Verfahren zur Herstellung von Verbundguß-Lagerschalen Zur Herstellung
von ein- und beidseitig umgossenen Verbundgußlagern, vornehmlich Stahlgrundschalen
mit Bileilbmonzeausguß, sind Verfahren bekannt, bei :denen die Stahlschale vor dem
Ausgießen mit Bleibronze in einem Boraxhad auf eine Temperatur von rosa bis 1o85°
erhitzt wird. Die Anwendung von Borax bringt jedoch eine Reihe von Schwierigkeiten
mit sich, die darin bestehen., da:ß sich die bekannten Tiegelweirkstoffe für die
Boraxschmelze bei hoher Temperatur nur schlecht eignen, daß bei Verwendung von GraphittiegeIn
durch Auflösung des Graphitsi Auifl(#ahlungen in. der Stahil;scha,le auftreten und
diaß der Boirax selbst beständig Eisen von der Oberfläche der getauchten Stahlschallen:
läst, das gegebenenfalls tröpfchenartig sich auf später getauchten Stahlschalen
niederschlagen kann. Ferner tritt ein erheblicher Verlust an Borax ein, da die an
den vorgewärmten Stahlschalen haftende Menge Borax verschlackt und damit verlorengeht.Method of Manufacturing Composite Cast Bearing Shells For Manufacturing
of composite cast bearings cast around on one and both sides, primarily steel base shells
with Bileilbmonzeausguß, processes are known in which the steel shell before the
Pour lead bronze in a borax hat to a temperature of pink to 1085 °
is heated. However, the use of borax presents a number of difficulties
with itself, which consist in., that: ß the well-known crucible substances for the
Borax melt at high temperature is only poorly suited for the use of graphite crucibles
by dissolving the graphite Auifl (#ahlungen in. der Stahil; shell occur and
the Boirax itself persists iron from the surface of the submerged steel shells:
läst, which may appear like droplets on steel dishes that are later dipped
can knock down. Furthermore, there is a considerable loss of borax, since the
The amount of borax adhering to the preheated steel shells is slagged and thus lost.
Zur Beseitigung der beschriebener, Mängel bei Anwendung von Borax
zum Vorwärmen der Stahlschale wurde durch Versuche gefunden, daß die Stah4schaile
auch in eignem Metal,lbia@d, mit möglichst gleicher chemischer bzw. metallurgisicheir-
Z,usammensetz:ung wie das zum Ausgießen der Stahlschale benutzte Metallb@ad' vorgewärmt
werden kann.To eliminate the described deficiencies when using borax
To preheat the steel shell, it was found through experiments that the steel shell
also in its own metal, lbia @ d, with the same chemical or metallurgical
Composition: preheated like the metal bath used to pour out the steel shell
can be.
Es isst zwar bekannt, LagerschaJen im Metallbad aufzuheizen , und
zwar bei dem sogenannten Tauchverfahren, wobei jedoch die Stahlschale in dasselbe
Bad getaucht wird, aus dem die Metallmenge zur Füllung der Gießform genommen wird.
Bei
diesem Verfahren wird die Stahlsichale zwangs-
Uufig auf die gleiche Temperatur gebracht wie die
zur Füllung der Gießform. notwendige Schmelze.
Bei der Herstellung von Lagerschalen gemäß
einem belcanntsn Verfahren, jedoch mit der erfin-
dungsgemüßen Anwendung eines Metallb@a!de!s zur
Aufheizung der Stahlschale, hat sich als notwendig
ergaben, daß mach drir Erfindung das Metallbad
zum Vonvä!rmen: der Stahl-schale um mindestens
ioo'°', möglichst sogar um '250° und maximal
um 400'' kälter sein ruß als das zum Ausgießen
der Form benutzte Metakbad. Durch diese Maß-
nahme wird bewirkt, daß die! Stahlschale aus dem
umgegolssenen, höher temperierten Mietall!b@ad
Wärme aufzunehmen in der Lage ist, -wodurch bei
E.nsitarrurng der gesamten Meüaullfüllung diese nahe
.der Stahlschale früher eintritt als in den . ent-
fornteren Bereichen und damit Lunlcer von dem
später als Lauffläche .dienende Anteil des Um-
äLllslsies ferngehalten werden.
Zweclrniäß,igerweise liegt die Gießtemperatur hei
1350 bi!s! i4oo' und die Temperatur des Vo,rwärm-
bades bei iioo bis 1I50°. -
Durch ,das Vorwärmen d:er Stah!l-schale in; einem
M.eta,llbtad von möglichsit der gleichen, chemischen
bzw. metallurgischen Zuso.mmensetzung wie das
Aus!gußmetall wird zuslätz@lich zu den beschriebenen
Vorteilen noch dieDiffusion des Metalls begünstigt,
da sie bereits beim Vorwärmen einlge#leitet wird,
wodurch die Bdndung zwischen Metall und Stahl-
Cr wesentlich verbessert: wird.
Although it is known to heat up bearing shells in a metal bath, in the so-called immersion process, the steel shell is immersed in the same bath from which the amount of metal is taken to fill the casting mold. at With this process, the steel shell is compulsorily
Often brought to the same temperature as that
for filling the mold. necessary melt.
In the manufacture of bearing shells according to
a well-scanned process, but with the inven-
proper use of a metal b @ a! de! s for
Heating up the steel shell has been found to be necessary
showed that make the metal bath for your invention
to vonvä! rmen: the steel shell by at least
ioo '°', if possible even by '250 ° and at most
400 '' colder soot than pouring
the form used Metakbad. Through this measure
assumption causes the! Steel shell from the
poured, higher temperature rental room! b @ ad
Is able to absorb heat, -by which at
E. insitarrurng the entire Meüaull filling this close
.the steel shell enters earlier than the. un-
more forward areas and thus less of the
later serving as a running surface.
äLllslsies are kept away.
The casting temperature is actually hot
1350 bi! S! i4oo 'and the temperature of the pre, rwarm-
bathing at iioo up to 1I50 °. -
By preheating the steel bowl in; one
M.eta, llbtad of possible with the same, chemical
or metallurgical composition like that
From! Cast metal is in addition to those described
Advantages still favor the diffusion of the metal,
since it is already inserted during preheating,
whereby the bond between metal and steel
Cr much improved: will.