelle abreißt.According to the invention, this object is achieved in that by special Arrangements or tools that remain in the pressing chamber, surrounding the mandrel Material to be pressed using the drive devices of the press from the pressing chamber Will get removed. This can be done in a number of ways. So on the one hand it is possible to design the compression chamber so that it feeds the flow of material approximately at the level of the end of the mandrel holder constricts in such an annular manner that the pressed material remaining in the chamber when Moving the transducer tears off at the point of constriction.

Eine derartige Ausgestaltung der Preßkammer ist in Fig.2 beispielsweise wiedergegeben, die einen entsprechenden Ausschnitt in vergrößertem Maßstab aus Fig. i darstellt. In dem Aufnehmer 5 ist der Dornhalter 8 eingebaut, der an seinem einen Ende den Dorn 9 trägt und an seinem anderen Ende mit einem Gewinde 13 versehen ist, in das ein bis durch den- Druckkolben 2 hindurch aus dem Hauptholm i herausragendes, der Kabelseele als Schutz dienendes Führungsrohr 14 eingeschraubt werden kann, wie in Fig. i angedeutet ist. Dieser Dornhalter 8 wird von den den Preßraum überquerenden Verbindungsstegen 15 getragen, die ihn mit einem äußeren zylinderförmigen Mantel 16 verbinden, der im Aufnehmer 5 z. B. durch Einschrumpfen fest verankert ist. In den Gegendruckholm 3 ist der Matrizenhalter q. eingesetzt, der zur Aufnahme der Matrize io dient. Diese ist in bekannter Weise durch Keilkopfschrauben 17 und eine.kleine konzentrische Druckschraube i8 radial und axial verstellbar.Such a configuration of the compression chamber is shown in Figure 2, for example reproduced, which shows a corresponding section on an enlarged scale from Fig. i represents. In the pickup 5, the mandrel holder 8 is installed, which at its one End carries the mandrel 9 and is provided at its other end with a thread 13, into which one protrudes through the pressure piston 2 from the main spar i, the cable core serving as protection guide tube 14 can be screwed, as in Fig. i is indicated. This mandrel holder 8 is crossed by the press room Connecting webs 15 worn, which him with an outer cylindrical jacket 16 connect, which is in the transducer 5 z. B. is firmly anchored by shrinking. In the counterpressure beam 3 is the die holder q. used to accommodate the Die io is used. This is in a known manner by wedge head screws 17 and a.kleine concentric pressure screw i8 adjustable radially and axially.

Die zwischen den Verbindungsstegen 15 des Dornhalters verbleibenden Preßgutführungskanäle münden in die den Dorn 9 ringförmig umgebende Preßkammer ig. Gemäß der Erfindung ist nun diese Preßkammer so gestaltet, daß der Preßgutstrom in ihr etwa in Höhe des Dornhalterendes ringförmig eingeschnürt wird. Zu diesem Zweck ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel im Gegendruckholm 3 vor dem Matrizenhalter eine zusätzliche, in die ringförmige Preßkammer ig des Aufnehmers 5 hineinragende und diese mit bildende Einsatzbuchse 2o eingesetzt. Die Einsatzbuchse besitzt einen entsprechend gestalteten ringförmigen Wulst 2i, der den Preßgutstrom einschnürt. Die Einsatzbuchse 2o ist durch einen ringförmigen Bund 22 fest im Gegendruckholm 3 verankert, so daß sie beim Verschieben des Aufnehmers im Gegendruckholm verbleibt und auch den an der Einschnürungsstelle 23 abreißenden Preßgutrest zurückhält. Dadurch wird der Kopf des Preßdornes 9 zugänglich und kann mit Hilfe geeigneter Werkzeuge aus seinem Sitz entfernt werden. Zum Entfernen der Einsatzbuchse 2o ist diese mit Muttergewinden 24 versehen, in die nach Herausschrauben des Matrizenhalters 4 Zugbolzen eingeschraubt werden können., Eine andere Ausführungsart der Erfindung besteht darin, den im Aufnehmer verbliebenen Preßgutrest mit Hilfe eines dem Aufnehmer und den Durchlaßkanälen für das Preßgut angepaßten Ausstoßgerätes auszustoßen, wodurch gleichzeitig der in der Preßkammer verbliebene Preßgutrest aus dieser herausgedrückt wird. Ein solches Ausstoßgerät ist in Fig.3 der Zeichnung beispielsweise wiedergegeben. Dieses Gerät besteht aus einem dem Füllraum 25 des Aufnehmers 5 ängepaßten ringförmigen Teil 26, das der Zahl und Abmessung der zwischen den Stegen 15 des Dornhalters verbleibenden Kanälen angepaßte ringstückförmige Ansätze 27 trägt. Dieses Ausstoßgerät kann entweder gegen den Preßstempel7 abgestützt oder aber an dessen Stelle an dem Druckzylinder 2 befestigt werden. Zurn Ausstoßen des Preßgutrestes im Aufnehmer kann der Aufnehmer mit Hilfe der Druckkolben 12 gegen den Hauptholm i bewegt werden. Dabei wird das Preßgut aus dem Aufnehmer bzw. den zwischen den Verbindungsstegen 15 verbleibenden Kanälen herausgedrückt und preßt gleichzeitig auch den in der Preßkammer i g verbleibenden Rest von dem Preßdorn 9 ab, so daß dieser frei zugänglich wird. Das Auspressen kann aber auch dadurch bewirkt werden, daß nach Entfernen des Matrizenhalters .4 mit der Matrize io das Ausstoßgerät 26, 27 durch den Druckzylinder 2 in den Aufnehmer 5 hineingedrückt wird. .The remaining between the connecting webs 15 of the mandrel holder Preßgutführungkanäle open into the mandrel 9 ring-shaped pressing chamber ig. According to the invention, this compression chamber is designed so that the Preßgutstrom is constricted in her approximately at the level of the mandrel holder end. To this The purpose is in the illustrated embodiment in the counter-pressure strut 3 before An additional die holder in the annular compression chamber ig of the transducer 5 protruding and used this with forming insert socket 2o. The insert socket has a correspondingly designed annular bead 2i, which the Preßgutstrom constricts. The insert socket 2o is fixed in the counter-pressure bar by an annular collar 22 3 anchored so that it remains in the counter-pressure bar when the transducer is moved and also holds back the pressed material residue that is torn off at the constriction point 23. Through this the head of the press mandrel 9 is accessible and can with the help of suitable tools removed from its seat. To remove the insert socket 2o this is with Nut threads 24 provided, in which after unscrewing the die holder 4 tension bolts can be screwed in., Another embodiment of the invention is the remaining pressed material in the transducer with the help of the transducer and the Eject passage channels for the pressed material adapted ejection device, whereby at the same time the remaining pressed material in the press chamber is pressed out of it. A such an ejector is shown in Figure 3 of the drawing, for example. This The device consists of a ring-shaped fitting which is adapted to the filling space 25 of the transducer 5 Part 26, the number and dimensions of the remaining between the webs 15 of the mandrel holder Channels adapted annular lugs 27 carries. This ejector can either supported against the press ram 7 or in its place on the pressure cylinder 2 are attached. In order to eject the pressed material residue in the pick-up, the pick-up be moved against the main spar i with the aid of the pressure piston 12. This will be Material to be pressed from the receiver or the remaining between the connecting webs 15 Channels pushed out and at the same time also presses the remaining in the compression chamber i g Rest of the press mandrel 9 so that it is freely accessible. The squeezing can but also caused by the fact that after removing the die holder .4 with the die io the ejector 26, 27 through the pressure cylinder 2 into the receiver 5 is pushed in. .

Nach dem Entfernen des Preßgutrestes aus der Preßkammer ist es möglich, den Preßdorn mit Hilfe üblicher Werkzeuge aus seinem Sitz im Dornhalter zu entfernen.After removing the residue from the press chamber, it is possible to remove the press mandrel from its seat in the mandrel holder using standard tools.

Die Erfindung ist nicht an die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele gebunden. Die Ausgestaltung und Formgebung der für die Durchführung der Erfindung dienenden Einrichtungen kann hiervon je nach Bedarf abweichen. Auch ist die Erfindung nicht auf Kabelmantelpressen beschränkt, sondern ganz allgemein bei Strangpressen zur Herstellung von Rohren und Profilstangen aller Art anwendbar.The invention is not based on the illustrated and described exemplary embodiments bound. the Design and shaping of the implementation The devices serving the invention can differ from this as required. Even the invention is not limited to cable jacketing presses, but rather in general Applicable to extrusion presses for the production of pipes and profile bars of all kinds.

Claims

PATENT CLAIMS: i. A method for removing the press mandrel from its seat in extrusion presses with coaxial operation and operationally displaceable relative to the die holder, in particular cable jacket presses, characterized in that the press material remaining in the press chamber and surrounding the mandrel is removed by means of special arrangements or aids, utilizing the drive devices of the press the bale chamber is removed. a. Arrangement on extrusion presses for carrying out the method according to claim i, characterized in that the Preßkamtner is designed so that it constricts the flow of pressed material at about the level of the mandrel holder end in such a way that the pressed material remaining in the chamber tears off at the point of constriction when the sensor is moved. 3. The method according to claim i, characterized in that the pressed material remaining in the receiver is ejected with the aid of an ejector device which is adapted to the receiver and its pressed material passage channels and is attached to the press ram or in its place. 4. The method according to claim 3, characterized in that the ejection of the pressed material is effected by moving the pickup against the ram. 5. The method according to claim 3, characterized in that the ejection of the pressed material takes place after unscrewing the die holder from its seat by advancing the ejection device with the aid of the pressure piston.